CN112560301A - 一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法 - Google Patents

一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112560301A
CN112560301A CN202011357024.4A CN202011357024A CN112560301A CN 112560301 A CN112560301 A CN 112560301A CN 202011357024 A CN202011357024 A CN 202011357024A CN 112560301 A CN112560301 A CN 112560301A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
eddy current
current loss
power
magnetic circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011357024.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112560301B (zh
Inventor
程明
王政
秦伟
朱新凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
Original Assignee
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University filed Critical Southeast University
Priority to CN202011357024.4A priority Critical patent/CN112560301B/zh
Priority to PCT/CN2021/073270 priority patent/WO2022110529A1/zh
Priority to US17/612,942 priority patent/US11790132B2/en
Publication of CN112560301A publication Critical patent/CN112560301A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112560301B publication Critical patent/CN112560301B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
    • G06F30/23—Design optimisation, verification or simulation using finite element methods [FEM] or finite difference methods [FDM]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
    • G06F2119/06—Power analysis or power optimisation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Measuring Magnetic Variables (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

本发明公开一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法，本发明提出了一种磁路矢量模型，将涡流反作用等效为磁路中的磁感元件，应用磁路矢量模型快速计算涡流损耗。当频率较高时，涡流损耗为主，可将其估计为总铁耗，本发明提出了磁路矢量模型，基于此给出磁性材料涡流损耗的计算方法，通过磁路中磁感值和磁通值就可以计算出磁性材料涡流损耗值，为高频电工装备的设计和性能评估提供指导。

