CN218580964U - 一种木结构明框玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木结构明框玻璃幕墙,涉及幕墙领域,包括预制玻璃墙板和木制的框架,框架用于固定在建筑外立面上,预制玻璃墙板包括玻璃固定件、玻璃墙板和框架连接件,框架连接件预先连接于玻璃固定件上,玻璃墙板与玻璃固定件预先固定连接,框架上设有多个第一连接通孔,第一连接通孔为通孔,框架连接件穿过第一连接通孔能够与螺母螺纹连接,旋紧所述螺母能够将所述预制玻璃墙板与所述框架固定连接。先在工厂将玻璃墙板与玻璃固定件组装成预制玻璃墙板,然后在施工现场,工人仅需旋紧螺母,就能够将玻璃幕墙安装完成,施工工艺简单,方便安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙领域,特别是涉及一种木结构明框玻璃幕墙。
背景技术
幕墙是指由结构框格与镶嵌板材组成的、不承担主体结构与作用的建筑围护结构。随着我国国民经济高度发展和人民生活水平的不断提高,幕墙结构已经得到了广泛的应用。
现有的玻璃幕墙一般分为明框幕墙和隐框幕墙,明框幕墙是指金属框格显露于玻璃外表面的框支撑幕墙,因为环保理念在建筑工程领域的普及,出现了木结构框架的玻璃幕墙,一般在将玻璃墙板安装在木制的框架上时,例如CN216664667U提供的一种竹木玻璃幕墙系统,在现场安装时,工人需要将玻璃墙板、U型五金件、框架和玻璃稳固件等一一安装,安装零件多,依赖于现场安装工人的水平,且安装步骤繁杂不便于工人安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木结构明框玻璃幕墙,以解决上述现有技术存在的问题,施工工艺简单且便于安装。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种木结构明框玻璃幕墙,包括预制玻璃墙板和木制的框架,所述框架用于固定在建筑外立面上,所述预制玻璃墙板包括玻璃固定件、玻璃墙板和框架连接件,所述框架连接件预先连接于所述玻璃固定件上,所述玻璃墙板与所述玻璃固定件预先固定连接,所述框架上设有多个第一连接通孔,所述框架连接件穿过第一连接通孔能够与螺母螺纹连接,旋紧所述螺母能够将所述预制玻璃墙板与所述框架固定连接。
优选的,所述玻璃固定件包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与所述第二夹板通过多个夹板连接件固定连接,所述玻璃墙板设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间,所述第一夹板和所述第二夹板夹持固定所述玻璃墙板,所述夹板连接件能够调节第一夹板和第二夹板的夹持所述玻璃墙板的紧固程度,所述第一夹板与所述框架通过多个框架连接件固定连接。
优选的,多个所述玻璃连接件沿所述第一夹板的长度方向间隔设置;所述夹板连接件设置在所述第一夹板和所述第二夹板的中心线上,多个所述夹板连接件沿所述第一夹板的长度方向间隔设置。
优选的,所述第一夹板和所述第二夹板用于与所述玻璃墙板接触的表面上均设置有沿长度方向延伸的第一缓冲条。
优选的,所述第一夹板和所述第二夹板用于与所述玻璃墙板接触的表面上开设有沿长度方向延伸的第一缓冲条固定槽,所述第一缓冲条设置在所述第一缓冲条固定槽中。
优选的,所述还包括装饰板,所述装饰板覆盖在所述第二夹板远离所述玻璃墙板的表面上并与所述第二夹板固定连接。
优选的,所述玻璃连接件还包括第二缓冲条,所述第二缓冲条设置在第一夹板和第二夹板之间并能够被所述第一夹板和所述第二夹板夹持固定,所述第二缓冲条上开设有多个第二连接孔,所述第二连接孔用于使所述夹板连接件穿过。
优选的,所述玻璃固定件设置有第二缓冲条固定槽,所述第二缓冲条固定槽包括第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽沿所述第一夹板长度方向设在所述第一夹板靠近所述第二夹板的表面上,所述第二固定槽沿第二夹板的长度方向设置在所述第二夹板靠近所述第一夹板的表面上,所述第二缓冲条固定槽能够卡入所述第一固定槽和第二固定槽中。
优选的,所述玻璃墙板为夹胶玻璃,所述框架为胶合板木框架。
优选的,框架连接件为丝杆螺栓;所述夹板连接件为螺栓。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:本实用新型提供了一种木结构明框玻璃幕墙,包括预制玻璃墙板和木制框架,能够在工厂中提前组装完成,预制玻璃墙板与框架之间通过多个连接件和螺母进行固定连接,在现场安装时,工人仅需要将连接件穿过框架上的第一连接通孔,并拧紧螺母就能够将玻璃幕墙安装完成,施工工艺简单,方便安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种木结构明框玻璃幕墙的爆炸图;
