CN112556383A - 一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，属于瓦楞纸生产技术领域，包括外箱体，所述外箱体的底端连接导热箱，外箱体的侧端设置出口，外箱体的内部设置烘干腔，所述导热箱的内部设置加热组件。本发明一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，增加烘干效率，散热板传导加热装置的热量，可根据需要调整承载输送装置上瓦楞纸与导风口之间的距离，提高干燥效率，防止瓦楞纸过度干燥，提高烘干质量，可统一进行干燥，也可通过电磁阀控制进行单独的每个区域进行干燥，从而适应瓦楞纸板局部干燥程度不均一的特点，达到均匀干燥的效果，提高干燥的精准度，提高使用的便捷性，增加生产效率，智能化程度高。

Description

一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法

技术领域

本发明涉及到瓦楞纸生产技术领域，特别涉及一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法。

背景技术

瓦楞纸生产中，对于将面纸、芯纸上浆和压制后形成的瓦楞纸板，需要进入烘干段进行加温干燥，促进胶浆的进一步固化以及水分的蒸发。

烘干过程中的干燥温度控制非常重要，过高的干燥温度导致水分蒸发过快，瓦楞纸变得脆硬，容易开裂；过低的干燥温度导致瓦楞纸的存水率高，降低了韧性强度。

另外，瓦楞纸本身是一个导热性差、比热高的物体，因此在瓦楞纸表面的温度分布容易出现不均匀，导致各个局部的干燥程度不一致，影响瓦楞纸的烘干效果。

现有的技术中，对瓦楞纸板的烘干多采用双面干燥加温，例如CN211060606U；但是，对瓦楞纸各个局部均匀的供热加温，不能适应瓦楞纸本身局部温度分布差异、干燥程度不均一的实际特点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，增加烘干效率，散热板传导加热装置的热量，干燥加温效果增加，便于瓦楞纸进行调整，也便于瓦楞纸进行下料，提高使用便捷性，可根据需要调整承载输送装置上瓦楞纸与导风口之间的距离，提高干燥效率，防止瓦楞纸过度干燥，提高烘干质量，可统一进行干燥，也可通过电磁阀控制进行单独的每个区域进行干燥，从而适应瓦楞纸板局部干燥程度不均一的特点，达到均匀干燥的效果，提高干燥的精准度，提高使用的便捷性，增加生产效率，智能化程度高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，包括外箱体，所述外箱体的底端连接导热箱，外箱体的两侧端开设出口，外箱体的内部设置烘干腔，所述导热箱的内部设置加热组件，导热箱的上方设置承载输送装置，承载输送装置的下方安装有驱动装置，所述外箱体的内部设置干燥设备。

进一步地，加热组件包括加热管、外套管、连接导线、加热腔和散热板，加热管的外侧套覆有外套管，加热管和外套管设置多个，且多个加热管和外套管之间并排设置在加热腔内，多个加热管的侧端均安装连接导线，加热腔下方的导热箱内安装电池，加热管通过连接导线与电池连接，加热腔的上方设置散热板，散热板包括散热块、伸缩套管、内套管和防爆电控阀，散热块设置多个呈矩阵分布，每个散热块的下方连接内套管，内套管一段套接在伸缩套管内，内套管低端通过活塞套与伸缩套管密封连接，伸缩套管低端安装防爆电控阀，伸缩套管设置多个均与气泵连接。

进一步地，承载输送装置包括输送带、转动轴杆、卡接齿轮、链条、调整电机和辊轮压杆，转动轴杆的两端分别套接卡接齿轮，转动轴杆设置两组，两组转动轴杆分别套覆在输送带两端，两组转动轴杆两端的卡接齿轮之间套接链条，一组转动轴杆的侧端与调整电机的输出轴连接，链条设置两组分别安装在输送带两侧，输送带的上方设置辊轮压杆。

