CN112563392A - 一种led封装光学多角度自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED封装光学多角度自动检测设备，包括架体，所述架体内设有开口向前的工作槽，所述工作槽底壁上连通有下导槽，所述工作槽顶壁连通有上导槽，所述工作槽于所述上导槽左侧设有上皮带槽，所述上皮带槽和所述上导槽之间的壁体转动安装有上螺杆，所述上螺杆于所述上导槽内螺纹连接有上滑块，所述上滑块滑动配合所述上导槽顶壁，所述上滑块下侧转动安装有伸入所述工作槽的活动轴，本装置通过传动轴带动插销杆和U形固定杆转动，实现上滑块和下滑块的移动与检测工作的交替进行，保证对每个LED灯都能进行检测工作，通过活动带轮的活动配合斜面固定杆使翻转检测块活动，检测LED的多个角度的光线变化。
Description
技术领域
本发明涉及LED封装相关技术领域，具体地说是一种LED封装光学多角度自动检测设备。
背景技术
LED灯珠封装后需要进行检测工作，损坏的芯片或点胶不正常容易影响灯珠的照明效果，影响后续使用，现有的设备较为简陋，检测效率较低，同时LED灯珠照射角度较大，多数检测设备不能针对性进行检测工作，造成仍有部分不合格灯珠通过检查。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种LED封装光学多角度自动检测设备，能够克服上述缺陷。
本发明的一种LED封装光学多角度自动检测设备，包括架体，所述架体内设有开口向前的工作槽，所述工作槽底壁上连通有下导槽，所述工作槽顶壁连通有上导槽，所述上导槽左侧设有上皮带槽，所述上皮带槽和所述上导槽之间的壁体转动安装有上螺杆，所述上螺杆于所述上导槽内螺纹连接有上滑块，所述上滑块滑动配合所述上导槽顶壁，所述上滑块下侧转动安装有伸入所述工作槽的活动轴，所述活动轴于所述上导槽内固定连接有活动带轮，所述活动轴于所述工作槽内转动连接有连接板，所述连接板和所述工作槽后侧壁接触，所述连接板于所述活动轴左右侧对称设有上下滑动的压杆，所述压杆于所述连接板上侧固定连接有螺旋倒锥面块，所述螺旋倒锥面块上端面为螺旋倒锥面，所述螺旋倒锥面块位于所述工作槽内，所述螺旋倒锥面块内设有上下贯穿的通孔，所述活动轴穿过所述通孔并与所述螺旋倒锥面块间隙配合，所述活动带轮下端面于所述活动轴右侧固定连接有斜面固定杆，所述斜面固定杆和所述螺旋倒锥面块上端面滑动配合，所述螺旋倒锥面块通过弹簧连接所述连接板上端面，所述连接板下端面固定安装有主检测块，所述连接板下端面于所述主检测块后侧固定安装有电磁铁，所述连接板下端面于所述主检测块左右两侧对称转动安装有翻转检测块，所述翻转检测块位于所述压杆下侧并与所述压杆接触，所述下导槽后侧壁上下滑动安装有支撑滑板，所述支撑滑板上端面放置有检测板，所述检测板于所述下导槽内并与所述下导槽前侧壁滑动配合，所述检测板上均分设有上下贯穿的六组LED卡口，所述工作槽后侧壁于所述检测板上侧设有前后滑动的活动板，所述活动板于所述LED卡口上侧均滑动安装有印章敲击块，所述印章敲击块通过弹簧连接所述活动板下端面。
优选地，所述架体于所述活动板和所述检测板后侧设有摆动腔，所述活动板后侧伸入所述摆动腔，所述摆动腔和所述下导槽之间的壁体于所述支撑滑板后侧连通有限位槽，所述限位槽内上下滑动安装有固定连杆，所述固定连杆通过弹簧连接所述限位槽内壁，所述固定连杆于所述下导槽内固定连接所述支撑滑板，所述摆动腔后侧壁上下滑动安装有升降杆，所述固定连杆伸入所述摆动腔固定连接所述升降杆，所述升降杆于所述固定连杆前端面上侧转动连接有推进摇杆，所述推进摇杆和所述活动板转动连接。
优选地，所述架体于所述下导槽左侧设有下皮带槽，所述下皮带槽和所述下导槽之间的壁体转动安装有下螺杆，所述下螺杆于所述下导槽内螺纹连接有下滑块，所述下滑块滑动配合所述下导槽底壁，所述下导槽后壁上下滑动安装有齿条板，所述下滑块于所述下螺杆上侧设有开口向上且前后贯穿的齿轮槽，所述齿轮槽左右侧壁上转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮后端与所述齿条板啮合连接，所述齿轮轴上以所述从动齿轮为中心左右分别固定连接有连接摇杆，所述连接摇杆上侧转动连接有支撑摇杆，左右侧所述支撑摇杆于所述下滑块上侧转动连接有托块，所述托块上端面固定连接有导电块，所述托块左右侧壁固定连接有限位杆，左右侧所述限位杆分别滑动配合所述下滑块左右侧壁。
