CN112554628A - 一种大型防裂薄壁水池及其施工方法 - Google Patents

一种大型防裂薄壁水池及其施工方法 Download PDF

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吴先灿
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Abstract

本发明公开了一种大型防裂薄壁水池及其施工方法，该大型防裂薄壁水池包括若干个池体，池体包括底板、墙体及顶板，底板、墙体及顶板上均设置有若干个纵横交错的加强带和若干个纵横交错的后浇带，后浇带将池体分为多个阵列分布的浇筑分仓。本发明通过后浇带将池体划分为多个阵列分布的浇筑分仓，可以做到分仓流水施工，缩短流水节拍，从而降低施工难度、简化施工工艺、缩短施工工期；同时，水池主体采用加强带与后浇带相结合的形式，可以达到减少伸缩缝的目的，防止因薄壁开裂导致水池主体混凝土防水失败。

Description

一种大型防裂薄壁水池及其施工方法
技术领域
本发明涉及薄壁水池浇筑技术领域，具体的说，是涉及一种大型防裂薄壁水池及其施工方法。
背景技术
目前工业与民用建筑的水池大多采用钢筋混凝土薄壁结构。水池的防水等级要求很高，主体结构均为防水混凝土。采用一般浇筑方式时，由于水池的池壁相对较薄，每次支立的模板相对较高，施工难度较大，施工工艺等方面要求较高，在混凝土自身性质、易性和施工工艺等方面稍有不当就会使主体混凝土防水失败，即使采取了表面防水层等措施，水池也会发生渗漏。
以上缺陷，有待改善。
发明内容
为了克服现有的技术的不足， 本发明提供一种大型防裂薄壁水池及其施工方法。
本发明技术方案如下所述：
第一方面，本发明提供一种大型防裂薄壁水池，包括若干个池体，所述池体包括底板、墙体及顶板，所述底板、所述墙体及所述顶板上均设置有若干个纵横交错的加强带和若干个纵横交错的后浇带，所述后浇带将所述池体分为多个阵列分布的浇筑分仓。
根据上述方案的本发明，所述池体为多段AO生物池池体。
根据上述方案的本发明，所述浇筑分仓的混凝土中设置有膨胀剂。
根据上述方案的本发明，所述底板的混凝土保护层厚度不小于40mm，所述墙体的混凝土保护层厚度不小于30mm，所述顶板的混凝土保护层厚度不小于20mm。
根据上述方案的本发明，所述加强带的宽度不小于2000mm，所述后浇带的宽度不小于800mm。
根据上述方案的本发明，所述底板上设置有若干个纵向设置的顶板变形缝，所述顶板上设置有若干个纵向设置的底板变形缝，所述顶板变形缝和所述底板变形缝均缝填有聚硫密封膏，所述墙体上设置有水平设置的墙体施工缝，所述墙体施工缝上设置有止水带，所述止水带与所述墙体施工缝垂直相交。
另一方面，一种如上述任一技术方案的大型防裂薄壁水池的施工方法，包括
S1、分仓设置：采用跳仓法将池体划分为若干个浇筑分仓，确定每个浇筑分仓的施工时间及顺序；
S2、混凝土材料准备：对水泥、砂、石子原材料进行筛选，在混凝土掺入膨胀剂，控制混凝土含碱量、水灰比、混凝土塌落度及混凝土的初凝、终凝时间；
S3、加强带设置：在池体的底板、墙体及顶板上设置若干个纵横交错的加强带；
S4、后浇带设置：在相邻的浇筑分仓之间设置后浇带；
S5、钢筋捆绑和模板安装：对池体所有部位的钢筋进行捆绑，然后再进行模板安装；
S6、混凝土浇筑：根据划分好的仓位进行混凝土浇筑；
S7、覆膜养护：在混凝土初凝之后至终凝之前进行覆膜养护。
根据上述方案的本发明，在步骤S6中，对其中一个浇筑分仓浇筑时，先浇筑底板混凝土和底板上加强带，然后浇筑墙体和墙体上的加强带，最后对顶板混凝土和顶板上加强带进行浇筑；后浇带待周边的浇筑分仓完成42天后进行浇筑。
根据上述方案的本发明，在步骤S2中，水泥选用普通硅酸盐水泥R42.5；砂选用天然中粗砂，平均粒径不小于0.3mm，含泥量小于3.0％；石子选用粒径不大于40mm、含泥量小于10％、吸水率小于1.5％的石子。
根据上述方案的本发明，所述加强带和所述后浇带的混凝土比其余部位的混凝土强度高出一个等级。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明通过后浇带将池体划分为多个阵列分布的浇筑分仓，可以做到分仓流水施工，缩短流水节拍，从而降低施工难度、简化施工工艺、缩短施工工期；
2、本发明水池主体采用加强带与后浇带相结合的形式，可以达到减少伸缩缝的目的，防止因薄壁开裂导致水池主体混凝土防水失败；
3、本发明在浇筑的混凝土中掺入膨胀剂，可对混凝土的收缩进行等量补偿，并具有填充、堵塞毛细孔缝的作用，增加成本较少却极大地提高了混凝土的防渗抗裂能力，降低了水池发生渗漏的可能性；
4、本发明在浇筑的混凝土初凝之后终凝之前进行覆膜养护，使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合，促进混凝土的水化效应，起到防裂保湿的显著作用，进一步降低了水池发生渗漏的可能性。
附图说明
图1为本发明一实施的结构示意图；
图2为本发明一实施底板的平面示意图。
在图中，
1、池体；101、底板；102、加强带；103、后浇带；104、浇筑分仓。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
需要说明的是，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“侧”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2，本发明提供了一种大型防裂薄壁水池，包括两个相互平行且对称设置的池体1，池体1为多段AO生物池池体，单个池体1的尺寸为103.675m×137.575m。池体1包括底板103、墙体及顶板，底板103、墙体及顶板上均设置有若干个纵横交错的加强带102和若干个纵横交错的后浇带103，其中后浇带103将池体1分为多个阵列分布的浇筑分仓104。本发明通过后浇带103将池体1划分为多个阵列分布的浇筑分仓104，可以做到分仓流水施工，缩短流水节拍，从而降低施工难度、简化施工工艺、缩短施工工期；同时，水池主体采用加强带102与后浇带103相结合的形式，可以达到减少伸缩缝的目的，防止因薄壁开裂导致水池主体混凝土防水失败。
在一优选的实施例中，浇筑分仓104的混凝土中设置有膨胀剂，在浇筑时掺入膨胀剂可对混凝土的收缩进行等量补偿，并具有填充、堵塞毛细孔缝的作用，增加成本较少却极大地提高了混凝土的防渗抗裂能力，降低了水池发生渗漏的可能性。
在一优选的实施例中，底板103的混凝土保护层厚度不小于40mm，墙体的混凝土保护层厚度不小于30mm，顶板的混凝土保护层厚度不小于20mm，上述底板103、墙体及顶板的混凝土保护层厚度的设置能够有效的防止漏浆现象，保证了底板103、墙体及顶板的混凝土成型质量。
在一优选的实施例中，加强带102的宽度不小于2000mm，后浇带103的宽度不小于800mm，上述加强带102、后浇带103的宽度设置能够有效的保证大型防裂薄壁水池的薄壁开裂。
在一优选的实施例中，底板103上设置有若干个纵向设置的顶板变形缝，顶板上设置有若干个纵向设置的底板变形缝，通过在底板103、顶板上设置变形缝可以有效的避免受到温度、沉降、震动等因素而造成的混凝土开裂现象。其中，顶板变形缝和底板变形缝均缝填（填充）有聚硫密封膏，通过在变形缝内缝填聚硫密封膏，可以保证与变形缝两侧混凝土的粘接性续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，从而有效地防水。同时，墙体上设置有水平设置的墙体施工缝，墙体施工缝上设置有止水带，止水带与墙体施工缝垂直相交，通过在墙体施工缝上设置止水带能够有效避免墙体施工缝处出现的渗漏水现象。
另一方面，本发明提供一种大型防裂薄壁水池的施工方法，包括以下步骤：
步骤S1、分仓设置：采用跳仓法将池体1划分为若干个浇筑分仓104，确定每个浇筑分仓104的施工时间及顺序。例如，如图1所示的多段AO生物池包括两个上下平行且对称设置的池体1，单个池体1的尺寸为103.675m×137.575m，将每个池体1划分为6个阵列分布的浇筑分仓104，并按图1所示对多段AO生物池进行划分标号。其中，对上侧池体1的6个浇筑分仓104的施工顺序为：一号分仓、三号分仓、五号分仓、二号分仓、四号分仓、六号分仓；对下侧池体1的6个浇筑分仓104的施工顺序为：十号分仓、十二号分仓、八号分仓、十一号分仓、七号分仓、九号分仓。
步骤S2、混凝土材料准备：对水泥、砂、石子原材料进行筛选，在混凝土掺入膨胀剂，控制混凝土含碱量、水灰比、混凝土塌落度及混凝土的初凝、终凝时间。
其中，水泥选用普通硅酸盐水泥R42.5；砂选用天然中粗砂，平均粒径不小于0.3mm，含泥量小于3.0％；石子选用结构紧密、强度高、粒径不大于40mm、含泥量小于10％、吸水率小于1.5％的石子；混凝土含碱量应符合相关管理规定，要求总含碱量限值为3kg/m3；混凝土的水灰比不大于0.55；混凝土塌落度总体控制在140mm～180mm之间，水平构件控制为140mm±20mm，垂直构件控制为160mm±20mm；混凝土初凝时间控制在1h～3h，混凝土终凝时间控制在12h～16h。
步骤S3、加强带102设置：在池体1的底板103、墙体及顶板上设置若干个纵横交错的加强带102。加强带102采用快易收口网进行封闭，并采用钢筋进行支设牢固，既保证底板103、墙体及顶板浇筑需要，同时便于后续加强带102的浇筑施工。
步骤S4、后浇带103设置：在相邻的浇筑分仓104之间设置后浇带103。后浇带103采用快易收口网进行封闭，并采用钢筋进行支设牢固，既保证浇筑分仓104浇筑需要，同时便于后续后浇带103的浇筑施工。
步骤S5、钢筋捆绑和模板安装：对池体1所有部位的钢筋进行捆绑，然后再进行模板安装。
步骤S6、混凝土浇筑：根据划分好的仓位进行混凝土浇筑。对其中一个浇筑分仓104浇筑时，先浇筑底板103的混凝土和底板103上加强带102，然后浇筑墙体和墙体上的加强带102，最后对顶板混凝土和顶板上加强带102进行浇筑；而后浇带103待周边的浇筑分仓104完成42天后进行浇筑，其中，加强带102和后浇带103的混凝土比其余部位的混凝土强度高出一个等级。
其中，底板103的混凝土浇筑采用薄层浇筑、循序渐进、逐步均匀升高、一次到顶的连续浇筑工艺施工。浇筑时采用斜面分层，用分层标尺杆控制分层厚度为300mm～400mm（按照底板103厚度分层，不超过400mm），按1：6的斜坡向前推进，并根据浇筑时形成的斜坡，布置两道振捣点，第一道布置在混凝土卸料点，第二道布置在混凝土坡角处。混凝土浇筑完、振捣密实后，采用一次抹面工艺施工，在混凝土初凝前表面用2m刮杠抹压，赶走表面泌水。在混凝土终凝前用木抹子搓平，再用铁抹子抹压2到3遍，以减少面层混凝土的收缩量，防止表面收缩裂缝的出现。上述底板103的混凝土的浇筑工艺能够保证底板103的混凝土结构良好的整体性和防水性，且能杜绝冷缝现象出现。
其中，墙体的混凝土浇筑前，应先在墙体接搓处均匀铺填50mm厚与墙体的混凝土同配比的减石子水泥砂浆。砂浆应放入灰槽内由人工均匀布送入模，不得用泵管直接浇入模内。墙体的混凝土分层浇筑时，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层浇筑厚度取50cm左右。混凝土振捣采用插入式振捣棒，分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。