Description

一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法
技术领域
本发明涉及电磁计算领域，尤其涉及一种磁性材料涡流损耗计算方法。
背景技术
电工装备(电机、变压器、电抗器等)的损耗一般主要包括铜耗和铁耗。在低频率、低磁密的应用场合铁耗的占比较小，铁耗计算的准确度对装备的性能影响不大。但是随着电力电子技术的发展，电工装备运行的额定频率越来越高，如高速电机、高频变压器等，铁耗的占比越来越大，铁耗的精确计算对电工装备的性能至关重要。在经典的分离铁耗计算模型中认为铁耗主要包括磁滞损耗、涡流损耗和异常损耗。还有一种观点将异常损耗归属于磁滞损耗，认为损耗主要分为磁滞损耗和涡流损耗两种。经典铁耗模型阐明了铁耗产生的机理，指出影响铁耗的主要因素是频率和磁密，认为磁滞损耗与频率呈正比，而涡流损耗与频率的平方呈正比。那么当频率增大到一定程度，涡流损耗在铁耗中的占比将很大，在工程应用中，使用涡流损耗替代总铁耗是可以接受的。因此，快速精确地估算涡流损耗对高频电工装备的研发和性能提升意义重大。
分离铁耗模型虽然可以计算涡流损耗，但是它仅描述正弦变化的标量磁场的损耗情况。对于非正弦变化的磁场，一般是基于傅里叶分解将交变磁场分解为多个正弦谐波分量，然后再应用分离铁耗模型计算各个谐波分量产生的损耗，最后叠加求和。这种方法最大的问题在于没有充分兼顾硅钢片本身的非线性特性，导致计算的铁耗值存在误差。ANSYSMaxwell公司采用的动态铁耗计算方法，虽然可以随着时步有限元动态地计算电机铁耗，但是该方法在计算涡流损耗时采用的涡流损耗系数是常数，而实际上，涡流损耗系数由于集肤效应的影响会随着频率的升高而减小，导致不同频率下的涡流损耗值存在误差。JMAG公司在计算动态涡流损耗时采用一维有限元法直接求解硅钢片内的涡流场分布，然后再计算涡流损耗。从上面的分析可知，目前的涡流损耗计算多是基于有限元法，先计算出磁场分布情况，然后再采用铁耗分离模型或者其他铁耗模型后处理计算损耗，计算量大。那么研究更加快速准确的涡流损耗计算方法是非常必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对背景技术的缺陷，将涡流反作用等效为磁路中的磁感元件，应用磁路矢量模型快速计算涡流损耗。当频率较高时，涡流损耗为主，可将其估计为总铁耗，可为高频电工装备的设计和性能评估提供指导。
本发明为解决技问题所采用的技术方案为：
本发明提出一种磁性材料涡流损耗计算方法，将涡流反作用等效为一个集中参数磁感Lmc，从而建立一个磁路矢量模型
Figure BDA0002802858030000021
其中，j表示虚数单位，Rmc为电感元件所匝链磁路的磁阻值，ω为磁路中磁通变化的角频率，
Figure BDA0002802858030000022
表示磁路中的磁通矢量，
Figure BDA0002802858030000023
表示磁路中的磁势矢量；
具体过程如下：
S1、向励磁线圈两端施加频率为f1的励磁电压
Figure BDA0002802858030000024
将产生励磁电流
Figure BDA0002802858030000025
在探测线圈上将出现感应电压
Figure BDA0002802858030000026
通过功率分析仪观测输入励磁线圈的有功功率P；
S2、通过励磁电压与磁路中磁通的关系
Figure BDA0002802858030000027
其中N2为探测线圈的匝数，得到磁通值
Figure BDA0002802858030000028
和磁密值B；
S3、应用S1中观测到的输入有功功率，根据公式
Figure BDA0002802858030000029
得到频率为f1时磁路中的磁感值Lmc_1；
S4、保持励磁电压频率不变，改变励磁电压
Figure BDA00028028580300000210
幅值，由S2得到不同励磁电压下对应的磁通值，根据公式
Figure BDA00028028580300000211
可得到不同磁通值下的涡流损耗；
S5、当励磁电压的频率调整为f2时，由公式
Figure BDA00028028580300000212
先得到频率为f2时磁路中的磁感值Lmc_2，再由公式
Figure BDA00028028580300000213
计算不同磁通值下的涡流损耗。
进一步的，本发明所提出的一种磁性材料涡流损耗计算方法，磁路矢量模型的虚拟磁功率
Figure BDA00028028580300000214
使用磁势和磁通求得，具体是：
Figure BDA00028028580300000215
进一步的，本发明所提出的一种磁性材料涡流损耗计算方法，虚拟磁功率和电功率可通过一个转换因子jω连接，两者满足关系：
Figure BDA00028028580300000216
其中，实部为有功功率，虚部为无功功率。
进一步的，本发明所提出的一种磁性材料涡流损耗计算方法，磁路中磁感消耗的功率与涡流损耗的功率相对应，涡流损耗只需用磁路中的磁感和磁通即可求得，具体是：
Figure BDA0002802858030000031
本发明采用以上技术方案，具有的有益效果：
1.在磁场计算时，考虑了涡流反作用对磁场分布的影响，可提高磁场计算精度。将涡流作用等效为一个集总“磁感”参数，改进了已有的磁路标量模型，为磁场的解析计算和有限元计算提供了新思路。
2.通过建立的磁路矢量模型，可以快速地计算磁路中的涡流损耗，可为电工装备初期设计提供指导。
附图说明
图1为本发明的磁路矢量模型的示意图。
图2为本发明的磁路矢量模型各参量的相量图。
图3为验证本发明的磁性材料涡流损耗计算方法的实验平台示意图。
图4为本发明的磁性材料涡流损耗计算的流程图。
图5为400Hz下本发明计算的磁性材料涡流损耗与实测涡流损耗的比较图。
图6为600Hz下本发明计算的磁性材料涡流损耗与实测涡流损耗的比较图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案做进一步详细说明。
本发明提出了一种磁性材料涡流损耗计算方法。将涡流反作用等效为磁路模型中的一个集总参数“磁感”，用Lmc表示,它类比于电路模型中的电感，用L表示。在此基础上，提出了一种磁路矢量模型，如图1所示。类比于具有矢量特性的电路模型，具体的类比过程是：磁路的磁势类比于电路的可控电压，磁路的磁阻类比于电路的电阻，磁路的磁感(涡流反作用)类比于电路的电感，磁路中流过的磁通类比于电路中流过的电流。如图2所示，磁路中磁势
