CN1125653A - 机械刀片及其加工技术 - Google Patents

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7cr2wmovsi
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马永庆
强占平
许晓磊
于志伟
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Dalian Maritime University
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Dalian Maritime University
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Abstract

一种机械刀片，其特征在于它由7Cr2WMoVSi模具钢作为刃钢材料，而制作则采用热加工艺，其优点是硬度高，韧性好，耐磨性强等。

Description

机械刀片及其加工技术
本发明涉及到轻工机械，更确切地说是涉及到机械刀片。
我国现有的机械刀片主要由6CrW2Si钢制造，少量用CrWMn制造。问题是：6CrW2Si钢刀片虽强韧性高，但便度低，耐磨性不足，使用寿命低，切削光洁度差，特别是在高速机床上使用，因刀刃热硬性差无法使用。CrWMn钢刀片虽硬度高，耐磨性好，但强韧性不足，故使用时易崩刃，且只能用于刨切刀和切纸刀。
本发明的目的是提供一种硬度高，韧性强，使其在使用时能提高寿命的机械刀片。
本发明的目有是这样实现的，一种机械刀片，其特征在于它由7Cr2WMoVSi模具钢作为刃钢材料。
一种用上述材料制作机械刀片的工艺是：采用常规的工艺过程，即下料、锻轧，刃钢机加工和刀体机加工，然后进行热轧焊接，退火，机加工，后进行热处理，磨加工即完；其特征在于在所说的工艺过程中，锻轧温度为1150℃～850℃，热轧焊接温度为1180℃～900℃，球化退火温度为780℃～800℃，淬火温度为900±5℃，回火温度为200±5℃，即为热加工。
本发明的积极效果：
1.本发明的强韧性远高于CrWMn钢刀片，也优于现有的6CrW2Si钢刀片。(见表1—三种刀片的性能比较)。
2.本发明的硬度可达HRC60-62，比6CrWSi钢刀片的硬度高2～3HRC。(见表2—7CrW2MoVSi钢机械刀片技术检验标准)；耐磨性高一倍，且使用时不崩刃(卷)在旋切胶合板原本时，每刃磨一次达8～16小时。
下面结合实施例做进一步说明：
采用7Cr2WMoVSi模具钢作为刃钢材料
图1是本发明的工艺流程图
首先下料，然后在1150℃～850℃的温度下锻轧；刀体机加工和刃钢机加工；然后进行热轧焊接，其温度为1180℃～900℃；再在780℃～800℃的温度下进行球化退火，之后进行机加工；机加工后进行热处理，其中淬火温度为900±5℃，回火温度为200±5℃；经磨加工成刀。
本发明可用于胶合板旋切刀片、火柴刀片、切纸刀片、木材刨刀片、金属板剪刀片等多种机械刀片。
由于本发明利用我院自己研究的7Cr2WMoVSi模具钢，该种钢中含有M3C、M23C6、M6CMC多种碳化物在加热溶解和回火析出速度不同，具有退火易球化、淬火温度宽，抗回火性能好的特点，故可采取最佳的热加工工艺，能获得最佳的强度和韧性配合，且具有合适的高硬度。
同时本发明采用的7Cr2WMoVSi钢作刃钢，具有高温塑性好便于热轧焊接，适于中温淬火及淬火温度宽的特点，有利于国内现有机械刀片行业采用。
三种刀片性能比较    表1
材料名称   抗弯强度6bbMPa    冲击韧性akJ/Cm2   硬  度HRC
 6CrW2Si     3240      76   57～59
 CrWMn     2950      54   61～63
 7Cr2WMoVSi     3540      78   60～62
7Cr2WMoVSi钢机械刀惩技术检验标准    表2
工艺   硬    度   基本组织   显微组织要求
锻轧 ≤HRC50 索氏体 马氏体不大于4％
焊接  —— 焊缝 无虚焊和夹层，气孔＜10％
退火 HB217＞-235 球化组织 碳化物平均直径0.8～1.0mm
回火 HRC60～62 回火马氏体 碳化物网状≤1.5级AR≤8％

Claims (2)

1.一种机械刀片，其特征在于它由7Cr2WMoVSi模具钢作为刃钢材料。
2.一种用权利要求1所述的模具钢制作机械刀片的工艺，采用常规的工艺过程，其特征在于在所说的工艺过程中，锻轧温度为1150℃～850℃，热轧焊接温度为1180℃～900℃，球化退火温度为780℃～800℃，淬火温度为900±5℃，回火温度为200±5℃，即为热加工。
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