CN112566378B - 一种全自动补强片除气泡辊压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动补强片除气泡辊压机，包括机架组合，所述机架组合的上端前侧左部和上端前侧右部共同固定连接有轨道组合，所述轨道组合的方向与机架组合的方向互相平行，所述轨道组合的上端中部滑动连接有辊压组合，所述辊压组合远离轨道组合的一端固定连接有收料手臂，所述收料手臂和辊压组合均位于轨道组合上且均与轨道组合滑动连接，所述机架组合的上端后侧中部固定连接有收料盒。本发明所述的一种全自动补强片除气泡辊压机，通过设置轨道组合和辊压组合，避免软性薄性补强片贴合时由于不紧实产生气泡，提高辊压机使用时的产品质量，增加在辊压机使用时软性薄性补强片的贴合性、平整性以及紧密性。
Description
技术领域
本发明涉及辊压机技术领域，特别涉及一种全自动补强片除气泡辊压机。
背景技术
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，在辊压机应用中需要用到全自动补强片除气泡辊压机设备，1、在现有的辊压机使用时，通过自动化设备精准的把补强片贴合到FPC板上面，但是，当机器贴合胶纸类的软性薄性补强片时，压合不紧实就会在FPC板上面留下透明的气泡，影响产品质量；2、在现有的辊压机使用时，减少了在辊压机使用时软性薄性补强片的贴合性、平整性以及紧密性；故此，我们提出一种新型的全自动补强片除气泡辊压机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种全自动补强片除气泡辊压机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种全自动补强片除气泡辊压机，包括机架组合，所述机架组合的上端前侧左部和上端前侧右部共同固定连接有轨道组合，所述轨道组合的方向与机架组合的方向互相平行，所述轨道组合的上端中部滑动连接有辊压组合，所述辊压组合远离轨道组合的一端固定连接有收料手臂，所述收料手臂和辊压组合均位于轨道组合上且均与轨道组合滑动连接，所述机架组合的上端后侧中部固定连接有收料盒，所述机架组合的前端中部和后端中部均开有两个通风孔，所述机架组合的下端四角均固定连接有支撑支脚。
优选的，所述轨道组合包括大底板，所述大底板的上端左部和上端右部均固定连接有导轨安装立板，位于左部的导轨安装立板的前端左部固定连接有同步轮惰轮，所述同步轮惰轮的后端固定连接有皮带连接件，两个所述导轨安装立板的上端中部均开有一号线性滑轨，两个所述一号线性滑轨内均安装有滑块连接块，两个所述滑块连接块的上端中部均固定连接有垫块，两个所述垫块的内相对面共同固定连接有横梁连接板，所述横梁连接板的前端设置有调节阀，所述大底板的上端左侧前部固定连接有坦克链，所述皮带连接件的后端固定连接有皮带主体，所述大底板的上端右侧后部固定连接有一号光电开关，所述大底板的上端左侧后部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有同步轮。
优选的，所述大底板的下端与机架组合固定连接，所述同步轮与皮带主体固定连接。
优选的，所述辊压组合包括平台垫板和辊轮固定板，所述平台垫板的下端前侧中部固定连接有通风管，所述平台垫板的内部固定连接有隔热板和加热板，所述平台垫板的上端固定连接有平台盖板，所述平台垫板的前端、隔热板的前端和加热板的前端共同固定连接有加热棒防护罩，所述辊轮固定板的下端活动连接有胶辊，所述辊轮固定板的上端中部固定连接有辊压气缸，所述辊压气缸的后端固定连接有辊压调整板。
优选的，所述平台垫板与轨道组合滑动连接，所述辊轮固定板通过胶辊与平台盖板滑动连接。
