CN112554490B - 一种墙面铺装的调平结构及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墙面铺装的调平结构及安装方法，包括调平底座、固定盘、调平件，调平底座包括固定底板、调平轴，调平轴固接于固定底板的中心部位，调平轴设有固定腔，固定腔的底壁开设固定孔；固定盘包括固定环、凸台，凸台的中心部位开设有限位孔，使得调平轴由限位孔伸出凸台；调平件包括调节套筒、十字挡板、调节凸台，转动十字挡板将调节套筒的开口端与由限位孔伸出的调平轴对接形成螺接复合结构；异形龙骨包括第一板、限位板结构、调节孔，第一板上开设有调节孔，限位板结构与调节凸台卡接，调节凸台的调节部插入调节孔，调节部的端面与第一板的外表面平齐，转动调平件，调整复合结构的整体长度，完成异形龙骨的调平。

Description

一种墙面铺装的调平结构及使用方法

技术领域

本发明涉及装配式龙骨安装技术领域，尤其是，本发明涉及一种墙面铺装的调平结构及使用方法。

背景技术

墙面装修是室内装修过程中非常重要的一部分，墙面面积大，不仅关系到室内整体美观，更关系到室内环保的问题。

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

如中国发明专利申请号为CN201911195905.8提供了一种装配式墙面龙骨的调平安装结构，其包括调平件和龙骨，龙骨上设置有安装孔，调平件包括：底座，其固定连接于墙体，底座的中心设置有调节孔，调节孔的内壁设置有内螺纹；调节件，其包括调节柱、连接柱以及调节杆，调节柱的外表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相连接；连接柱设置于调节柱上，调节杆设置于连接柱上，调节柱、连接柱以及调节杆的中心线位于共线；调节杆的顶部设置有调节槽；龙骨与连接柱相卡接，且调节杆对应安装孔。

随着装配式建筑的革新与应用越来越广泛、深入，装配式装修成为精装批量交付的最佳解决方案。传统装配式墙板通过“墙面+横竖龙骨+墙板”的方式进行安装，而仅通过将龙骨用螺钉或焊接固定于墙面并找平的方式，显现出不适用于平整度低的墙面、施工难度高、整体平整度差、施工安全性差等缺点。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的便于墙面铺装的调平结构对我们来说是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种墙面铺装的调平结构，能适应平整度低墙面的墙面铺装调平结构，能够实现装配式墙板的安装，连接安全稳定。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

一种墙面铺装的调平结构，包括调平底座、固定盘、调平件，所述调平底座包括固定底板、设置有外螺纹的调平轴，所述调平轴固接于所述固定底板的中心部位，所述调平轴的轴心开设有固定腔，所述固定腔的底壁为所述固定底板，所述固定腔的底壁的中心部位开设固定孔，用以将所述调平底座与墙面固定；所述固定盘包括与墙面固定的固定环、套设在所述调平底座上的空心的凸台，所述凸台的中心部位开设有限位孔，使得所述调平轴由所述限位孔伸出所述凸台；所述调平件包括设置有内螺纹的调节套筒、固接于所述调节套筒底壁的十字挡板、与异形龙骨卡接的调节凸台，转动所述十字挡板将所述调节套筒的开口端与由所述限位孔伸出的所述调平轴对接形成螺接复合结构；所述异形龙骨包括第一板、与调节凸台卡接的限位板结构、调节孔，所述限位板结构垂直固接于所述第一板的一侧，所述第一板上开设有位于所述限位板结构中间的贯穿所述第一板的调节孔，所述限位板结构与所述调节凸台卡接时，所述调节凸台的调节部插入所述调节孔内，所述调节部的端面与所述第一板的外表面平齐，转动所述调平件，调整所述调节套筒与所述调平轴形成的螺接复合结构的整体长度，完成所述异形龙骨的调平。

