CN101660685B

CN101660685B - 灯体与灯卡装配装置

Info

Publication number: CN101660685B
Application number: CN200910308090XA
Authority: CN
Inventors: 张裕荣; 刘晓强
Original assignee: Nanjing College of Information Technology
Current assignee: Nanjing College of Information Technology
Priority date: 2009-10-09
Filing date: 2009-10-09
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2029-10-09
Also published as: CN101660685A

Abstract

本发明提供一种装配效率高、质量好的灯体与灯卡装配装置。它包括底座，在底座内设置滑道，在滑道内设置滑块；在滑块下部的滑道内设置有弹性填料；滑块顶部用于放置灯卡在滑块上部有上下移动的压头，压头下端用于设置与灯卡相对的灯体；两个钳爪各包括上下两段；两个钳爪的下段的下端分别铰接在滑块的两侧；两个钳爪的下段沿着滑道的内壁向上延伸；两个钳爪的上段由滑块顶部两侧延伸至灯卡的两侧；压头下移时，灯体的引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯中；滑块下移，两个钳爪的下段在滑道的内壁推动下相向移动，两个钳爪的上段推动灯卡的两侧，使得灯卡的两侧卡脚扣住灯体两侧。

Description

灯体与灯卡装配装置

技术领域

本发明涉及一种LED灯绳装配设备----灯体与灯卡装配装置。

背景技术

将多个LED灯间隔地装在导线上形成了LED灯绳。当LED灯绳的导线与电源相接时，LED灯即能发光，LED灯绳可以广泛应用于建筑物的亮化，其具有亮度高、省电节能、成本低廉等特点。参见图1所示LED灯绳的一个LED灯与导线等相连的结构，它包括灯体3、灯卡2、导线1。

参见图7-9，灯体3包括PCB板31，PCB板31的下端面四角部各伸出一个的引脚32。PCB板31的上端面的中间是突出的玻璃面33，LED灯34设置在玻璃面33中。参见图4-6，灯卡2具有一个底板21，底板21的两侧具有侧板23，两个侧板23的上端均有两个卡脚22。两根导线1从两个侧板23之间纵向穿过灯卡2。参见图10-12，PCB板31一侧的两个引脚321刺穿一根导线11的导线皮并伸入到导线芯中，PCB板31另一侧的两个引脚322刺穿另一导线12的导线皮并伸入到导线芯中。

PCB板31在卡脚22下方。灯卡2一侧的两个卡脚221扣住PCB板31的一侧，灯卡2另一侧的两个卡脚222扣住PCB板31的另一侧。相对的两个卡脚具有一定的弹性。

为了装配LED灯绳，即将导线穿过灯卡，然后灯体的引脚刺穿导线并伸入导线芯中，并使得灯体、灯卡扣合，现在均是手工以老虎钳等装配，不但效率低，而且由于用力大小不益控制，容易把灯体、灯卡压坏，装配质量难于保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配效率高、质量好的灯体与灯卡装配装置。

本灯体与灯卡装配装置包括底座，在底座内设置滑道，在滑道内设置滑块；在滑块下部的滑道内设置有弹性填料；滑块顶部用于放置灯卡在滑块上部有上下移动的压头，压头下端用于设置与灯卡相对的灯体；两个钳爪各包括上下两段；两个钳爪的下段的下端分别铰接在滑块的两侧；两个钳爪的下段沿着滑道的内壁向上延伸；两个钳爪的上段由滑块顶部两侧延伸至灯卡的两侧；压头下移时，灯体的引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯中；滑块下移，两个钳爪的下段在滑道的内壁推动下相向移动，两个钳爪的上段推动灯卡的两侧，使得灯卡的两侧卡脚扣住灯体两侧。

其工作过程：将灯卡卡在导线之后；将灯卡放置在滑块上，然后把灯体设置在压头下端；通过灯体与压头的下移，灯体的引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯中，然后在压头作用力下，滑块和钳爪等整体下移，两个钳爪的下段在滑道的内壁推动下相向移动，使得两个钳爪的上段推动灯卡的两侧卡脚，使得灯卡的两侧卡脚向内移动而扣住灯体PCB板的两侧。

对于上述的灯体与灯卡装配装置，弹性填料的预紧力大于引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯所需要的力，以使得引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯之前，滑块不会下移。如果弹性填料的预紧力过小，在压头带动灯体下压时，灯体会和导线、灯卡、滑块一起向下移动，导致两个钳爪推动灯卡的两侧卡脚向内移动时，引脚还未刺穿导线皮并伸入到导线芯。