优选地，所述架体于所述工作槽、所述上导槽以及所述下导槽后侧设有动力腔，所述动力腔和所述上皮带槽、所述下皮带槽均连通，所述摆动腔位于所述动力腔前侧，所述上导槽和所述动力腔之间连通有连接槽。
优选地，所述动力腔底壁固定安装有工作电机，所述工作电机上侧动力连接有电机轴，所述动力腔顶壁转动安装有衔接带轴，所述衔接带轴位于所述连接槽处固定连接有固定带轮，所述衔接带轴于所述固定带轮下侧固定连接有主槽轮，所述固定带轮和所述活动带轮通过伸缩皮带带传动连接，所述动力腔左侧壁转动安装有过渡带轮轴，所述上螺杆和所述过渡带轮轴通过上动力皮带带传动连接，所述下螺杆和所述过渡带轮轴通过下动力皮带带传动连接，所述过渡带轮轴位于所述上动力皮带和所述下动力皮带右侧固定连接有副槽轮，所述动力腔底壁位于所述过渡带轮轴和所述衔接带轴之间固定安装有固定支撑块，所述固定支撑块上转动安装有左右伸出的传动轴，所述传动轴于所述固定支撑块左侧固定连接有U形固定杆，所述U形固定杆和所述副槽轮接触，所述传动轴于所述固定支撑块右侧固定连接有插销杆，所述插销杆和所述主槽轮接触，所述传动轴和所述电机轴于所述插销杆右侧通过锥齿轮组连接。
优选地，所述动力腔和所述下导槽之间于所述U形固定杆前侧连通有连接升降槽，所述连接升降槽位于所述齿条板后侧，所述齿条板于所述连接升降槽内固定连接有延长杆，所述延长杆滑动配合所述连接升降槽左右侧壁，所述延长杆伸入所述动力腔内和所述U形固定杆接触。
优选地，所述插销杆和所述主槽轮接触时，所述U形固定杆和所述副槽轮分离，所述U形固定杆和所述延长杆接触。
有益效果为：本装置通过传动轴带动插销杆和U形固定杆转动，实现上滑块和下滑块的移动与检测工作的交替进行，保证对每个LED灯都能进行检测工作，通过活动带轮的活动配合斜面固定杆使翻转检测块活动，检测LED的多个角度的光线变化。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种LED封装光学多角度自动检测设备结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中B处放大结构示意图；
图4为图1中所述动力腔51后视剖面结构示意图；
图5为图4中C-C处剖面结构示意图；
图6为图1中D-D处剖面结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种LED封装光学多角度自动检测设备，包括架体19，所述架体19内设有开口向前的工作槽20，所述工作槽20底壁上连通有下导槽25，所述工作槽20顶壁连通有上导槽15，所述上导槽15左侧设有上皮带槽12，所述上皮带槽12和所述上导槽15之间的壁体转动安装有上螺杆17，所述上螺杆17于所述上导槽15内螺纹连接有上滑块13，所述上滑块13滑动配合所述上导槽15顶壁，所述上滑块13下侧转动安装有伸入所述工作槽20的活动轴35，所述活动轴35于所述上导槽15内固定连接有活动带轮70，所述活动轴35于所述工作槽20内转动连接有连接板30，所述连接板30和所述工作槽20后侧壁接触，所述连接板30于所述活动轴35左右侧对称设有上下滑动的压杆33，所述压杆33于所述连接板30上侧固定连接有螺旋倒锥面块37，所述螺旋倒锥面块37上端面为螺旋倒锥面，所述螺旋倒锥面块37位于所述工作槽20内，所述螺旋倒锥面块37内设有上下贯穿的通孔34，所述活动轴35穿过所述通孔34并与所述螺旋倒锥面块37间隙配合，所述活动带轮70下端面于所述活动轴35右侧固定连接有斜面固定杆36，所述斜面固定杆36和所述螺旋倒锥面块37上端面滑动配合，所述螺旋倒锥面块37通过弹簧连接所述连接板30上端面，所述连接板30下端面固定安装有主检测块31，所述连接板30下端面于所述主检测块31后侧固定安装有电磁铁63，所述连接板30下端面于所述主检测块31左右两侧对称转动安装有翻转检测块32，所述翻转检测块32位于所述压杆33下侧并与所述压杆33接触，所述下导槽25后侧壁上下滑动安装有支撑滑板26，所述支撑滑板26上端面放置有检测板21，所述检测板21于所述下导槽25内并与所述下导槽25前侧壁滑动配合，所述检测板21上均分设有上下贯穿的六组LED卡口22，所述工作槽20后侧壁于所述检测板21上侧设有前后滑动的活动板59，所述活动板59于所述LED卡口22上侧均滑动安装有印章敲击块66，所述印章敲击块66通过弹簧连接所述活动板59下端面。