Figure BDA0002802858030000032
磁通
Figure BDA0002802858030000033
磁阻Rmc、磁感Lmc间关系的数学表达式与电路中电压
Figure BDA0002802858030000034
电流
Figure BDA0002802858030000035
电阻R、电感L间关系的数学表达式一致。通过磁路计算的功率和能量与通过电路计算的功率和能量在数学表达式上也一致，而且两者可以相互转换。其中，由磁性材料涡流作用引起的铁耗功率或能量等于磁路中磁感所消耗的功率或能量。
本发明的具体应用过程如下：
S1、向励磁线圈两端施加频率为f1的励磁电压
Figure BDA0002802858030000036
将产生励磁电流
Figure BDA0002802858030000037
在探测线圈上将出现感应电压
Figure BDA0002802858030000038
通过功率分析仪观测输入励磁线圈的有功功率P；
S2、通过励磁电压与磁路中磁通的关系
Figure BDA0002802858030000041
其中N2为探测线圈的匝数，得到磁通值
Figure BDA0002802858030000042
和磁密值B；
S3、应用S1中观测到的输入有功功率，根据公式
Figure BDA0002802858030000043
得到频率为f1时磁路中的磁感值Lmc_1；
S4、保持励磁电压频率不变，改变励磁电压
Figure BDA0002802858030000044
幅值，由S2得到不同励磁电压下对应的磁通值，根据公式
Figure BDA0002802858030000045
可得到不同磁通值下的涡流损耗；
S5、当励磁电压的频率调整为f2时，由公式
Figure BDA0002802858030000046
先得到频率为f2时磁路中的磁感值Lmc_2，再由公式
Figure BDA0002802858030000047
计算不同磁通值下的涡流损耗。
所述的磁路矢量模型中的磁感Lmc对交流磁通有阻碍作用，对直流磁通无阻碍作用，类比于电路中的电感对交流电流有阻碍作用，对直流电流无阻碍作用。
所述的磁感Lmc在磁路中可改变交流磁通的大小和相位，其作用类比于电感在电路中可改变交流电流的大小和相位。磁感对交流磁通改变作用的大小，称之为磁抗，是一个矢量，可用
Figure BDA0002802858030000048
表示。磁抗与磁感的关系是
Figure BDA0002802858030000049
所述的磁路矢量模型中磁势、磁阻和磁感三个元件与磁通的关系是
Figure BDA00028028580300000410
磁势和磁通的夹角是
Figure BDA00028028580300000411
所述的磁路矢量模型的虚拟磁功率可通过磁势和磁通计算，类比于电路中的电功率可通过电压和电流计算，具体是
Figure BDA00028028580300000412
进一步，所述的虚拟磁功率公式的实部表示磁阻消耗的功率，其虚部表示磁感消耗的功率；
进一步，所述的虚拟磁功率
Figure BDA00028028580300000413
与从电路角度的电功率
Figure BDA00028028580300000414
可以相互转换，两者满足关系
Figure BDA00028028580300000415
其中实部为电路中的有功功率，虚部为电路中的无功功率；
进一步，虚拟磁功率
Figure BDA00028028580300000416
和电功率
Figure BDA00028028580300000417
的数值上相互转化关系可以解释为，电功率中的有功功率除以ω可得到磁路中磁感消耗的功率，电功率中的无功功率除以ω可得到磁路中磁阻消耗的功率。
所述的磁感是磁性材料涡流作用的等效集总参数，磁路中磁感消耗的功率乘以ω就是涡流损耗功率；
进一步，计算电工装备磁性材料的涡流损耗时，只需给出磁路矢量模型，求出磁路中的磁通和磁感，就可以求解出磁性材料涡流损耗；
进一步，在建立磁路模型时，简单的电工装备可以直接建立集总参数的磁路矢量模型，复杂的电工装备可以将其进行区域划分，建立由多个集总参数磁路构成的磁网格矢量模型。
图3为验证本发明的磁性材料涡流损耗计算方法的实验平台示意图，主要包括可编程交流电源、艾泼斯坦方圈、功率分析仪和示波器。计算流程图如图4所示。使用可编程交流电源向励磁绕组输入400Hz的励磁电压，调节励磁电压使铁心中的磁密为0.5T(可为任意磁密值)，进而可得到铁心中的磁通值
Figure BDA0002802858030000051
通过功率分析仪读取此时输入的有功功率P。根据有功功率的磁路参数表达式，即
Figure BDA0002802858030000052
的实部，可求出400Hz下铁心的磁感值Lmc_400。同一频率不同磁密下的磁感值不变。调节励磁电压使铁心中的磁密值分别为0.2T、0.8T和1.4T,进而可得到铁心中相应磁密值下的磁通值。应用磁路矢量模型中的涡流损耗计算公式，即
Figure BDA0002802858030000053
可计算得到400Hz下，磁密值分别为0.2T、0.8T和1.4T时的涡流损耗，与通过功率分析仪直接观测的涡流损耗值(由于测试频率较高，为400Hz，功率分析仪上的有功功率减去励磁线圈的铜耗约等于涡流损耗)进行比较，如图5所示。
调节交流电源，向励磁绕组中输入600Hz的励磁电压，使铁心中的磁密分别为0.2T、0.8T和1.4T,进而得到铁心中相应磁密值下的磁通值。磁感是一个与磁路电阻相关的物理量。由于集肤效应的影响，磁路电阻会随着频率变化，磁感也会随之改变。同一磁密值下，磁感值与频率的关系为
Figure BDA0002802858030000054
因此通过400Hz时的磁感值Lmc_400可得到600Hz时的磁感值为
Figure BDA0002802858030000055
同样通过涡流损耗计算公式
Figure BDA0002802858030000056
可得到600Hz下，磁密值分别为0.2T、0.8T和1.4T时的涡流损耗，与通过功率分析仪直接观测的涡流损耗值进行比较，如图6所示。
总之，本发明基于磁路矢量模型提出了一种磁性材料涡流损耗计算方法。以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围。