优选的，所述收料手臂包括手臂固定板，所述手臂固定板的前端下部开有二号线性滑轨，所述二号线性滑轨内安装有滑块固定板，所述手臂固定板的左端固定连接有笔形气缸，所述手臂固定板的前端右侧下部固定连接有二号光电开关，所述手臂固定板的左端上部固定连接有压力计，所述手臂固定板的后端上部固定连接有控制盒，所述手臂固定板的前端下部固定连接有吸嘴固定铁盘，所述吸嘴固定铁盘的下端前部和下端后部均固定连接两个磁铁吸嘴，所述吸嘴固定铁盘的上端中部固定连接有T型固定板，所述T型固定板的做的和右端均固定连接有气管接头，所述T型固定板的前端固定连接有若干个宝塔接头，所述手臂固定板与辊压组合固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过在机架组合上设置辊压组合，并在辊压组合上的平台垫板上连接隔热板和加热板，通风管从平台垫板下面贯穿到平台盖板起到吸真空的作用，在平台盖板上面开有许多小孔，起到吸附FPC板的作用，使补强片贴合在上面时不会发生移动导致贴偏，加热板根据需要可以进行加热，里面包覆着加热棒，当贴合的补强片需要加热时，电热棒就会通电加热传导到平台盖板即达到加热的目的，通过加热，会使补强片贴合在FPC板上更加紧密，在加热板的一边安装有加热棒防护罩，防止物料掉在加热棒之间引起短路。通过辊压调整板向下依次固定着辊压气缸，胶辊会固定辊压气缸的下面，辊压气缸通过上下伸缩控制胶辊的高低和下压在平台盖板上面的松紧程度，避免软性薄性补强片贴合时由于不紧实产生气泡，提高辊压机使用时的产品质量；
2、本发明中，通过在机架组合上设置轨道组合和收料手臂，通过皮带主体的传动，使横梁连接板能够在一号线性滑轨上面前后滑动，调压阀用于调节气压的大小用于控制滚压的力度，坦克链在横梁连接板前后运动的过程中，能够对内置的电缆、油管、气管等起到牵引和保护的作用，光电开关是控制横梁连接板在前后运动过程中超出极限，通过笔形气缸上下伸缩带动T形固定板在二号线性滑轨上下运动，而吸嘴固定铁盘固定T形固定板，且其下面吸附有带磁性的磁铁吸嘴，所以当笔形气缸伸缩时会带动吸嘴固定铁盘和磁铁吸嘴上下运动达到吸取补强片的目的，增加在辊压机使用时软性薄性补强片的贴合性、平整性以及紧密性。
附图说明
图1为本发明一种全自动补强片除气泡辊压机的整体结构示意图。
图2为本发明一种全自动补强片除气泡辊压机的轨道组合的整体结构示意图。
图3为本发明一种全自动补强片除气泡辊压机的辊压组合的整体结构示意图。
图4为本发明一种全自动补强片除气泡辊压机的收料手臂的连接示意图。
图中：1、机架组合；2、轨道组合；3、辊压组合；4、收料手臂；5、收料盒；6、通风孔；7、支撑支脚； 2A、大底板；2B、横梁连接板；2C、一号线性滑轨；2D、同步轮惰轮；2E、皮带连接件；2F、坦克链；2G、调压阀；2H、皮带主体；2I、步进电机；2J、同步轮；2K、一号光电开关；2L、导轨安装立板；2M、垫块；2N、滑块连接板；3A、通风管；3B、平台垫板；3C、隔热板；3D、加热板；3E、平台盖板；3F、加热棒防护罩；3G、胶辊；3H、辊轮固定板；3I、辊压气缸；3J、辊压调整板；4A、吸嘴固定铁盘；4B、磁铁吸嘴；4C、T形固定板；4D、宝塔接头；4E、滑块固定板；4F、笔形气缸；4G、压力计；4H、手臂固定板；4I、控制盒；4J、二号线性滑轨；4K、二号光电开关；4L、气管接头。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
如图1-4所示，一种全自动补强片除气泡辊压机，包括机架组合1，机架组合1的上端前侧左部和上端前侧右部共同固定连接有轨道组合2，轨道组合2的方向与机架组合1的方向互相平行，轨道组合2的上端中部滑动连接有辊压组合3，辊压组合3远离轨道组合2的一端固定连接有收料手臂4，收料手臂4和辊压组合3均位于轨道组合2上且均与轨道组合2滑动连接，机架组合1的上端后侧中部固定连接有收料盒5，机架组合1的前端中部和后端中部均开有两个通风孔6，机架组合1的下端四角均固定连接有支撑支脚7。
