CN218758120U - 一种组合式滑动隔墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式滑动隔墙板，包括有隔墙板主体，所述隔墙板主体的上下端设置着用于隔墙板主体安装限位连接的限位架，所述限位架内端面设置着限位卡块，所述限位架的外端面和转辊相接触。该组合式滑动隔墙板，在泡沫隔音板作用下增强整体隔墙板主体的隔音效果，安装架通过紧固螺栓安装固定，将隔墙板主体通过第一限位槽、第二限位槽和限位架、限位卡块卡合连接，通过外部的辅助工具，对隔墙板主体进行安装操作，转辊方便隔墙板主体滑动安装在上下的安装架之间，通过限位架和安装架卡合限位对隔墙板主体限位固定，当需要改装房间，拆卸隔墙板主体时，将边缘处的隔墙板拆除，后续的隔墙板主体只需从安装架之间抽出即可，减少暴力拆除。

Description

一种组合式滑动隔墙板

技术领域

本实用新型涉及隔墙板技术领域，具体为一种组合式滑动隔墙板。

背景技术

隔墙板主要用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(GRC板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(GRG板)、增压加气混凝土条板(ALC板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等，随着建筑技术的进步，如今预制的隔墙板正在逐步取代过去的现场堆砌作业。在生产车间中通过灌浆和模具成型得到预制的墙板，然后在建筑工地进行拼接组合，经检索，发现现有技术中组合式隔墙板典型的如公开号为CN216475857U，一种环保建筑组合式墙板，包括外板和内板，所述内板上固定连接有固定杆，所述固定杆外套设有弹簧一，所述弹簧一的一端抵接内板，另一端抵接外板，所述外板上开设有圆孔，所述固定杆贯穿圆孔，所述固定杆的端部固定连接有端块，所述外板的侧壁靠近内板的一面铰接有转动杆，所述转动杆的端部铰接有滑块，所述内板内开设有滑槽，所述滑槽内焊接有弹簧二，上述实用新型中，外板的表面受到外力碰撞时会靠近内板，将外板与内板之间的弹簧一压缩，滑块在滑槽内移动将弹簧二压缩，因此起到缓冲的效果，防止外板在移动的过程中碰撞内板，造成外板与内板的损坏。

综上所述，上述的墙板通过设置弹簧起到缓冲效果，但其结构简单，噪音容易穿透墙板，导致隔音效果较差，后期需要改装房间时，拆卸也麻烦，现需要对其结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式滑动隔墙板，以解决上述背景技术中提出的上述的墙板其结构简单，噪音容易穿透墙板，导致隔音效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式滑动隔墙板，包括有隔墙板主体，所述隔墙板主体的上下端设置着用于隔墙板主体安装限位连接的限位架，所述限位架内端面设置着限位卡块，所述限位架的外端面和转辊相接触，且转辊转动连接在安装架的内侧壁上，同时安装架的内端面和隔墙板主体相接触。

优选的，所述隔墙板主体包括有贯通开设在隔墙板主体内的容纳槽，且容纳槽内填充设置有泡沫隔音板。

通过采用上述技术方案，在泡沫隔音板作用下增强隔墙板主体的隔音效果。

优选的，所述隔墙板主体的上下两端开设有第一限位槽，且上下两端的第一限位槽之间通过容纳槽相连通。

通过采用上述技术方案，通过第一限位槽增强限位架和隔墙板主体之间的卡合稳定。

优选的，所述隔墙板主体上开设有第二限位槽，且第二限位槽设置在容纳槽之间。

通过采用上述技术方案，第二限位槽和限位卡块卡合进一步增强隔墙板主体和限位架之间的卡合稳定。

优选的，所述隔墙板主体和两个安装架相对应，且每个安装架上等间距分布着转辊。

通过采用上述技术方案，转辊方便隔墙板主体滑动安装在上下的安装架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式滑动隔墙板，

