CN112554382B - 一种一体化隔墙板及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及公开了一种一体化隔墙板及安装方法。涉及建筑装饰领域。本申请包括一端与吊顶连接、另一端固定隔墙板顶端的上框板，一端与地面连接、另一端固定隔墙板底端的下框板，上框板和下框板包括顶板，以及从左至右依次设于顶板上的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，第一挡板和第四挡板可分别沿着上框板和下框板的一侧转动。本发明在墙板安装前，上框板和下框板的第一挡板和第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板平行的状态，当墙板安装好后，上框板和下框板的第一挡板和第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板垂直行的状态，分别抵接墙板的另一侧，从而实现墙板的固定，安装方便快捷。

Description

一种一体化隔墙板及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰领域，特别是涉及一种一体化隔墙板及安装方法。 背景技术

随着国家综合实力的迅速发展，居民收入的不断提高，建筑的使用功能和质量有了更高的要求，作为分隔建筑物内部空间的墙，隔墙被广泛应用在居住建筑、办公建筑、酒店建筑、卫生建筑等建筑工程。目前隔墙主要采用砌体隔墙、轻钢龙骨隔墙，受砌体材料性质孔隙大，抗拉、抗剪强度较低，导致墙面易开裂、墙体不易挂重物、施工工序较复杂，施工工期较长；而轻钢龙骨隔墙构造做法采用多层石膏板叠加，导致墙体较厚，压缩空间，且工艺较为复杂、施工工期较长等缺点。

中国专利CN111764542A、公开日2020-10-13提供了一种装配式室内隔墙，包括隔墙模块、节点模块和面层模块，所述隔墙模块包括位于隔墙模块左右端部的两道竖龙骨、位于竖龙骨上下两端部的铝框条、位于两道竖龙骨之间的至少一道水平龙骨和用于隔音、保温的墙板，所述竖龙骨、水平龙骨和铝框条的两端部分别形成用于卡置墙板的第一容置腔、第三容置腔和第五容置腔、中部分别形成彼此间相互匹配的第二容置腔、第四容置腔和第六容置腔，所述水平龙骨的端部折弯形成用于与竖龙骨相连接的折弯部；所述节点模块包括与上楼板、下楼板分别相连接并用于卡置隔墙模块的上龙骨和下龙骨，所述面层模块包括安装于墙板外表面的饰面板、用于连接相邻饰面板及饰面板与墙板的工字条。该发明可进行批量化生产，在工厂进行组装集成，提高工厂化占比，减少现场安装工序，提高施工效率及质量，节约劳动力，但是该发明采用的轻型龙骨隔墙，导致墙体较厚，压缩空间，且工艺较为复杂、施工工期较长。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种一体化隔墙板及安装方法，能够快速便捷的进行隔墙板的安装。

本发明提出一种一体化隔墙板，包括一端与吊顶连接、另一端固定墙板顶端的上框板，一端与地面连接、另一端固定墙板底端的下框板，所述上框板和下框板包括顶板，以及从左至右依次设于顶板上的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设有用以容纳第一层墙板一端的第一容纳腔，所述第三挡板与第四挡板之间设有用以容纳第二层墙板一端的第二容纳腔，所述第一挡板和第四挡板可分别沿着上框板和下框板的一侧转动。

进一步地，所述顶板上设有第一通孔，还包括一端穿过所述第一通孔、与吊顶或地面连接的第一螺栓。

进一步地，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板均设有第二通孔，所述第一层墙板和第二层墙板上均设有第三通孔，还包括一端依次穿过第一挡板、第一层墙板、第二挡板、第三挡板、第二层墙板、第四挡板的第二螺栓，以及在第二螺栓一端依次穿过第一挡板、第一层墙板、第二挡板、第三挡板、第二层墙板、第四挡板时螺接于第二螺栓的第一螺母。

进一步地，所述第三通孔为条形通孔。

进一步地，所述顶板上设有供所述第二挡板和第三挡板在其上进行滑动的滑槽，所述第二挡板和第三挡板上设有与所述滑槽配合的凸起部，还包括设于顶板上、用于推动所述第二挡板和第三挡板在所述顶板上进行滑动的推动装置。

