CN112555459A - 淋浴套件及其龙头、分水阀芯 - Google Patents

Abstract

一种淋浴套件及其龙头、分水阀芯。该淋浴套件包括龙头。该龙头包括分水阀芯。该分水阀芯包括：壳体包括隔板、进水口、第一出水口以及第二出水口；转轴，包括空心轴段、多个传动齿和实心轴段；切换组件；齿轮组用于驱动所述转轴转动以带动所述切换组件转动；其中，所述切换组件转动到第一位置时将所述进水口与所述孔道相接通，所述切换组件转动到第二位置时将所述进水口与所述第二出水口相接通。齿轮组和空心轴段上传动齿相啮合组成一个齿轮机构，该齿轮组能驱动转轴来带动切换组件转动以实现切换水路，可以通过预先设置齿轮机构的传动比来控制分水阀芯切换水路的速度。

Description

淋浴套件及其龙头、分水阀芯

技术领域

本文涉及一种阀门技术，尤指一种淋浴套件及其龙头、分水阀芯。

背景技术

淋浴龙头是卫浴领域中常见的一种出水设备，其内部安装有混水阀芯和分水阀芯。混水阀芯能够将冷水和热水混合后输出给分水阀芯。分水阀芯则负责实现多路分水，例如分别将水分配给顶喷、花洒或下方出水管。

然而，现有的分水阀芯体积较大，同时，阀芯的控制方式通常为按键式换挡或旋钮式换挡，控制方式单一。

发明内容

本申请提供了一种分水阀芯，可以通过驱动齿轮组来对分水阀芯内的水路进行切换。该分水阀芯包括：

壳体，包括

第一圆柱腔；

第二圆柱腔，与所述第一圆柱腔同轴设置；

隔板，将所述第一圆柱腔和所述第二圆柱腔分隔开来，设置有与所述第一圆柱腔同轴的第一轴孔以及设置在所述轴孔一侧的孔道；

进水口，设置在所述第二圆柱腔的侧壁上；

第一出水口，设置在所述第一圆柱腔背离所述隔板的一端；以及

第二出水口，设置在所述第二圆柱腔背离所述隔板的一端；

转轴，包括

空心轴段，位于所述第一圆柱腔内且与所述第一圆柱腔同轴设置，其外周壁上周向均匀分布有多个传动齿，所述空心轴段的两端分别连通所述第一出水口和所述孔道；

实心轴段，一端连接于所述空心轴段、另一端穿过所述第一轴孔而伸入到所述第二圆柱腔内；

切换组件，设置在所述第二圆柱腔内且套设在所述实心轴段上；

齿轮组，设置在所述壳体上且与所述传动齿相啮合，用于驱动所述转轴转动以带动所述切换组件转动；

其中，所述切换组件转动到第一位置时将所述进水口与所述孔道相接通，所述切换组件转动到第二位置时将所述进水口与所述第二出水口相接通。

在分水阀芯中，齿轮组和空心轴段上传动齿相啮合组成一个齿轮机构，该齿轮组能驱动转轴来带动切换组件转动以实现切换水路，可以通过预先设置齿轮机构的传动比来控制分水阀芯切换水路的速度。同时，这种阀芯的体积小、结构简单。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本申请实施例中的一种淋浴套件的结构示意图；

图2为本申请实施例中的一种龙头的局部剖视示意图；

图3为本申请实施例中的一种分水阀芯拆解出筒体和手柄的示意图；

图4为本申请实施例中的一种分水阀芯的结构示意图；

图5为本申请实施例中的一种分水阀芯的爆炸示意图；

图6为本申请实施例中的一种壳体的全剖示意图；

图7为本申请实施例中的一种壳体的爆炸示意图；

图8为本申请实施例中的一种分水阀芯的仰视示意图；

图9为本申请实施例中的一种分水阀芯的全剖示意图；

图10为图9中A-A面的剖视示意图；

图11为图10中B-B面的剖视示意图；

图12为本申请实施例中的齿轮组和转轴的示意图；

图13为本申请实施例中的切换组件的爆炸示意图；

图14为本申请实施例中的第一密封垫的结构示意图；

图15为本申请实施例中的第二转座的结构示意图；

图16为本申请实施例中的第二密封垫的结构示意图；

图17为本申请实施例中的第二弹性件、碰珠和碰珠座的结构示意图；

图18为本申请实施例中切换组件在第一位置的分水阀芯的结构示意图；

图19为本申请实施例中切换组件在第一位置的分水阀芯的剖视示意图；

图20为本申请实施例中切换组件在第二位置的分水阀芯的结构示意图；

图21为本申请实施例中切换组件在第二位置的分水阀芯的剖视示意图；

图22为本申请实施例中切换组件在第三位置的分水阀芯的结构示意图；

图23为本申请实施例中切换组件在第三位置的分水阀芯的剖视示意图；

图24为本申请实施例中切换组件在第四位置的分水阀芯的结构示意图；

图25为本申请实施例中切换组件在第四位置的分水阀芯的剖视示意图。

具体实施方式

参照图1，图1显示了本实施例中的一种淋浴套件的结构。该淋浴套件包括龙头80、淋浴管92、顶喷91、第一软管93、花洒94、第二软管95、喷枪96和出水管97。淋浴管92的两端分别连通龙头80和顶喷91。第一软管93的两端分别连通龙头80和花洒94。第二软管95的两端分别连通喷枪96和龙头80。出水管97的一端连接于龙头80，另一端向斜下方延伸。