有益地，所述架体19于所述活动板59和所述检测板21后侧设有摆动腔61，所述活动板59后侧伸入所述摆动腔61，所述摆动腔61和所述下导槽25之间的壁体于所述支撑滑板26后侧连通有限位槽62，所述限位槽62内上下滑动安装有固定连杆60，所述固定连杆60通过弹簧连接所述限位槽62内壁，所述固定连杆60于所述下导槽25内固定连接所述支撑滑板26，所述摆动腔61后侧壁上下滑动安装有升降杆64，所述固定连杆60伸入所述摆动腔61固定连接所述升降杆64，所述升降杆64于所述固定连杆60前端面上侧转动连接有推进摇杆65，所述推进摇杆65和所述活动板59转动连接。
有益地，所述架体19于所述下导槽25左侧设有下皮带槽29，所述下皮带槽29和所述下导槽25之间的壁体转动安装有下螺杆24，所述下螺杆24于所述下导槽25内螺纹连接有下滑块27，所述下滑块27滑动配合所述下导槽25底壁，所述下导槽25后壁上下滑动安装有齿条板23，所述下滑块27于所述下螺杆24上侧设有开口向上且前后贯穿的齿轮槽39，所述齿轮槽39左右侧壁上转动安装有齿轮轴40，所述齿轮轴40上固定连接有从动齿轮38，所述从动齿轮38后端与所述齿条板23啮合连接，所述齿轮轴40上以所述从动齿轮38为中心左右分别固定连接有连接摇杆41，所述连接摇杆41上侧转动连接有支撑摇杆42，左右侧所述支撑摇杆42于所述下滑块27上侧转动连接有托块43，所述托块43上端面固定连接有导电块44，所述托块43左右侧壁固定连接有限位杆45，左右侧所述限位杆45分别滑动配合所述下滑块27左右侧壁。
有益地，所述架体19于所述工作槽20、所述上导槽15以及所述下导槽25后侧设有动力腔51，所述动力腔51和所述上皮带槽12、所述下皮带槽29均连通，所述摆动腔61位于所述动力腔51前侧，所述上导槽15和所述动力腔51之间连通有连接槽18。
有益地，所述动力腔51底壁固定安装有工作电机47，所述工作电机47上侧动力连接有电机轴46，所述动力腔51顶壁转动安装有衔接带轴16，所述衔接带轴16位于所述连接槽18处固定连接有固定带轮71，所述衔接带轴16于所述固定带轮71下侧固定连接有主槽轮54，所述固定带轮71和所述活动带轮70通过伸缩皮带14带传动连接，所述动力腔51左侧壁转动安装有过渡带轮轴52，所述上螺杆17和所述过渡带轮轴52通过上动力皮带11带传动连接，所述下螺杆24和所述过渡带轮轴52通过下动力皮带28带传动连接，所述过渡带轮轴52位于所述上动力皮带11和所述下动力皮带28右侧固定连接有副槽轮50，所述动力腔51底壁位于所述过渡带轮轴52和所述衔接带轴16之间固定安装有固定支撑块48，所述固定支撑块48上转动安装有左右伸出的传动轴49，所述传动轴49于所述固定支撑块48左侧固定连接有U形固定杆53，所述U形固定杆53和所述副槽轮50接触，所述传动轴49于所述固定支撑块48右侧固定连接有插销杆55，所述插销杆55和所述主槽轮54接触，所述传动轴49和所述电机轴46于所述插销杆55右侧通过锥齿轮组56连接。
有益地，所述动力腔51和所述下导槽25之间于所述U形固定杆53前侧连通有连接升降槽58，所述连接升降槽58位于所述齿条板23后侧，所述齿条板23于所述连接升降槽58内固定连接有延长杆57，所述延长杆57滑动配合所述连接升降槽58左右侧壁，所述延长杆57伸入所述动力腔51内和所述U形固定杆53接触。
有益地，所述插销杆55和所述主槽轮54接触时，所述U形固定杆53和所述副槽轮50分离，所述U形固定杆53和所述延长杆57接触。