轨道组合2包括大底板2A，大底板2A的上端左部和上端右部均固定连接有导轨安装立板2L，位于左部的导轨安装立板2L的前端左部固定连接有同步轮惰轮2D，同步轮惰轮2D的后端固定连接有皮带连接件2E，两个导轨安装立板2L的上端中部均开有一号线性滑轨2C，两个一号线性滑轨2C内均安装有滑块连接块2N，两个滑块连接块2N的上端中部均固定连接有垫块2M，两个垫块2M的内相对面共同固定连接有横梁连接板2B，横梁连接板2B的前端设置有调节阀2G，大底板2A的上端左侧前部固定连接有坦克链2F，皮带连接件2E的后端固定连接有皮带主体2H，大底板2A的上端右侧后部固定连接有一号光电开关2K，大底板2A的上端左侧后部固定连接有步进电机2I，步进电机2I的输出端固定连接有同步轮2J，在步进电机2I的转动下，通过皮带主体2H的传动，使横梁连接板2B能够在一号线性滑轨2C上面前后滑动，调压阀2G用于调节气压的大小，来控制滚压的力度；大底板2A的下端与机架组合1固定连接，同步轮2J与皮带主体2H固定连接，坦克链2F在横梁连接板2B前后运动的过程中，能够对内置的电缆、油管、气管等起到牵引和保护的作用。一号光电开关2K是控制横梁连接板2B在前后运动过程中超出极限；辊压组合3包括平台垫板3B和辊轮固定板3H，平台垫板3B的下端前侧中部固定连接有通风管3A，平台垫板3B的内部固定连接有隔热板3C和加热板3D，平台垫板3B的上端固定连接有平台盖板3E，平台垫板3B的前端、隔热板3C的前端和加热板3D的前端共同固定连接有加热棒防护罩3F，辊轮固定板3H的下端活动连接有胶辊3G，辊轮固定板3H的上端中部固定连接有辊压气缸3I，辊压气缸3I的后端固定连接有辊压调整板3J，通风管3A从平台垫板3B下面贯穿到平台盖板3E起到吸真空的作用，在平台盖板3E上面开有许多小孔，起到吸附FPC板的作用，使补强片贴合在上面时不会发生移动导致贴偏，加热板3D根据需要可以进行加热，里面包覆着加热棒，当贴合的补强片需要加热时，电热棒就会通电加热传导到平台盖板3E即达到加热的目的，通过加热，会使补强片贴合在FPC板上更加紧密；平台垫板3B与轨道组合2滑动连接，辊轮固定板3H通过胶辊3G与平台盖板3E滑动连接，在3D 加热板的一边安装有3F 加热棒防护罩，防止物料掉在加热棒之间引起短路。通过3J 辊压调整板向下依次固定着3I 辊压气缸，胶辊3G会固定辊压气缸3I的下面，辊压气缸3I通过上下伸缩控制胶辊3G的高低和下压在平台盖板3E上面的松紧程度；收料手臂4包括手臂固定板4H，手臂固定板4H的前端下部开有二号线性滑轨4J，二号线性滑轨4J内安装有滑块固定板4E，手臂固定板4H的左端固定连接有笔形气缸4F，手臂固定板4H的前端右侧下部固定连接有二号光电开关4K，手臂固定板4H的左端上部固定连接有压力计4G，手臂固定板4H的后端上部固定连接有控制盒4I，手臂固定板4H的前端下部固定连接有吸嘴固定铁盘4A，吸嘴固定铁盘4A的下端前部和下端后部均固定连接两个磁铁吸嘴4B，吸嘴固定铁盘4A的上端中部固定连接有T型固定板4C，T型固定板的做的和右端均固定连接有气管接头4L，T型固定板4C的前端固定连接有若干个宝塔接头4D，手臂固定板4H与辊压组合3固定连接，通过笔形气缸4F上下伸缩带动T形固定板4C在二号线性滑轨4J上下运动，而吸嘴固定铁盘4A固定在T形固定板4C，且其下面吸附有带磁性的磁铁吸嘴4B，所以当笔形气缸4F伸缩时会带动吸嘴固定铁盘4A和磁铁吸嘴4B上下运动达到吸取补强片的目的；整个装置结构简单操作便捷、经济实用。
需要说明的是，本发明为一种全自动补强片除气泡辊压机，本发明装置为电源控制使用装置，首先当前一站的补强片贴合机把补强片贴合在FPC板上完成后，会把此时贴合后的FPC板运到全自动补强片除气泡辊压机的平台盖板3E上面去，此时机架组合1里的鼓风机开始工作,气流直接通过通风管3A到达平台盖板3E处，使平台盖板3E吸真空，此时在平台盖板3E上面的FPC就会被气流吸附在其表面上，这样就会使整张FPC板平整，为方便后面进行辊压在FPC上面的补强片做好准备。此时，可根据补强片的贴合要求是否开起加热功能，FPC板到达平台盖板3E上面被吸平整合后，这时，辊压组合3接收到信号就会运动到平台盖板3E右上方，辊压气缸3I就会向下运动，带动胶辊3G向下运动，直到接触补强片并行下施加合适的压力压紧补强片，这时辊压组合3在步进电机2I的带动下继续想前运动，胶辊3G同时也向前面滚动，这时补强片里的气泡会在胶辊3G的压力下会被挤出里面的空气，补强片贴合也会平整紧密，即达到辊压除气泡的目的，当胶辊3G滚到FPC板最左端时，它就开始停止滚动，即一张FPC板上面的补强片全部辊压完成。