如图2所示，龙头80包括外壳85、混水阀芯86和分水阀芯10。混水阀芯86和分水阀芯10均安装在外壳85上。混水阀芯86设置在外壳85内。如图1所示，外壳85上设置有热水接头81和冷水接头82。外壳85包括冷水管道84和热水管道83。冷水管道84的两端分别连接混水阀芯86和冷水接头82。冷水接头82通过冷水管道84连接于混水阀芯86。热水管道83的两端分别连接混水阀芯86和热水接头81。热水接头81通过热水管道83连接于混水阀芯86。

热水接头81用于外接热水供应管(图中未示出)。热水供应管通过热水接头81向混水阀芯86内输入热水。冷水接头82用于外接冷水供应管(图中未示出)。冷水供应管通过冷水接头82向混水阀芯86输入冷水。冷水和热水可以在混水阀芯86中按照设定的比例混合均匀。如图2所示，外壳85内还设置有一条混合水流道87。混合水流道87从混水阀芯86的出口延伸到分水阀芯10。冷水和热水在混水阀芯86中混合均匀后通过混合水流道87输送到分水阀芯10。顶喷91、花洒94、喷枪96和出水管97均连通于分水阀芯10，最后由分水阀芯10将混合均匀的水选择性地分配给顶喷91、花洒94、喷枪96和出水管97之中的一个。

如图3-5所示，分水阀芯10包括壳体1、转轴2、切换组件3和齿轮组4。转轴2和切换组件3均设置在壳体1内。转轴2连接于切换组件3。齿轮组4能通过驱动转轴2转动来带动切换组件3转动。

如图6-8所示，壳体1包括第一圆柱腔11、第二圆柱腔12、隔板13、进水口143、第一出水口151、第二出水口161、第三出水口162和第四出水口163。如图6所示，第一圆柱腔11和第二圆柱腔12均设置在壳体1内。第一圆柱腔11和第二圆柱腔12同轴设置。第一圆柱腔11的直径可以小于第二圆柱腔12的直径。隔板13可以是圆形的平板。隔板13设置在第一圆柱腔11和第二圆柱腔12之间，隔板13将第一圆柱腔11和第二圆柱腔12分隔开来。隔板13上设置有孔道132和第一轴孔131。孔道132和第一轴孔131均轴向贯穿隔板13。第一轴孔131可以为圆孔，第一轴孔131与第一圆柱腔11同轴设置。孔道132设置在第一轴孔131的一侧，孔道132的两端分别连通第一圆柱腔11和第二圆柱腔12。如图7所示，第一圆柱腔11的侧壁上还设置有多个第一安装孔144。

第一出水口151设置在第一圆柱腔11背离隔板13的一端。第二出水口161、第三出水口162、第四出水口163均设置在第二圆柱腔12背离隔板13的一端。第二出水口161、第三出水口162、第四出水口163均偏离第二圆柱腔12的轴线设置。进水口143设置在第二圆柱腔12的侧壁上。第一出水口151的两端分别接通第一圆柱腔11和壳体1外部。第二出水口161、第三出水口162、第四出水口163的两端都分别接通第二圆柱腔12和壳体1外部。进水口143的两端分别连通第二圆柱腔12和壳体1外部。

如图7所示，在本实施例中，壳体1还包括直管14、出水接头15和底座16。直管14可以是大致的圆管状。直管14包括第一管段141和第二管段142。第一管段141和第二管段142同轴设置，第一管段141的一端连接于第二管段142的一端。第二管段142的内径可以大于第一管段141的内径。隔板13设置在第一管段141和第二管段142之间。进水口143设置在第二管段142的侧壁上。进水口143可以是设置在第二管段142的中部区域。

多个第一安装孔144均设置在第一管段141上。第一安装孔144为贯穿第一管段141的通孔。第一安装孔144的横截面可以是矩形。第一管段141上的外周面径向向内凹陷形成多个安装槽145。安装槽145的数量是第一安装孔144的两倍。每个第一安装孔144靠近第二管段142的一侧和背离第二管段142的一侧均设置有一个与其相连通的安装槽145。安装槽145的底面可以是凹陷的圆柱面，该圆柱面的轴线与第一管段141的轴线平行。

如图7所示，出水接头15包括端盖152以及管柱153。端盖152覆盖在第一管段141背离隔板13的一端。端盖152与第一管段141之间可以是可拆卸连接，例如螺纹连接。端盖152与第一管段141的端面之间可以设置密封圈45。密封圈45能密封端盖152与第一管段141之间的间隙。端盖152上设置有一个通孔，该通孔可以是设置在端盖152的中部。管柱153可以是直管14。管柱153从端盖152的通孔的边缘向背离第一管段141的方向延伸。管柱153与第一管段141同轴设置。如图6所示，管柱153内设置有轴向延伸的第一流道154。第一流道154通过端盖152的通孔连通于第一管段141的内腔。第一圆柱腔11由端盖152、第一管段141和隔板13围合而成，第一出水口151位于管柱153上。出水接头15的管柱153能与淋浴管92相接通。

如图8所示，底座16造为大致的圆盘形。第二出水口161、第三出水口162、第四出水口163均偏心设置在底座16上。第二出水口161、第三出水口162、第四出水口163均贯穿底座16。底座16覆盖在第二管段142背离隔板13的一端的端部上。底座16垂直于第二管段142的轴线。底座16与第二管段142之间可以是可拆卸连接，例如卡扣连接或螺纹连接。第二圆柱腔12由第二管段142、底座16和隔板13围合而成。