作为本发明的优选，所述固定底板与所述墙面通过自攻螺钉固接，所述自攻螺钉由所述固定腔进入所述固定孔与所述墙面固定。

作为本发明的优选，所述固定环上设置有安装孔，所述固定环与所述墙面通过自攻螺钉固接，所述安装孔的边缘部位设置有沉钉槽。

作为本发明的优选，所述固定环的内环与空心的所述凸台的侧壁垂直固接。

作为本发明的优选，所述凸台与所述调节套筒之间设置有垫圈。

作为本发明的优选，所述限位孔的孔径小于所述调节套筒的外径，使得所述凸台能够止挡所述调节套筒。

作为本发明的优选，所述调节凸台包括限位台、调节台，所述限位台与所述限位板结构卡接，所述调节台固接于所述限位台的上方。

作为本发明的优选，所述异形龙骨的限位板结构包括第一限位板、第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板平行设置，所述第一限位板、所述第二限位板与所述第一板垂直，所述第一限位板与所述第二限位板的间距与所述限位台的卡接宽度相同，所述十字挡板与所述限位板结构抵接。

作为本发明的优选，所述第一板上开设有装配孔，所述装配孔位于所述限位板结构的两侧，所述装配孔不与所述十字挡板重叠。

本发明还提供一种墙面铺装的调平结构的安装方法，包括以下步骤：

S1：将自攻螺钉穿过固定腔与固定孔对接，转动自攻螺钉将调平底座固定在墙面上；

S2：将固定盘的限位孔对准调平底座的调平轴插入，转动固定盘，将自攻螺钉通过固定环上的安装孔与墙面固定，使得固定盘套设在调平底座上并与墙面固接，将垫圈套设在调平轴上；

S3：将调平件的调节套筒对准调平底座的调平轴，转动十字挡板，将调节套筒与调平轴螺接形成复合结构；转动十字挡板，调整符合结构的整体长度，以十字挡板为调平基准进行第一次调平；

S4：依次将异形龙骨卡接在调节件上，限位板结构与限位台卡接，调节台伸入到调节孔内，通过调节台外侧端面上的调节部转动调平件，调整复合结构的整体长度，以异形龙骨的外表面为基准进行第二次调平，直至异形龙骨符合调平要求。

本发明一种墙面铺装的调平结构及使用方法的有益效果在于：

1、先通过螺栓将调平底座连接至墙面，再通过调平底座的调平轴的外螺纹能与调平件的调节套筒的内螺纹螺接，形成柱状复合结构，起到固定调平底座与调平件的作用。该连接方式简便易懂，能在固定的同时起到调平的作用。

2、调平底座通过螺栓连接至墙面后，将固定盘的中心空腔凸台盖在调平底座的扁平结构上，调平底座的调平轴通过固定盘的凸台的中间设置的限位孔，最后将固定盘通过基部固定环上的安装孔与墙面固定。固定盘能稳固地支撑龙骨及墙板的重量，为整体的结构安全增加了一道保障。