最好在两个钳爪之间设置有在常态时使得两个钳爪相分离的复位弹簧。当压头上移时，滑块在弹性填料的作用下自动向上移动，复位弹簧使得两个钳爪分离，两个钳爪的下段始终处于在滑道的内壁相接触的状态，为下一次的下压作好准备。

为了调整相对的两个钳爪上段之间(即钳口)的大小，在滑道两侧设置与其成螺纹连接的钳口调整螺栓，钳口调整螺栓的顶端伸出滑道的内壁。当转动钳口调整螺栓，钳口调整螺栓即推动两个钳爪的下段，使得钳爪的下段绕其与滑块铰接的铰接轴摆动，这样，两个钳爪之间的钳口大小即可改变，以适应不同宽度的灯卡。当然，为了减小钳爪与钳口调整螺栓的顶端之间的摩擦力，使得钳爪的下段的移动更加灵活，钳口调整螺栓的顶端与钳爪的下段之间设置滚珠。

为了方便将灯体设置在压头上，在压头的下端设置有用于夹持灯体两侧的中间部的夹持手。通过夹持手来夹住灯体。最好所述夹持手包括固定在压头上的后定位板、摆动连接在压头上的前活动压板、设置在压头与前活动压板之间的夹持弹簧，夹持弹簧在常态时使得灯体被夹紧在前活动压板与后定位板之间。

为了方便将灯卡定位在滑块上，在滑块顶部设置有用于放置灯卡的灯卡定位槽。

在滑块下移时，为了使得两个钳爪上段之间的钳口大小随着滑块下移而缓慢减小，滑道上端成V形；两个钳爪的下段沿着V形滑道的内壁延伸。

附图说明

图1是灯体与灯卡装配装置的示意图

图2是图1中灯卡工装、压头等局部放大示意图

图3是图2中灯卡工装的右视图(剖视图)

图4是灯卡卡在导线上的示意图

图5是图4的左视图

图6是图4的俯视图

图7是灯体示意图

图8是图7的左视图

图9是图7的俯视图

图10是灯体副示意图

图11是图10的剖视图

图12是图10的俯视图

具体实施方式

下面结合附图作进一步说明。

参见图1-3，灯体与灯卡装配装置包括机架4，设置在机架4上的灯卡工装5和手动操作上下移位机构6。灯卡工装5包括固定在底座10上的本体502(也可把本体502看作在底座的一部分)，在本体502上设置滑道501，滑道上部成V形。滑道下部有一个台阶面507。在滑道内设置滑块505；在滑块下部是限位板504，限位板504下部的滑道内设置有弹性填料503。弹性填料503的预紧力大于引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯所需要的力。台阶面507对限位板504起到限位作用，限位板504只能在台阶面507下部的滑道内上下移动，而不能超过台阶面507。在常态时，限位板504在弹性填料503的作用下处于与台阶面507接触的状态。底座10设置在机架4上。

在滑块顶部设置有挡板508；挡板508在导线下部并垂直于导线。在滑块顶部设置有以导线为对称轴对称设置的两块导向板517，两块导向板517间的距离等于灯卡宽度。卡在导线1上的灯卡的底板前端面与挡板508接触，灯卡的底板两侧面分别与两块导向板517接触，也就是说，灯卡被定位在挡板508、两块导向板517所围成的灯卡定位槽内，此时，灯卡2与其上部的设置在压头上的灯体3相对。

两个钳爪512各包括上下两段；两个钳爪的下段5121的下端分别通过销506铰接在滑块的两侧；两个钳爪的下段沿着V形滑道的内壁延伸；两个钳爪的上段5122由滑块顶部两侧延伸至灯卡2的两侧。

为了调整相对的两个钳爪上段5122之间(即钳口)的大小，在V形滑道两侧设置与其成螺纹连接的钳口调整螺栓516，钳口调整螺栓的顶端与钳爪的下段之间设置滚珠515。当转动钳口调整螺栓，钳口调整螺栓即通过滚珠515推动两个钳爪的下段，使得钳爪的下段绕其与滑块铰接的铰接轴摆动，这样，两个钳爪之间的钳口大小即可改变，以适应不同宽度的灯卡。