进一步地，所述推动装置包括垂直设立于所述顶板上的竖杆，以及与所述竖杆一端连接、且垂直于所述竖杆的横杆，所述横杆两端设有螺纹部，还包括与所述横杆一端的螺纹部螺接、用以推动所述第二挡板和第三挡板在所述顶板上进行滑动的推杆。

进一步地，还包括一端与所述横杆、另一端与所述顶板连接、一侧与所述竖杆连接的筋板。

进一步地，还包括设于所述第二挡板一侧、与所述第二螺栓螺接的第二螺母，以及设于第三挡板一侧、与所述第二螺栓螺接的第三螺母。

进一步地，所述推杆一端设有止挡块。

一种一体化隔墙板的安装方法，包括以下步骤：

S1：将上框板固定于吊顶上，下框板固定于地面上；

S2：将上框板和下框板的第一挡板和第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板平行的状态；

S3：将第一层墙板的上下两端分别上框板和下框板的第二挡板一侧抵接；

S4：将上框板和下框板的第一挡板沿着顶板一侧转动至与顶板垂直的状态，抵接第一层墙板的另一侧；

S5：将第二层墙板的上下两端分别上框板和下框板的第四挡板一侧抵接；

S6：将上框板和下框板的第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板垂直的状态，抵接第二层墙板的另一侧。

本发明的一种一体化隔墙板及安装方法具有以下增益效果：

（1）本隔墙板在安装时，要先将上框板固定于吊顶上，下框板固定于地面上，此时墙板是没办法放进上下框板的容纳腔中，因此将上框板和下框板的第一挡板和第四挡板设置成可分别沿着上框板和下框板的一侧转动，在上框板和下框板固定好之后，先将上框板和下框板的第一挡板和第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板平行的状态，再使第一层墙板的上下两端分别上框板和下框板的第二挡板一侧抵接，第二层墙板的上下两端分别上框板和下框板的第四挡板一侧抵接，然后将上框板和下框板的第一挡板和第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板垂直的状态，分别抵接第一层墙板和第二层墙板的另一侧，从而实现两层墙板的安装，方便快捷，而且两层墙板能够起到很好的隔音和隔热的作用；

（2）本隔墙板的顶板上设有第一通孔，还包括一端穿过所述第一通孔、与吊顶或地面连接的第一螺栓。通过第一螺栓一端穿过顶板上的第一通孔，与吊顶或地面连接，从而将上框板固定在吊顶上，将下框板固定在地面上，安装简单，而且成本较低；

（3）本隔墙板的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板均设有第二通孔，第一层墙板和第二层墙板上均设有第三通孔，还包括一端依次穿过第一挡板、第一层墙板、第二挡板、第三挡板、第二层墙板、第四挡板的第二螺栓，以及在第二螺栓一端依次穿过第一挡板、第一层墙板、第二挡板、第三挡板、第二层墙板、第四挡板时螺接于第二螺栓的第一螺母。由于第一挡板和第四挡板可分别沿着上框板和下框板的一侧转动，当第一挡板和第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板垂直行的状态，分别抵接第一层墙板和第二层墙板的另一侧时，并没有将第一层墙板和第二层墙板完全固定住，在外力的作用下，很容易使第一挡板和第四挡板沿着顶板一侧再次转动，从而使第一层墙板和第二层墙板从容纳腔中掉出，因此通过第二螺栓依次穿过第一挡板的第二通孔、第一层墙板的第三通孔、第二挡板的第二通孔、第三挡板的第二通孔、第二层墙板的第三通孔、第四挡板的第二通孔，再由设于第四挡板一侧的第一螺母与第二螺栓螺接并与第四挡板一侧相抵，从而对第一挡板和第四挡板进行固定，使其不能再沿着上框板和下框板的一侧转动；