初始状态下，上滑块13位于上导槽15左侧，下滑块27位于下导槽25左侧，活动板59收纳；
开始工作时，封装后的LED灯放置于LED卡口22内，将检测板21放置于工作槽20内，检测板21和支撑滑板26接触并向下滑动，检测板21和下导槽25前侧壁滑动配合，检测板21带动支撑滑板26使固定连杆60向下滑动，固定连杆60通过升降杆64带动推进摇杆65摆动，推进摇杆65使活动板59带动印章敲击块66向前伸出，工作电机47启动带动电机轴46转动，电机轴46通过锥齿轮组56带动传动轴49转动，传动轴49带动插销杆55和U形固定杆53转动，U形固定杆53转动带动副槽轮50转动，副槽轮50通过上动力皮带11和下动力皮带28分别带动上螺杆17和下螺杆24转动，上螺杆17转动带动上滑块13水平移动，下螺杆24转动带动下滑块27移动，上螺杆17和下滑块27同步移动到LED卡口22直到分别位于LED卡口22上下侧，插销杆55和主槽轮54接触，同时U形固定杆53和延长杆57接触，U形固定杆53通过延长杆57带动齿条板23滑动，齿条板23使从动齿轮38转动，从动齿轮38通过连接摇杆41带动支撑摇杆42摆动，支撑摇杆42通过托块43带动导电块44和LED灯接触，使LED灯通电，插销杆55通过主槽轮54带动衔接带轴16转动，衔接带轴16通过固定带轮71和伸缩皮带14带动活动带轮70转动，当固定带轮71和活动带轮70处于前后正对时，伸缩皮带14仍处于张紧状态，活动带轮70转动带动斜面固定杆36活动，斜面固定杆36和螺旋倒锥面块37上端面滑动配合使螺旋倒锥面块37上下往复移动，螺旋倒锥面块37带动压杆33移动使左右侧翻转检测块32翻转，翻转检测块32配合主检测块31对LED灯进行检测，当检测不合格，电磁铁63工作吸附印章敲击块66，检测结束，U形固定杆53和副槽轮50接触使上滑块13和下滑块27移动，主检测块31和印章敲击块66分离，印章敲击块66在弹簧的作用下落下，敲击检测板21，添加不合格印记。
工作结束，更换检测板21，工作电机47反转后关闭，取下检测板21，装置恢复初始状态。
有益效果：本装置通过传动轴带动插销杆和U形固定杆转动，实现上滑块和下滑块的移动与检测工作的交替进行，保证对每个LED灯都能进行检测工作，通过活动带轮的活动配合斜面固定杆使翻转检测块活动，检测LED的多个角度的光线变化。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种LED封装光学多角度自动检测设备，包括架体，其特征在于：所述架体内设有开口向前的工作槽，所述工作槽底壁上连通有下导槽，所述工作槽顶壁连通有上导槽，所述上导槽左侧设有上皮带槽，所述上皮带槽和所述上导槽之间的壁体转动安装有上螺杆，所述上螺杆于所述上导槽内螺纹连接有上滑块，所述上滑块滑动配合所述上导槽顶壁，所述上滑块下侧转动安装有伸入所述工作槽的活动轴，所述活动轴于所述上导槽内固定连接有活动带轮，所述活动轴于所述工作槽内转动连接有连接板，所述连接板和所述工作槽后侧壁接触，所述连接板于所述活动轴左右侧对称设有上下滑动的压杆，所述压杆于所述连接板上侧固定连接有螺旋倒锥面块，所述螺旋倒锥面块上端面为螺旋倒锥面，所述螺旋倒锥面块位于所述工作槽内，所述螺旋倒锥面块内设有上下贯穿的通孔，所述活动轴穿过所述通孔并与所述螺旋倒锥面块间隙配合，所述活动带轮下端面于所述活动轴右侧固定连接有斜面固定杆，所述斜面固定杆和所述螺旋倒锥面块上端面滑动配合，所述螺旋倒锥面块通过弹簧连接所述连接板上端面，所述连接板下端面固定安装有主检测块，所述连接板下端面于所述主检测块后侧固定安装有电磁铁，所述连接板下端面于所述主检测块左右两侧对称转动安装有翻转检测块，所述翻转检测块位于所述压杆下侧并与所述压杆接触，所述下导槽后侧壁上下滑动安装有支撑滑板，所述支撑滑板上端面放置有检测板，所述检测板于所述下导槽内并与所述下导槽前侧壁滑动配合，所述检测板上均分设有上下贯穿的六组LED卡口，所述工作槽后侧壁于所述检测板上侧设有前后滑动的活动板，所述活动板于所述LED卡口上侧均滑动安装有印章敲击块，所述印章敲击块通过弹簧连接所述活动板下端面。
