CN112549770A - 一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及墨水印刷技术领域，且公开了一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，包括电机，所述电机的左侧转动连接有内辊，所述内辊的外部固定连接有墨辊，所述内辊和墨辊之间设置有固定筒，所述内辊的外侧开设有等距排列的开槽，所述开槽两侧靠近固定筒的部分均设置有第一磁块，所述固定筒的底部的正面开设有五个开口，所述固定筒内左壁的内部活动连接有五个弧形挡板，五个所述弧形挡板的正面均开设有两排通孔，五个所述弧形挡板背面的均设置有第二磁块。通过内辊带动墨液通过开槽甩到弧形挡板上，减小了墨液甩出速度，墨液穿过通孔时会冲击通孔的内侧壁，进一步减小墨液的流动速度，从而达到了减小墨液的甩出速度的效果。

Description

一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备

技术领域

本发明涉及墨水印刷技术领域，具体为一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备。

背景技术

墨水是一种含有色素或染料的液体，被用于书写或绘画，最早的墨水有金属、胡桃壳或种子制作的染料和水生动物的墨汁，现在一般指碳墨，随着印染及喷墨输出技术的快速发展，墨水被广泛应用于喷墨打印。

在印刷过程中需要将墨辊侵染上墨水，然后使用墨辊对其下方的印刷品进行印刷，实际上在辊墨的过程中，内辊旋转将墨液甩向墨辊时，墨液的速度过快容易穿过渗透膜直接甩在印刷品表面使印刷品报废，而且墨水印制在纸张上后需要对墨水进行烘干，传统的设备没有对墨水进行提前预热，导致后续的烘干效率较低，由此我们提出了一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，具备减小墨液甩出速度防止墨液甩到印刷品上和提前对墨液进行预热，便于后续快速烘干的优点，解决了传统的印刷设备在辊墨的过程中，内辊旋转将墨液甩向墨辊时，墨液的速度过快容易穿过渗透膜直接甩在印刷品表面使印刷品报废和不能提前对墨液预热导致后续烘干效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述减小墨液甩出速度防止墨液甩到印刷品上和提前对墨液进行预热，便于后续快速烘干的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，包括电机，所述电机的左侧转动连接有内辊，所述内辊的外部固定连接有墨辊，所述内辊和墨辊之间设置有固定筒，所述墨辊的下方设置有工作台，所述内辊的外侧开设有等距排列的开槽，所述固定筒左侧的顶部固定连接有热气管，所述开槽两侧靠近固定筒的部分均设置有第一磁块，所述固定筒的顶部开设有热气通道和内腔，所述固定筒的底部的正面开设有五个开口，所述固定筒内左壁的内部活动连接有五个弧形挡板，五个所述弧形挡板的正面均开设有两排通孔，五个所述弧形挡板的内部均开设有热气槽，五个所述弧形挡板背面的均设置有第二磁块，五个所述弧形挡板的顶部均固定连接有弧形杆，五个所述弧形杆的顶部均固定连接有活塞，五个所述活塞的正面的上方均开设有进气孔，五个所述活塞正面的下方均开设有出气孔。

优选的，所述热气管与热气通道相通，热气通过热气管进入热气通道内。

优选的，所述第一磁块和第二磁块的磁性相反，两者靠近时会相互吸进。

优选的，所述通孔的与弧形挡板之间的夹角为四十五度，使墨液从通孔流出时会冲击通孔的内侧壁，进而减小墨液的流动速度，且弧形挡板的背面均开设有泄压孔，热气槽内的热气通过泄压孔流出，进而对弧形挡板的外部和开口内的墨液进行预热。

优选的，五个所述弧形杆的外部均套接有复位弹簧，起到带动弧形挡板复位的作用，且弧形杆的内部均有通槽，通槽与出气孔和热气槽相通，内腔内的热气通过出气孔和通槽进入热气槽。

优选的，所述活塞位于内腔内部，活塞在内腔里做往复运动时，能够将热气通道内的热气带进热气槽内。

优选的，所述进气孔与出气孔的内部均设置有单向阀。

优选的，所述墨辊和固定筒之间设置有渗透膜，墨液穿过渗透膜浸染墨辊。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，具备以下有益效果：

