CN112557023B - 一种gav测试工装及gav测试台架 - Google Patents
一种gav测试工装及gav测试台架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112557023B CN112557023B CN202011360359.1A CN202011360359A CN112557023B CN 112557023 B CN112557023 B CN 112557023B CN 202011360359 A CN202011360359 A CN 202011360359A CN 112557023 B CN112557023 B CN 112557023B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- gav
- gas injection
- test
- injection valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 122
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 74
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 74
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 60
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/003—Machine valves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种GAV测试工装及GAV测试台架，涉及燃气喷射阀领域。该GAV测试工装用于测试燃气喷射阀，GAV测试工装包括：固定板，固定板上设有测试工位，测试工位的周向设有多组安装孔；第一法兰，第一法兰与固定板和燃气喷射阀可拆卸固定，第一法兰设有多个且尺寸均不相同，每个第一法兰能够与一组安装孔对应安装；第二法兰，第二法兰的内部设有喷腔，喷腔与燃气喷射阀连通，第二法兰与第一法兰固定连接。本发明实现了在同一测试工位上对不同尺寸的燃气喷射阀的测试，十分方便，提高了GAV测试工装的适应性。
Description
技术领域
本发明涉及燃气喷射阀领域，尤其涉及一种GAV测试工装及GAV测试台架。
背景技术
GAV(Gas Air Valve，燃气喷射阀)测试台架是双燃料发动机用燃气喷射阀的性能测试装置。能够对测试结果进行评价并生成测试报告，通过测试的燃气喷射阀达到产品出厂要求，即可流转市场。
GAV测试台架包括五个部分：GAV测试工装、液压供应系统、电气系统、伺服油共轨和GAV框架罩壳。GAV测试工装主要用于固定安装待测试的燃气喷射阀，但是不同型号的燃气喷射阀有着不同的大小，不同的安装孔位，就需要不同的GAV测试工装进行固定，而如何实现在同一个GAV测试工装上测试不同尺寸的燃气喷射阀，提高测试工装的适应性，是目前GAV测试工装存在的最大挑战。
基于此，亟需一种GAV测试工装及GAV测试台架，用以解决如上提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种GAV测试工装及GAV测试台架，实现了在同一测试工位上对不同尺寸的燃气喷射阀的测试，十分方便，提高了GAV测试工装的适应性。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种GAV测试工装，用于测试燃气喷射阀，所述GAV测试工装包括：
固定板，所述固定板上设有测试工位，所述测试工位的周向设有多组安装孔；
第一法兰，所述第一法兰与所述固定板和所述燃气喷射阀可拆卸固定，所述第一法兰设有多个且尺寸均不相同，每个所述第一法兰能够与一组所述安装孔对应安装；
第二法兰，所述第二法兰的内部设有喷腔，所述喷腔与所述燃气喷射阀连通，所述第二法兰与所述第一法兰固定连接。
可选地，所述第一法兰包括一体化设置的安装部和抵接凸起部，所述安装部与所述固定板可拆卸固定，所述抵接凸起部与所述测试工位抵接。
可选地，所述第二法兰包括一体化设置的连接部和凸起部，所述连接部与所述抵接凸起部固定连接，所述凸起部卡接固定于所述抵接凸起部内，所述喷腔贯穿所述连接部和所述凸起部设置。
可选地，所述第一法兰和所述第二法兰设于所述固定板的同侧，所述抵接凸起部穿设所述测试工位并与所述测试工位抵接。
可选地，所述第一法兰和所述第二法兰设于所述固定板的异侧，所述凸起部穿设所述测试工位卡接固定于所述抵接凸起部内。
可选地，所述GAV测试工装还包括密封圈，所述喷腔通过密封圈与所述燃气喷射阀密封连接。
可选地，所述第一法兰与所述固定板、所述第一法兰与所述燃气喷射阀、所述第二法兰与所述第一法兰均采用螺栓固定。
可选地，所述第二法兰设有多个，每个所述第二法兰内的喷腔大小不同。
本发明还提供了一种GAV测试台架，包括机架、电气系统、液压供应系统和伺服油共轨，所述电气系统和所述液压供应系统连接，所述液压供应系统和所述伺服油共轨连接，所述伺服油共轨通过软管与所述燃气喷射阀连接，所述GAV测试台架还包括如上所述的GAV测试工装，所述固定板固定于所述机架上，所述燃气喷射阀固定于所述第一法兰上且与所述喷腔连通。