Claims (4)

1.一种磁性材料涡流损耗计算方法，其特征在于，将涡流反作用等效为一个集中参数磁感Lmc，从而建立一个磁路矢量模型
Figure FDA0002802858020000011
其中，j表示虚数单位，Rmc为电感元件所匝链磁路的磁阻值，ω为磁路中磁通变化的角频率，
Figure FDA0002802858020000012
表示磁路中的磁通矢量，
Figure FDA0002802858020000013
表示磁路中的磁势矢量；
所述磁性材料涡流损耗计算方法具体过程如下：
S1、向励磁线圈两端施加频率为f1的励磁电压
Figure FDA0002802858020000014
将产生励磁电流
Figure FDA0002802858020000015
在探测线圈上将出现感应电压
Figure FDA0002802858020000016
通过功率分析仪观测输入励磁线圈的有功功率P；
S2、通过励磁电压与磁路中磁通的关系
Figure FDA0002802858020000017
其中N2为探测线圈的匝数，得到磁通值
Figure FDA0002802858020000018
和磁密值B；
S3、应用S1中观测到的输入有功功率，根据公式
Figure FDA0002802858020000019
得到频率为f1时磁路中的磁感值Lmc_1；
S4、保持励磁电压频率不变，改变励磁电压
Figure FDA00028028580200000110
幅值，由S2得到不同励磁电压下对应的磁通值，根据公式
Figure FDA00028028580200000111
可得到不同磁通值下的涡流损耗；
S5、当励磁电压的频率调整为f2时，由公式
Figure FDA00028028580200000112
先得到频率为f2时磁路中的磁感值Lmc_2，再由公式
Figure FDA00028028580200000113
计算不同磁通值下的涡流损耗。
2.如权利要求1所述的一种磁性材料涡流损耗计算方法，其特征在于，磁路矢量模型的虚拟磁功率
Figure FDA00028028580200000114
使用磁势和磁通求得，具体是：
Figure FDA00028028580200000115
3.如权利要求2所述的一种磁性材料涡流损耗计算方法，其特征在于，虚拟磁功率和电功率可通过一个转换因子jω连接，两者满足关系：
Figure FDA00028028580200000116
其中，实部为有功功率，虚部为无功功率。
4.如权利要求1所述的一种磁性材料涡流损耗计算方法，其特征在于，磁路中磁感消耗的功率与涡流损耗的功率相对应，涡流损耗只需用磁路中的磁感和磁通即可求得，具体是：
Figure FDA0002802858020000021
CN202011357024.4A 2020-11-26 2020-11-26 一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法 Active CN112560301B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011357024.4A CN112560301B (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法
PCT/CN2021/073270 WO2022110529A1 (zh) 2020-11-26 2021-01-22 一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法
US17/612,942 US11790132B2 (en) 2020-11-26 2021-01-22 Calculation method of eddy current loss in magnetic materials based on magnetic-inductance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011357024.4A CN112560301B (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112560301A true CN112560301A (zh) 2021-03-26
CN112560301B CN112560301B (zh) 2021-10-08