其中，顶板的混凝土浇筑前应铺设施工马道，其宽度不小于800mm，并能保证操作人员的施工道路，防止踩踏钢筋，保证弯起钢筋的位置正确顶板钢筋的保护层厚度，混凝土浇筑完后及时拆除。浇筑顶板的混凝土时，采用定尺标志桩预量，根据在墙体钢筋上用红色胶条标出的控制点用小白线拉标高控制线检查厚度。顶板的混凝土的铺设厚度应略大于顶板的厚度，用平板式振捣器来回振捣，用振动棒时应顺浇筑方向拖拉振捣，角度控制在60度为宜，待振捣完毕后用3m长杠尺依标高控制线刮平，以保证表面平整度，并在初凝前抹平。同时，为防止顶板的混凝土产生收缩裂缝，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙的墙根处向板中间刮平，终凝前再用木抹子搓平、压实2到3遍，并保证混凝土平整。
步骤S7、覆膜养护：在混凝土初凝之后至终凝之前进行覆膜养护。其中，覆膜时使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合，促进混凝土的水化效应，起到防裂保湿的显著作用，进一步降低了水池发生渗漏的可能性。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本发明专利进行了示例性的描述，显然本发明专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种大型防裂薄壁水池，其特征在于，包括若干个池体，所述池体包括底板、墙体及顶板，所述底板、所述墙体及所述顶板上均设置有若干个纵横交错的加强带和若干个纵横交错的后浇带，所述后浇带将所述池体分为多个阵列分布的浇筑分仓。
2.根据权利要求1所述的大型防裂薄壁水池，其特征在于，所述池体为多段AO生物池池体。
3.根据权利要求1所述的大型防裂薄壁水池，其特征在于，所述浇筑分仓的混凝土中设置有膨胀剂。
4.根据权利要求1所述的大型防裂薄壁水池，其特征在于，所述底板的混凝土保护层厚度不小于40mm，所述墙体的混凝土保护层厚度不小于30mm，所述顶板的混凝土保护层厚度不小于20mm。
5.根据权利要求1所述的大型防裂薄壁水池，其特征在于，所述加强带的宽度不小于2000mm，所述后浇带的宽度不小于800mm。
6.根据权利要求1所述的大型防裂薄壁水池，其特征在于，所述底板上设置有若干个纵向设置的顶板变形缝，所述顶板上设置有若干个纵向设置的底板变形缝，所述顶板变形缝和所述底板变形缝均缝填有聚硫密封膏，所述墙体上设置有水平设置的墙体施工缝，所述墙体施工缝上设置有止水带，所述止水带与所述墙体施工缝垂直相交。
7.一种如权利要求1-6任一所述的大型防裂薄壁水池的施工方法，其特征在于，包括
S1、分仓设置：采用跳仓法将池体划分为若干个浇筑分仓，确定每个浇筑分仓的施工时间及顺序；
S2、混凝土材料准备：对水泥、砂、石子原材料进行筛选，在混凝土掺入膨胀剂，控制混凝土含碱量、水灰比、混凝土塌落度及混凝土的初凝、终凝时间；
S3、加强带设置：在池体的底板、墙体及顶板上设置若干个纵横交错的加强带；
S4、后浇带设置：在相邻的浇筑分仓之间设置后浇带；
S5、钢筋捆绑和模板安装：对池体所有部位的钢筋进行捆绑，然后再进行模板安装；
S6、混凝土浇筑：根据划分好的仓位进行混凝土浇筑；
S7、覆膜养护：在混凝土初凝之后至终凝之前进行覆膜养护。
8.根据权利要求7所述的大型防裂薄壁水池的施工方法，其特征在于，在步骤S6中，对其中一个浇筑分仓浇筑时，先浇筑底板混凝土和底板上加强带，然后浇筑墙体和墙体上的加强带，最后对顶板混凝土和顶板上加强带进行浇筑；后浇带待周边的浇筑分仓完成42天后进行浇筑。
9.根据权利要求7所述的大型防裂薄壁水池的施工方法，其特征在于，在步骤S2中，水泥选用普通硅酸盐水泥R42.5；砂选用天然中粗砂，平均粒径不小于0.3mm，含泥量小于3.0％；石子选用粒径不大于40mm、含泥量小于10％、吸水率小于1.5％的石子。
10.根据权利要求7所述的大型防裂薄壁水池的施工方法，其特征在于，所述加强带和所述后浇带的混凝土比其余部位的混凝土强度高出一个等级。
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