如图9、12所示，转轴2包括空心轴段21和实心轴段22。实心轴段22的外径可以小于空心轴段21的外径。空心轴段21与实心轴段22同轴设置。空心轴段21的一端连接于实心轴段22的一端。空心轴段21内具有一个第二流道211，该第二流道211轴向贯通空心轴段21。该第二流道211可以是与空心轴段21同轴设置。该第二流道211靠近实心轴段22的一端具有一个端口212，该第二流道211背离实心轴段22的一端连通于第一出水口151。

如图9、12所示，空心轴段21位于第一圆柱腔11内，且与第一圆柱腔11同轴设置。空心轴段21上设置有多个传动齿23。多个传动齿23沿周向均匀地分布在空心轴段21的外周壁上。空心轴段21与第一圆柱腔11的侧壁之间可以是间隙配合。空心轴段21在第一圆柱腔11内能绕自身轴线转动。在空心轴段21与第一圆柱腔11的侧壁之间的密封为轴密封。

空心轴段21与隔板13之间相互分开，空心轴段21与隔板13之间形成一个环空腔室210，该环空腔室210将孔道132和空心轴段21上的端口212相连通。实心轴段22从第一圆柱腔11穿过隔板13上的第一轴孔131插入到第二圆柱腔12内。实心轴段22与第二圆柱腔12同轴设置。

切换组件3设置在第二圆柱腔12内。如图13所示，切换组件3包括第一密封垫31、第二密封垫35、第一转座32、第二转座34和第一弹性件33。第一密封垫31和第二密封垫35可以是柔性垫片，例如橡胶垫。第一密封垫31、第二密封垫35、第一转座32和第二转座34都套装在实心轴段22上。第一密封垫31、第二密封垫35、第一转座32和第二转座34均与实心轴段22成形连接，并在实心轴段22转动时跟随转动。第一密封垫31、第二密封垫35、第一转座32和第二转座34还可以分别与实心轴段22进行键连接，例如，平键连接或花键连接。第一弹性件33可以是螺旋弹簧、波纹管或蝶形弹簧。

如图9、10所示，第一密封垫31紧贴在隔板13上。第一密封垫31能相对于隔板13转动。第二密封垫35紧贴在第二圆柱腔12背离隔板13的端壁上，即紧贴在底座16上。第二密封垫35能相对于底座16转动。第一转座32和第二转座34设置在第一密封垫31和第二密封垫35之间。第一转座32抵靠第一密封垫31，第二转座34抵靠第二密封垫35。第一弹性件33可以是套在实心轴段22上。第一弹性件33位于第一转座32和第二转座34之间。第一弹性件33的相对两端分别抵接于第一转座32和第二转座34，且第一弹性件33处于压缩状态。第一弹性件33对第一转座32施加一个指向隔板13的弹力以使得第一转座32将第一密封垫31紧压在隔板13上，第一弹性件33对第二转座34施加一个指向底座16的弹力使得第二转座34将第二密封垫35紧压在底座16上。

进水口143位于第一转座32和第二转座34之间，进水口143连通于第一转座32和第二转座34之间形成的腔室。

如图13所示，第一密封垫31上设置有第一通孔314。第一通孔314轴向贯穿第一密封垫31。第一通孔314到转轴2轴线的距离等于隔板13的孔道132到转轴2轴线的距离，这样，第一通孔314能随第一密封垫31转动到与孔道132相互对齐的位置。

如图16所示，第二密封垫35上设置有第二通孔354。第二通孔354轴向贯穿第二密封垫35。第二通孔354到转轴2轴线的距离、底座16的第二出水口161到转轴2轴线的距离、底座16的第三出水口162到转轴2轴线的距离和底座16的第四出水口163到转轴2轴线的距离均相等，这样，第二通孔354能跟随第二密封垫35转动到分别与第二出水口161、第三出水口162、第四出水口163相互对齐的位置。

如图13所示，第一转座32上设置有第三通孔322。第三通孔322轴向贯穿第一转座32。第一通孔314与第三通孔322相互对齐。

第二转座34上设置有第四通孔342。第四通孔342轴向贯穿第二转座34。第二通孔354与第四通孔342相互对齐。

如图10-12所示，齿轮组4包括多个行星齿轮41和齿圈42。行星齿轮41与第一安装孔144的数量相同。多个行星齿轮41分别设置在多个第一安装孔144内。行星齿轮41与壳体1之间形成转动连接。多个行星齿轮41均与空心轴段21上的传动齿23相啮合。行星齿轮41包括齿轮本体411和齿轮轴412。如图10所示，齿轮轴412轴向贯穿齿轮本体411。齿轮本体411设置在第一安装孔144内，齿轮轴412的两端分别伸入到位于第一安装孔144的两侧的安装槽145中。

如图11所示，齿圈42为圆环形。齿圈42的内周壁上设置有多个齿421，多个齿421沿周向均匀布置。齿圈42套在第一管段141上，且与第一管段141同轴设置。齿圈42的内径大于第一管段141的外径。多个行星齿轮41均设置在齿圈42的内侧，且均与齿圈42相啮合。

