CN112553633A - 一种含锡钛合金活化后表面挂灰去除工艺 - Google Patents
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Abstract
为了解决含锡钛合金活化后表面易有挂灰层，出现阳极化膜层发暗、不完整，缺陷与底色对比度差等问题，本发明提供了一种含锡钛合金活化后表面挂灰去除工艺，具体工艺的流程为：除油——热水洗——冷水洗——活化——冷水洗——除挂灰——冷水洗——阳极化——冷水洗——吹干——检验；所述除挂灰采用的溶液成分和工艺条件如下：硝酸(120～300)g/l，氟硅酸(2～10)g/l；温度(15～35)℃，时间≤2min。通过该去除工艺处理后，得到的阳极氧化膜层完整、细致，具有良好的结合力、耐腐蚀性、阻燃性和抗氧化或还原介质能力，缺陷与底色对比度高，可对材料和加工质量做出准确判定，确保了发动机的安全性、可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及发动机钛合金零件电化学转化膜技术领域，特别提供一种含锡钛合金活化后表面挂灰去除工艺。
背景技术
钛及钛合金具有密度小，抗腐蚀能力强，耐热性高等特点，适合飞机和发动机设计的需要，因而在航空领域得到广泛应用。钛合金的综合性能优良，但钛合金抗强氧化性或还原性介质能力、阻燃性较差，因此，通常采用阳极氧化对其表面进行改性，使其满足使用要求。钛合金比较活跃，在空气中表面就会形成一层自然保护膜，保护膜对阳极化过程存在影响，所以阳极化时必须先进行活化处理将保护膜层去除。对于含锡类钛合金，阳极氧化前活化处理后所含的锡会在零件表面形成黑色的挂灰，从而影响阳极化膜层质量，尤其对于用于缺陷检查的阳极化膜层，挂灰的存在直接影响缺陷与底色的对比度，且较多的挂灰使阳极化槽受到污染。因此，必须将含锡钛合金活化后表面的挂灰去除。
发明内容
为了解决含锡钛合金活化后表面易有挂灰层，出现阳极化膜层发暗、不完整，缺陷与底色对比度差等问题，本发明提供了一种含锡钛合金活化后表面挂灰去除工艺，以提高膜层均匀性，对于钛合金零件具有良好的保护、润滑、防粘接和缺陷检查作用。
本发明技术方案如下：
一种含锡钛合金活化后表面挂灰去除工艺，其特征在于，所述工艺的流程为：除油——热水洗——冷水洗——活化——冷水洗——除挂灰——冷水洗——阳极化——冷水洗——吹干——检验；
所述除挂灰采用的溶液成分和工艺条件如下：
其中除挂灰采用的溶液成分进一步优选为：
硝酸(HNO3,ρ＝1.41) (150～240)g/l
氟硅酸(H2SiF6) (3～5)g/l
通过上述除挂灰处理后，得到的阳极氧化膜层完整、细致，具有良好的结合力、耐腐蚀性、阻燃性和抗氧化或还原介质能力，缺陷与底色对比度高，可对材料和加工质量做出准确判定。
本发明的有益效果为：
采用含锡钛合金活化后表面挂灰去除工艺处理的零件，未出现阳极化膜层发暗、不完整，缺陷与底色对比度差等问题，其阳极化膜层质量明显优于未经挂灰去除处理的零件膜层质量，尤其提高了缺陷检查灵敏度，确保了发动机的安全性、可靠性。
附图说明
图1未经除挂灰工艺处理的阳极氧化膜层。
图2经除挂灰工艺处理的阳极氧化膜层。
具体实施方式
实施例1
采用以上方法除挂灰处理后，得到的阳极氧化膜层完整、细致，具有良好的结合力、耐腐蚀性、阻燃性和抗氧化或还原介质能力，缺陷与底色对比度高，可对材料和加工质量做出准确判定。
图1为未经除挂灰处理的阳极氧化膜层，可见其膜层颜色深，不透明，与底色对比度模糊。图2为经上述除挂灰工艺处理的阳极氧化膜层，膜层颜色细致，透明，与底色对比度高。
实施例2
采用以上方法除挂灰处理后，得到的阳极氧化膜层完整、细致，具有良好的结合力、耐腐蚀性、阻燃性和抗氧化或还原介质能力，缺陷与底色对比度高，可对材料和加工质量做出准确判定。
实施例3
采用以上方法除挂灰处理后，得到的阳极氧化膜层完整、细致，具有良好的结合力、耐腐蚀性、阻燃性和抗氧化或还原介质能力，缺陷与底色对比度高，可对材料和加工质量做出准确判定。
实施例4
采用以上方法除挂灰处理后，得到的阳极氧化膜层完整、细致，具有良好的结合力、耐腐蚀性、阻燃性和抗氧化或还原介质能力，缺陷与底色对比度高，可对材料和加工质量做出准确判定。
实施例5
采用以上方法除挂灰处理后，得到的阳极氧化膜层完整、细致，具有良好的结合力、耐腐蚀性、阻燃性和抗氧化或还原介质能力，缺陷与底色对比度高，可对材料和加工质量做出准确判定。
本发明未尽事宜为公知技术。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种含锡钛合金活化后表面挂灰去除工艺，其特征在于，所述工艺的流程为：除油——热水洗——冷水洗——活化——冷水洗——除挂灰——冷水洗——阳极化——冷水洗——吹干——检验；其中除挂灰采用的溶液成分为：硝酸120～300g/l，氟硅酸2～10g/l。
2.按照权利要求1所述含锡钛合金活化后表面挂灰去除工艺，其特征在于，所述除挂灰采用的溶液成分为：硝酸150～240g/l，氟硅酸3～5g/l。
3.按照权利要求1所述含锡钛合金活化后表面挂灰去除工艺，其特征在于，所述除挂灰步骤中工艺参数为：温度15～35℃，时间≤2min。
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