（4）本隔墙板的第三通孔为条形通孔。将第一层墙板和第二层墙板上的第三通孔设为条形通孔，是为了在用第二螺栓对墙板进行固定时，方便第二螺栓穿过第一层墙板和第二层墙板上的第三通孔，因为墙板是固定在第一容纳腔和第二容纳腔之间，用第二螺栓进行固定时，第一层墙板和第二层墙板上的第三通孔是无法看到的，这会造成第二螺栓安装比较麻烦，将第三通孔设为条形通孔后，能够方便第二螺栓找到第三通孔并从中穿过。条形通孔的设置还使墙板在纵向的位置能够进行小范围的调整，使墙板安装更加灵活；

（5）本隔墙板的顶板上设有供第二挡板和第三挡板在其上进行滑动的滑槽，第二挡板和第三挡板上设有与滑槽配合的凸起部，还包括设于顶板上、用于推动第二挡板和第三挡板在顶板上进行滑动的推动装置。在实际应用中，墙板的厚度是不固定的，因此在顶板上设有滑槽，第二挡板和第三挡板上设有与滑槽配合的凸起部，通过凸起部与滑槽的配合使第二挡板和第三挡板能够在顶板上滑动，再由设于顶板上的推动装置来推动第二挡板和第三挡板在顶板上进行滑动，当推动装置不工作时，则抵住第二挡板和第三挡板的内侧，使其不能够在顶板上向内侧滑动，由于第一挡板和第四挡板在顶板上的位置是固定，因此当第二挡板和第三挡板在顶板上进行滑动时就可以调节第一容纳腔和第二容纳腔的宽度，从而使不同厚度的墙板都能够进行安装，加大了本申请的实用性；

（6）本隔墙板的推动装置包括垂直设立于顶板上的竖杆，以及与竖杆一端连接、且垂直于竖杆的横杆，横杆两端设有螺纹部，还包括与横杆一端的螺纹部螺接、用以推动第二挡板和第三挡板在顶板上进行滑动的推杆。由于竖杆是垂直于顶板设置的，而横杆又是垂直于竖杆设置的，因此横杆与顶板是平行的，在横杆一端设置内螺纹，推杆一端设置外螺纹，当推杆与横杆一端的内螺纹配合时，就可以调节推杆在横杆上的水平距离，推杆的另一端与第二挡板和第三挡板的一侧抵接，从而推动第二挡板和第三挡板在顶板上进行水平移动。还有一种实施方式是在横杆一端设置外螺纹，推杆一端设置内螺纹，这种实施方式的好处是更加方便推杆与横杆的拧接；

（7）本隔墙板还包括一端与横杆、另一端与顶板连接、一侧与竖杆连接的筋板。在横杆、竖杆和挡板之间加设筋板，是为了推动装置结构的强度。由于用以对墙板进行固定的是第一挡板与第二挡板之间的第一容纳腔，以及第三挡板与第四挡板之间的第二容纳腔，其中第一挡板和第四挡板能够沿着顶板一侧转动，而第二挡板和第三挡板又能够在顶板上滑动，因此当墙板安装时，固定墙板的作用力是来源于推动装置对第二挡板和第三挡板一侧的支撑，这对推动装置结构的强度有更高的要求，所以在在横杆、竖杆和挡板之间加设筋板，加强推动装置结构的强度；

（8）本隔墙板还包括设于第二挡板一侧、与第二螺栓螺接的第二螺母，以及设于第三挡板一侧、与第二螺栓螺接的第三螺母。在第二螺栓依次穿过第一挡板的第二通孔、第一层墙板的第三通孔、第二挡板的第二通孔、第三挡板的第二通孔、第二层墙板的第三通孔、第四挡板的第二通孔，且与设于第四挡板一侧的第一螺母螺接，用以对墙板进行固定时，在第二挡板一侧设有与第二螺栓螺接的第二螺母，在第三挡板一侧设有与第二螺栓螺接的第三螺母，通过第二螺母与第二挡板一侧抵接，第三螺母与第三挡板抵接，进行对容纳腔内的第一层墙板和第二层墙板进行固定，减小推动装置对第二挡板和挡板的支撑压力，同时也方便调节墙板在容纳腔中的间隙。在第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四档板的内侧均设有胶垫，这样第一容纳腔与第一层墙板、第二容纳腔与第二层墙板之间是柔性接触的，一方面是为了防止挡板对墙板进行挤压，造成墙板表面损伤，另一方面是利用胶垫的弹性，使容纳腔与墙板之间连接的更加紧密。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。