此时，辊压气缸3I就会向回缩，带动胶辊3G向上运动离开FPC板，当辊压气缸3I回缩辊压过程完毕后，机器发出信号，笔形气缸4F就开始向下伸出，会带动吸嘴固定铁盘4A向下运动，磁铁吸嘴4B吸附在吸嘴固定铁盘4A上面也会跟着向下运动，直到磁铁吸嘴4B能接触到FPC板为止，这时，真空发生器开始工作吸气，会通过气管传到磁铁吸嘴4B的气嘴处，通过负压会把FPC板吸附起来，笔形气缸4F就开始回缩，磁铁吸嘴4B就会带着FPC板向上运动离开平台盖板3E，这时，步进电机2I会带动辊压组合3和收料手臂4一起向收料盒5的方向运动，当收料手臂4运动到收料盒5的正上方时，这时步进电机2I会停止运动，笔形气缸4F这时就会伸出带动吸嘴固定铁盘4A和磁铁吸嘴4B向下运动，即吸附在磁铁吸嘴4B上的PFC板也会向下运动到收料盒5底部，这时真空发生器会吹气，把吸附在磁铁吸嘴4B上的PFC板吹下来掉落在收料盒5底部进行成品收料，整个装置结构简单使用便捷，适用于全自动补强片除气泡辊压机的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种全自动补强片除气泡辊压机，包括机架组合，其特征在于：所述机架组合的上端前侧左部和上端前侧右部共同固定连接有轨道组合，所述轨道组合包括大底板，所述大底板的上端左部和上端右部均固定连接有导轨安装立板，位于左部的导轨安装立板的前端左部固定连接有同步轮惰轮，所述同步轮惰轮的后端固定连接有皮带连接件，两个所述导轨安装立板的上端中部均开有一号线性滑轨，两个所述一号线性滑轨内均安装有滑块连接块，两个所述滑块连接块的上端中部均固定连接有垫块，两个所述垫块的内相对面共同固定连接有横梁连接板，所述横梁连接板的前端设置有调节阀，所述大底板的上端左侧前部固定连接有坦克链，所述皮带连接件的后端固定连接有皮带主体，所述大底板的上端右侧后部固定连接有一号光电开关，所述大底板的上端左侧后部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有同步轮，所述轨道组合的方向与机架组合的方向互相平行，所述轨道组合的上端中部滑动连接有辊压组合，所述辊压组合包括平台垫板和辊轮固定板，所述平台垫板的下端前侧中部固定连接有通风管，所述平台垫板的内部固定连接有加热板，所述平台垫板的上端固定连接有平台盖板，所述平台盖板上面开有若干个小孔，所述辊轮固定板的下端活动连接有胶辊，所述辊轮固定板的上端中部固定连接有辊压气缸，所述辊压组合远离轨道组合的一端固定连接有收料手臂，所述收料手臂包括手臂固定板，所述手臂固定板的前端下部开有二号线性滑轨，所述二号线性滑轨内安装有滑块固定板，所述手臂固定板的左端固定连接有笔形气缸，所述手臂固定板的前端下部固定连接有吸嘴固定铁盘，所述吸嘴固定铁盘的下端前部和下端后部均固定连接两个磁铁吸嘴，所述收料手臂和辊压组合均位于轨道组合上且均与轨道组合滑动连接，所述机架组合的上端后侧中部固定连接有收料盒，所述机架组合的前端中部和后端中部均开有两个通风孔，所述机架组合的下端四角均固定连接有支撑支脚。
2.根据权利要求1所述的一种全自动补强片除气泡辊压机，其特征在于：所述大底板的下端与机架组合固定连接，所述同步轮与皮带主体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动补强片除气泡辊压机，其特征在于：所述平台垫板的内部固定连接有隔热板，所述平台垫板的前端、隔热板的前端和加热板的前端共同固定连接有加热棒防护罩，所述辊压气缸的后端固定连接有辊压调整板。
4.根据权利要求3所述的一种全自动补强片除气泡辊压机，其特征在于：所述平台垫板与轨道组合滑动连接，所述辊轮固定板通过胶辊与平台盖板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动补强片除气泡辊压机，其特征在于：所述手臂固定板的前端右侧下部固定连接有二号光电开关，所述手臂固定板的左端上部固定连接有压力计，所述手臂固定板的后端上部固定连接有控制盒，所述吸嘴固定铁盘的上端中部固定连接有T型固定板，所述T型固定板的左端和右端均固定连接有气管接头，所述T型固定板的前端固定连接有若干个宝塔接头，所述手臂固定板与辊压组合固定连接。
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