Family

ID=75046290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011357024.4A Active CN112560301B (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11790132B2 (zh)
CN (1) CN112560301B (zh)
WO (1) WO2022110529A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116362148A (zh) * 2023-02-27 2023-06-30 湖南大学 一种高速永磁电机转子涡流损耗计算方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090064060A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Kabushiki Kaisha Toshiba Apparatus and method of extracting equivalent circuit of t-type transmission circuit
JP2009276117A (ja) * 2008-05-13 2009-11-26 Fuji Electric Systems Co Ltd 永久磁石の損失算定方法
JP2010072773A (ja) * 2008-09-17 2010-04-02 Meidensha Corp 永久磁石式モータの磁石内渦電流損失解析方法
CN103197267A (zh) * 2013-02-28 2013-07-10 南京邮电大学 一种磁芯损耗分离计算方法
CN106326595B (zh) * 2016-09-06 2019-05-31 中国矿业大学 一种改进的开关磁阻电机铁耗计算模型建立方法
CN110399695A (zh) * 2019-07-31 2019-11-01 西南交通大学 一种考虑磁通密度不均匀分布的卷铁心涡流损耗评估方法
CN111062155A (zh) * 2019-11-22 2020-04-24 上海电气电站设备有限公司 一种大型调相机端部钢制结构件的涡流损耗计算方法
CN111104743A (zh) * 2019-12-18 2020-05-05 齐鲁工业大学 一种确定变压器直流偏磁瞬态磁场和涡流损耗分布的方法
CN111566917A (zh) * 2017-12-12 2020-08-21 斐斯塔恩有限责任公司 变压电路相位控制功率参数调整方法及应用装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111581864B (zh) 2020-04-30 2023-04-28 全球能源互联网研究院有限公司 一种换流阀用饱和电抗器损耗分离方法及装置
CN111931310B (zh) * 2020-08-28 2021-08-13 西南交通大学 一种考虑相异磁边值的卷铁心层间短路涡流损耗评估方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090064060A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Kabushiki Kaisha Toshiba Apparatus and method of extracting equivalent circuit of t-type transmission circuit
JP2009276117A (ja) * 2008-05-13 2009-11-26 Fuji Electric Systems Co Ltd 永久磁石の損失算定方法
JP2010072773A (ja) * 2008-09-17 2010-04-02 Meidensha Corp 永久磁石式モータの磁石内渦電流損失解析方法
CN103197267A (zh) * 2013-02-28 2013-07-10 南京邮电大学 一种磁芯损耗分离计算方法
CN106326595B (zh) * 2016-09-06 2019-05-31 中国矿业大学 一种改进的开关磁阻电机铁耗计算模型建立方法
CN111566917A (zh) * 2017-12-12 2020-08-21 斐斯塔恩有限责任公司 变压电路相位控制功率参数调整方法及应用装置
CN110399695A (zh) * 2019-07-31 2019-11-01 西南交通大学 一种考虑磁通密度不均匀分布的卷铁心涡流损耗评估方法
CN111062155A (zh) * 2019-11-22 2020-04-24 上海电气电站设备有限公司 一种大型调相机端部钢制结构件的涡流损耗计算方法
CN111104743A (zh) * 2019-12-18 2020-05-05 齐鲁工业大学 一种确定变压器直流偏磁瞬态磁场和涡流损耗分布的方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SA ZHU ET AL.: "Fast Calculation of PM Eddy Current Loss in IPMSM Under PWM VSI Supply Based on the Spectra of Line-Line Voltage", 《IEEE TRANSACTIONS ON MAGNETICS》 *
YAQING LIU ET AL.: "Calculation method of winding eddy-current losses for high-voltage direct current converter transformers", 《IET ELECTRIC POWER APPLICATIONIET ELECTRIC POWER APPLICATIONS》 *
YUNKAI HUANG ET AL.: "Development of a high-speed claw pole motor with soft magnetic composite core", 《IEEE IEMDC 2007: PROCEEDINGS OF THE INTERNATIONAL ELECTRIC MACHINES AND DRIVES CONFERENCE》 *
朱洒 等: "新型外转子低速直驱永磁游标电机的损耗", 《电工技术学报》 *
柴峰: "大型同步发电机定子绕组涡流损耗的理论分析与计算", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116362148A (zh) * 2023-02-27 2023-06-30 湖南大学 一种高速永磁电机转子涡流损耗计算方法
CN116362148B (zh) * 2023-02-27 2023-09-05 湖南大学 一种高速永磁电机转子涡流损耗计算方法

Also Published As

Publication number Publication date
US11790132B2 (en) 2023-10-17
CN112560301B (zh) 2021-10-08
WO2022110529A1 (zh) 2022-06-02
US20220366106A1 (en) 2022-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yan et al. Research on calculating eddy-current losses in power transformer tank walls using finite-element method combined with analytical method
CN108984941B (zh) 一种交直流混杂模式下的变压器绕组振动计算方法
CN112560301B (zh) 一种基于磁感原理的磁性材料涡流损耗计算方法
Zhou et al. Coupling electromagnetic numerical models of HTS coils to electrical circuits: multi-scale and homogeneous methodologies using the TA formulation
Zhang et al. An analytical AC resistance calculation method for multiple-conductor feeder cables in aircraft electric power systems
Oleksyuk et al. Magnetically controlled shunt reactors as sources of current and voltage harmonics
Yoon et al. Finite element implementation of a generalized Chua-type vector hysteresis model and application to iron loss analysis of three-phase transformer
CN113835051B (zh) 确定交直流复合激励下导磁构件杂散损耗的方法
Ioniţă et al. Effect of voltage harmonics on iron losses in magnetic cores with hysteresis
Cheema et al. A novel approach to investigate the quantitative impact of harmonic currents on winding losses and short circuit forces in a furnace transformer
Thango et al. Analysis of stray losses in transformers using finite element method modelling
Villar et al. Analysis of empirical core loss evaluation methods for non-sinusoidally fed medium frequency power transformers
Yan et al. Iron Losses Model for Induction Machines Considering the Influence of Rotational Iron Losses
Qiu et al. The influence of inter-turn short circuit fault considering loop current on the electromagnetic field of permanent magnet synchronous motor
Najafi et al. A novel concept for derating of transformer under unbalance voltage in the presence of non linear load by 3-D finite element method
Shafieipour et al. Application of duality-based equivalent circuits for modeling multilimb transformers using alternative input parameters
Cale et al. A field-extrema hysteresis loss model for high-frequency ferrimagnetic materials
Özüpak et al. Analysis of electronic circuit transformer with experimental and finite elements
Rashtchi et al. A novel PSO‐based technique for optimal design of protective current transformers
Konrad et al. Virtual air gap length computation with the finite-element method
Alyozbaky et al. The Behaviour of Three phase Three-leg 11KV Transformer core type design Under sinusoidal and non-sinusoidal operating conditions for different core materials
Mirzaie et al. Impacts of non-sinusoidal load currents on distribution transformer losses-Part I: Theoretical aspects and finite element based simulation
Ivanov et al. Research of electric power quality indicators at the design stage of an aircraft synchronous generator
Binns et al. Prediction of load characteristics of turbogenerators
Fan et al. Iron Loss Evaluation of Permanent Magnet Synchronous Motor using FEM and hysteresis model combined method

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20210326

Assignee: CHANGZHOU YUCHENG FUTONG MOTOR CO.,LTD.

Assignor: SOUTHEAST University

Contract record no.: X2024320000002

Denomination of invention: A Calculation Method for Eddy Current Loss of Magnetic Materials Based on the Principle of Magnetic Induction

Granted publication date: 20211008

License type: Exclusive License

Record date: 20240105