图1为本发明实施例的一种一体化隔墙板及安装方法的结构示意图；

图2为本发明实施例的一种一体化隔墙板及安装方法的正视图；

图3为本发明实施例的一种一体化隔墙板及安装方法的上框板和下框板的第一挡板和第四挡板与顶板垂直状态的结构示意图；

图4为本发明实施例的一种一体化隔墙板及安装方法的上框板和下框板的第一挡板和第四挡板与顶板平行状态的结构示意图；

图5为本发明实施例的一种一体化隔墙板及安装方法的顶板的结构示意图；

图6为本发明实施例的一种一体化隔墙板及安装方法的推动装置的结构示意图；

图7为本发明实施例的一种一体化隔墙板及安装方法的第二挡板和第三挡板的结构示意图；

图8为本发明实施例的一种一体化隔墙板及安装方法的第一层墙板和第二层墙板的结构示意图。

图中：1、上框板；11、顶板；111、第一通孔；112、滑槽；113、推动装置；1131、竖杆；1132、横杆；1133、推杆；1134、筋板；1135、止挡块；12、第一挡板；13、第二挡板；131、第二通孔；132、凸起部；14、第三挡板；15、第四挡板；16、第一容纳腔；17、第二容纳腔；2、下框板；3、第一层墙板；31、第三通孔；32、龙骨；4、第二层墙板；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、第一螺母；8、第二螺母；9、第三螺母；10、木方。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的一种一体化隔墙板，包括一端与吊顶连接、另一端固定墙板顶端的上框板1，一端与地面连接、另一端固定墙板底端的下框板2，上框板1和下框板2包括顶板11，以及从左至右依次设于顶板11上的第一挡板12、第二挡板13、第三挡板14和第四挡板15，第一挡板12与第二挡板13之间设有用以容纳第一层墙板3一端的第一容纳腔16，第三挡板14与第四挡板15之间设有用以容纳第二层墙板4一端的第二容纳腔17，第一挡板12和第四挡板15可分别沿着上框板1和下框板2的一侧转动，具体效果见图1、图3和图4。在安装时，要先将上框板1固定于吊顶上，下框板2固定于地面上，此时墙板是没办法放进上下框板的容纳腔中，因此将上框板1和下框板2的第一挡板12和第四挡板15设置成可分别沿着上框板1和下框板2的一侧转动，在上框板1和下框板2固定好之后，先将上框板1和下框板2的第一挡板12和第四挡板15沿着顶板11一侧转动至与顶板11平行的状态，再使第一层墙板3的上下两端分别上框板1和下框板2的第二挡板13一侧抵接，第二层墙板4的上下两端分别上框板1和下框板2的第四挡板15一侧抵接，然后将上框板1和下框板2的第一挡板12和第四挡板15沿着顶板11一侧转动至与顶板11垂直的状态，分别抵接第一层墙板3和第二层墙板4的另一侧，从而实现两层墙板的安装，方便快捷，而且两层墙板能够起到很好的隔音和隔热的作用。

在本实施例中，顶板11上设有第一通孔111，还包括一端穿过第一通孔111、与吊顶或地面连接的第一螺栓5，具体效果见图2和图5。通过第一螺栓5一端穿过顶板11上的第一通孔111，与吊顶或地面连接，从而将上框板1固定在吊顶上，将下框板2固定在地面上，安装简单，而且成本较低。