本实用新型通过设置限位架、限位卡块、转辊、安装架、紧固螺栓、第一限位槽、第二限位槽和泡沫隔音板，能够解决上述的墙板其结构简单，噪音容易穿透墙板，导致隔音效果较差，后期需要改装房间时，拆卸也麻烦的问题，在泡沫隔音板作用下增强整体隔墙板主体的隔音效果，安装架通过紧固螺栓安装固定，将隔墙板主体通过第一限位槽、第二限位槽和限位架、限位卡块卡合连接，通过外部的辅助工具，对隔墙板主体进行安装操作，转辊方便隔墙板主体滑动安装在上下的安装架之间，通过限位架和安装架卡合限位对隔墙板主体限位固定，当需要改装房间，拆卸隔墙板主体时，将边缘处的隔墙板拆除，后续的隔墙板主体只需从安装架之间抽出即可，减少暴力拆除。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型隔墙板主体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型隔墙板主体左侧视结构示意图；

图4为本实用新型安装架俯视结构示意图；

图5为本实用新型隔墙板主体俯视结构示意图；

图6为本实用新型隔墙板主体立体结构示意图；

图7为本实用新型限位架和限位卡块立体结构示意图。

图中：1、隔墙板主体；101、容纳槽；102、第一限位槽；103、第二限位槽；104、泡沫隔音板；2、限位架；3、限位卡块；4、转辊；5、安装架；6、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式滑动隔墙板，如图1、图3、图4和图7所示，包括有隔墙板主体1，隔墙板主体1的上下端设置着用于隔墙板主体1安装限位连接的限位架2，限位架2内端面设置着限位卡块3，限位架2的外端面和转辊4相接触，且转辊4转动连接在安装架5的内侧壁上，同时安装架5的内端面和隔墙板主体1相接触。

如图1、图2、图5和图6所示，隔墙板主体1包括有贯通开设在隔墙板主体1内的容纳槽101，且容纳槽101内填充设置有泡沫隔音板104，其中，隔墙板主体1的上下两端开设有第一限位槽102，且上下两端的第一限位槽102之间通过容纳槽101相连通，隔墙板主体1上开设有第二限位槽103，且第二限位槽103设置在容纳槽101之间，隔墙板主体1和两个安装架5相对应，且每个安装架5上等间距分布着转辊4，具体的，容纳槽101在隔墙板主体1上等间距分布，第一限位槽102设置有两个，第二限位槽103设置有两组，且两组第二限位槽103关于隔墙板主体1上下对称设置，第二限位槽103和限位卡块3一一对应，限位架2卡合第一限位槽102内，限位卡块3卡合第二限位槽103内，安装架5上贯穿设置有紧固螺栓6，且每个安装架5上左右对称设置有两个紧固螺栓6。

在本实施例优选方案中，泡沫隔音板104增强整体隔墙板主体1的隔音效果，安装架5通过紧固螺栓6安装固定，将隔墙板主体1通过第一限位槽102、第二限位槽103和限位架2、限位卡块3卡合连接，通过外部的辅助工具，对隔墙板主体1进行安装操作，转辊4方便隔墙板主体1滑动安装在上下的安装架5之间，通过限位架2和安装架5卡合限位对隔墙板主体1限位固定。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式滑动隔墙板，包括有隔墙板主体(1)，所述隔墙板主体(1)的上下端设置着用于隔墙板主体(1)安装限位连接的限位架(2)，所述限位架(2)内端面设置着限位卡块(3)，其特征在于：所述限位架(2)的外端面和转辊(4)相接触，且转辊(4)转动连接在安装架(5)的内侧壁上，同时安装架(5)的内端面和隔墙板主体(1)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种组合式滑动隔墙板，其特征在于：所述隔墙板主体(1)包括有贯通开设在隔墙板主体(1)内的容纳槽(101)，且容纳槽(101)内填充设置有泡沫隔音板(104)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式滑动隔墙板，其特征在于：所述隔墙板主体(1)的上下两端开设有第一限位槽(102)，且上下两端的第一限位槽(102)之间通过容纳槽(101)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种组合式滑动隔墙板，其特征在于：所述隔墙板主体(1)上开设有第二限位槽(103)，且第二限位槽(103)设置在容纳槽(101)之间。

5.根据权利要求1所述的一种组合式滑动隔墙板，其特征在于：所述隔墙板主体(1)和两个安装架(5)相对应，且每个安装架(5)上等间距分布着转辊(4)。

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