转动齿圈42，齿圈42带动行星齿轮41转动，行星齿轮41在转动时带动转轴2转动。转轴2转动时能带动切换组件3整体转动，使得切换组件3能切换分水阀芯10中的水路。

如图18、19所示，在切换组件3转动到第一密封垫31上的第一通孔314和隔板13上的孔道132对齐的第一位置时，从进水口143注入的水流能依次通过第三通孔322、第一通孔314、孔道132、环空腔室210、端口212、空心轴段21内的第二流道211而到达第一出水口151。此时，第二密封垫35上的第二通孔354与底座16上的第二出水口161、第三出水口162和第四出水口163相互错开，第二密封垫35封闭第二出水口161、第三出水口162和第四出水口163。

如图20、21所示，在切换组件3转动到第二密封垫35上的第二通孔354和底座16上的第二出水口161对齐的第二位置时，从进水口143注入的水流能依次通过第四通孔342、第二通孔354而到达第二出水口161。此时，第二密封垫35上的第二通孔354分别与底座16上的第三出水口162、第四出水口163相互错开，第二密封垫35封闭第三出水口162和第四出水口163，同时，第一密封垫31上的第一通孔314与隔板13上的孔道132相互错开，第一密封垫31封闭隔板13的孔道132。

如图22、23所示，在切换组件3转动到第二密封垫35上的第二通孔354和底座16上的第三出水口162对齐的第三位置时，从进水口143注入的水流能依次通过第四通孔342、第二通孔354而到达第三出水口162。此时，第二密封垫35上的第二通孔354分别与底座16上的第二出水口161、第四出水口163相互错开，第二密封垫35封闭第二出水口161、第四出水口163，同时，第一密封垫31上的第一通孔314与隔板13上的孔道132相互错开，第一密封垫31封闭隔板13的孔道132。

如图24、25所示，在切换组件3转动到第二密封垫35上的第二通孔354和底座16上的第四出水口163对齐的第四位置时，从进水口143注入的水流能依次通过第四通孔342、第二通孔354而到达第四出水口163。此时，第二密封垫35上的第二通孔354分别与底座16上的第二出水口161、第三出水口162相互错开，第二密封垫35封闭第二出水口161、第三出水口162，同时，第一密封垫31上的第一通孔314与隔板13上的孔道132相互错开，第一密封垫31封闭隔板13的孔道132。

由此，能通过驱动齿轮组4能将进水口143选择性地仅与第一出水口151、第二出水口161、第三出水口162、第四进水口143中的任意一个相接通。

在本实施例中，分水阀芯10的进水口143连通于混水阀芯86，混水阀芯86向该进水口143注入水流。第一出水口151通过淋浴管92接通于顶喷91，第二出水口161通过第一软管93连通于花洒94，第三出水口162通过第二软管95连通于喷枪96，第四出水口163连通于出水管97。

当进水口143与第一出水口151相连通时，水流依次通过进水口143、第一出水口151和淋浴管92而到达顶喷91；当进水口143与第二出水口161相连通时，水流依次通过进水口143、第二出水口161和第一软管93而到达花洒94；当进水口143与第三出水口162相连通时，水流依次通过进水口143、第三出水口162和第二软管95而到达喷枪96；当进水口143与第四出水口163相连通时，水流依次通过进水口143、第四出水口163而到达出水管97。

在一个示意性实施例中，如图2、3所示，分水阀芯10还包括手柄72和筒体71。筒体71为圆筒，套装在齿圈42上。筒体71与齿圈42同轴设置。筒体71与齿圈42之间固定连接，筒体71与齿圈42之间可以是花键连接。手柄72设置在筒体71外，且连接于筒体71。

可以通过推动手柄72的转动来带动齿圈42转动，进而带动转轴2和切换组件3转动，从而实现阀芯内的水路的切换。筒体71覆盖第一安装孔144，使得龙头80外观更加美观。

在一个示意性实施例中，如图11所示，齿圈42上齿421的数量大于空心轴段21上传动齿23的数量。

齿圈42通过行星齿轮41带动转轴2转动时，齿圈42转动的角度小于转轴2转动的角度。这样，齿圈42只需要转动较小的角度转轴2就能带动切换组件3快速转动到位。

在一个示意性实施例中，齿圈42上齿421的数量为空心轴段21上传动齿23数量的两倍。

齿圈42通过行星齿轮41带动转轴2转动时，转轴2转动的角度为齿圈42转动的角度的两倍。即，齿圈42转一圈时转轴2转两圈。

在本实施例中，切换组件3从第一位置切换到第二位置需转动90度，从第二位置切换到第三位置需继续转动90，从第三位置切换到第四位置需继续转动90度。而齿圈42每转动45度，转轴2就能带动切换组件3转动90度，齿圈42只需要在135度的范围内进行转动即可完成切换组件3从第一位置到第四位置的切换。故，手柄72也仅需在135度的范围内摆动即可，在将龙头80贴墙安装且分水阀芯10靠近墙面时，手柄72不会与墙面发生干涉。

在一个示意性的实施例中，行星齿轮41均设置有两个，第一安装孔144也设置有两个。两个第一安装孔144分别设置在第一管段141的相对两侧。两个第一安装孔144均与空心轴段21上的传动齿23平齐。两个行星齿轮41分别设置在两个第一安装孔144内，两个行星齿轮41分别位于空心轴段21的相对两侧。

两个行星齿轮41在将齿圈42施加的转矩传递给空心轴段21时，空心轴段21受力平衡，不容易卡死。

在一个示意性实施例中，如图9、10所示，第一管段141的外径小于第二管段142的外径。分水阀芯10还包括压帽43和防磨垫圈44。压帽43构造为圆形的套筒。压帽43套装在第一管段141上。压帽43上设置有用于与龙头80的外壳85螺纹进行连接的外螺纹。

