CN112659727A - 一种辊式的纺织品用印花装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辊式的纺织品用印花装置，包括工作台及磁台，工作台上设有架体，工作台上设有若干染辊，染辊内设有刀架和输液筒，若干染辊之间设有若运输组件，刀架和输液筒下侧均设有通孔，刀架上设有控制组件，刀架下端固定连接有导座，导座内滑动连接有刮刀，刮刀内设有输液通道，导座内设有空腔，空腔内设有软管，导座内设有调节组件，工作台上侧设有若干预处理组件。通过箱体中电加热片对内腔中的水进行加热，箱体下端的散热片将水中的热量散出对运输过程中的纺织品中部分印染的色浆进行预烘干，此时箱体上端的第一负压泵工作产生负压，通过连接管和箱体下端的第一吸浆头对纺织品上多余的色浆进行阻隔后吸除。

Description

一种辊式的纺织品用印花装置

技术领域

本发明涉及纺织印花技术领域，具体是一种辊式的纺织品用印花装置。

背景技术

圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备，其主要是通过圆网在织物上作纯滚动后，染料透过圆网对应印制到纺织品上，并形成一定的图案和花色，从而完成整个印制过程。传统的圆网印花在整体印花完成后将之运输至专门的蒸化机中进行蒸化工作，在不同圆网中进行印花工作时，纺织品表面印染的印花色浆由于无法快速渗透进纺织品中，纺织品表面堆积少量的色浆，进而使得色浆在重力作用下移至待印染区域造成污染，进而使得整个纺织品的印花成品质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辊式的纺织品用印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种辊式的纺织品用印花装置，包括工作台及设置于工作台中的磁台，所述工作台上设有架体，所述工作台上设有若干染辊，所述染辊内设有刀架和输液筒，若干所述染辊之间交错设有若干用于运输纺织品的运输组件，所述刀架和输液筒下侧均设有通孔，所述刀架上设有控制通孔输出色浆含量的控制组件，所述刀架下端固定连接有导座，所述导座内滑动连接有刮刀，所述刮刀内设有输液通道，所述导座内设有空腔，所述空腔内设有连通通孔和输液通道的软管，所述导座内设有控制刮刀与染辊接触压力的调节组件，所述工作台上侧设有若干对纺织品进行预烘干和预刮除色浆的预处理组件。

作为本发明进一步的方案：所述运输组件包括运输辊、转轴、第一机箱和第一电机，所述转轴两端与架体转动连接，所述转轴上固定连接有运输辊，所述架体上固定连接有第一机箱，所述第一机箱内设有第一电机，所述第一电机输出端与贯穿架体并延伸至第一机箱中的转轴的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述控制组件包括第一螺纹杆和密封板，两个所述密封板分别与刀架滑动连接，两个所述密封板分别与两个第一螺纹杆转动连接，所述第一螺纹杆与刀架螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述刮刀两侧固定连接有移动块，所述移动块与导座滑动连接，所述导座内设有供移动块滑动的移动槽。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括滑杆、第二螺纹杆、固定块和转杆，两个所述滑杆与导座滑动连接，所述滑杆一端与第二螺纹杆转动连接，所述第二螺纹杆与导座螺纹连接，所述滑杆延伸至空腔的一端固定连接有固定块，所述固定块与转杆的一端转动连接，所述转杆另一端转动连接有另一固定块且该固定块与刮刀固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述刮刀两侧壁内均设有滑槽，所述滑槽槽壁通过弹簧与滑块连接，所述滑块上转动连接有转柱，所述滑块上设有供转柱转动的转槽。

作为本发明进一步的方案：所述滑槽上固定连接有密封块，所述密封块与滑块滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述预处理组件包括箱体、内腔、电加热片、散热片、第一负压泵、连接管和第一吸浆头，所述箱体与架体固定连接，所述箱体内设有内腔，所述内腔填充水，所述内腔中设有外接电源的电加热片，所述箱体下侧固定连接有若干散热片，所述散热片一端延伸至内腔中，所述箱体上端设有第一负压泵，所述箱体下端设有若干第一吸浆头，所述第一负压泵与连接管的进端连通，所述连接管的若干出端贯穿箱体并与箱体下端的若干第一吸浆头连通。