在本实施例中，第一挡板12、第二挡板13、第三挡板14和第四挡板15均设有第二通孔131，第一层墙板3和第二层墙板4上均设有第三通孔31，还包括一端依次穿过第一挡板12、第一层墙板3、第二挡板13、第三挡板14、第二层墙板4、第四挡板15的第二螺栓6，以及在第二螺栓6一端依次穿过第一挡板12、第一层墙板3、第二挡板13、第三挡板14、第二层墙板4、第四挡板15时螺接于第二螺栓6的第一螺母7，具体效果见图2。由于第一挡板12和第四挡板15可分别沿着上框板1和下框板2的一侧转动，当第一挡板12和第四挡板15沿着顶板11一侧转动至与顶板11垂直行的状态，分别抵接第一层墙板3和第二层墙板4的另一侧时，并没有将第一层墙板3和第二层墙板4完全固定住，在外力的作用下，很容易使第一挡板12和第四挡板15沿着顶板11一侧再次转动，从而使第一层墙板3和第二层墙板4从容纳腔中掉出，因此通过第二螺栓6依次穿过第一挡板12的第二通孔131、第一层墙板3的第三通孔31、第二挡板13的第二通孔131、第三挡板14的第二通孔131、第二层墙板4的第三通孔31、第四挡板15的第二通孔131，再由设于第四挡板15一侧的第一螺母7与第二螺栓6螺接并与第四挡板15一侧相抵，从而对第一挡板12和第四挡板15进行固定，使其不能再沿着上框板1和下框板2的一侧转动。

第三通孔31为条形通孔，具体效果见图8。将第一层墙板3和第二层墙板4上的第三通孔31设为条形通孔，是为了在用第二螺栓6对墙板进行固定时，方便第二螺栓6穿过第一层墙板3和第二层墙板4上的第三通孔31，因为墙板是固定在第一容纳腔16和第二容纳腔17之间，用第二螺栓6进行固定时，第一层墙板3和第二层墙板4上的第三通孔31是无法看到的，这会造成第二螺栓6安装比较麻烦，将第三通孔31设为条形通孔后，能够方便第二螺栓6找到第三通孔31并从中穿过。条形通孔的设置还使墙板在纵向的位置能够进行小范围的调整，使墙板安装更加灵活。

本实施例中，顶板11上设有供第二挡板13和第三挡板14在其上进行滑动的滑槽112，第二挡板13和第三挡板14上设有与滑槽112配合的凸起部132，还包括设于顶板11上、用于推动第二挡板13和第三挡板14在顶板11上进行滑动的推动装置113，具体效果见图5和图7。在实际应用中，墙板的厚度是不固定的，因此在顶板11上设有滑槽112，第二挡板13和第三挡板14上设有与滑槽112配合的凸起部132，通过凸起部132与滑槽112的配合使第二挡板13和第三挡板14能够在顶板11上滑动，再由设于顶板11上的推动装置113来推动第二挡板13和第三挡板14在顶板11上进行滑动，当推动装置113不工作时，则抵住第二挡板13和第三挡板14的内侧，使其不能够在顶板11上向内侧滑动，由于第一挡板12和第四挡板15在顶板11上的位置是固定，因此当第二挡板13和第三挡板14在顶板11上进行滑动时就可以调节第一容纳腔16和第二容纳腔17的宽度，从而使不同厚度的墙板都能够进行安装，加大了本申请的实用性。

本实施例中，推动装置113包括垂直设立于顶板11上的竖杆1131，以及与竖杆1131一端连接、且垂直于竖杆1131的横杆1132，横杆1132两端设有螺纹部，还包括与横杆1132一端的螺纹部螺接、用以推动第二挡板13和第三挡板14在顶板11上进行滑动的推杆1133，具体效果见图6。由于竖杆1131是垂直于顶板11设置的，而横杆1132又是垂直于竖杆1131设置的，因此横杆1132与顶板11是平行的，在横杆1132一端设置内螺纹，推杆1133一端设置外螺纹，当推杆1133与横杆1132一端的内螺纹配合时，就可以调节推杆1133在横杆1132上的水平距离，推杆1133的另一端与第二挡板13和第三挡板14的一侧抵接，从而推动第二挡板13和第三挡板14在顶板11上进行水平移动。还有一种实施方式是在横杆1132一端设置外螺纹，推杆1133一端设置内螺纹，这种实施方式的好处是更加方便推杆1133与横杆1132的拧接。