压帽43的内径可以小于第二管段142的外径。压帽43位于第二管段142与齿圈42之间。防磨垫圈44套装在压帽43上，防磨垫圈44朝向齿圈42的一端抵接于齿圈42。如图10所示，压帽43上还设置有第一限位凸起431，第一限位凸起431从压帽43的外周面径向向外突出。第一限位凸起431设置在防磨垫圈44背离齿圈42的一侧。第一限位凸起431抵接于防磨垫圈44背离齿圈42的一端。这样，防磨垫圈44夹设在第一限位凸起431和齿圈42之间，用于减小齿圈42与压帽43之间的磨损。

在一个示意性实施例中，如图8-10所示，出水接头15的端盖152上还设置有第二限位凸起155。第二限位凸起155从端盖152的边缘径向向外凸出。第二限位凸起155设置在齿圈42背离防磨垫圈44的一端。第二限位凸起155和防磨垫圈44能防止齿圈42轴向移动，避免齿圈42脱离分水阀芯10。

在一个示意性实施例中，如图13、14所示，第一密封垫31包括第一垫板311和多个第一凸棱317。第一垫板311构造为大致的圆形平板。第一垫板311覆盖在隔板13上。第一密封垫31的直径等于第二管段142的内径。第一垫板311的中部设置有第一装配孔312。在本实施例中，实心轴段22的横截面为大致的半圆形，第一装配孔312的形状与实心轴段22的横截面的形状相匹配，实心轴段22贯穿该第一装配孔312。第一通孔314设置在第一垫板311上，且位于第一装配孔312的外侧。

第一凸棱317设置在第一垫板311靠近第一转座32的一侧。第一凸棱317为条形凸起。第一凸棱317的数量可以是4个。多个第一凸棱317呈辐射状分布在第一装配孔312的周围。

如图13所示，第一转座32包括第一基座323和多个第一凸起部324。第一基座323为大致的圆盘结构。第一基座323的中部设置有第二装配孔321。第二装配孔321的形状与实心轴段22的横截面的形状相匹配。实心轴段22贯穿该第二装配孔321。

第一凸起部324可以弧形的凸台。第一凸起部324设置在第一基座323靠近第一垫板311的一侧。第一凸起部324与第一垫板311相抵。多个第一凸起部324均匀分布在第二装配孔321的周围。第一凸起部324的数量可以是4个。第三通孔322设置在其中一个第一凸起部324上。每相邻的两个第一凸起部324之间具有一个间隙，每个第一凸棱317伸入到一个间隙中。

由于第一凸棱317伸入到相邻两个第一凸起部324之间的间隙中，在转轴2带动第一转座32转动时，第一凸起部324通过推动第一凸棱317转动来带动整个第一密封垫31转动。

在一个示意性实施例中，如图10、14所示，第一密封垫31还包括第一套筒316。第一套筒316从第一垫板311的第一装配孔312的周边向第一转座32方向延伸。第一套筒316可以是圆筒。第一套筒316套装在实心轴段22上，第一套筒316的内周面紧贴实心轴段22的外周面。第一套筒316加强了第一垫板311与实心轴段22之间密封，使得水流难以通过第一垫板311与实心轴段22之间的间隙。

在一个示意性实施例中，如图10、14所示，第一密封垫31还包括第一圆筒315。第一圆筒315从第一垫板311的外边缘向第一转座32方向延伸。第一圆筒315与第一套筒316同轴设置。第一圆筒315的外周面抵接于第二管段142的内周面，第一凸起部324朝外的侧壁抵接于第一圆筒315的内周面。第一圆筒315加强了第一垫板311与第二管段142之间的密封，使得水流难以通过第一垫板311与第二管段142之间的间隙。

在一个示意性实施例中，如图14所示，第一凸棱317的相对两端分别连接第一套筒316和第一圆筒315。这样连接后，第一凸棱317、第一套筒316和第一圆筒315相当于相互连接的加强筋板，加强了第一密封垫31整体的结构强度，使得第一密封垫31不容易变形。

在一个示意性实施例中，如图13、16所示，第二密封垫35包括第二垫板351和多个第二凸棱357。第二垫板351构造为大致的圆形平板。第二垫板351覆盖在底座16上。第二密封垫35的直径等于第二管段142的内径。第二垫板351的中部设置有第三装配孔352。在本实施例中，实心轴段22的横截面为大致的半圆形，第三装配孔352的形状与实心轴段22的横截面的形状相匹配，实心轴段22贯穿该第三装配孔352。第二通孔354设置在第二垫板351上，且位于第三装配孔352的外侧。

第二凸棱357设置在第二垫板351靠近第二转座34的一侧。第二凸棱357为条形凸起。第二凸棱357的数量可以是4个。多个第二凸棱357呈辐射状分布在第二装配孔321的周围。

如图13、15所示，第二转座34包括第二基座343和多个第二凸起部344。第二基座343为大致的圆盘结构。第二基座343的中部设置有第四装配孔341。第四装配孔341的形状与实心轴段22的横截面的形状相匹配。实心轴段22贯穿该第四装配孔341。

第二凸起部344可以弧形的凸台。第二凸起部344设置在第二基座343靠近第二垫板351的一侧。第二凸起部344与第二垫板351相抵。多个第二凸起部344均匀分布的分布在第四装配孔341的周围。第二凸起部344的数量可以是4个。第四通孔342设置在其中一个第二凸起部344上。每相邻的两个第二凸起部344之间具有一个间隙，每个第二凸棱357伸入到一个间隙中。

由于第二凸棱357伸入到相邻两个第二凸起部344之间的间隙中，在转轴22带动第二转座34转动时，第二凸起部344通过推动第二凸棱357转动来带动整个第二密封垫35转动。

在一个示意性实施例中，如图10、13所示，第二密封垫35还包括第二套筒356。第二套筒356从第二垫板351的第三装配孔352的周边向第二转座34方向延伸。第二套筒356可以是圆筒。第二套筒356套装在实心轴段22上，第二套筒356的内周面紧贴实心轴段22的外周面。第二套筒356加强了第二垫板351与实心轴段22之间密封，使得水流难以通过第二垫板351与实心轴段22之间的间隙。

在一个示意性实施例中，如图10、13所示，第二密封垫35还包括第二圆筒355。第二圆筒355从第二垫板351的外边缘向第二转座34方向延伸。第二圆筒355与第二套筒356同轴设置。第二圆筒355的外周面抵接于第二管段142的内周面，第二凸起部344朝外的侧壁抵接于第二圆筒355的内周面。第二圆筒355加强了第二垫板351与第二管段142之间的密封，使得水流难以通过第二垫板351与第二管段142之间的间隙。

在一个示意性实施例中，第二凸棱357的相对两端分别连接第二套筒356和第二圆筒355。这样连接后，第二凸棱357、第二套筒356和第二圆筒355相当于相互连接的加强筋板，加强了第二密封垫35整体的结构强度，使得第二密封垫35不容易变形。

在一个示意性实施例中，如图10所示，分水阀芯10还包括两个密封圈6。密封圈6可以是O形密封圈6。两个密封圈6均套装在空心轴段21上。密封圈6的内缘抵接于空心轴段21的外周面，密封圈6的外缘抵接于第一管段141的内周面。两个密封圈6分布在第一安装孔144的相对两侧。这样就能避免第一管段141中的水从第一安装孔144中漏出。

在一个示意性实施例中，空心轴段21上还设置有第一环形凹槽213和第二环形槽214。第一环形凹槽213和第二环形槽214均与空心轴段21同轴设置。两个密封圈6分别部分嵌入到第一环形凹槽213和第二环形槽214内。

两个密封圈6分别部分嵌入到第一环形凹槽213和第二环形槽214内能避免密封圈6在空心轴段21的轴向窜动。

在一个示意性实施例中，如图10、17所示，分水阀芯10还包括碰珠座51、碰珠52和第二弹性件53。碰珠座51呈大致的圆盘形。碰珠座51设置在第二管段142内，并固定在第二管段142上。碰珠座51与第二管段142同轴设置。碰珠座51位于第一转座32和第二转座34之间。碰珠座51与第二管段142之间可以是卡扣连接。碰珠座51的外缘上设置有卡扣511，该卡扣511卡接到进水口143上。

通孔如图17所示，碰珠座51的中部设置有一个第五通孔510。该第五通孔510是通孔。该第五通孔510的直径大于第一弹性件33的外径。第一弹性件33和实心轴段22均贯穿该第五通孔510。碰珠座51朝向第一转座32的端面向内凹陷形成四个限位槽512。四个限位槽512到转轴2的轴线的距离相等。

如图9所示，第一转座32上还设置有安装盲孔325。第一转座32的安装盲孔325位于第一转座32朝向第二转座34的一侧。安装盲孔325的延伸方向平行于第一转座32的轴线。

第二弹性件53设置在安装盲孔325内。第二弹性件53可以是螺旋弹簧。碰珠52为大致的柱状结构。碰珠52的轴线平行于转轴2的轴线。如图17所示，碰珠52包括大直径段522和小直径段523。大直径段522和小直径段523同轴设置，大直径段522的一端连接于小直径段523的一端。大直径段522的直径大于小直径段523的直径。碰珠52的小直径段523插入到安装盲孔325中，碰珠52的大直径段522与碰珠座51相抵。第二弹性件53套在小直径段523上。第二弹性件53的一端抵接于大直径段522朝向小直径段523的一端的端部，第二弹性件53的另一端抵接于安装盲孔325的孔底。大直径段522背离小直径段523的端面为球面，该球面与碰珠座51相抵。

在切换组件3转动到第一密封垫31上的第一通孔314和隔板13上的孔道132对齐的第一位置时，碰珠52的大直径段522部分陷入到第一个限位槽512内。在切换组件3转动到第二密封垫35上的第二通孔354和底座16上的第二出水口161对齐的第二位置时，碰珠52的大直径段522部分陷入到第二个限位槽512内。在切换组件3转动到第二密封垫35上的第二通孔354和底座16上的第三出水口162对齐的第三位置时，碰珠52的大直径段522部分陷入到第三个限位槽512内。在切换组件3转动到第二密封垫35上的第二通孔354和底座16上的第四出水口163对齐的第四位置时，碰珠52的大直径段522部分陷入到第四个限位槽512内。

这就使得切换组件3旋转到第一位置、第二位置、第三位置、第四位置中的任意一个位置上时碰珠52都能插入到限位槽512内，使得切换组件3不易再次转动，从而锁定分水阀芯10。

在碰珠52陷入到限位槽512内后，转轴2对第一转座32施加一个较大的转矩，该球面与限位槽512的开口边缘相互挤压而使得限位槽512的开口边缘对碰珠52施加一个挤压力，由于碰珠52与碰珠座51相抵的端面为球面，该挤压力具有一个轴向的分力，该分力指向安装盲孔325的孔底。当该分力大于第二弹性件53对碰珠52所施加的弹力时，碰珠52将第二弹性件53压缩，碰珠52最终能脱离限位槽512而解除对分水阀芯10的锁定。另外，在进行水路切换时启动手感较大，能提升用户体验。

在一个示意性实施例中，如图10所示，碰珠座51上的卡扣511设置有两个，两个卡扣511分别设置在碰珠座51的相对两侧。第二管段142上的进水口143也设置有两个，两个进水口143分别设置在第二管段142的相对两侧。两个卡扣511分别卡接在两个进水口143上。

两个对称设置在碰珠座51上的卡扣511分别卡接到两个对称设置在第二管段142上的进水口143上，碰珠座51安装得更加稳固。同时，设置两个进水口143同时进水能增大进水流量。

在一个示意性实施例中，如图17所示，碰珠座51上设置有多个沟道513。沟道513由碰珠座51的外周面向内凹陷形成。多个沟道513均匀的分布在碰珠座51的外缘上。沟道513的延伸方向为碰珠座51的轴向。沟道513贯穿碰珠座51。

水流不仅能沿碰珠座51上的第五通孔510流向第二转座34与碰珠座51之间的空腔中，还能沿这些沟道513流向第二转座34与碰珠座51之间的空腔中，这样就增大了第二出水口161、第三出水口162和第四出水口163的出水流量。

在一个示意性实施例中，如图7所示，底座16上还设置有第二轴孔164，第二轴孔164为盲孔。第二轴孔164设置在底座16朝向隔板13的一端。该第二轴孔164与转轴2同轴设置。转轴2的实心轴段22插入到该第二轴孔164内，并与该第二轴孔164间隙配合。

实心轴段22背离空心轴段21的一端被第二轴孔164约束，使得转轴2在转动时更加平稳。

本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。

此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。

Claims (21)

1.一种分水阀芯，其特征在于，包括：

壳体，包括

第一圆柱腔；

第二圆柱腔，与所述第一圆柱腔同轴设置；

隔板，将所述第一圆柱腔和所述第二圆柱腔分隔开来，设置有与所述第一圆柱腔同轴的第一轴孔以及设置在所述轴孔一侧的孔道；

进水口，设置在所述第二圆柱腔的侧壁上；

第一出水口，设置在所述第一圆柱腔背离所述隔板的一端；以及

第二出水口，设置在所述第二圆柱腔背离所述隔板的一端；

转轴，包括

空心轴段，位于所述第一圆柱腔内且与所述第一圆柱腔同轴设置，其外周壁上周向均匀分布有多个传动齿，所述空心轴段的两端分别连通所述第一出水口和所述孔道；

实心轴段，一端连接于所述空心轴段、另一端穿过所述第一轴孔而伸入到所述第二圆柱腔内；

切换组件，设置在所述第二圆柱腔内且套设在所述实心轴段上；

齿轮组，设置在所述壳体上且与所述传动齿相啮合，用于驱动所述转轴转动以带动所述切换组件转动；

其中，所述切换组件转动到第一位置时将所述进水口与所述孔道相接通，所述切换组件转动到第二位置时将所述进水口与所述第二出水口相接通。

2.根据权利要求1所述的分水阀芯，其特征在于，所述壳体还包括设置在所述第一圆柱腔的侧壁上的多个第一安装孔；

所述齿轮组包括多个行星齿轮以及内周壁上周向设置有多个齿的齿圈；

多个所述行星齿轮分别设置在多个所述第一安装孔中且均与所述壳体转动连接，多个所述行星齿轮均与所述传动齿相啮合且各自的轴线均平行于所述转轴的轴线；

所述齿圈与所述转轴同轴设置，多个所述行星齿轮设置在所述齿圈的内侧，每个所述行星齿轮均与所述齿圈的齿相啮合。

3.根据权利要求2所述的分水阀芯，其特征在于，所述齿圈上齿的数量大于所述空心轴段上传动齿的数量。

4.根据权利要求3所述的分水阀芯，其特征在于，所述齿圈上齿的数量为所述空心轴段上传动齿的数量的两倍。

5.根据权利要求2所述的分水阀芯，其特征在于，所述第一安装孔和所述行星齿轮均设置有两个，两个所述行星齿轮分别设置在所述转轴的相对两侧。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的分水阀芯，其特征在于，所述壳体还包括设置在所述第二圆柱腔背离所述隔板的一端的第三出水口和第四出水口；

所述切换组件转动到第三位置时将所述进水口与所述第三出水口相接通，所述切换组件转动到第四位置时将所述进水口与所述第四出水口相连通。

7.根据权利要求6所述的分水阀芯，其特征在于，所述壳体还包括：

直管，包括被所述隔板分隔开的第一管段和第二管段，所述第一安装孔设置在所述第一管段的侧壁上，所述进水口设置在所述第二管段的侧壁上；

出水接头，覆盖在所述第一管段背离所述隔板的一端，所述第一出水口设置在所述出水接头上；

底座，覆盖在所述第二管段背离所述隔板的一端，所述第二出水口、所述第三出水口和所述第四出水口均设置在所述底座上；

所述第一圆柱腔由所述第一管段、所述隔板和所述接头围合而成，所述第二圆柱腔由所述第二管段、所述隔板和所述底座围合而成。

8.根据权利要求6所述的分水阀芯，其特征在于，所述切换组件包括均套装在所述实心轴段上的第一密封垫和第二密封垫；

所述第一密封垫上设置有第一通孔，所述第二密封垫上设置有第二通孔；

所述第一密封垫覆盖在所述隔板上且能跟随所述实心轴段的转动，所述第二密封垫覆盖在所述第二圆柱腔背离所述第一圆柱腔的端壁内表面且能跟随所述实心轴段转动；

所述第一通孔与所述孔道对齐时所述切换组件处于所述第一位置且所述第二通孔均与所述第二出水口、所述第三出水口和所述第四出水口相互错开，所述第二通孔与所述第二出水口对齐时所述切换组件处于所述第二位置，所述第二通孔与所述第三出水口对齐时所述切换组件处于所述第三位置，所述第二通孔与所述第四出水口对齐时所述切换组件处于所述第四位置。

9.根据权利要求8所述的分水阀芯，其特征在于，所述切换组件还包括均套装在所述实心轴段上的第一转座、第二转座和第一弹性件；

所述第一转座和所述第二转座分别与所述第一密封垫和所述第二密封垫相抵，所述第一弹性件的两端分别抵接于所述第一转座和所述第二转座，所述第一弹性件处于压缩状态；

所述第一转座上设置有与所述第一通孔相对齐的第三通孔，所述第二转座上设置有与所述第二通孔相对齐的第四通孔。

10.根据权利要求9所述的分水阀芯，其特征在于，

所述第一转座包括套装在所述实心轴段上的第一基座以及从所述第一基座向所述第一密封垫方向凸出的多个第一凸起部，所述第三通孔设置在其中一个所述第一凸起部上；

所述第一密封垫包括覆盖在所述隔板上的第一垫板以及从所述第一垫板伸入到相邻两个所述第一凸起部之间的间隙中的第一凸棱，所述第一通孔设置在所述第一垫板上。

11.根据权利要求10所述的分水阀芯，其特征在于，所述第一凸棱设置有多条，多条所述第一凸棱呈辐射状分布，多个所述第一凸起部均匀分布在所述实心轴段的周围，多条所述第一凸棱分别插入到每两个相邻的所述第一凸起部之间。

12.根据权利要求11所述的分水阀芯，其特征在于，所述第一垫板上设置有第一装配孔，所述实心轴段贯穿所述第一装配孔；

所述第一密封垫还包括从第一垫板的第一装配孔的周边向第一转座方向延伸的第一套筒以及从第一垫板的外边缘向第一转座方向延伸的第一圆筒；

所述第一套筒套装在所述实心轴段上，所述第一圆筒的外周面抵接于第二管段的侧壁；

所述第一凸棱的相对两端分别连接于所述第一套筒和所述第一圆筒。

13.根据权利要求9所述的分水阀芯，其特征在于，所述第一转座朝向所述第二转座的表面向内凹陷形成安装盲孔；

所述分水阀芯还包括：

碰珠座，设置在所述第一转座和所述第二转座之间，连接于所述第二圆柱腔的侧壁；

碰珠，一端插入在所述安装盲孔中、另一端与抵接于所述碰珠座；以及

第二弹性件，设置在所述安装盲孔内，两端分别抵接于所述碰珠和所述安装盲孔的孔底；

其中，所述碰珠座的中部设置有供所述第一弹性件和所述实心轴段通过的第五通孔，所述碰珠座朝向所述碰珠的端面向内凹陷形成四个限位槽，当所述切换组件转动到第一位置、第二位置、第三位置和第四位置时所述碰珠能分别部分陷入到四个所述限位槽中。

14.根据权利要求13所述的分水阀芯，其特征在于，所述碰珠座的外缘上还设置有卡扣，所述卡扣卡接到所述进水口上。

15.根据权利要求14所述的分水阀芯，其特征在于，所述进水口设置有两个，两个所述进水口分别位于在所述碰珠座的相对两侧；

所述卡扣设置有两个，两个所述卡扣分别卡接在两个进水口上。

16.根据权利要求13所述的分水阀芯，其特征在于，所述碰珠座的外周面向内凹陷形成的多个沟道，所述沟道沿轴向延伸，所述沟道贯穿所述碰珠座。

17.根据权利要求9所述的分水阀芯，其特征在于，所述第二转座包括套装在所述实心轴段上的第二基座以及从所述第二基座向所述第二密封垫方向凸出的多个第二凸起部；

所述第二密封垫包括覆盖在所述底座上的第二垫板以及从所述第二垫板伸入到相邻两个所述第二凸起部之间的间隙中的第二凸棱。

18.根据权利要求1至5中任一项所述的分水阀芯，其特征在于，所述实心轴段的外径小于所述空心轴段的外径，所述空心轴段靠近所述空心轴段的一端具有一个端口，所述空心轴段与隔板相互分开而在所空心轴段与所述隔板之间形成一个环空腔室，所述环空腔室连通于所述孔道和所述端口。

19.根据权利要求2至5中任一项所述的分水阀芯，其特征在于，所述分水阀芯还包括套设在所述齿圈上且连接于所述齿圈的筒体以及固定在所述筒体上的手柄。

20.一种龙头，其特征在于，包括如权利要求1至19中任一项所述的分水阀芯。

21.一种淋浴套件，其特征在于，包括如权利要求20所述的龙头。

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