1、该能够减小墨液甩出速度的印刷设备，通过电机带动内辊和墨辊转动，内辊上的开槽即将与开口相通时，此时第一磁块与其相对应的第二磁块接触，两者相互吸引，进而通过第二磁块带动弧形挡板伸出，此时内辊带动墨液通过开槽甩到弧形挡板上，减小了墨液甩出速度，墨液通过弧形挡板上的通孔流向墨辊，通孔与弧形挡板之间的夹角为四十五度，墨液穿过通孔时会冲击通孔的内侧壁，进一步减小墨液的流动速度，从而达到了减小墨液的甩出速度的效果，防止墨液甩出时速度过快直接穿过墨辊上的渗透膜污染印刷品。

2、该能够减小墨液甩出速度的印刷设备，通过第一磁块与第二磁块分离后，复位弹簧带动弧形挡板复位，进而使弧形挡板通过弧形杆带动活塞在内腔内做往复运动，当弧形挡板带动活塞向远离开口的方向移动时，此时热气通道内的热气通过进气孔进入活塞和弧形挡板之间的内腔里，当弧形挡板带动活塞向开口移动时，此时弧形挡板与活塞之间的热气通过出气孔和弧形杆内的通槽进入弧形挡板内的热气槽，对弧形挡板进行加热，进而对穿过通孔的墨液进行加热，从而达到了提前对墨液进行预热的效果，便于后续对印刷品上的墨液进行烘干。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构右侧剖视图；

图3为本发明图2中A结构示意图；

图4为本发明图2中B结构示意图；

图5为本发明弧形挡板结构后视图。

图中：1、电机；2、内辊；3、墨辊；4、固定筒；5、工作台；6、开槽；7、热气管；8、第一磁块；9、热气通道；10、开口；11、内腔；12、弧形挡板；13、通孔；14、热气槽；15、第二磁块；16、弧形杆；17、活塞；18、进气孔；19、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，包括电机1，电机1的左侧转动连接有内辊2，内辊2的外部固定连接有墨辊3，内辊2和墨辊3之间设置有固定筒4，墨辊3和固定筒4之间设置有渗透膜，墨液穿过渗透膜浸染墨辊3，墨辊3的下方设置有工作台5，内辊2的外侧开设有等距排列的开槽6，固定筒4左侧的顶部固定连接有热气管7，开槽6两侧靠近固定筒4的部分均设置有第一磁块8，固定筒4的顶部开设有热气通道9和内腔11，热气管7与热气通道9相通，热气通过热气管7进入热气通道9内，固定筒4的底部的正面开设有五个开口10。

固定筒4内左壁的内部活动连接有五个弧形挡板12，五个弧形挡板12的正面均开设有两排通孔13，五个弧形挡板12的内部均开设有热气槽14，通孔13的与弧形挡板12之间的夹角为四十五度，使墨液从通孔13流出时会冲击通孔13的内侧壁，进而减小墨液的流动速度，且弧形挡板12的背面均开设有泄压孔，热气槽14内的热气通过泄压孔流出，进而对弧形挡板12的外部和开口10内的墨液进行预热，五个弧形挡板12背面的均设置有第二磁块15，第一磁块8和第二磁块15的磁性相反，两者靠近时会相互吸进，五个弧形挡板12的顶部均固定连接有弧形杆16，五个弧形杆16的顶部均固定连接有活塞17，活塞17位于内腔11内部，活塞17在内腔11里做往复运动时，能够将热气通道9内的热气带进热气槽14内，五个活塞17的正面的上方均开设有进气孔18，五个活塞17正面的下方均开设有出气孔19，进气孔18与出气孔19的内部均设置有单向阀，五个弧形杆16的外部均套接有复位弹簧，起到带动弧形挡板12复位的作用，且弧形杆16的内部均有通槽，通槽与出气孔19和热气槽14相通，内腔11内的热气通过出气孔19和通槽进入热气槽14。

工作原理：通过电机1带动内辊2和墨辊3转动，内辊2上的开槽6即将与开口10相通时，此时第一磁块8与其相对应的第二磁块15接触，两者相互吸引，进而通过第二磁块15带动弧形挡板12伸出，此时内辊2带动墨液通过开槽6甩到弧形挡板12上，减小了墨液甩出速度，墨液通过弧形挡板12上的通孔13流向墨辊3，通孔13与弧形挡板12之间的夹角为四十五度，墨液穿过通孔13时会冲击通孔13的内侧壁，进一步减小墨液的流动速度；通过第一磁块8与第二磁块15分离后，复位弹簧带动弧形挡板12复位，进而使弧形挡板12通过弧形杆16带动活塞17在内腔11内做往复运动，当弧形挡板12带动活塞17向远离开口10的方向移动时，此时热气通道9内的热气通过进气孔18进入活塞17和弧形挡板12之间的内腔11里，当弧形挡板12带动活塞17向开口10移动时，此时弧形挡板12与活塞17之间的热气通过出气孔19和弧形杆16内的通槽进入弧形挡板12内的热气槽14，对弧形挡板12进行加热，进而对穿过通孔13的墨液进行加热，从而达到了提前对墨液进行预热的效果，便于后续对印刷品上的墨液进行烘干。

综上所述，该能够减小墨液甩出速度的印刷设备，通过电机1带动内辊2和墨辊3转动，内辊2上的开槽6即将与开口10相通时，此时第一磁块8与其相对应的第二磁块15接触，两者相互吸引，进而通过第二磁块15带动弧形挡板12伸出，此时内辊2带动墨液通过开槽6甩到弧形挡板12上，减小了墨液甩出速度，墨液通过弧形挡板12上的通孔13流向墨辊3，通孔13与弧形挡板12之间的夹角为四十五度，墨液穿过通孔13时会冲击通孔13的内侧壁，进一步减小墨液的流动速度，从而达到了减小墨液的甩出速度的效果，防止墨液甩出时速度过快直接穿过墨辊3上的渗透膜污染印刷品。

通过第一磁块8与第二磁块15分离后，复位弹簧带动弧形挡板12复位，进而使弧形挡板12通过弧形杆16带动活塞17在内腔11内做往复运动，当弧形挡板12带动活塞17向远离开口10的方向移动时，此时热气通道9内的热气通过进气孔18进入活塞17和弧形挡板12之间的内腔11里，当弧形挡板12带动活塞17向开口10移动时，此时弧形挡板12与活塞17之间的热气通过出气孔19和弧形杆16内的通槽进入弧形挡板12内的热气槽14，对弧形挡板12进行加热，进而对穿过通孔13的墨液进行加热，从而达到了提前对墨液进行预热的效果，便于后续对印刷品上的墨液进行烘干，适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的左侧转动连接有内辊(2)，所述内辊(2)的外部固定连接有墨辊(3)，所述内辊(2)和墨辊(3)之间设置有固定筒(4)，所述墨辊(3)的下方设置有工作台(5)，所述内辊(2)的外侧开设有等距排列的开槽(6)，所述固定筒(4)左侧的顶部固定连接有热气管(7)，所述开槽(6)两侧靠近固定筒(4)的部分均设置有第一磁块(8)，所述固定筒(4)的顶部开设有热气通道(9)和内腔(11)，所述固定筒(4)的底部的正面开设有五个开口(10)，所述固定筒(4)内左壁的内部活动连接有五个弧形挡板(12)，五个所述弧形挡板(12)的正面均开设有两排通孔(13)，五个所述弧形挡板(12)的内部均开设有热气槽(14)，五个所述弧形挡板(12)背面的均设置有第二磁块(15)，五个所述弧形挡板(12)的顶部均固定连接有弧形杆(16)，五个所述弧形杆(16)的顶部均固定连接有活塞(17)，五个所述活塞(17)的正面的上方均开设有进气孔(18)，五个所述活塞(17)正面的下方均开设有出气孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，其特征在于：所述热气管(7)与热气通道(9)相通。

3.根据权利要求1所述的一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，其特征在于：所述第一磁块(8)和第二磁块(15)的磁性相反。

4.根据权利要求1所述的一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，其特征在于：所述通孔(13)与弧形挡板(12)之间的夹角为四十五度，且弧形挡板(12)的背面均开设有泄压孔。

5.根据权利要求1所述的一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，其特征在于：五个所述弧形杆(16)的外部均套接有复位弹簧，且弧形杆(16)的内部均有通槽。

6.根据权利要求1所述的一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，其特征在于：所述活塞(17)位于内腔(11)内部。

7.根据权利要求1所述的一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，其特征在于：所述进气孔(18)与出气孔(19)的内部均设置有单向阀。

8.根据权利要求1所述的一种能够减小墨液甩出速度的印刷设备，其特征在于：所述墨辊(3)和固定筒(4)之间设置有渗透膜。

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