作为本发明进一步的方案：所述预处理组件包括加热板、吸浆筒、第二吸浆头、通腔、连通管和第二负压泵，若干所述加热板设置于工作台上的染辊两侧，若干所述吸浆筒对称设置于运输组件之间的纺织品两侧，所述吸浆筒与架体转动连接，所述吸浆筒上固定连接有若干第二吸浆头，所述第二吸浆头与吸浆筒内的通腔连通，所述通腔一端设有与吸浆筒转动连接的连通管，所述连通管与第二负压泵的输出端连通，所述第二负压泵设置于工作台上，所述架体上设有驱动吸浆筒转动的驱动组件。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括第二机箱和第二电机，所述第二机箱与架体固定连接，所述第二机箱内设有第二电机，所述第二电机输出端与吸浆筒固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过箱体中电加热片对内腔中的水进行加热，箱体下端的散热片将水中的热量散出对运输过程中的纺织品中部分印染的色浆进行预烘干，此时箱体上端的第一负压泵工作产生负压，通过连接管和箱体下端的第一吸浆头对纺织品上多余的色浆进行阻隔后吸除；通过若干运输组件增加两个染辊之间纺织品的运输时间，使得纺织品在空气中风冷，便于色浆的扩散；转动两个第一螺纹杆调节其在刀架上位置，进而调节刀架内两个滑动连接的密封板的位移，进而调节密封板在通孔的位置，进而实现对流出通孔的色浆的多少控制；转动两个第二螺纹杆对滑杆伸进空腔的长度进行控制，进而通过固定块和转杆的连接作用实现对刮块在导座上位移进行控制，实现对刮刀与染辊之间的压力调节；通过刮刀两侧的滑槽中的转柱在弹簧的弹力作用下实现对色浆的阻隔作用，使得色浆在转柱的作用下不易渗漏，且转柱在滑块的转槽中转动，使得色浆更易通过染辊对纺织品进行印花工作。

附图说明

图1为一种辊式的纺织品用印花装置的实施例1结构示意图。

图2为一种辊式的纺织品用印花装置的传动组件结构示意图。

图3为一种辊式的纺织品用印花装置的图1中部分结构示意图。

图4为一种辊式的纺织品用印花装置的图3中A部分局部放大结构示意图。

图5为一种辊式的纺织品用印花装置的图3中B部分局部放大结构示意图。

图6为一种辊式的纺织品用印花装置的实施例1预处理组件结构示意图。

图7为一种辊式的纺织品用印花装置的实施例2结构示意图。

图8为一种辊式的纺织品用印花装置的实施例2驱动组件结构示意图。

图9为一种辊式的纺织品用印花装置的实施例2预处理组件部分结构示意图。

图10为一种辊式的纺织品用印花装置的刮刀三维示意图。

图中：1-工作台、2-磁台、3-染辊、4-刀架、5-输液筒、6-运输辊、7-转轴、8-第一机箱、9-第一电机、10-通孔、11-第一螺纹杆、12-密封板、13-导座、14-刮刀、15-输液通道、16-软管、17-移动块、18-移动槽、19-空腔、20-滑杆、21-第二螺纹杆、22-固定块、23-转杆、24-滑槽、25-弹簧、26-滑块、27-转柱、28-转槽、29-密封块、30-箱体、31-内腔、32-电加热片、33-散热片、34-第一负压泵、35-连接管、36-第一吸浆头、37-加热板、38-吸浆筒、39-第二吸浆头、40-通腔、41-第二机箱、42-第二电机、43-连通管、44-第二负压泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-10，一种辊式的纺织品用印花装置，包括工作台1及设置于工作台1中的磁台2，工作台1上设有架体，工作台1上设有若干染辊3，染辊3内设有刀架4和输液筒5，若干染辊3之间交错设有若干用于运输纺织品的运输组件，刀架4和输液筒5下侧均设有通孔10，刀架4上设有控制通孔10输出色浆含量的控制组件，刀架4下端固定连接有导座13，导座内滑动连接有刮刀14，刮刀14内设有输液通道15，导座13内设有空腔19，空腔19内设有连通通孔10和输液通道15的软管16，导座13内设有控制刮刀14与染辊3接触压力的调节组件，工作台1上侧设有若干对纺织品进行预烘干和预刮除色浆的预处理组件。

进一步的，刮刀14与染辊3接触面设有一定的弧度，便于刮刀14对染辊3挤压；

运输组件包括运输辊6、转轴7、第一机箱8和第一电机9，转轴7两端与架体转动连接，转轴7上固定连接有运输辊6，架体上固定连接有第一机箱8，第一机箱8内设有第一电机9，第一电机9为伺服电机EDSMT-2T110-020A，第一电机9输出端与贯穿架体并延伸至第一机箱8中的转轴7的一端固定连接，第一机箱8中的第一电机9启动，第一电机9输出端转动使得与之固定连接的转轴7转动，转轴7转动使得与之固定连接运输辊6转动，转动的运输辊6对纺织品进行运输；