本实施例中，还包括一端与横杆1132、另一端与顶板11连接、一侧与竖杆1131连接的筋板1134，具体效果见图5和图6。在横杆1132、竖杆1131和顶板11之间加设筋板1134，是为了加强推动装置113结构的强度。由于用以对墙板进行固定的是第一挡板12与第二挡板13之间的第一容纳腔16，以及第三挡板14与第四挡板15之间的第二容纳腔17，其中第一挡板12和第四挡板15能够沿着顶板11一侧转动，而第二挡板13和第三挡板14又能够在顶板11上滑动，因此当墙板安装时，固定墙板的作用力是来源于推动装置113对第二挡板13和第三挡板14一侧的支撑，这对推动装置113结构的强度有更高的要求，所以在在横杆1132、竖杆1131和顶板11之间加设筋板1134，加强推动装置113结构的强度。

还包括设于第二挡板13一侧、与第二螺栓6螺接的第二螺母8，以及设于第三挡板14一侧、与第二螺栓6螺接的第三螺母9，具体效果见图2。在第二螺栓6依次穿过第一挡板12的第二通孔131、第一层墙板3的第三通孔31、第二挡板13的第二通孔131、第三挡板14的第二通孔131、第二层墙板4的第三通孔31、第四挡板15的第二通孔131，且与设于第四挡板15一侧的第一螺母7螺接，用以对墙板进行固定时，在第二挡板13一侧设有与第二螺栓6螺接的第二螺母8，在第三挡板14一侧设有与第二螺栓6螺接的第三螺母9，通过第二螺母8与第二挡板13一侧抵接，第三螺母9与第三挡板14抵接，进行对容纳腔内的第一层墙板3和第二层墙板4进行固定，减小推动装置113对第二挡板13和第三挡板14的支撑压力，同时也方便调节墙板在容纳腔中的间隙。在第一挡板12、第二挡板13、第三挡板14和第四挡板15的内侧均设有胶垫，这样第一容纳腔16与第一层墙板3、第二容纳腔17与第二层墙板4之间是柔性接触的，一方面是为了防止挡板对墙板进行挤压，造成墙板表面损伤，另一方面是利用胶垫的弹性，使容纳腔与墙板之间连接的更加紧密。

推杆1133一端设有止挡块1135，具体效果见图6。在推杆1133上与第二挡板13和第三挡板14一侧相抵的一端设有止挡块1135，止挡块1135为方形块，在推杆1133推动第二挡板13和第三挡板14在顶板11上滑动时，与第二挡板13和第三挡板14接触的是止挡块1135，止挡块1135的设置是为了加大推杆1133与第二挡板13和第三挡板14的接触面积，从而使推杆1133推动第二挡板13和第三挡板14在顶板11上滑动的动作更加可靠。

本实施例中，第一层墙板3和第二层墙板4一侧均设有用以插接木方10的龙骨32，具体效果见图8。在第一层墙板3和第二层墙板4背面的中部均设有龙骨32，当第一层墙板3和第二层墙板4分别固定在第一容纳腔16和第二容纳腔17中后，两层墙面背面的两龙骨32相对设置，在两龙骨32之间插接木方10，用以对两层墙板的中部进行加固。

一种一体化隔墙板的安装方法，包括以下步骤：

S1：将上框板和下框板的第二挡板和第三挡板的凸起部分别插接于顶板两侧的滑槽，然后将上框板和下框板的第一挡板和第四挡板通过铰链转动连接于顶板一侧端；

S2：根据墙板的厚度调节推杆在横杆上的横向距离，使第二挡板和第三挡板一侧与推杆一端相抵时，第二挡板另一侧与第一挡板之间的距离、第三挡板另一侧与第四挡板之间的距离刚好等于墙板的厚度；

S3：将上框板固定于吊顶上，下框板固定于地面上；

S4：将上框板和下框板的第一挡板和第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板平行的状态；

S5：将第一层隔墙板的上下两端分别上框板和下框板的第二挡板一侧抵接；

S6：将上框板和下框板的第一挡板沿着顶板一侧转动至与顶板垂直的状态，抵接第一层隔墙板的另一侧；

S7：将第二层隔墙板的上下两端分别上框板和下框板的第四挡板一侧抵接；

S8：将上框板和下框板的第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板垂直的状态，抵接第二层隔墙板的另一侧；

