CN1125511C - 线缆连接器及其与线缆的连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种线缆连接器及其与线缆连接的方法，其包括绝缘体、固持装置、导电端子及线缆等构件，其中导线内为导电材质的线芯，而导电端子设有呈锥体状收缩的针形部，且在绝缘体的后表面处设置具有若干贯穿固持孔的固持装置，前述线缆导线的末端从一端插入这些固持孔中，而导电端子的针形部则从另一端插入固持孔的导线中，并与其线芯相接触导通，同时撑大导线直径使其与固持孔产生过盈配合。

Description

线缆连接器及其与线缆的连接方法

【技术领域】

本发明有关一种线缆连接器及其与线缆的连接方法，尤指一种组接在线缆末端以连接导通不同电子设备的线缆连接器及其与线缆的连接方法。

【背景技术】

线缆连接器通常由若干导线与电连接器内的导电端子结合达成电性传输，通常导线与导电端子结合有两种方式，一是导线与导电端子通过焊接方式结合，如图1所示是拆除盖体后的一种现有线缆连接器90，导电端子一端延伸出绝缘本体之外，且若干导线91的末端去除绝缘层，而露出线芯，通过导电端子与线芯之间的焊接，从而导电端子与线缆间达成电性传输。然而，在焊接过程中，为使焊接牢固、致密、连续及均匀，产业上一般使用由63％的锡与37％的铅或者60％的锡与40％的铅配成锡焊料作为熔合金，由于铅为有毒金属，在搬运、储存及焊接过程中会对人体健康产生有害的影响，显然违背了当今产业“以人为本”的发展趋势。

导线与导电端子结合的另一种方式是通过导电端子与导线的绝缘刺破连接而形成电性接触。相关的现有技术可参阅美国专利第4,902,242号，如图2所示，电连接器100包括有绝缘本体101及从绝缘本体101弯折延伸出的若干导电端子102，这些导电端子102延伸末端呈“V”状，以将并列导线103外围的绝缘层104刺破，并与其内部的线芯105部份接触，以达成电性传输。然而，绝缘刺破型接触由于是若干导电端子与若干并列导线一一对应刺破，这种方式对导电端子与导线之间的对应位置有非常高的要求，若这些导电端子或导线之一稍有偏差，则整个对应关系就会因此错位，而影响电性传输。再者，在刺破过程中，也有可能会因刺破力的不均，使得部份导线与导电端子之间接触不良或无法导通。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种导电性能优良、组装方便快速、固持紧密且无需焊接的线缆连接器。

本发明的另一目的在于提供一种构造简单、组装方便快速且导电性能优良的线缆连接方法。

本发明的目的是这样实现的：线缆连接器包括有绝缘体、固持装置、导电端子及线缆等构件，其中绝缘体具有前表面与后表面，其前、后表面间设有若干端子收容槽，收容槽内收容并固持有相应数目的导电端子，这些导电端子设有凸出绝缘体后表面的针形部，其末端细小且呈锥体状收缩；线缆包括有若干导线，这些导线外部为绝缘层，绝缘层内为电导材质的线芯；固持装置邻接在绝缘体的后表面处，其设有若干贯穿固持装置的固持孔，且这些固持孔呈两端开口直径不等的楔形孔构形。

将线缆的导线从固持装置的固持孔直径较小的一端插入并延伸到固持孔的另一端附近，将端子针状部从该固持孔直径较大的另一端插入固持孔中的导线内，使该针状部与导线的线芯接触，同时撑大导线的直径使导线与固持孔壁产生过盈配合而稳固定位。

本发明的优点是，端子针形部直接插入至导线的线芯中，且通过固持装置的楔形固持孔而将其固定，从而达到组装方便快速、固持紧密且无需焊接的效果。

下面通过附图及较佳实施例对本发明作进一步的说明。

【附图说明】

图1是现有线缆连接器去除上、下盖体后的立体图。

图2是另一现有线缆连接器以绝缘刺破方式连接的立体分解图。

图3是本发明线缆连接器的立体分解图。

图4是本发明线缆连接器的立体图。

图5是本发明线缆连接器的导电端子插入线芯前的局部剖视示意图。

图6是本发明线缆连接器的局部剖视示意图。

【具体实施方式】

请参阅图3至图6所示，本发明线缆连接器包括有绝缘体1、固持装置2、导电端子5、线缆6及盖体8等构造，其中绝缘体1略呈梯形块状，且具有一定厚度，在绝缘体1上包覆有遮蔽壳体10，遮蔽壳体10设有板状结合片11，在结合片11另一侧则延伸出一金属框体12。在结合片11的两侧各冲制出一圆孔13，以将金属框体12与遮蔽壳体10部分紧密结合。