进一步地，驱动装置包括驱动杆、驱动气缸、活动套轴和套接孔，驱动气缸上方输出端连接驱动杆，驱动杆的顶端固定有活动套轴，活动套轴内开设套接孔，承载输送装置两端套接在套接孔内，驱动装置设置四组，四组驱动装置分别套接在承载输送装置四角处下方，驱动气缸固定在导热箱上方。

进一步地，干燥设备包括接入管、风机、疏风管、导风装置、安装支架和调位组件，接入管与导热箱内空间互通，接入管一端与风机连接，风机的疏风口与疏风管连接，风机通过疏风管与导风装置连接，导风装置通过安装支架固定在外箱体内部顶端，安装支架上设置调位组件，导风装置通过调位组件与安装支架活动连接。

进一步地，导风装置包括导风板、导风口、导风分支管、红外感应器和电磁阀，导风板的下方开设多个导风口，导风口上方连接导风分支管，导风分支管上安装电磁阀，导风分支管分别与导风板内腔连接，红外感应器设置在外箱体内。

进一步地，调位组件包括移动气缸、导向杆、滑动槽和滑轨，移动气缸固定在安装支架上，移动气缸输出端与导风装置连接，导向杆固定在安装支架上，导向杆上开设滑轨，滑动槽开设在导风装置两侧，滑动槽与滑轨卡合连接。

进一步地，导热箱与驱动装置之间还设置一种上下料装置，上下料装置包括活动板、驱动轴、活动齿盘和对接齿槽，活动板的下方开设对接齿槽，对接齿槽与活动齿盘啮合，活动齿盘套接在驱动轴上，驱动轴一端连接驱动电机。

本发明提供另一种技术方案：一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备干燥加的方法，包括如下步骤：

步骤一：将需要干燥的瓦楞纸平铺在输送带上，调整电机驱动转动轴杆转动，从而带动输送带移动对瓦楞纸进行位置调整；

步骤二：红外感应器对瓦楞纸进行局部检测，检测到局部潮湿位置，加热管进行加热，风机将加热后的热风输送到导风装置内，导风装置根据红外感应器检测的结果，通过导风分支管上的电磁阀开启和关闭进行配合，可从对应局部上方的导风口进行导风，可针对局部进行干燥；

步骤三：在干燥过程，驱动气缸带动整个承载输送装置上移和下降，可根据需要调整承载输送装置上瓦楞纸与导风口之间的距离。

进一步地，针对步骤二，在红外感应器对瓦楞纸进行局部检测后，调位组件带动导风板移动，使导风口可与瓦楞纸局部位置相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，内套管低端通过活塞套与伸缩套管密封连接，伸缩套管低端安装防爆电控阀，伸缩套管设置多个均与气泵连接，多个加热管通过连接导线连接电源进行加热，多个加热管对加热腔内加热，为干燥环境制造热源，可快速加热，增加烘干效率，每个散热块可以在单独的驱动进行上下升降，上升的散热块距离输送带的距离变小，因此对应该散热块局部的干燥加温效果增加，从而实现局部精细干燥的效果。

2、本发明提出的瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，两组转动轴杆分别套覆在输送带两端，两组转动轴杆两端的卡接齿轮之间套接链条，一组转动轴杆的侧端与调整电机的输出轴连接，链条设置两组分别安装在输送带两侧，便于瓦楞纸进行调整，也便于瓦楞纸进行下料，提高使用便捷性。

3、本发明提出的瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，驱动装置设置四组，四组驱动装置分别套接在承载输送装置四角处下方，驱动气缸固定在导热箱上方，驱动气缸带动整个承载输送装置上移和下降，可根据需要调整承载输送装置上瓦楞纸与导风口之间的距离 提高干燥效率，防止瓦楞纸过度干燥，提高烘干质量。

4、本发明提出的瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，导风口上方连接导风分支管，导风分支管上安装电磁阀，导风分支管分别与导风板内腔连接，红外感应器设置在外箱体内，通过导风分支管上的电磁阀开启和关闭进行配合，可从对应局部上方的导风口进行导风，可针对局部进行干燥，通过设置多个导风口，用于和瓦楞纸各个区域进行对应，可统一进行干燥，也可通过电磁阀控制进行单独的每个区域进行干燥，从而适应瓦楞纸板局部干燥程度不均一的特点，达到均匀干燥的效果。