图2为本实用新型提供的一种木结构明框玻璃幕墙的横截面图;
图中:1-框架、2-第一夹板、3-第一缓冲条、4-第二缓冲条、5-第二夹板、6-装饰板、7-框架连接件、8-夹板连接件、9-螺母、10-玻璃墙板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种木结构明框玻璃幕墙,以解决上述现有技术存在的问题,能够工厂预制,施工工艺简单且便于安装。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种木结构框架1明框玻璃幕墙,如图1-2所示,包括预制玻璃墙板和木制的框架1,框架1用于固定在建筑外立面上,预制玻璃墙板包括玻璃固定件、玻璃墙板10和框架连接件7,框架连接件7预先连接于玻璃固定件上,玻璃墙板10与玻璃固定件预先在工厂内固定连接组装成为预制玻璃墙板,玻璃固定件通过多个框架连接件7和多个螺母9与框架1固定连接,框架1上设有多个第一连接通孔,框架连接件7穿过第一连接通孔与螺母9螺纹连接,旋紧螺母9能够将预制玻璃板与框架1固定连接;先在工厂将玻璃墙板10与玻璃固定件组装完成,然后在施工现场,工人仅需将框架连接件7穿过在框架1上的第一连接通孔,第一连接通孔为预先就设置在木制框架上,旋紧螺母9,就能够将玻璃幕墙安装完成,施工工艺简单,方便安装。
在本实施例可选的方式中,玻璃固定件包括第一夹板2和第二夹板5,第一夹板2与第二夹板5通过多个夹板连接件8固定连接,玻璃墙板10设置在第一夹板2和第二夹板5之间,第一夹板2和第二夹板5夹持固定玻璃墙板10,夹板连接件8能够调节第一夹板2和第二夹板5的夹持玻璃墙板10的紧固程度,第一夹板2与框架1通过多个框架连接件7固定连接,多个框架连接件7沿第一夹板2的长度方向间隔设置,相邻的框架连接件7之间相距50厘米;夹板连接件8设置在第一夹板2和第二夹板5的中心线上,多个夹板连接件8沿第一夹板2的长度方向间隔设置,相邻夹板连接件8之间距离20cm;在工厂预先组装时,通过夹板连接件8将第一夹板2和第二夹板5预先夹持固定玻璃墙板10夹持,然后再运输到施工现场将其和框架1通过丝杆夹板连接件8固定,在施工现场,工人能够旋松夹板连接件8,使第一夹板2和第二夹板5的夹持紧固程度降低,使得工人根据实际情况调整玻璃墙板10位置,调整好位置后将夹板连接件8拧紧,将玻璃墙板10彻底固定,框架固定件7优选为丝杆螺栓,夹板连接件8优选为螺栓。
在本实施例可选的方式中,第一夹板2与第二夹板5与玻璃墙板10的接触面上均设置有沿长度方向延伸的第一缓冲条3,较为优选的,第一夹板2和第二夹板5与玻璃墙板10的接触面上开设有沿长度方向延伸的第一缓冲条固定槽,第一缓冲条3设置在第一缓冲条固定槽中,在第一缓冲条固定槽中可添加胶水,使第一缓冲条3更加安装的更加牢固,在第一夹板2和第二夹板5之间设置第一缓冲条3能够起到增加稳定性的耐久性的功能。
在本实施例可选的方式中,较为优选的,木结构框架1明框玻璃幕墙还包括装饰板6,装饰板6覆盖在第二夹板5远离玻璃墙板10的表面上,装饰板6与第二夹板5通过发泡胶或枪钉与第二夹板5固定连接,对建筑外立面进行装饰和美化。
在本实施例可选的方式中,玻璃固定件还包括第二缓冲条4,第二缓冲条4设置在第一夹板2和第二夹板5之间并能够被第一夹板2和第二夹板5夹持固定,第一夹板2和第二夹板5夹在第二缓冲条4上开设有多个第二连接孔,第二连接孔用于螺栓8穿过,较为优选的,玻璃固定件设置有第一固定槽和第二固定槽,第一固定槽沿长度方向设在第一夹板2靠近第二夹板5的表面上,第二固定槽沿长度方向设置在第二夹板5靠近第一夹板2的表面上,第二缓冲条4能够卡入第一固定槽和第二固定槽中。框架连接件7依次穿过、第二连接孔和第一连接通孔与螺母9螺纹连接,从而将第一夹板2和第二夹板5固定连接,在工厂预先组装预制玻璃墙板10时,第二缓冲条4固定槽能够有效的防止第二缓冲条4在后续的运输和安装过程中的移位,且第二缓冲条4能够提升玻璃墙板10在玻璃固定件上的稳定性,使得夹持固定更加牢固。
在本实施例可选的方式中,较为优选的,玻璃墙板10为夹胶玻璃,框架1由胶合木板制成。
本申请提供的一种木结构明框玻璃幕墙的安装方式如下:
安装方式一:
1.预制部分:首先将第一缓冲条3和第二缓冲条4安装在第一夹板2和第二夹板5上,将第一夹板2和第二夹板5通过螺栓预先连接,将丝杆螺栓预先连接在第一夹板上,将夹胶玻璃临时固定在第一夹板2上,从而使得夹胶玻璃在后续的施工现场的安装时能够根据需求调整位置。
2.现场施工部分:然后再使丝杆螺栓穿过第一连接通孔,旋紧螺母,从而将预制玻璃墙板与框架1固定连接,将用于将第一夹板2和第二夹板5固定连接的螺栓拧紧,从而将夹胶玻璃固定,在夹胶玻璃与第一夹板2和第二夹板5相接触的部位涂抹密封胶,最后将装饰板6固定。
安装方式二:
1.预制部分:在工厂将第一夹板2、第二夹板5、第一缓冲条3、第二缓冲条4和夹胶玻璃组装成预制玻璃墙板,丝杆螺栓预先连接在第一夹板2上。
2.现场施工部分:然后再使丝杆螺栓穿过第一连接通孔,旋紧螺母,从而将预制玻璃墙板与框架1固定连接,最后将装饰板6固定。
安装方式三:
1.预制部分:在工厂将第一缓冲条3和第二缓冲条4安装在第一夹板2和第二夹板5上,将第一夹板2和第二夹板5通过螺栓预先连接,将丝杆螺栓与框架1通过丝杆螺栓固定连接,在工厂将除了玻璃墙板外的构件组装完成。
2.现场施工部分:将预制组装好的第一夹板2、第二夹板5、第一缓冲条、第二缓冲条和框架1,安装在建筑外立面上,然后旋松用于固定第一夹板2与第二夹板5的螺栓,将夹胶玻璃安装在第一夹板2和第二夹板5之间,旋紧用于固定第一夹板2与第二夹板5的螺栓,使得夹胶玻璃被夹持固定在第一夹板2与第二夹板5之间。在夹胶玻璃与第一夹板2和第二夹板5相接触的部位涂抹密封胶,最后将装饰板6固定,完成玻璃幕墙的安装。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:包括预制玻璃墙板和木制的框架,所述框架用于固定在建筑外立面上,所述预制玻璃墙板包括玻璃固定件、玻璃墙板和框架连接件,所述框架连接件预先连接于所述玻璃固定件上,所述玻璃墙板与所述玻璃固定件预先固定连接,所述框架上设有多个第一连接通孔,所述框架连接件穿过第一连接通孔能够与螺母螺纹连接,旋紧所述螺母能够将所述预制玻璃墙板与所述框架固定连接。
2.根据权利要求1所述的木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃固定件包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与所述第二夹板通过多个夹板连接件固定连接,所述玻璃墙板设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间,所述第一夹板和所述第二夹板夹持固定所述玻璃墙板,所述夹板连接件能够调节第一夹板和第二夹板的夹持所述玻璃墙板的紧固程度,所述第一夹板与所述框架通过多个框架连接件固定连接。
3.根据权利要求2所述的木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:多个所述框架连接件沿所述第一夹板的长度方向间隔设置;所述夹板连接件设置在所述第一夹板和所述第二夹板的中心线上,多个所述夹板连接件沿所述第一夹板的长度方向间隔设置。
4.根据权利要求2所述的木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:所述第一夹板和所述第二夹板用于与所述玻璃墙板接触的表面上均设置有沿长度方向延伸的第一缓冲条。
5.根据权利要求4所述的木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:所述第一夹板和所述第二夹板用于与所述玻璃墙板接触的表面上开设有沿长度方向延伸的第一缓冲条固定槽,所述第一缓冲条设置在所述第一缓冲条固定槽中。
6.根据权利要求5所述的木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:还包括装饰板,所述装饰板覆盖在所述第二夹板远离所述玻璃墙板的表面上并与所述第二夹板固定连接。
7.根据权利要求2所述的木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃固定件还包括第二缓冲条,所述第二缓冲条设置在第一夹板和第二夹板之间并能够被所述第一夹板和所述第二夹板夹持固定,所述第二缓冲条上开设有多个第二连接孔,所述第二连接孔用于使所述夹板连接件穿过。
8.根据权利要求7所述的木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃固定件设置有第二缓冲条固定槽,所述第二缓冲条固定槽包括第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽沿所述第一夹板长度方向设在所述第一夹板靠近所述第二夹板的表面上,所述第二固定槽沿第二夹板的长度方向设置在所述第二夹板靠近所述第一夹板的表面上,所述第二缓冲条固定槽能够卡入所述第一固定槽和第二固定槽中。
9.根据权利要求1所述的木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:所述玻璃墙板为夹胶玻璃,所述框架为胶合板木框架。
10.根据权利要求2所述的木结构明框玻璃幕墙,其特征在于:框架连接件为丝杆螺栓;所述夹板连接件为螺栓。
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