CN220923525U - 一种带烘干的凹版印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带烘干的凹版印花机，涉及凹版印花机技术领域，包括印花机主体，印花机主体的出料端固定安装有输送机，输送机的上端靠近印花机主体的一侧固定安装有烘干架，烘干架的内部安装有烘干板，烘干架的上端一侧固定安装有油箱，油箱的内部镶嵌安装有加热环，且烘干架的上端另一侧固定安装有循环油泵，且循环油泵、油箱和烘干板之间相连通，在进行使用时，通过对油进行加热，并通过烘干板与呈印物相接近，利用热辐射的效果，对呈印物上的油墨进行预烘干，使得油墨定型，且在进行定型后，通过将烘干箱内部的热气抽入到散气头再次吹向呈印物，进行再次干燥，且避免印花吹花，提高烘干效果和便于对热量进行充分利用，方便使用。

Description

一种带烘干的凹版印花机

技术领域

本实用新型涉及凹版印花机技术领域，特别是涉及一种带烘干的凹版印花机。

背景技术

印花机是适用于多种材质印花的机械，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，在现在工业中，得到广泛的使用，也便于在板材、布匹等呈印物上进行印花使用，且在使用时，由于凹版印刷机在进行印刷时具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，在现在使用的较为广泛，且在进行使用时，为了在进行印刷后，便于油墨快速干燥，避免产生刮花，导致印花产生变形，需要在进行印刷后，进行烘干，加快油墨的干燥速度，提高印刷效率。

如公开号为：CN209521397U，一种便于移动的具有烘干功能的凹版印花机，包括机架，机架上端固定连接有印花箱，机架上侧固定连接有L型挡板，两组L型挡板上凸起的部分之间转动连接有进辊轴，印花箱外侧固定连接有MSO运动控制器和吸风机，印花箱内部两端转动连接有多组导辊轴，导辊轴上端设有与印花箱两端转动连接的导向杆，印花箱内部设有空腔，空腔的中设有多组导热管，在需要移动时，可直接进行运输，同时各组滑轮上均设有脚刹，方便对其进行固定，在印花过程中进行烘干处理，避免了由于热量过高而导致印花纸上的墨融化而在纸上流动，烘干装置中设有散风导流块，使各个方向上的热风风量均匀，提高的烘干效果与工作效率。

然而在进行使用时，现在大多将热空气直接吹向刚印花完成的呈印物上，由于吹风的压力，常常会导致印花位置产生吹散的效率，影响印花的质量，不便于进行使用，且在进行使用时，热量流失较为严重，不便于在烘干过程中，对热量进行合理的利用。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种带烘干的凹版印花机，在进行使用时，避免对印花后的油墨进行吹花，提高印花效果，便于进行烘干使用，且降低热量的浪费，便于进行使用。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种带烘干的凹版印花机，包括印花机主体，所述印花机主体的出料端固定安装有输送机，所述输送机的上端靠近所述印花机主体的一侧固定安装有烘干架，且所述烘干架的上端两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至所述烘干架的内部，所述电动伸缩杆的输出端之间固定安装有烘干板，且所述烘干架的上端一侧固定安装有油箱，所述油箱的内部镶嵌安装有加热环，且所述烘干架的上端另一侧固定安装有循环油泵，且所述循环油泵、所述油箱和所述烘干板之间相连通，所述烘干架为凹型结构，且所述烘干架的两侧均固定安装有遮挡帘，且所述遮挡帘下端距离所述输送机的距离大于呈印物的高度，在进行使用时，外部的呈印物通过所述印花机主体进行印花完成后，输送至所述输送机上，并在所述输送机上进行移动，且在进行移动时，先经过所述烘干架的内部，在经过所述烘干架的内部时，通过开启所述循环油泵和所述油箱上的所述加热环，所述加热环对所述油箱内部的导热油进行加热，并将加热后的导热油送入到所述烘干板的内部，且通过所述电动伸缩杆，对所述烘干板的高度进行调节，使得所述烘干板靠近呈印物，便于通过热辐射，对呈印物上的油墨进行预烘干，进而在进行烘干时，避免导致油墨吹花，便于进行使用。

优选的，所述烘干架的内部两侧均固定安装有导向杆，所述导向杆上套接有升降板，且所述升降板为中空结构，所述电动伸缩杆的输出端固定安装在所述升降板的中间位置，且所述烘干板固定安装在所述升降板之间，所述升降板的两端均开设有导向孔，且所述升降板通过所述导向孔套接在所述导向杆上，所述升降板的上端一侧固定安装有软管，且所述软管分别与所述油箱和所述循环油泵相连通，所述油箱的一侧固定安装有回油管，且所述回油管的另一端与一侧的所述升降板上的所述软管相连通，所述循环油泵的进油端与所述油箱相连通，且所述循环油泵的出油端固定安装有供油管，所述供油管与另一侧的所述升降板上的所述软管相连通，且所述油箱的上端固定安装有注油口，在进行使用时，通过所述电动伸缩杆，控制所述升降板进行升降，使得所述烘干板进行升降，且所述升降板进行升降时，使得所述升降板通过所述导向孔延所述导向杆进行升降，提高在升降时的稳定性，并通过所述供油管、所述回油管和所述软管，便于导热油进行循环，方便进行对所述烘干架的内部进行加热烘干使用，便于进行作业。

优选的，所述输送机的上端位于所述烘干架相对的一侧固定安装有喷气架，且所述喷气架的内部横向固定安装有喷气管，所述喷气管的下端均匀固定安装有散气头，所述烘干架的上表面固定安装有气泵，且所述气泵的出气端固定安装有连通管，所述连通管的另一端与所述喷气管相连通，所述烘干架上一侧固定安装有回气管，且所述回气管为U型结构，所述回气管的两端分别与所述烘干架内部的下端相连通，且所述回气管的中间位置与所述气泵的进气端相连通，在所述烘干板对油墨进行预干燥后，开启所述气泵，所述气泵将所述烘干架内部的热量抽入到所述喷气管的内部，并通过所述散气头喷出，便于对呈印物进行再次干燥，方便进行烘干，且便于对热量进行充分的利用，方便使用。

本实用新型的有益效果是：在进行使用时，通过对油进行加热，并通过所述烘干板与呈印物相接近，利用热辐射的效果，对呈印物上的油墨进行预烘干，使得油墨定型，且在进行定型后，通过将烘干箱内部的热气抽入到散气头再次吹向呈印物，进行再次干燥，且避免印花吹花，提高烘干效果和便于对热量进行充分利用，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中局部的结构示意图。

图3为本实用新型中烘干板位置的结构示意图。

图4为本实用新型中喷气管位置的结构示意图。

附图标记说明：图中：1、印花机主体；2、输送机；3、烘干架；4、电动伸缩杆；5、烘干板；6、油箱；7、加热环；8、循环油泵；9、遮挡帘；10、导向杆；11、升降板；12、导向孔；13、软管；14、回油管；15、供油管；16、注油口；17、喷气架；18、喷气管；19、散气头；20、气泵；21、连通管；22、回气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实施例提供一种带烘干的凹版印花机，包括印花机主体1，印花机主体1的出料端固定安装有输送机2，输送机2的上端靠近印花机主体1的一侧固定安装有烘干架3，且烘干架3的上端两侧固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端延伸至烘干架3的内部，电动伸缩杆4的输出端之间固定安装有烘干板5，且烘干架3的上端一侧固定安装有油箱6，油箱6的内部镶嵌安装有加热环7，且烘干架3的上端另一侧固定安装有循环油泵8，且循环油泵8、油箱6和烘干板5之间相连通，烘干架3为凹型结构，且烘干架3的两侧均固定安装有遮挡帘9，且遮挡帘9下端距离输送机2的距离大于呈印物的高度，在进行使用时，外部的呈印物通过印花机主体1进行印花完成后，输送至输送机2上，并在输送机2上进行移动，且在进行移动时，先经过烘干架3的内部，在经过烘干架3的内部时，通过开启循环油泵8和油箱6上的加热环7，加热环7对油箱6内部的导热油进行加热，并将加热后的导热油送入到烘干板5的内部，且通过电动伸缩杆4，对烘干板5的高度进行调节，使得烘干板5靠近呈印物，便于通过热辐射，对呈印物上的油墨进行预烘干，进而在进行烘干时，避免导致油墨吹花，便于进行使用。

烘干架3的内部两侧均固定安装有导向杆10，导向杆10上套接有升降板11，且升降板11为中空结构，电动伸缩杆4的输出端固定安装在升降板11的中间位置，且烘干板5固定安装在升降板11之间，升降板11的两端均开设有导向孔12，且升降板11通过导向孔12套接在导向杆10上，升降板11的上端一侧固定安装有软管13，且软管13分别与油箱6和循环油泵8相连通，油箱6的一侧固定安装有回油管14，且回油管14的另一端与一侧的升降板11上的软管13相连通，循环油泵8的进油端与油箱6相连通，且循环油泵8的出油端固定安装有供油管15，供油管15与另一侧的升降板11上的软管13相连通，且油箱6的上端固定安装有注油口16，在进行使用时，通过电动伸缩杆4，控制升降板11进行升降，使得烘干板5进行升降，且升降板11进行升降时，使得升降板11通过导向孔12延导向杆10进行升降，提高在升降时的稳定性，并通过供油管15、回油管14和软管13，便于导热油进行循环，方便进行对烘干架3的内部进行加热烘干使用，便于进行作业。

输送机2的上端位于烘干架3相对的一侧固定安装有喷气架17，且喷气架17的内部横向固定安装有喷气管18，喷气管18的下端均匀固定安装有散气头19，烘干架3的上表面固定安装有气泵20，且气泵20的出气端固定安装有连通管21，连通管21的另一端与喷气管18相连通，烘干架3上一侧固定安装有回气管22，且回气管22为U型结构，回气管22的两端分别与烘干架3内部的下端相连通，且回气管22的中间位置与气泵20的进气端相连通，在烘干板5对油墨进行预干燥后，开启气泵20，气泵20将烘干架3内部的热量抽入到喷气管18的内部，并通过散气头19喷出，便于对呈印物进行再次干燥，方便进行烘干，且便于对热量进行充分的利用，方便使用。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带烘干的凹版印花机，其特征在于：包括印花机主体（1），所述印花机主体（1）的出料端固定安装有输送机（2），所述输送机（2）的上端靠近所述印花机主体（1）的一侧固定安装有烘干架（3），且所述烘干架（3）的上端两侧固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端延伸至所述烘干架（3）的内部，所述电动伸缩杆（4）的输出端之间固定安装有烘干板（5），且所述烘干架（3）的上端一侧固定安装有油箱（6），所述油箱（6）的内部镶嵌安装有加热环（7），且所述烘干架（3）的上端另一侧固定安装有循环油泵（8），且所述循环油泵（8）、所述油箱（6）和所述烘干板（5）之间相连通。

2.根据权利要求1所述的一种带烘干的凹版印花机，其特征在于：所述烘干架（3）为凹型结构，且所述烘干架（3）的两侧均固定安装有遮挡帘（9），且所述遮挡帘（9）下端距离所述输送机（2）的距离大于呈印物的高度。

3.根据权利要求1所述的一种带烘干的凹版印花机，其特征在于：所述烘干架（3）的内部两侧均固定安装有导向杆（10），所述导向杆（10）上套接有升降板（11），且所述升降板（11）为中空结构，所述电动伸缩杆（4）的输出端固定安装在所述升降板（11）的中间位置，且所述烘干板（5）固定安装在所述升降板（11）之间。

4.根据权利要求3所述的一种带烘干的凹版印花机，其特征在于：所述升降板（11）的两端均开设有导向孔（12），且所述升降板（11）通过所述导向孔（12）套接在所述导向杆（10）上，所述升降板（11）的上端一侧固定安装有软管（13），且所述软管（13）分别与所述油箱（6）和所述循环油泵（8）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种带烘干的凹版印花机，其特征在于：所述油箱（6）的一侧固定安装有回油管（14），且所述回油管（14）的另一端与一侧的所述升降板（11）上的所述软管（13）相连通，所述循环油泵（8）的进油端与所述油箱（6）相连通，且所述循环油泵（8）的出油端固定安装有供油管（15），所述供油管（15）与另一侧的所述升降板（11）上的所述软管（13）相连通，且所述油箱（6）的上端固定安装有注油口（16）。

6.根据权利要求1所述的一种带烘干的凹版印花机，其特征在于：所述输送机（2）的上端位于所述烘干架（3）相对的一侧固定安装有喷气架（17），且所述喷气架（17）的内部横向固定安装有喷气管（18），所述喷气管（18）的下端均匀固定安装有散气头（19）。

7.根据权利要求6所述的一种带烘干的凹版印花机，其特征在于：所述烘干架（3）的上表面固定安装有气泵（20），且所述气泵（20）的出气端固定安装有连通管（21），所述连通管（21）的另一端与所述喷气管（18）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种带烘干的凹版印花机，其特征在于：所述烘干架（3）上一侧固定安装有回气管（22），且所述回气管（22）为U型结构，所述回气管（22）的两端分别与所述烘干架（3）内部的下端相连通，且所述回气管（22）的中间位置与所述气泵（20）的进气端相连通。