可选地，所述测试工位设有两个，两个所述测试工位对称设置于所述伺服油共轨的两侧。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种GAV测试工装及GAV测试台架，通过在测试工位的周向设置多组安装孔，同时第一法兰设有多个且尺寸均不相同，每个第一法兰能够与一组安装孔对应安装，测试时，先根据燃气喷射阀的尺寸大小选择相应尺寸的第一法兰，并将第一法兰安装至相应的一组安装孔内，再将燃气喷射阀固定至第一法兰上，第二法兰与第一法兰固定连接且第二法兰的喷腔与燃气喷射阀连通，安装完成。当需要测试不同外形尺寸的燃气喷射阀时，将原第一法兰拆卸，更换相应尺寸的第一法兰并安装至相应安装孔即可，从而实现了在同一测试工位上对不同尺寸的燃气喷射阀的测试，十分方便，提高了GAV测试工装的适应性。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种GAV测试工装的整体结构示意图一；
图2是本发明实施例一提供的一种GAV测试工装的整体结构示意图二；
图3是本发明实施例一提供的一种GAV测试工装的剖视结构示意图；
图4是本发明实施例一提供的一种GAV测试工装的测试工位的分布结构示意图；
图5是本发明实施例二提供的一种GAV测试工装的整体结构示意图。
图中：
10、燃气喷射阀；20、伺服油共轨；30、软管；
1、固定板；11、测试工位；12、安装孔；2、第一法兰；21、安装部；22、抵接凸起部；3、第二法兰；31、连接部；311、喷腔；32、凸起部；4、密封圈；5、螺栓。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
本发明实施例公开了一种GAV测试工装，如图1-图3所示，该GAV测试工装用于测试燃气喷射阀10，GAV测试工装包括固定板1、第一法兰2和第二法兰3，固定板1与第一法兰2连接，第一法兰2与第二法兰3连接。示例性地，固定板1上设有测试工位11，测试工位11的周向设有多组安装孔12。第一法兰2与固定板1和燃气喷射阀10可拆卸固定，第一法兰2设有多个且尺寸均不相同，每个第一法兰2能够与一组安装孔12对应安装。第二法兰3的内部设有喷腔311，喷腔311与燃气喷射阀10连通，第二法兰3与第一法兰2固定连接。
通过在测试工位11的周向设置多组安装孔12，同时第一法兰2设有多个，每个第一法兰2能够与一组安装孔12对应安装，测试时，先根据燃气喷射阀10的尺寸大小选择相应尺寸的第一法兰2，并将第一法兰2安装至相应的一组安装孔12内，再将燃气喷射阀10固定至第一法兰2上，第二法兰3与第一法兰2固定连接且第二法兰3的喷腔311与燃气喷射阀10连通，安装完成。当需要测试不同外形尺寸的燃气喷射阀10时，将原第一法兰2拆卸，更换相应尺寸的第一法兰2并安装至相应安装孔12即可，从而实现了在同一测试工位11上对不同尺寸的燃气喷射阀10的测试，十分方便，提高了GAV测试工装的适应性。
可选地，固定板1用于支撑整个测试工装，可在固定板1上设置多个测试工位11以实现对多个燃气喷射阀10的同时测试，提高测试效率。
进一步地，每组安装孔12到测试工位11的距离不同、每组安装孔12的孔径也不同以适应不同尺寸的第一法兰2的安装。每组安装孔12包括多个安装孔12，多个安装孔12沿测试工位11的周向间隔设置，以提高第一法兰2与固定板1连接的稳定性。本实施例中，安装孔12设有5组，以实现对5种不同外形尺寸的燃气喷射阀10的测试。在其他实施例中，安装孔12的组数可根据待测的燃气喷射阀10的测试尺寸相应设置，不以本实施例为限。
可选地，第一法兰2包括一体化设置的安装部21和抵接凸起部22，安装部21与固定板1可拆卸固定，抵接凸起部22与测试工位11抵接。示例性地，抵接凸起部22穿设测试工位11并与测试工位11抵接。
进一步地，第二法兰3包括一体化设置的连接部31和凸起部32，连接部31与抵接凸起部22固定连接，凸起部32卡接固定于抵接凸起部22内。于本实施例中，第一法兰2和第二法兰3设于固定板1的同侧。喷腔311贯穿连接部31和凸起部32设置，燃气由凸起部32向连接部31流动，且喷腔311位于凸起部32入口端的尺寸大于连接部31出口端的尺寸，以将燃气通过燃气喷射阀10、凸起部32传递至连接部31内的喷腔311处形成喷射测试。
进一步地，上述GAV测试工装还包括密封圈4，喷腔311通过密封圈4与燃气喷射阀10密封连接，以提高密封性避免泄漏。示例性地，密封圈4为O形圈，将O形圈涂脂装入第二法兰3的密封槽中并与燃气喷射阀10抵接。
为便于拆装和更换，第一法兰2与固定板1、第一法兰2与燃气喷射阀10、第二法兰3与第一法兰2均采用螺栓5固定。其中，第一法兰2与燃气喷射阀10连接的螺栓5为燃气喷射阀10上配备的螺栓5，通过拧动该螺栓5能够将燃气喷射阀10与第一法兰2固定。螺栓5沿燃气喷射阀10的周向间隔设有4个，利用起吊设备将燃气喷射阀10吊装至测试工位11旁，并缓慢靠近测试工位11移动，用螺栓5将燃气喷射阀10与适配第一法兰2紧固连接，紧固时应注意4根螺栓5对称旋紧。
进一步优选地，第二法兰3设有多个且每个第二法兰3内的喷腔311大小不同，每个第二法兰3能够与第一法兰2可拆卸固定连接。按此设置，在测试同一批外形尺寸相同但阀内的腔体尺寸不同的燃气喷射阀10时，可以保持第一法兰2不变，仅通过更换第二法兰3来满足不同阀内腔体要求的燃气喷射阀10的测试，进一步提高了该测试工装的适应性。