3、调平件的十字挡板为“十字架”型快装着力结构，能通过该结构的旋转将调平件快速螺接至调平底座的调平轴上，提高施工效率，同时十字挡板可以作为调平对照基准。

4、异形龙骨的中部调节孔和两条限位板能与调平固定结构上的柱状突出结构（限位台、调平台）相搭配，将异形龙骨固定于调平固定结构上。

附图说明

图1为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例中调平底座的结构图；

图3为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例中调平底座的俯视结构图；

图4为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例中固定盘的结构图；

图5为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例中固定盘的截面图；

图6为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例中调平件的结构图；

图7为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例中调平件的底部视图；

图8为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例中调平件的俯视图；

图9为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例中异形龙骨的结构图；

图10为本发明一种墙面铺装的调平结构的一个实施例中垫圈的示意图。

图中：1、调平底座，11、固定底板，12、调平轴，13、固定腔，14、固定孔，2、固定盘，21、固定环，22、凸台，23、限位孔，24、安装孔，3、调平件，31、调节套筒，32、十字挡板，33、限位台，34、调节台，4、异形龙骨，41、第一板，42、第二板，43、第三板，5、装配孔，6、调节部，7、调节孔，71、，第一限位板，72、第二限位板，8、墙面，9、垫圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至10所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种墙面铺装的调平结构，包括调平底座1、固定盘2、调平件3，所述调平底座1包括固定底板11、设置有外螺纹的调平轴12，所述调平轴12固接于所述固定底板11的中心部位，所述调平轴12的轴心开设有固定腔13，所述固定腔13的底壁为所述固定底板11，所述固定腔13的底壁的中心部位开设固定孔14，用以将所述调平底座1与墙面8固定；所述固定盘2包括与墙面8固定的固定环21、套设在所述调平底座1上的空心的凸台22，所述凸台22的中心部位开设有限位孔23，使得所述调平轴12由所述限位孔23伸出所述凸台22；所述调平件3包括设置有内螺纹的调节套筒31、固接于所述调节套筒31底壁的十字挡板32、与异形龙骨4卡接的调节凸台，转动所述十字挡板32将所述调节套筒31的开口端与由所述限位孔23伸出的所述调平轴12对接形成螺接复合结构；所述异形龙骨4包括第一板41、与调节凸台卡接的限位板结构、调节孔7，所述限位板结构垂直固接于所述第一板41的一侧，所述第一板41上开设有位于所述限位板结构中间的贯穿所述第一板41的调节孔7，所述限位板结构与所述调节凸台卡接时，所述调节凸台的调节部6插入所述调节孔7内，所述调节部6的端面与所述第一板41的外表面平齐，转动所述调平件3，调整所述调节套筒31与所述调平轴12形成的螺接复合结构的整体长度，完成所述异形龙骨4的调平。

在本发明中，可以分为两次调平，第一调平可以将十字挡板32作为调平基准，在将调节套筒31与调平轴12螺接之后，即可以进行各点位之间的调平操作，将所有的十字挡板32调整至同一水平准线；然后在卡接异形龙骨4。

第二次调平时，可以根据实际情况进行调整。当异形龙骨4的自身存在水平差异时，则需要进行第二次调平，从异形龙骨4的外侧，通过调节部6转动调平件3，使得复合结构的长度改变，从而调平整个异形龙骨4。当异形龙骨4的安装高度需求不足时，也需要进行第二调平，在满足复合结构的螺接稳定性的情下，可以对自由调整复合结构的整体长度，直至满足异形龙骨4的安装需求。

本发明的实施例中，固定底板11可以为圆形板，固定底板11与调平轴12垂直固接，调平轴12位于固定底板11的中心部位。调平轴12可以为圆柱状，调平轴12的外侧设置外螺纹，调平轴12的轴心部位开设固定腔13。固定腔13的底壁即为固定底板11，可以在固定底板11的圆心出开设固定孔14，将自攻螺钉从固定腔13进入，与固定孔14对准，通过工具转动自攻螺钉将固定底板11与墙面8固定在一起，从而固定调平底座1的安装位置。

本发明的实施例中，可以在调平底座1上套设一个固定盘2，固定盘2包括固定环21、凸台22。凸台22为圆柱形的空心结构，能够盖合在调平底座1上。凸台22的中心部位开设供调平轴12伸出的限位孔23，限位孔23的孔径略微大于调平轴12的外径，调平轴12处于限位孔23内时调平轴12的外侧壁可以与限位孔23的内壁贴合、抵接，使得调平轴12能够穿过限位孔23伸出凸台22。固定环21与凸台22的侧壁为垂直固接设置，固定环21上分布有安装孔24，安装孔24的边缘部位可以设置沉钉槽，优化连接结构。限位孔23能够定位固定盘2的固定位置，将固定盘2均匀限定在调平底座1的四周，形成稳定的支撑结构。限位孔23、固定底板11对调平轴12形成两点支撑结构，增强调平轴12的支撑稳定性。

限位孔23的孔径小于调节套筒31的外径，使得凸台22能够止挡调节套筒31持续缩短复合结构的整体长度。调平件3的调节套筒31与调平轴12螺接之后，调节套筒31可能会与凸台22直接接触、抵接，可以在调平轴12上套设一个垫圈9，用以缓冲调节套筒31与凸台22的直径抵接应力。

十字挡板32为两块交叉设置的长方形的板，十字挡板32与调节套筒31的底壁固接，十字挡板32上设置调节凸台。调节凸台包括限位台33、调节台34。其中，限位台33可以为圆柱体，限位台33的上端设置调节台34，十字挡板32的中心位置设置限位台33，调节台34位于限位台33中心位置。转动十字挡板32时，调平件3以限位台33、调节台34的轴心线为轴转动。