S9：将第二螺栓的一端依次穿过第一挡板、第一层墙板、第二挡板、第三挡板、第二层墙板、第四挡板上的通孔，最后从第四挡板的通孔中穿出，与第一螺母进行拧接。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种一体化隔墙板，其特征在于：包括一端与吊顶连接、另一端固定墙板顶端的上框板（1），一端与地面连接、另一端固定墙板底端的下框板（2），所述上框板（1）和下框板（2）包括顶板（11），以及从左至右依次设于顶板（11）上的第一挡板（12）、第二挡板（13）、第三挡板（14）和第四挡板（15），所述第一挡板（12）与第二挡板（13）之间设有用以容纳第一层墙板（3）一端的第一容纳腔（16），所述第三挡板（14）与第四挡板（15）之间设有用以容纳第二层墙板（4）一端的第二容纳腔（17），所述第一挡板（12）和第四挡板（15）可分别沿着上框板（1）和下框板（2）的一侧转动；所述顶板（11）上设有供所述第二挡板（13）和第三挡板（14）在其上进行滑动的滑槽（112），所述第二挡板（13）和第三挡板（14）上设有与所述滑槽（112）配合的凸起部（132），还包括设于顶板（11）上、用于推动所述第二挡板（13）和第三挡板（14）在所述顶板（11）上进行滑动的推动装置（113）。

2.如权利要求1所述的一种一体化隔墙板，其特征在于：所述顶板（11）上设有第一通孔（111），还包括一端穿过所述第一通孔（111）、与吊顶或地面连接的第一螺栓（5）。

3.如权利要求1所述的一种一体化隔墙板，其特征在于：所述第一挡板（12）、第二挡板（13）、第三挡板（14）和第四挡板（15）均设有第二通孔（131），所述第一层墙板（3）和第二层墙板（4）上均设有第三通孔（31），还包括一端依次穿过第一挡板（12）、第一层墙板（3）、第二挡板（13）、第三挡板（14）、第二层墙板（4）、第四挡板（15）的第二螺栓（6），以及在第二螺栓（6）一端依次穿过第一挡板（12）、第一层墙板（3）、第二挡板（13）、第三挡板（14）、第二层墙板（4）、第四挡板（15）时螺接于第二螺栓（6）的第一螺母（7）。

4.如权利要求3所述的一种一体化隔墙板，其特征在于：所述第三通孔（31）为条形通孔。

5.如权利要求1所述的一种一体化隔墙板，其特征在于：所述推动装置（113）包括垂直设立于所述顶板（11）上的竖杆（1131），以及与所述竖杆（1131）一端连接、且垂直于所述竖杆（1131）的横杆（1132），所述横杆（1132）两端设有螺纹部，还包括与所述横杆（1132）一端的螺纹部螺接、用以推动所述第二挡板（13）和第三挡板（14）在所述顶板（11）上进行滑动的推杆（1133）。

6.如权利要求5所述的一种一体化隔墙板，其特征在于：还包括一端与所述横杆（1132）、另一端与所述顶板（11）连接、一侧与所述竖杆（1131）连接的筋板（1134）。

7.如权利要求3所述的一种一体化隔墙板，其特征在于：还包括设于所述第二挡板（13）一侧、与所述第二螺栓（6）螺接的第二螺母（8），以及设于第三挡板（14）一侧、与所述第二螺栓（6）螺接的第三螺母（9）。

8.如权利要求5所述的一种一体化隔墙板，其特征在于：所述推杆（1133）一端设有止挡块（1135）。

9.如权利要求1所述的一种一体化隔墙板的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将上框板固定于吊顶上，下框板固定于地面上；

S2：将上框板和下框板的第一挡板和第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板平行的状态；

S3：将第一层墙板的上下两端分别上框板和下框板的第二挡板一侧抵接；

S4：将上框板和下框板的第一挡板沿着顶板一侧转动至与顶板垂直的状态，抵接第一层墙板的另一侧；

S5：将第二层墙板的上下两端分别上框板和下框板的第四挡板一侧抵接；

S6：将上框板和下框板的第四挡板沿着顶板一侧转动至与顶板垂直的状态，抵接第二层墙板的另一侧。

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