5、本发明提出的瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，导向杆固定在安装支架上，导向杆上开设滑轨，滑动槽开设在导风装置两侧，滑动槽与滑轨卡合连接，在红外感应器对瓦楞纸进行局部检测后，调位组件带动导风板移动，使导风口可与瓦楞纸局部位置相对应，提高干燥的精准度。

6、本发明提出的瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，活动板的下方开设对接齿槽，对接齿槽与活动齿盘啮合，活动齿盘套接在驱动轴上，驱动轴一端连接驱动电机，可将承载输送装置从出口内移出，方便上料也方便下料，提高使用的便捷性，增加生产效率，智能化程度高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构半剖图；

图3为本发明的导热箱结构示意图；

图4为本发明的导热箱结构截面图；

图5为本发明的导热箱结构剖面图

图6为本发明的承载输送装置与驱动装置连接结构示意图；

图7为本发明的载输送装置结构示意图；

图8为本发明的驱动装置结构示意图；

图9为本发明的干燥设备结构示意图；

图10为本发明的导风装置结构剖面图；

图11为本发明图9的A处放大图；

图12为本发明的上下料装置结构剖面图。

图中：1、外箱体；11、出口；12、烘干腔；2、导热箱；21、电池；3、加热组件；31、加热管；32、外套管；33、连接导线；34、加热腔；35、散热板；351、散热块；352、伸缩套管；353、内套管；354、防爆电控阀；4、承载输送装置；41、输送带；42、转动轴杆；43、卡接齿轮；44、链条；45、调整电机；46、辊轮压杆；5、驱动装置；51、驱动杆；52、驱动气缸；53、活动套轴；54、套接孔；6、干燥设备；61、接入管；62、风机；63、疏风管；64、导风装置；641、导风板；642、导风口；643、导风分支管；644、红外感应器；645、电磁阀；65、安装支架；66、调位组件；661、移动气缸；662、导向杆；663、滑动槽；664、滑轨；7、上下料装置；71、活动板；72、驱动轴；73、活动齿盘；74、对接齿槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图2，一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，包括外箱体1，外箱体1的底端连接导热箱2，外箱体1的两侧端开设出口11，外箱体1的内部设置烘干腔12，导热箱2的内部设置加热组件3，导热箱2的上方设置承载输送装置4，承载输送装置4的下方安装有驱动装置5，外箱体1的内部设置干燥设备6。

请参阅图3-图5，加热组件3包括加热管31、外套管32、连接导线33、加热腔34和散热板35，加热管31的外侧套覆有外套管32，加热管31和外套管32设置多个，且多个加热管31和外套管32之间并排设置在加热腔34内，多个加热管31的侧端均安装连接导线33，加热腔34下方的导热箱2内安装电池21，加热管31通过连接导线33与电池21连接，加热腔34的上方设置散热板35，散热板35包括散热块351、伸缩套管352、内套管353和防爆电控阀354，散热块351设置多个呈矩阵分布，每个散热块351的下方连接内套管353，内套管353一段套接在伸缩套管352内，内套管353低端通过活塞套与伸缩套管352密封连接，伸缩套管352低端安装防爆电控阀354，伸缩套管352设置多个均与气泵连接，多个加热管31通过连接导线33连接电源进行加热，多个加热管31对加热腔34内加热，为干燥环境制造热源，可快速加热，增加烘干效率，散热板35传导加热装置的热量，对瓦楞纸板接触传送带的下表面进行加热，其中，气泵将加热腔34内热气输送伸缩套管352内在热气挤压的作用下，内套管353通过活塞套在伸缩套管352内伸缩，在伸缩过程中，热气对散热块351进行传热，通过控制防爆电控阀354关闭和开启，进行选择性通气，从而达到散热板35的每个散热块351都可以独立的上下移动，每个散热块351可以在单独的驱动进行上下升降，上升的散热块351距离输送带41的距离变小，因此对应该散热块351局部的干燥加温效果增加，从而实现局部精细干燥的效果。