调节套筒31、十字挡板32、限位台33、调节台34、调节部6为一体化连接，调节台34的端部可以开设调节部6，通过调节部6可以转动调平件3。

可以理解的是，调节部6可以设置为多种形式，其中一种如图6、图8中所示，可以在调节台34上开设“一”字型槽、“十”字型槽，直接使用对应尺寸型号的螺丝刀即可进行转动调节。还可以将调节台34设置为多边形的棱柱体，使用对应的套筒进行调节即可。还可以在调节台34上开设多边形的空腔槽（如内六角），使用对应的调节工具（如六棱柱）进行调节即可。

异形龙骨4包括第一板41、第二板42、第三板43、装配孔5、第一限位板71、第二限位板72、调节孔7。其中，第一板41、第二板42、第三板43组成异形龙骨4的基础结构；第一限位板71与第二限位板72、第一板41、调节孔7形成限位板结构；装配孔5分设与限位板结构的两侧。

第一板41为异形龙骨4的主要承载板，第一板41的端部垂直设置第二板42、第三板43，第二板42和第三板43均位于第一板41的同侧。

第一限位板71与第二限位板72均垂直与第一板41，第一限位板71、第二限位板72位于第二板42、第三板43的同侧，第一限位板71、第二限位板72互相平行设置，使得第一限位板71与第二限位板72之间的距离处处相等，第一限位板71与第二限位板72之间的距离可以与限位台33的卡接宽度相同，当限位台33为圆柱体时，卡接宽度即为圆柱体的直径。第一限位板71和第二限位板72之间的第一板41上可以开设贯穿所述第一板41的调节孔7，调节孔7的孔径与调节台34相同，使得调节台34能插入到调节孔7内，当调节台34全部插入到调节孔7内时，十字挡板32与第一限位板71、第二限位板72抵接。

可以理解的是，十字挡板32的四个分板任意一个的宽度均大于第一限位板71与第二限位板72的间距，使得十字挡板32的任意一个分板都可以与第一限位板71、第二限位板72抵接，即不论十字挡板32转动至何种角度，十字挡板32始终可以与第一限位板71、第二限位板72抵接，形成支撑结构，支撑异形龙骨4。

装配孔5分设于第一限位板71、第二限位板72的两侧的第一板41上，如图1、图9所示。可以理解的是，装配孔5的垂直投影与十字挡板32不接触，即装配孔5与十字挡板32不产生重叠区域。

实施例二，如图1所示，本发明还提供上述所有实施例中的一种墙面铺装的调平结构的使用方法，包括以下步骤：

S1：将自攻螺钉穿过固定腔与固定孔对接，转动自攻螺钉将调平底座固定在墙面上；

S2：将固定盘的限位孔对准调平底座的调平轴插入，转动固定盘，将自攻螺钉通过固定环上的安装孔与墙面固定，使得固定盘套设在调平底座上并与墙面固接，将垫圈套设在调平轴上；

S3：将调平件的调节套筒对准调平底座的调平轴，转动十字挡板，将调节套筒与调平轴螺接形成复合结构；转动十字挡板，调整符合结构的整体长度，以十字挡板为调平基准进行第一次调平；

S4：依次将异形龙骨卡接在调节件上，限位板结构与限位台卡接，调节台伸入到调节孔内，通过调节台外侧端面上的调节部转动调平件，调整复合结构的整体长度，以异形龙骨的外表面为基准进行第二次调平，直至异形龙骨符合调平要求。

可以理解的是，当固定盘2的空心的凸台22的限位孔23周边结构与调节套筒31抵接时，凸台22与调节套筒31的端口部位之间可以设置垫圈9，用以缓冲调节套筒31的螺接应力；调节复合结构的整体长度时，垫圈9可以增加复合结构的最小长度，在满足复合结构的螺接稳定性时，复合结构的长度可以自由调节。

可以理解的是，第一次调平时，以十字挡板32为基准进行调平，此时每个调平点位的十字挡板32处于同一水平线；但是由于异形龙骨4的加工精度影响，当异形龙骨4与限位台33卡接时，异形龙骨4的整体水平度可能存在差异或者异形龙骨4的安装高度需求不足，因此可以进行第二次调平，此时以异形龙骨4为调平基准，直至异形龙骨4的平整度符合要求时，即完成调平。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种墙面铺装的调平结构，其特征在于：包括调平底座（1）、固定盘（2）、调平件（3），所述调平底座（1）包括固定底板（11）、设置有外螺纹的调平轴（12），所述调平轴（12）固接于所述固定底板（11）的中心部位，所述调平轴（12）的轴心开设有固定腔（13），所述固定腔（13）的底壁为所述固定底板（11），所述固定腔（13）的底壁的中心部位开设固定孔（14），用以将所述调平底座（1）与墙面（8）固定；所述固定盘（2）包括与墙面（8）固定的固定环（21）、套设在所述调平底座（1）上的空心的凸台（22），所述凸台（22）的中心部位开设有限位孔（23），使得所述调平轴（12）由所述限位孔（23）伸出所述凸台（22）；所述调平件（3）包括设置有内螺纹的调节套筒（31）、固接于所述调节套筒（31）底壁的十字挡板（32）、与异形龙骨（4）卡接的调节凸台，转动所述十字挡板（32）将所述调节套筒（31）的开口端与由所述限位孔（23）伸出的所述调平轴（12）对接形成螺接复合结构；所述异形龙骨（4）包括第一板（41）、与调节凸台卡接的限位板结构、调节孔（7），所述限位板结构垂直固接于所述第一板（41）的一侧，所述第一板（41）上开设有位于所述限位板结构中间的贯穿所述第一板（41）的调节孔（7），所述限位板结构与所述调节凸台卡接时，所述调节凸台的调节部（6）插入所述调节孔（7）内，所述调节部（6）的端面与所述第一板（41）的外表面平齐，转动所述调平件（3），调整所述调节套筒（31）与所述调平轴（12）形成的螺接复合结构的整体长度，完成所述异形龙骨（4）的调平，所述调节凸台包括限位台（33）、调节台（34），所述限位台（33）与所述限位板结构卡接，所述调节台（34）固接于所述限位台（33）的上方，所述异形龙骨（4）的限位板结构包括第一限位板（71）、第二限位板（72），所述第一限位板（71）与所述第二限位板（72）平行设置，所述第一限位板（71）、所述第二限位板（72）与所述第一板（41）垂直，所述第一限位板（71）与所述第二限位板（72）的间距与所述限位台（33）的卡接宽度相同，所述十字挡板（32）与所述限位板结构抵接。

2.根据权利要求1所述的一种墙面铺装的调平结构，其特征在于：所述固定底板（11）与所述墙面（8）通过自攻螺钉固接，所述自攻螺钉由所述固定腔（13）进入所述固定孔（14）与所述墙面（8）固定。

3.根据权利要求1所述的一种墙面铺装的调平结构，其特征在于：所述固定环（21）上设置有安装孔（24），所述固定环（21）与所述墙面（8）通过自攻螺钉固接，所述安装孔（24）的边缘部位设置有沉钉槽。

4.根据权利要求1所述的一种墙面铺装的调平结构，其特征在于：所述固定环（21）的内环与空心的所述凸台（22）的侧壁垂直固接。

5.根据权利要求1所述的一种墙面铺装的调平结构，其特征在于：所述凸台（22）与所述调节套筒（31）之间设置有垫圈（9）。

6.根据权利要求1所述的一种墙面铺装的调平结构，其特征在于：所述限位孔（23）的孔径小于所述调节套筒（31）的外径，使得所述凸台（22）能够止挡所述调节套筒（31）。

7.根据权利要求1所述的一种墙面铺装的调平结构，其特征在于：所述第一板（41）上开设有装配孔（5），所述装配孔（5）位于所述限位板结构的两侧，所述装配孔（5）不与所述十字挡板（32）重叠。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种墙面铺装的调平结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将自攻螺钉穿过固定腔与固定孔对接，转动自攻螺钉将调平底座固定在墙面上；

S2：将固定盘的限位孔对准调平底座的调平轴插入，转动固定盘，将自攻螺钉通过固定环上的安装孔与墙面固定，使得固定盘套设在调平底座上并与墙面固接，将垫圈套设在调平轴上；

S3：将调平件的调节套筒对准调平底座的调平轴，转动十字挡板，将调节套筒与调平轴螺接形成复合结构；转动十字挡板，调整符合结构的整体长度，以十字挡板为调平基准进行第一次调平；

S4：依次将异形龙骨卡接在调节件上，限位板结构与限位台卡接，调节台伸入到调节孔内，通过调节台外侧端面上的调节部转动调平件，调整复合结构的整体长度，以异形龙骨的外表面为基准进行第二次调平，直至异形龙骨符合调平要求。

Images