CN112554161A - 一种新型压实设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型压实设备，其包括与挖掘机的操作臂连接的箱体、设置在箱体内的激振器以及与激振器连接的底板，在所述箱体的侧壁底部设有弹性蓄能装置，所述底板通过弹性蓄能装置与箱体连接；本发明采用挖掘机的操作臂上安装与激振器连接的底板，通过底板的振动对工程中需要进行磅压的位置进行振动压实，根据需要设置不同大小的底板，可以实现对路基城面、小型构筑物倒角、基底、台背回填等各种环境下的压实操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型压实设备。
背景技术
路基施工过程中,碾压压实设备大量采用压路机进行磅压。由于工程部位的特殊性,压路机的使用存在较大局限性,例如边角压实，台背回填的夯实,路基坡面的夯实、小型构筑物沟底及坡面的夯实、排水管管道中底面土壤、岩石基面的夯实、试桩工作等均无法采用压路机碾压,无法满足设计施工要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型压实设备，解决路基城面、小型构筑物倒角、基底、台背回填压实难的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种新型压实设备，其包括与挖掘机的操作臂连接的箱体、设置在箱体内的激振器以及与激振器连接的底板，在所述箱体的侧壁底部设有弹性蓄能装置，所述底板通过弹性蓄能装置与箱体连接。
进一步的，所述弹性蓄能装置包括设置在箱体侧壁底部的安装槽、穿置在安装槽内的滑杆、设置在滑杆的挡板以及设置在挡板与安装槽顶壁之间的弹簧，所述弹簧套置在滑杆外侧，所述滑杆的底部与底板固定连接。
进一步的，所述挡板为均匀设置在滑杆周围的弧形板，在所述安装槽内设有限位稳定块，在所述限位稳定块上设有与弧形板相对应的凹槽。
进一步的，在所述滑杆的底部设有安装板，在底板的顶面上设有与安装板相对应的安装槽，所述安装板与底板通过螺栓连接。
进一步的，所述安装板的呈梯形，所述安装槽呈与之对应的梯形。
进一步的，在所述操作臂与箱体之前设有撑杆，所述撑杆与操作臂通过万向球头连接，在所述操作臂上设有相互垂直的第一齿轮和第二齿轮，在所述箱体的顶部固定有链条，所述链条的两端分别与箱体的顶部连接，其中部位置与对应的第一齿轮或第二齿轮啮合。
进一步的，所述激振器包括固定在底板上的壳体、设置在壳体内的转轴、固定在转轴上的偏心块和驱动轮以及固定在底板上并且与驱动轮传动的驱动电机。
本发明的积极效果为：本发明采用挖掘机的操作臂上安装与激振器连接的底板，通过底板的振动对工程中需要进行磅压的位置进行振动压实，根据需要设置不同大小的底板，可以实现对路基城面、小型构筑物倒角、基底、台背回填等各种环境下的压实操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明弹性蓄能装置结构示意图；
图3为本发明挡板结构示意图。
具体实施方式
如附图1-3所示，本发明包括与挖掘机的操作臂1通过撑杆2连接的箱体3、设置在箱体3内的激振器5以及与激振器5连接的底板4，所示箱体3采用无底结构，底板4位于箱体3的下方，在底板4与箱体3的侧壁底部之间设有弹性蓄能装置。
所示弹性蓄能装置包括设置在箱体3侧壁底部的安装槽12、设置在安装槽12内的滑杆13、固定在滑杆13上的挡板14以及安装在挡板14与安装槽12顶壁之间的弹簧17，滑杆13的底部与底板4固定连接，弹簧17套置在滑杆13上。当激振器5带动底板4向上运动的时候，弹簧17压缩蓄能，而当底板4向下运动的时候，弹簧17释放能量，推动底板4向下运动，提高压实度。
为了便于弹性蓄能装置的安装与正常运行，在安装槽12内设有限位稳定块15，滑杆13套置在限位稳定块15内，其一方面可以限制滑杆13向下运动的极限位置，防止滑杆13脱出，并一方面限位稳定块15具有一定的厚度与挡板14配合可以保证滑杆13始终沿安装槽12的轴线方向运动，保证运动的顺滑性。