本发明实施例还提供了一种GAV测试台架，包括机架、电气系统、液压供应系统和伺服油共轨20，电气系统和所述液压供应系统连接，液压供应系统和伺服油共轨20连接，伺服油共轨20通过软管30与燃气喷射阀10连接，GAV测试台架还包括上述的GAV测试工装，固定板1固定于机架上，燃气喷射阀10固定于第一法兰2上且与喷腔311连通。
可选地，如图4所示，测试工位11设有两个，两个测试工位11对称设置于伺服油共轨20的两侧。对称的两个测试工位11到伺服油共轨20的距离相同，用到的软管30的长度一致，可以使软管30供两个测试工位11共用,或仅需采购两套相同尺寸的软管30，节省成本。
综上，本发明实施例提供了一种GAV测试工装及GAV测试台架，通过在测试工位11的周向设置多组安装孔12，同时第一法兰2设有多个且尺寸均不相同，每个第一法兰2能够与一组安装孔12对应安装，测试时，先根据燃气喷射阀10的尺寸大小选择相应尺寸的第一法兰2，并将第一法兰2安装至相应的一组安装孔12内，再将燃气喷射阀10固定至第一法兰2上，第二法兰3与第一法兰2固定连接且第二法兰3的喷腔311与燃气喷射阀10连接，安装完成。当需要测试不同外形尺寸的燃气喷射阀10时，将原第一法兰2拆卸，更换相应尺寸的第一法兰2并安装至相应安装孔12即可，从而实现了在同一测试工位11上对不同尺寸的燃气喷射阀10的测试，十分方便，提高了GAV测试工装的适应性。
实施例二
在本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
图5是本发明实施例二提供的一种封装结构的整体结构示意图。如图5所示，相对于实施例一，本实施例提供的GAV测试工装具有这样的区别:本实施例中的第一法兰2和第二法兰3设于固定板1的异侧，凸起部32穿设测试工位11卡接固定于抵接凸起部22内。按此设置，能够分散结构承重，提高稳定性。此种设计方案，尤其适应大尺寸的燃气喷射阀10的安装固定。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种GAV测试工装，用于测试燃气喷射阀(10)，其特征在于，所述GAV测试工装包括：
固定板(1)，所述固定板(1)上设有测试工位(11)，所述测试工位(11)的周向设有多组安装孔(12)；
第一法兰(2)，所述第一法兰(2)与所述固定板(1)和所述燃气喷射阀(10)可拆卸固定，所述第一法兰(2)设有多个且尺寸均不相同，每个所述第一法兰(2)能够与一组所述安装孔(12)对应安装；
第二法兰(3)，所述第二法兰(3)的内部设有喷腔(311)，所述喷腔(311)与所述燃气喷射阀(10)连通，所述第二法兰(3)与所述第一法兰(2)固定连接；
所述第一法兰(2)包括一体化设置的安装部(21)和抵接凸起部(22)，所述安装部(21)与所述固定板(1)可拆卸固定，所述抵接凸起部(22)与所述测试工位(11)抵接；
所述第二法兰(3)包括一体化设置的连接部(31)和凸起部(32)，所述连接部(31)与所述抵接凸起部(22)固定连接，所述凸起部(32)卡接固定于所述抵接凸起部(22)内，所述喷腔(311)贯穿所述连接部(31)和所述凸起部(32)设置；
当需要测试不同外形尺寸的所述燃气喷射阀(10)时，将原所述第一法兰(2)拆卸，更换相应尺寸的所述第一法兰(2)并安装至相应所述安装孔(12)；
所述第二法兰(3)设有多个，每个所述第二法兰(3)内的喷腔(311)大小不同。
2.根据权利要求1所述的GAV测试工装，其特征在于，所述第一法兰(2)和所述第二法兰(3)设于所述固定板(1)的同侧，所述抵接凸起部(22)穿设所述测试工位(11)并与所述测试工位(11)抵接。
3.根据权利要求1所述的GAV测试工装，其特征在于，所述第一法兰(2)和所述第二法兰(3)设于所述固定板(1)的异侧，所述凸起部(32)穿设所述测试工位(11)卡接固定于所述抵接凸起部(22)内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的GAV测试工装，其特征在于，所述GAV测试工装还包括密封圈(4)，所述喷腔(311)通过密封圈(4)与所述燃气喷射阀(10)密封连接。
5.根据权利要求1-3任一项所述的GAV测试工装，其特征在于，所述第一法兰(2)与所述固定板(1)、所述第一法兰(2)与所述燃气喷射阀(10)、所述第二法兰(3)与所述第一法兰(2)均采用螺栓(5)固定。
6.一种GAV测试台架，包括机架、电气系统、液压供应系统和伺服油共轨(20)，所述电气系统和所述液压供应系统连接，所述液压供应系统和所述伺服油共轨(20)连接，所述伺服油共轨(20)通过软管(30)与所述燃气喷射阀(10)连接，其特征在于，所述GAV测试台架还包括如权利要求1-5任一项所述的GAV测试工装，所述固定板(1)固定于所述机架上，所述燃气喷射阀(10)固定于所述第一法兰(2)上且与所述喷腔(311)连通。