请参阅图6-图7，承载输送装置4包括输送带41、转动轴杆42、卡接齿轮43、链条44、调整电机45和辊轮压杆46，转动轴杆42的两端分别套接卡接齿轮43，转动轴杆42设置两组，两组转动轴杆42分别套覆在输送带41两端，两组转动轴杆42两端的卡接齿轮43之间套接链条44，一组转动轴杆42的侧端与调整电机45的输出轴连接，链条44设置两组分别安装在输送带41两侧，输送带41的上方设置辊轮压杆46，将需要干燥的瓦楞纸平铺在输送带41上，辊轮压杆46对瓦楞纸进行定位，调整电机45驱动转动轴杆42转动，从而带动输送带41移动对瓦楞纸进行位置调整，便于瓦楞纸进行调整，也便于瓦楞纸进行下料，提高使用便捷性。

请参阅图8，驱动装置5包括驱动杆51、驱动气缸52、活动套轴53和套接孔54，驱动气缸52上方输出端连接驱动杆51，驱动杆51的顶端固定有活动套轴53，活动套轴53内开设套接孔54，承载输送装置4两端套接在套接孔54内，驱动装置5设置四组，四组驱动装置5分别套接在承载输送装置4四角处下方，驱动气缸52固定在导热箱2上方，驱动气缸52带动整个承载输送装置4上移和下降，可根据需要调整承载输送装置4上瓦楞纸与导风口642之间的距离 ，上升时，使瓦楞纸与导风口642之间距离缩小，提高干燥效率，加快速度，下移时，瓦楞纸与导风口642之间距离增大，防止瓦楞纸过度干燥，提高烘干质量。

请参阅图9-图10，干燥设备6包括接入管61、风机62、疏风管63、导风装置64、安装支架65和调位组件66，接入管61与导热箱2内空间互通，接入管61一端与风机62连接，风机62的疏风口与疏风管63连接，风机62通过疏风管63与导风装置64连接，导风装置64通过安装支架65固定在外箱体1内部顶端，安装支架65上设置调位组件66，导风装置64通过调位组件66与安装支架65活动连接，导风装置64包括导风板641、导风口642、导风分支管643、红外感应器644和电磁阀645，导风板641的下方开设多个导风口642，导风口642上方连接导风分支管643，导风分支管643上安装电磁阀645，导风分支管643分别与导风板641内腔连接，红外感应器644设置在外箱体1内，红外感应器644对瓦楞纸进行局部检测，检测到局部潮湿位置，加热管31进行加热，风机62将加热后的热风输送到导风装置64内，导风装置64根据红外感应器644检测的结果，通过导风分支管643上的电磁阀645开启和关闭进行配合，可从对应局部上方的导风口642进行导风，可针对局部进行干燥，通过设置多个导风口642，用于和瓦楞纸各个区域进行对应，可统一进行干燥，也可通过电磁阀645控制进行单独的每个区域进行干燥，每个导风口642均可以独立吹送干燥热空气，对瓦楞纸板的上表面执行加热，且可以驱散瓦楞纸被烘干散出的水分，每个导风口642对瓦楞纸板对应局部吹送干燥热空气的风量也可以独立控制，通过对局部的干燥加温进行精细的控制，调节每个局部的干燥加温温度以及热空气送风量，从而适应瓦楞纸板局部干燥程度不均一的特点，达到均匀干燥的效果。

请参阅图11，调位组件66包括移动气缸661、导向杆662、滑动槽663和滑轨664，移动气缸661固定在安装支架65上，移动气缸661输出端与导风装置64连接，导向杆662固定在安装支架65上，导向杆662上开设滑轨664，滑动槽663开设在导风装置64两侧，滑动槽663与滑轨664卡合连接，在红外感应器644对瓦楞纸进行局部检测后，调位组件66带动导风板641移动，使导风口642可与瓦楞纸局部位置相对应，提高干燥的精准度。