手动操作上下移位机构6属于现有技术，如在钻孔机中带动钻头上下移动的结构就属于手动操作上下移位机构。压头7上端连接在手动操作上下移位机构上。手动操作上下移位机构6可带动压头7上下往复移动。在压头的下端设置有用于夹持灯体3两侧的中间部的夹持手。该夹持手包括固定在压头上的后定位板8、摆动连接在压头上的前活动压板9、设置在压头与前活动压板之间的夹持弹簧(未示出)，夹持弹簧在常态时使得灯体被夹紧在前活动压板与后定位板之间。

压头下移时，灯体3的引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯中，然后滑块下移，两个钳爪的下段5121在滚珠515作用下相向移动，使得两个钳爪的上段推动灯卡的两侧，使得灯卡的两侧卡脚扣住灯体两侧。

弹性填料的预紧力大于引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯所需要的力，以使得引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯之前，滑块不会下移。如果弹性填料的预紧力过小，在压头带动灯体下压时，灯体会和导线、灯卡、滑块一起向下移动，导致两个钳爪推动灯卡的两侧卡脚向内移动时，引脚还未刺穿导线皮并伸入到导线芯。

在两个钳爪下段5121之间设置有在常态时使得两个钳爪相分离的复位弹簧514。当压头上移时，滑块在弹性填料的作用下自动向上移动，复位弹簧使得两个钳爪分离，两个钳爪的下段始终处于在滚珠515相接触的状态，为下一次的下压作好准备。

在滑块顶部设置有挡板和以导线为对称轴对称设置的两块导向板，两块导向板间的距离等于灯卡宽度Y(参见图11)。这样，卡在导线上的灯卡被放置在挡板和两块导向板所围成的空间内后，灯卡会与偏离压头上的灯体相对，而不会偏离灯体。

本灯体与灯卡装配装置保证了灯体、灯卡、导线间的相对位置关系，实现了将灯体引脚压入电线后，灯卡自动卡紧灯体的PCB板，其结构简单，可提高生产效率，降低废品率。

Claims

1.灯体与灯卡装配装置，包括底座，在底座内设置滑道；在滑道内设置滑块；其特征是：在滑块下部的滑道内设置有弹性填料；滑块顶部用于放置灯卡；在滑块上部有上下移动的压头，压头下端用于设置与灯卡相对的灯体；两个钳爪各包括上下两段；两个钳爪的下段的下端分别铰接在滑块的两侧；两个钳爪的下段沿着滑道的内壁向上延伸；两个钳爪的上段由滑块顶部两侧延伸至灯卡的两侧；压头下移时，灯体的引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯中；滑块下移，两个钳爪的下段在滑道的内壁推动下相向移动，两个钳爪的上段推动灯卡的两侧，使得灯卡的两侧卡脚扣住灯体两侧。

2.根据权利要求1所述的灯体与灯卡装配装置，其特征是：弹性填料的预紧力大于引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯所需要的力，以使得引脚刺穿导线皮并伸入到导线芯之前，滑块不会下移。

3.根据权利要求1所述的灯体与灯卡装配装置，其特征是：在两个钳爪之间设置有在常态时使得两个钳爪相分离的复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的灯体与灯卡装配装置，其特征是：在滑道两侧设置与其成螺纹连接的钳口调整螺栓，钳口调整螺栓的顶端伸出滑道的内壁。

5.根据权利要求1所述的灯体与灯卡装配装置，其特征是：在滑道两侧设置与其成螺纹连接的钳口调整螺栓，钳口调整螺栓的顶端与钳爪的下段之间设置滚珠。

6.根据权利要求1所述的灯体与灯卡装配装置，其特征是：在压头的下端设置有用于夹持灯体两侧的中间部的夹持手。

7.根据权利要求6所述的灯体与灯卡装配装置，其特征是：所述夹持手包括固定在压头上的后定位板、摆动连接在压头上的前活动压板、设置在压头与前活动压板之间的夹持弹簧，夹持弹簧在常态时使得灯体被夹紧在前活动压板与后定位板之间。

8.根据权利要求1所述的灯体与灯卡装配装置，其特征是：在滑块顶部设置有用于放置灯卡的灯卡定位槽。

9.根据权利要求1所述的灯体与灯卡装配装置，其特征是：滑道上端成V形；两个钳爪的下段沿着V形滑道的内壁延伸。