7.根据权利要求6所述的GAV测试台架，其特征在于，所述测试工位(11)设有两个，两个所述测试工位(11)对称设置于所述伺服油共轨(20)的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011360359.1A CN112557023B (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种gav测试工装及gav测试台架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011360359.1A CN112557023B (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种gav测试工装及gav测试台架 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112557023A CN112557023A (zh) | 2021-03-26 |
| CN112557023B true CN112557023B (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=75046445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011360359.1A Active CN112557023B (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种gav测试工装及gav测试台架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112557023B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4041778A (en) * | 1976-09-08 | 1977-08-16 | Fuji Shoten Co. Ltd. | Fuel injection valve testing apparatus |
| CN101660975A (zh) * | 2008-08-28 | 2010-03-03 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 轧机精细冷却喷射阀测试系统 |
| CN105179113A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-12-23 | 哈尔滨工程大学 | 气体燃料/双燃料发动机多孔径流式燃气喷嘴 |
| CN108196147A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-22 | 北京华意乔技术有限公司 | 基于电流检测的燃气喷射阀检测装置及检测方法 |
| CN109000918A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-14 | 中国船舶重工集团公司第七研究所 | 气体发动机电控燃气喷射阀测试装置及其测试方法 |
| CN109520677A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-03-26 | 中汽研汽车检验中心(武汉)有限公司 | 阀门检测系统及阀门检测试验台 |
| CN209131925U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-07-19 | 上海沪东造船油嘴油泵有限公司 | 吹扫阀性能测试工具 |
| CN110220696A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-10 | 中船动力研究院有限公司 | 一种燃气阀喷射量测量试验台 |
| CN111238800A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-05 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种煤气净化气动阀试验装置及其使用方法 |
| CN111482326A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-04 | 江苏高凯精密流体技术股份有限公司 | 喷嘴组件以及采用该喷嘴组件的点胶装置 |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202011360359.1A patent/CN112557023B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4041778A (en) * | 1976-09-08 | 1977-08-16 | Fuji Shoten Co. Ltd. | Fuel injection valve testing apparatus |
| CN101660975A (zh) * | 2008-08-28 | 2010-03-03 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 轧机精细冷却喷射阀测试系统 |
| CN105179113A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-12-23 | 哈尔滨工程大学 | 气体燃料/双燃料发动机多孔径流式燃气喷嘴 |