绝缘体1内设有若干导电端子收容槽(未图示)，收容槽内收容有相应数目的导电端子5，这些导电端子5设有固持部50，通过其将导电端子5固持至绝缘体1上，在固持部50一端延伸出对接部51，以与对接连接器(未图示)相对接，在固持部50的另一端则延伸出针形部52，针形部52靠近固持部50一端处较大，另一端细小，形似锥体。

固持装置2为一长方体，对应在绝缘体1内的若干导电端子5，其设有相应数目的圆形固持孔20，这些固持孔20一端开口半径较小，另一端开口半径较大，略呈一圆锥孔构形。在固持装置2上、下端面各延伸出一固持块21，以将固持装置2与收容框7相固持。线缆连接器还设有一收容框7，收容框7的一底侧面70上设有与导电端子5相同数目的导孔71，且于上、下侧面72、73各开设有固持孔74，在固持装置2组入收容框7中时，固持块21插入固持孔74中。

线缆6由若干导线60所组成，导线60最外层为绝缘层61，其内为线芯62，线芯62由若干导电丝绕接在一起而形成。

在导电端子5与线缆6的导接过程中，先将固持装置2收容在收容框7内，并通过收容框7上的固持孔74与固持装置2上的固持块21固定，再将线缆6的导线60部份从半径较小的一端开口插入至固持孔20中，该固持孔20半径较小的一端开口部份恰好与导线60半径相当，再将导电端子5的针形部52穿过导孔71而进入固持孔20较大的一端开口并插入导线60内，而与线芯62相接触，从而达成电性传输，最后并以盖体8遮住，完成整个组装过程。当导电端子5的针形部52插入至导线60中后，此导线60前端外围直径扩大至大于固持孔20较小一端开口的半径，使得导线60不能轻易脱离，从而达到组装方便快速、固持紧密且无需焊接的效果。

Claims (9)

1.一种线缆连接器，其包括线缆及具有前表面与后表面的绝缘体，其中绝缘体的前、后表面间设有若干端子收容槽，收容槽内收容并固持有若干相应导电端子；线缆包括有若干导线，这些导线外部为绝缘层，绝缘层内为导电材质的线芯；其特征在于：导电端子设有凸出绝缘体后表面的针形部，其末端细小呈锥体状收缩，而在绝缘体的后表面处设置有固持装置，且固持装置设有若干贯穿的固持孔，这些固持孔呈两端开口直径不等的圆锥形孔构形，前述线缆导线的末端从直径较小的一端插入这些固持孔中并延伸至绝缘体的后表面附近，而导电端子的针形部则从直径较大的另一端插入这些固持孔中的导线内并与其线芯相接触而构成电讯导通。

2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：固持装置上、下端面各延伸出一固持块。

3.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于：该线缆连接器设有一收容框，将固持装置包覆在其中，其底侧面上设有与导电端子相同数目的导孔。

4.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：收容框的上、下侧面各开设有固持孔，当固持装置放置在收容框中时，固持块插入固持孔中。

5.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：线芯由若干导电丝绕接在一起而形成。

6.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：绝缘体上包覆有遮蔽壳体，遮蔽壳体设有板状结合片，在结合片上两侧各冲制出一圆孔。

7.如权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于：结合片一侧延伸出一金属框体，金属框体与遮蔽壳体部分紧密结合。

8.如权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于：导电端子设有固持部，在固持部一端延伸出对接部。

9.一种线缆连接器与线缆的连接方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)提供一种线缆连接器，其包括具有前表面与后表面的绝缘体，在前、后表面间设有若干端子收容槽，收容槽内收容并固持有若干相应导电端子，这些导电端子设有凸出绝缘体后表面的针形部，其末端细小且呈锥体状收缩；(2)提供一种线缆，其包括有若干导线，这些导线外部为绝缘层，绝缘层内为导电材质的线芯；(3)提供一种固持装置，其设有若干贯穿的固持孔，且固持孔一端开口半径较大，另一端开口半径较小；(4)将线缆导线从固持装置的固持孔开口半径较小的一端插入并延伸到固持孔另一端附近，将端子针状部从固持孔的开口半径较大一端插入固持孔中的导线内，使该针状部与导线的线芯接触，同时撑大导线的直径使导线稳固定位。

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