2.根据权利要求1所述一种LED封装光学多角度自动检测设备，其特征在于：所述架体于所述活动板和所述检测板后侧设有摆动腔，所述活动板后侧伸入所述摆动腔，所述摆动腔和所述下导槽之间的壁体于所述支撑滑板后侧连通有限位槽，所述限位槽内上下滑动安装有固定连杆，所述固定连杆通过弹簧连接所述限位槽内壁，所述固定连杆于所述下导槽内固定连接所述支撑滑板，所述摆动腔后侧壁上下滑动安装有升降杆，所述固定连杆伸入所述摆动腔固定连接所述升降杆，所述升降杆于所述固定连杆前端面上侧转动连接有推进摇杆，所述推进摇杆和所述活动板转动连接。
3.根据权利要求1所述一种LED封装光学多角度自动检测设备，其特征在于：所述架体于所述下导槽左侧设有下皮带槽，所述下皮带槽和所述下导槽之间的壁体转动安装有下螺杆，所述下螺杆于所述下导槽内螺纹连接有下滑块，所述下滑块滑动配合所述下导槽底壁，所述下导槽后壁上下滑动安装有齿条板，所述下滑块于所述下螺杆上侧设有开口向上且前后贯穿的齿轮槽，所述齿轮槽左右侧壁上转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮后端与所述齿条板啮合连接，所述齿轮轴上以所述从动齿轮为中心左右分别固定连接有连接摇杆，所述连接摇杆上侧转动连接有支撑摇杆，左右侧所述支撑摇杆于所述下滑块上侧转动连接有托块，所述托块上端面固定连接有导电块，所述托块左右侧壁固定连接有限位杆，左右侧所述限位杆分别滑动配合所述下滑块左右侧壁。
4.根据权利要求3所述一种LED封装光学多角度自动检测设备，其特征在于：所述架体于所述工作槽、所述上导槽以及所述下导槽后侧设有动力腔，所述动力腔和所述上皮带槽、所述下皮带槽均连通，所述摆动腔位于所述动力腔前侧，所述上导槽和所述动力腔之间连通有连接槽。
5.根据权利要求4所述一种LED封装光学多角度自动检测设备，其特征在于：所述动力腔底壁固定安装有工作电机，所述工作电机上侧动力连接有电机轴，所述动力腔顶壁转动安装有衔接带轴，所述衔接带轴位于所述连接槽处固定连接有固定带轮，所述衔接带轴于所述固定带轮下侧固定连接有主槽轮，所述固定带轮和所述活动带轮通过伸缩皮带带传动连接，所述动力腔左侧壁转动安装有过渡带轮轴，所述上螺杆和所述过渡带轮轴通过上动力皮带带传动连接，所述下螺杆和所述过渡带轮轴通过下动力皮带带传动连接，所述过渡带轮轴位于所述上动力皮带和所述下动力皮带右侧固定连接有副槽轮，所述动力腔底壁位于所述过渡带轮轴和所述衔接带轴之间固定安装有固定支撑块，所述固定支撑块上转动安装有左右伸出的传动轴，所述传动轴于所述固定支撑块左侧固定连接有U形固定杆，所述U形固定杆和所述副槽轮接触，所述传动轴于所述固定支撑块右侧固定连接有插销杆，所述插销杆和所述主槽轮接触，所述传动轴和所述电机轴于所述插销杆右侧通过锥齿轮组连接。
6.根据权利要求5所述一种LED封装光学多角度自动检测设备，其特征在于：所述动力腔和所述下导槽之间于所述U形固定杆前侧连通有连接升降槽，所述连接升降槽位于所述齿条板后侧，所述齿条板于所述连接升降槽内固定连接有延长杆，所述延长杆滑动配合所述连接升降槽左右侧壁，所述延长杆伸入所述动力腔内和所述U形固定杆接触。
7.根据权利要求1所述一种LED封装光学多角度自动检测设备，其特征在于：所述插销杆和所述主槽轮接触时，所述U形固定杆和所述副槽轮分离，所述U形固定杆和所述延长杆接触。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114200353A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-18 | 王春福 | 一种用于手机工程样机充电接口的拔插测试设备 |
| CN116713213A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-08 | 广东顺德唯亚司照明科技有限公司 | 一种led灯具智能组装设备 |
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