| CN108196147A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-22 | 北京华意乔技术有限公司 | 基于电流检测的燃气喷射阀检测装置及检测方法 |
| CN109000918A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-14 | 中国船舶重工集团公司第七研究所 | 气体发动机电控燃气喷射阀测试装置及其测试方法 |
| CN209131925U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-07-19 | 上海沪东造船油嘴油泵有限公司 | 吹扫阀性能测试工具 |
| CN109520677A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-03-26 | 中汽研汽车检验中心(武汉)有限公司 | 阀门检测系统及阀门检测试验台 |
| CN110220696A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-10 | 中船动力研究院有限公司 | 一种燃气阀喷射量测量试验台 |
| CN111238800A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-05 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种煤气净化气动阀试验装置及其使用方法 |
| CN111482326A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-04 | 江苏高凯精密流体技术股份有限公司 | 喷嘴组件以及采用该喷嘴组件的点胶装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 天然气发动机燃气喷射规律测试技术及分析;董全 等;《哈尔滨工程大学学报》;20181031;第39卷(第10期);第1640-1648页 * |
| 董全 等.天然气发动机燃气喷射规律测试技术及分析.哈尔滨工程大学学报.2018,第39卷(第10期),第1642页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112557023A (zh) | 2021-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103429884B (zh) | 喷射器组件 | |
| CN112557023B (zh) | 一种gav测试工装及gav测试台架 | |
| CN215639953U (zh) | 一种法兰蝶阀试验工装 | |
| RU189883U1 (ru) | Тройник для соединения трубопровода | |
| CN212804658U (zh) | 一种管道密封连接结构 | |
| CN113959700B (zh) | 多股分组射流的冷却液射流均分件性能测试装置及方法 | |
| CN210860188U (zh) | 一种管路连接结构和发动机总成 | |
| CN219119363U (zh) | 一种高压油轨组件 | |
| CN220956192U (zh) | 一种耐腐蚀立式磁力泵 | |
| CN111495636A (zh) | 一种换色阀 | |
| CN221097567U (zh) | 一种热流道行业用电磁阀汇流板 | |
| CN213870267U (zh) | 一种单螺杆泵进口腔体 | |
| CN217637981U (zh) | 一种安全阀及压力开关集成式试验装置 | |
| CN219017881U (zh) | 一种电池包的加液工装及换电站 | |
| US20140255823A1 (en) | Fuel cell support structure and method of assembly/disassembly thereof | |
| CN218895816U (zh) | 一种燃烧室喷嘴的流量测试连接装置 | |
| CN214579590U (zh) | 一种分水器控制装置 | |
| CN219159751U (zh) | 一种商用车用动力转向高压软管总成 | |
| CN218885326U (zh) | 一种喷嘴壳体组件密封试验工装 | |
| US20240084769A1 (en) | Modular and scalable rail fuel system architecture | |
| CN220353955U (zh) | 燃气喷射装置和燃气供应系统 | |
| CN220558726U (zh) | 一种过滤器连接装置及过滤器组件 | |
| CN214741600U (zh) | 发动机排气管及发动机 | |
| CN114464837B (zh) | 一种燃料电池系统以及装配工艺 | |
| CN219734308U (zh) | 一种组装式气动低压截止阀分水总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |