CN218990572U - 集成式安装一体式背架系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式安装一体式背架系统,包括竖向钢龙骨,固定于所述钢龙骨的左右两侧的横向角钢,固定于所述钢龙骨和角钢的外侧面上的防水铝板,T型底座,限位垫块,竖向立柱,横梁,若干个挂件,以及若干个陶砖等。本实用新型的集成式安装一体式背架系统可以运至现场后整体吊装至指定安装点位上进行校准安装,很好的解决了建筑设计的外观要求,同时又能保证安全可靠且安装方便,省时高效。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑外装饰领域,具体地说,是关于一种外墙构件式幕墙的集成式安装一体式背架系统。
背景技术
建筑外装饰领域通常是将外墙的铝合金横竖龙骨组装成一体式背架,铝合金背架作为受力构件。铝合金背架通过在竖向特定位置的挂钩孔,连接于幕墙内侧钢龙骨的底座之上。
现有技术中,由于陶砖的尺寸截面通常较小,外立面的排布需要控制错缝效果;实际施工中,在内侧上墙主龙骨安装完毕后,外侧再安装一道防水板,此时存在较大的进出平整度偏差。现场挂件安装完毕后,陶砖需要靠人工一个一个的去排布安装。这种施工方式既无法保证安装定位的准确度,同时也耗费了大量的人工成本。因此,有必要设计一种新型的集成式安装一体式背架系统构造,既能够满足建筑设计对外观的要求,又能够保证安全可靠且安装方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有建筑外装饰施工中所存在的施工难度大、人工成本高的问题,从而提供一种集成式安装一体式背架系统,以提高安装效率,降低人工成本。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种集成式安装一体式背架系统,包括:
竖向钢龙骨;
横向角钢,固定于所述钢龙骨的左右两侧;
防水铝板,固定于所述钢龙骨和角钢的外侧面上;
T型底座,包括底部以及沿底部向上凸起的立面部,其底部固定于对应所述钢龙骨的防水铝板的外侧面上;
限位垫块,成对固定于所述T型底座的立面部的两侧,与所述立面部的接触面设有锯齿线,所述立面部的表面设有相应的锯齿线,从而借助接触面的锯齿线起到限位及微调的作用;
竖向立柱,通过螺杆及螺母成对穿设固定于所述T型底座的立面部两侧的限位垫块的外侧;
横梁,固定于所述立柱的外侧,所述横梁的数量有多根,按上、下位置均匀分布;
若干个挂件,通过预设的挂槽挂在所述横梁上预设的挂钩上;
若干个陶砖,安装于所述挂件上;
L型限位角码,其一个直角边固定于所述防水铝板上,另一个直角边则抵靠在对应的横梁的上端,用于横梁的限位;
L型防跳角码,其一个直角边固定于所述横梁上,另一个直角边则固定于所述挂件上端,以对挂件起到限位作用。
根据本实用新型,所述T型底座的数量有多个,沿所述钢龙骨的外侧面纵向均匀分布。
根据本实用新型,所述钢龙骨的两侧固定所述角钢的位置焊接有L型固定板,借助固定件将角钢与所述固定板连接固定,从而将角钢固定在钢龙骨的两侧。
根据本实用新型,所述T型底座的底部通过螺栓与所述防水铝板和钢龙骨连接固定。
根据本实用新型,所述立柱上开设有挂钩孔,所述挂钩孔与所述螺杆相匹配,包括自立柱一侧向中部延伸的横向段和在横向段末端向上延伸的竖向段,以使所述螺杆可穿过挂钩孔的横向段至横向段末端,并借助螺母固定。
根据本实用新型,所述横梁的侧边设置有多个钉线槽,通过自攻螺丝穿过所述立柱并穿入所述钉线槽中,从而将横梁一端与立柱连接固定。
根据本实用新型,所述横梁的外侧设有挂杆以及在挂杆的内侧分别上下延伸的限位部;所述挂件包括上端设有挂钩的杆体,杆体的中部向外延伸设有T型杆,所述挂钩与所述横梁的挂杆相匹配,通过挂钩勾住挂杆而将挂件挂在横梁上;所述陶砖的内侧开设有横向的T型槽,该T型槽与所述挂件的T型杆相匹配,通过将陶砖的T型槽沿横向穿在挂件的T型杆上,从而将陶砖安装于挂件上。
进一步的,所述挂件的杆体的上端和下端还分别设有卡槽,并在卡槽内安装胶条,并且,所述挂杆的顶部也设置有胶条。
本实用新型的集成式安装一体式背架系统可以运至现场后整体吊装至指定安装点位上进行校准安装,很好的解决了建筑设计的外观要求,同时又能保证安全可靠且安装方便,省时高效。
附图说明
图1为本实用新型的集成式安装一体式背架系统的俯视角度的截面示意图。
图2为本实用新型的集成式安装一体式背架系统的侧视角度的截面示意图。
图3为T型底座的示意图。
图4为立柱设置挂钩孔的示意图。
图5为横梁7的截面示意图。
图6为挂件的示意图。
图7为陶砖的示意图。
图8为陶砖通过挂件安装与横梁上的示意图。
图号说明:
1-钢龙骨;2-角钢;3-防水铝板;4-T型底座;41-底部;42-立面部;5-限位垫块;6-立柱;61-螺杆;62-螺母;63-挂钩孔;631-横向段;632-横向段;7-横梁;71-挂杆;72-限位部;73-钉线槽;8-挂件;81-挂钩;82-杆体;83-T型杆;84-卡槽;85-胶条;9-陶砖;91-T型槽;10-L型限位角码;11-L型防跳角码。
具体实施方式
下面结合附图,以具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。应理解,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的范围。
本实用新型的集成式安装一体式背架系统适合做成一个个独立的单元,在工厂组装完成后,运至施工现场安装。以下描述中,构件之间的固定连接方式,如未特别说明的,均为本领域已知的常规方式,例如焊接,或者通过固定件、如螺栓螺母、螺丝等。
如图1和图2所示,本实用新型的集成式安装一体式背架系统包括:
竖向钢龙骨1,优选为方管;
横向角钢2,固定于所述钢龙骨1的左右两侧;
防水铝板3,固定于所述钢龙骨1和角钢2的外侧面上;
T型底座4,结合图3所示,包括底部41以及沿底部41向上凸起的立面部42,其底部41固定于对应所述钢龙骨1的防水铝板3的外侧面上;优选的,所述T型底座4的数量有多个,沿所述钢龙骨1的外侧面纵向均匀分布;
限位垫块5,成对固定于所述T型底座4的立面部42的两侧,与所述立面部42的接触面设有锯齿线,所述立面部42的表面设有相应的锯齿线,从而借助接触面的锯齿线起到限位及微调的作用;
竖向立柱6,通过螺杆61及螺母62成对穿设固定于所述T型底座4的立面部42两侧的限位垫块5的外侧;
横梁7,固定于所述立柱6的外侧,所述横梁7的数量有多根,按上、下位置均匀分布;
若干个挂件8,结合图5和图6所示,通过预设的挂槽81挂在所述横梁7上预设的挂钩71上;
若干个陶砖9,安装于所述挂件8上;
L型限位角码10,其一个直角边固定于所述防水铝板3上,另一个直角边则抵靠在对应的横梁7的上端,用于横梁7的限位,防止横梁7发生上下晃动;
L型防跳角码11,其一个直角边固定于所述横梁7上,另一个直角边则固定于所述挂件8上端,以对挂件8起到限位作用,防止其向上脱出。
进一步的,所述钢龙骨1的两侧固定所述角钢2的位置焊接有L型固定板21,借助固定件,例如螺栓螺母,将角钢2与所述固定板21连接固定,从而将角钢2固定在钢龙骨1的两侧。
所述T型底座4的底部41通过螺栓与所述防水铝板3和钢龙骨1连接固定。
如图4所示,所述立柱6上开设有挂钩孔63,所述挂钩孔63与所述螺杆61相匹配,包括自立柱6一侧向中部延伸的横向段631和在横向段631末端向上延伸的竖向段632,以使所述螺杆61可穿过挂钩孔63的横向段631至横向段632末端,并借助螺母62固定。
如图5所示,所述横梁7的侧边设置有多个钉线槽73,结合图1所示,通过自攻螺丝穿过所述立柱6并穿入所述钉线槽73中,从而将横梁7一端与立柱6连接固定,横梁7的另一端则以同样的方式与相邻的立柱6连接固定。
进一步的,所述横梁7的外侧设有挂杆71以及在挂杆71的内侧分别上下延伸的限位部72;如图6所示,所述挂件8包括上端设有挂钩81的杆体82,杆体82的中部向外延伸设有T型杆83,所述挂钩81与所述横梁7的挂杆71相匹配,通过挂钩81勾住挂杆71而将挂件8挂在横梁7上;如图7所述,所述陶砖9的内侧开设有横向的T型槽91,该T型槽91与所述挂件8的T型杆83相匹配,通过将陶砖9的T型槽91沿横向穿在挂件8的T型杆83上,从而将陶砖9安装于挂件8上。
图8显示了陶砖9通过挂件8安装于横梁7上的示意图,结合图6,所述挂件8的杆体82的上端和下端还分别设有卡槽84,并在卡槽84内安装胶条85,并且,所述挂杆71的顶部也设置有胶条85,这样,当陶砖9和挂件8安装于横梁7上后,挂件8与横梁7之间,以及陶砖9与挂件8之间都可以借助胶条85的作用而相对稳定;同时,借助L型防跳角码11对挂件8的限位作用,确保系统的整体稳定性。
本实用新型的集成式安装一体式背架系统的安装过程如下:
首先将内侧竖的向钢龙骨1及横向角钢2安装完毕后,在其外侧安装防水铝板3;然后将T型底座4定位准确后安装在防水铝板3外侧对应竖向钢龙骨2的位置上,多个T型底座4竖向对齐,采用机制螺钉进行可靠连接;T型底座4上特殊设计的锯齿线及配合的限位垫块5,达到结构安全,实现系统稳固牢靠的目的,并且通过锯齿线可以对穿设于所述限位垫块5和立柱6中的螺杆61的前后位置进行微调;组装好立柱6和横梁7使其形成一体式背架框,陶砖9与挂件8配合安装于横梁7的挂杆71之上,最后再安装L型限位角码10和L型防跳角码11,确保系统的稳定性。
本实用新型的集成式安装一体式背架系统可以运至现场后整体吊装至指定安装点位上进行校准安装,很好的解决了建筑设计对外观要求又保证安全可靠且安装方便,省时高效。
Claims (8)
1.一种集成式安装一体式背架系统,其特征在于包括:
竖向钢龙骨;
横向角钢,固定于所述钢龙骨的左右两侧;
防水铝板,固定于所述钢龙骨和角钢的外侧面上;
T型底座,包括底部以及沿底部向上凸起的立面部,其底部固定于对应所述钢龙骨的防水铝板的外侧面上;
限位垫块,成对固定于所述T型底座的立面部的两侧,与所述立面部的接触面设有锯齿线,所述立面部的表面设有相应的锯齿线,从而借助接触面的锯齿线起到限位及微调的作用;
竖向立柱,通过螺杆及螺母成对穿设固定于所述T型底座的立面部两侧的限位垫块的外侧;
横梁,固定于所述立柱的外侧,所述横梁的数量有多根,按上、下位置均匀分布;
若干个挂件,通过预设的挂槽挂在所述横梁上预设的挂钩上;
若干个陶砖,安装于所述挂件上;
L型限位角码,其一个直角边固定于所述防水铝板上,另一个直角边则抵靠在对应的横梁的上端,用于横梁的限位;
L型防跳角码,其一个直角边固定于所述横梁上,另一个直角边则固定于所述挂件上端,以对挂件起到限位作用。
2.根据权利要求1所述的集成式安装一体式背架系统,其特征在于,所述T型底座的数量有多个,沿所述钢龙骨的外侧面纵向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的集成式安装一体式背架系统,其特征在于,所述钢龙骨的两侧固定所述角钢的位置焊接有L型固定板,借助固定件将角钢与所述固定板连接固定,从而将角钢固定在钢龙骨的两侧。
4.根据权利要求1所述的集成式安装一体式背架系统,其特征在于,所述T型底座的底部通过螺栓与所述防水铝板和钢龙骨连接固定。
5.根据权利要求1所述的集成式安装一体式背架系统,其特征在于,所述立柱上开设有挂钩孔,所述挂钩孔与所述螺杆相匹配,包括自立柱一侧向中部延伸的横向段和在横向段末端向上延伸的竖向段,以使所述螺杆可穿过挂钩孔的横向段至横向段末端,并借助螺母固定。
6.根据权利要求1所述的集成式安装一体式背架系统,其特征在于,所述横梁的侧边设置有多个钉线槽,通过自攻螺丝穿过所述立柱并穿入所述钉线槽中,从而将横梁一端与立柱连接固定。
7.根据权利要求1所述的集成式安装一体式背架系统,其特征在于,所述横梁的外侧设有挂杆以及在挂杆的内侧分别上下延伸的限位部;所述挂件包括上端设有挂钩的杆体,杆体的中部向外延伸设有T型杆,所述挂钩与所述横梁的挂杆相匹配,通过挂钩勾住挂杆而将挂件挂在横梁上;所述陶砖的内侧开设有横向的T型槽,该T型槽与所述挂件的T型杆相匹配,通过将陶砖的T型槽沿横向穿在挂件的T型杆上,从而将陶砖安装于挂件上。
8.根据权利要求7所述的集成式安装一体式背架系统,其特征在于,所述挂件的杆体的上端和下端还分别设有卡槽,并在卡槽内安装胶条,并且,所述挂杆的顶部也设置有胶条。
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