为了更好的展现能够实现瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备干燥加温的过程，本实施例提出一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备干燥加温的方法，包括如下步骤：

步骤一：将需要干燥的瓦楞纸平铺在输送带41上，调整电机45驱动转动轴杆42转动，从而带动输送带41移动对瓦楞纸进行位置调整；

步骤二：红外感应器644对瓦楞纸进行局部检测，检测到局部潮湿位置，加热管31进行加热，风机62将加热后的热风输送到导风装置64内，导风装置64根据红外感应器644检测的结果，通过导风分支管643上的电磁阀645开启和关闭进行配合，可从对应局部上方的导风口642进行导风，可针对局部进行干燥；

步骤三：在干燥过程，驱动气缸52带动整个承载输送装置4上移和下降，可根据需要调整承载输送装置4上瓦楞纸与导风口642之间的距离。

实施例二：

请参阅图12，一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，包括外箱体1，外箱体1的底端连接导热箱2，外箱体1的侧端设置出口11，外箱体1的内部设置烘干腔12，导热箱2的内部设置加热组件3，导热箱2的上方设置承载输送装置4，承载输送装置4的下方安装有驱动装置5，外箱体1的内部设置干燥设备6，加热组件3包括加热管31、外套管32、连接导线33、加热腔34和散热板35，加热管31的外侧套覆有外套管32，加热管31和外套管32设置多个，且多个加热管31和外套管32之间并排设置在加热腔34内，多个加热管31的侧端均安装连接导线33，加热腔34下方的导热箱2内安装电池21，加热管31通过连接导线33与电池21连接，加热腔34的上方设置散热板35，散热板35包括散热块351、伸缩套管352、内套管353和防爆电控阀354，散热块351设置多个呈矩阵分布，每个散热块351的下方连接内套管353，内套管353一段套接在伸缩套管352内，内套管353低端通过活塞套与伸缩套管352密封连接，伸缩套管352低端安装防爆电控阀354，伸缩套管352设置多个均与气泵连接，多个加热管31通过连接导线33连接电源进行加热，多个加热管31对加热腔34内加热，为干燥环境制造热源，可快速加热，增加烘干效率，散热板35传导加热装置的热量，对瓦楞纸板接触传送带的下表面进行加热，其中，气泵将加热腔34内热气输送伸缩套管352内在热气挤压的作用下，内套管353通过活塞套在伸缩套管352内伸缩，在伸缩过程中，热气对散热块351进行传热，通过控制防爆电控阀354关闭和开启，进行选择性通气，从而达到散热板35的每个散热块351都可以独立的上下移动，每个散热块351可以在单独的驱动进行上下升降，上升的散热块351距离输送带41的距离变小，因此对应该散热块351局部的干燥加温效果增加，从而实现局部精细干燥的效果，承载输送装置4包括输送带41、转动轴杆42、卡接齿轮43、链条44和调整电机45，转动轴杆42的两端分别套接卡接齿轮43，转动轴杆42设置两组，两组转动轴杆42分别套覆在输送带41两端，两组转动轴杆42两端的卡接齿轮43之间套接链条44，一组转动轴杆42的侧端与调整电机45的输出轴连接，链条44设置两组分别安装在输送带41两侧，将需要干燥的瓦楞纸平铺在输送带41上，调整电机45驱动转动轴杆42转动，从而带动输送带41移动对瓦楞纸进行位置调整，便于瓦楞纸进行调整，也便于瓦楞纸进行下料，提高使用便捷性，驱动装置5包括驱动杆51、驱动气缸52、活动套轴53和套接孔54，驱动气缸52上方输出端连接驱动杆51，驱动杆51的顶端固定有活动套轴53，活动套轴53内开设套接孔54，承载输送装置4两端套接在套接孔54内，驱动装置5设置有四组，四组驱动装置5分别套接在承载输送装置4四角处下方，驱动气缸52固定在导热箱2上方，驱动气缸52带动整个承载输送装置4上移和下降，可根据需要调整承载输送装置4上瓦楞纸与导风口642之间的距离 ，上升时，使瓦楞纸与导风口642之间距离缩小，提高干燥效率，加快速度，下移时，瓦楞纸与导风口642之间距离增大，防止瓦楞纸过度干燥，提高烘干质量，导热箱2与驱动装置5之间还设置一种上下料装置7，上下料装置7包括活动板71、驱动轴72、活动齿盘73和对接齿槽74，活动板71的下方开设对接齿槽74，对接齿槽74与活动齿盘73啮合，活动齿盘73套接在驱动轴72上，驱动轴72一端连接驱动电机，驱动电机带动活动齿盘73转动，从而带动活动板71在驱动轴72上方移动，在移动的同时带动承载输送装置4和驱动装置5一起移动，可将承载输送装置4从出口11内移出，方便上料也方便下料，提高使用的便捷性，增加生产效率，智能化程度高。