所述挡板14为均匀设置在滑杆13周围的若干个弧形板，在稳定限位块15上设有与弧形板形状相对应的凹槽，并且在滑杆13的底部设有安装板16，滑杆13通过安装板16固定在底板4的顶面上，并且二者通过螺栓进行连接。这样在安装滑杆13时，首先将弹簧17放置在限位稳定块15上部的空间内，然后将弧形板与限位稳定块15上的凹槽对准，从下向上插入，使弧形板顺利通过限位稳定块15，之后轻微旋转滑杆13，使弧形板与凹槽错开，然后利用螺栓将滑杆13与底板4进行固定。通过对应的弧形板和凹槽的结构，在实现了限位功能的同时，又便于二者之间的安装装配。
安装板16呈梯形状，在底板4的顶面上设有与之对应的安装槽。
如附图1所示，所述撑杆2与操作臂通过万向球头连接，在操作臂1上设有相互垂直的第一齿轮10和第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11分别通过2个电机驱动。在箱体3的顶面上固定有分别与两个齿轮啮合的链条，链条的两端与箱体3的顶面固定，且两个固定点相对于对应的齿轮对称，链条的中部与对应的齿轮啮合。
链条设有4个，每个链条与箱体3顶面上的两个连接点形成线段，4个链条所成的线段分布在同一个矩形的四个边上。第一齿轮10和第二齿轮11也对应的分别设有两个。
通过万向球头的连接方式，并且通过垂直的第一齿轮10和第二齿轮11可以实现底板4在两个方向上的转动，再配合操作臂1的移动，可以实现多种角度的压实工作，使用范围更加广泛。
激振器5包括固定在底板4上的壳体、设置在壳体内的转轴6、固定在转轴6上的偏心块9和驱动轮8以及固定在底板4上并且与驱动轮8传动的驱动电机7。采用先进的垂直振动压实技术，与传统的圆振动相比，垂直振动技术只有垂直方向上的振动力，因而压实能量更加集中，损失小，可快速提高压实度。
Claims (7)
1.一种新型压实设备，其特征在于其包括与挖掘机的操作臂（1）连接的箱体（3）、设置在箱体（3）内的激振器（5）以及与激振器（5）连接的底板（4），在所述箱体（3）的侧壁底部设有弹性蓄能装置，所述底板（4）通过弹性蓄能装置与箱体（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型压实设备，其特征在于所述弹性蓄能装置包括设置在箱体（3）侧壁底部的安装槽（12）、穿置在安装槽（12）内的滑杆（13）、设置在滑杆（13）的挡板（14）以及设置在挡板（14）与安装槽（12）顶壁之间的弹簧（17），所述弹簧（17）套置在滑杆（13）外侧，所述滑杆（13）的底部与底板（4）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型压实设备，其特征在于所述挡板（14）为均匀设置在滑杆（13）周围的弧形板，在所述安装槽（12）内设有限位稳定块（15），在所述限位稳定块（15）上设有与弧形板相对应的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种新型压实设备，其特征在于在所述滑杆（13）的底部设有安装板（16），在底板（4）的顶面上设有与安装板（16）相对应的安装槽，所述安装板（16）与底板（4）通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型压实设备，其特征在于所述安装板（16）的呈梯形，所述安装槽呈与之对应的梯形。
6.根据权利要求1所述的一种新型压实设备，其特征在于在所述操作臂（1）与箱体（3）之前设有撑杆（2），所述撑杆（2）与操作臂（1）通过万向球头连接，在所述操作臂（1）上设有相互垂直的第一齿轮（10）和第二齿轮（11），在所述箱体（3）的顶部固定有链条，所述链条的两端分别与箱体（3）的顶部连接，其中部位置与对应的第一齿轮（10）或第二齿轮（11）啮合。
7.根据权利要求1所述的一种新型压实设备，其特征在于所述激振器（5）包括固定在底板（4）上的壳体、设置在壳体内的转轴（6）、固定在转轴（6）上的偏心块（9）和驱动轮（8）以及固定在底板（4）上并且与驱动轮（8）传动的驱动电机（7）。
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