综上所述，本发明提出的瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备及其方法，多个加热管31对加热腔34内加热，为干燥环境制造热源，可快速加热，增加烘干效率，散热板35传导加热装置的热量，对瓦楞纸板接触传送带的下表面进行加热，干燥加温效果增加，将需要干燥的瓦楞纸平铺在输送带41上，调整电机45驱动转动轴杆42转动，从而带动输送带41移动对瓦楞纸进行位置调整，便于瓦楞纸进行调整，也便于瓦楞纸进行下料，提高使用便捷性，驱动气缸52带动整个承载输送装置4上移和下降，可根据需要调整承载输送装置4上瓦楞纸与导风口642之间的距离，红外感应器644对瓦楞纸进行局部检测，检测到局部潮湿位置，加热管31进行加热，风机62将加热后的热风输送到导风装置64内，导风装置64根据红外感应器644检测的结果，通过导风分支管643上的电磁阀645开启和关闭进行配合，可从对应局部上方的导风口642进行导风，可针对局部进行干燥，驱动电机带动活动齿盘73转动，从而带动活动板71在驱动轴72上方移动，在移动的同时带动承载输送装置4和驱动装置5一起移动，可将承载输送装置4从出口11内移出，方便上料也方便下料，提高使用的便捷性，增加生产效率，智能化程度高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，其特征在于：包括外箱体（1），所述外箱体（1）的底端连接导热箱（2），外箱体（1）的两侧端开设出口（11），外箱体（1）的内部设置烘干腔（12），所述导热箱（2）的内部设置加热组件（3），导热箱（2）的上方设置承载输送装置（4），承载输送装置（4）的下方安装有驱动装置（5），所述外箱体（1）的内部设置干燥设备（6）；所述干燥设备（6）包括接入管（61）、风机（62）、疏风管（63）、导风装置（64）、安装支架（65）和调位组件（66），接入管（61）与导热箱（2）内空间互通，接入管（61）一端与风机（62）连接，风机（62）的疏风口与疏风管（63）连接，风机（62）通过疏风管（63）与导风装置（64）连接，导风装置（64）通过安装支架（65）固定在外箱体（1）内部顶端，安装支架（65）上设置调位组件（66），导风装置（64）通过调位组件（66）与安装支架（65）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，其特征在于：所述加热组件（3）包括加热管（31）、外套管（32）、连接导线（33）、加热腔（34）和散热板（35），加热管（31）的外侧套覆有外套管（32），加热管（31）和外套管（32）设置多个，且多个加热管（31）和外套管（32）之间并排设置在加热腔（34）内，多个加热管（31）的侧端均安装连接导线（33），加热腔（34）下方的导热箱（2）内安装电池（21），加热管（31）通过连接导线（33）与电池（21）连接，加热腔（34）的上方设置散热板（35），散热板（35）包括散热块（351）、伸缩套管（352）、内套管（353）和防爆电控阀（354），散热块（351）设置多个呈矩阵分布，每个散热块（351）的下方连接内套管（353），内套管（353）一段套接在伸缩套管（352）内，内套管（353）低端通过活塞套与伸缩套管（352）密封连接，伸缩套管（352）低端安装防爆电控阀（354），伸缩套管（352）设置多个均与气泵连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，其特征在于：所述承载输送装置（4）包括输送带（41）、转动轴杆（42）、卡接齿轮（43）、链条（44）、调整电机（45）和辊轮压杆（46），转动轴杆（42）的两端分别套接卡接齿轮（43），转动轴杆（42）设置两组，两组转动轴杆（42）分别套覆在输送带（41）两端，两组转动轴杆（42）两端的卡接齿轮（43）之间套接链条（44），一组转动轴杆（42）的侧端与调整电机（45）的输出轴连接，链条（44）设置两组分别安装在输送带（41）两侧，输送带（41）的上方设置辊轮压杆（46）。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，其特征在于：所述驱动装置（5）包括驱动杆（51）、驱动气缸（52）、活动套轴（53）和套接孔（54），驱动气缸（52）上方输出端连接驱动杆（51），驱动杆（51）的顶端固定有活动套轴（53），活动套轴（53）内开设套接孔（54），承载输送装置（4）两端套接在套接孔（54）内。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，其特征在于：所述驱动装置（5）设置有四组，四组驱动装置（5）分别套接在承载输送装置（4）四角处下方，驱动气缸（52）固定在导热箱（2）上方。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，其特征在于：所述导风装置（64）包括导风板（641）、导风口（642）、导风分支管（643）、红外感应器（644）和电磁阀（645），导风板（641）的下方开设多个导风口（642），导风口（642）上方连接导风分支管（643），导风分支管（643）上安装电磁阀（645），导风分支管（643）分别与导风板（641）内腔连接，红外感应器（644）设置在外箱体（1）内。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，其特征在于：所述调位组件（66）包括移动气缸（661）、导向杆（662）、滑动槽（663）和滑轨（664），移动气缸（661）固定在安装支架（65）上，移动气缸（661）输出端与导风装置（64）连接，导向杆（662）固定在安装支架（65）上，导向杆（662）上开设滑轨（664），滑动槽（663）开设在导风装置（64）两侧，滑动槽（663）与滑轨（664）卡合连接。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备，其特征在于：所述导热箱（2）与驱动装置（5）之间还设置一种上下料装置（7），上下料装置（7）包括活动板（71）、驱动轴（72）、活动齿盘（73）和对接齿槽（74），活动板（71）的下方开设对接齿槽（74），对接齿槽（74）与活动齿盘（73）啮合，活动齿盘（73）套接在驱动轴（72）上，驱动轴（72）一端连接驱动电机。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备干燥加温的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将需要干燥的瓦楞纸平铺在输送带（41）上，调整电机（45）驱动转动轴杆（42）转动，从而带动输送带（41）移动对瓦楞纸进行位置调整；

步骤二：红外感应器（644）对瓦楞纸进行局部检测，检测到局部潮湿位置，加热管（31）进行加热，风机（62）将加热后的热风输送到导风装置（64）内，导风装置（64）根据红外感应器（644）检测的结果，通过导风分支管（643）上的电磁阀（645）开启和关闭进行配合，可从对应局部上方的导风口（642）进行导风，可针对局部进行干燥；

步骤三：在干燥过程，驱动气缸（52）带动整个承载输送装置（4）上移和下降，可根据需要调整承载输送装置（4）上瓦楞纸与导风口（642）之间的距离。

10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸生产中局部精细干燥加温设备干燥加温的方法，其特征在于：针对步骤二，在红外感应器（644）对瓦楞纸进行局部检测后，调位组件（66）带动导风板（641）移动，使导风口（642）可与瓦楞纸局部位置相对应。

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