控制组件包括第一螺纹杆11和密封板12，两个密封板12分别与刀架4滑动连接，两个密封板12分别与两个第一螺纹杆11转动连接，第一螺纹杆11与刀架4螺纹连接，转动两个第一螺纹杆12调节其在刀架4上位置，进而调节刀架4内两个滑动连接的密封板12的位移，进而调节密封板12在通孔10的位置，进而实现对流出通孔10的色浆的多少控制；

进一步的，刮刀14两侧固定连接有移动块17，移动块17与导座13滑动连接，导座13内设有供移动块17滑动的移动槽18，刮刀14移动时，刮刀14固定连接的移动块17在移动槽18中移动；

调节组件包括滑杆20、第二螺纹杆21、固定块22和转杆23，两个滑杆20与导座13滑动连接，滑杆20一端与第二螺纹杆21转动连接，第二螺纹杆21与导座13螺纹连接，滑杆20延伸至空腔19的一端固定连接有固定块22，固定块22与转杆23的一端转动连接，转杆23另一端转动连接有另一固定块22且该固定块22与刮刀14固定连接，转动两个第二螺纹杆12，进而调节与第二螺纹12转动连接的滑杆20伸进空腔20的长度，滑杆20移动时使得与之固定连接的固定块22移动，固定块22移动使得与之固定连接的转杆23的一端移动，通过转杆23的连接作用实现另一端与之转动连接的固定块22带动刮刀14在导座13中移动，进而实现对刮刀14与染辊3之间的压力调节；

进一步的，刮刀14两侧壁内均设有滑槽24，滑槽24槽壁通过弹簧25与滑块26连接，滑块26上转动连接有转柱27，滑块26上设有供转柱27转动的转槽28，刮刀14两侧的滑槽24中的转柱17在弹簧25的弹力作用下实现对色浆的阻隔作用，使得色浆在转柱27的作用下不易渗漏，且转柱27在滑块26的转槽28中转动，使得色浆更易通过染辊3对纺织品进行印花工作；

进一步的，滑槽24上固定连接有密封块29，密封块29与滑块26滑动连接，密封块29材质本实施例为聚四氟乙烯，防止色浆渗透进滑槽24中对弹簧25进行侵蚀的；

预处理组件包括箱体30、内腔31、电加热片32、散热片33、第一负压泵34、连接管35和第一吸浆头36，箱体30与架体固定连接，箱体30内设有内腔31，内腔31填充水，内腔31中设有外接电源的电加热片32，箱体30下侧固定连接有若干散热片33，散热片33一端延伸至内腔31中，箱体30上端设有第一负压泵34，箱体30下端设有若干第一吸浆头36，第一负压泵34与连接管35的进端连通，连接管35的若干出端贯穿箱体30并与箱体30下端的若干第一吸浆头36连通，箱体30的内腔31中的电加热片32工作对水进行加热，进而通过散热片33的散热工作，使得散热片33将水中的热量散出对运输过程中的纺织品中部分印染的色浆进行预烘干，此时箱体30上端的第一负压泵34工作产生负压，通过连接管35和箱体30下端的第一吸浆头36对纺织品上多余的色浆进行阻隔后吸除；

进一步的，本发明仅仅针对提出的技术问题进行解决，圆网印刷的具体其他结构和技术组成均为现有技术，此处不再赘述；

进一步的，第一负压泵34和电加热片32具体结构和型号为现有技术，此处不再赘述。

本发明实施例1的工作原理是：

圆网印花机在进行印花工作时，纺织品在工作台1上移动，磁台2产生磁性对刮刀14吸引挤压转动的染辊3，此时刀架4中的输液筒5中的色浆通过通孔10、软管16和刮刀14中的输液通道15排出，通过刮刀14和染辊3的配合工作实现对纺织品的印花工作；

在纺织品运输的过程中，架体上固定连接的第一机箱8中的第一电机9启动，第一电机9输出端转动使得与之固定连接的转轴7转动，转轴7转动使得与之固定连接运输辊6转动，转动的运输辊6对纺织品进行运输；

箱体30的内腔31中的电加热片32工作对水进行加热，进而通过散热片33的散热工作，使得散热片33将水中的热量散出对运输过程中的纺织品中部分印染的色浆进行预烘干，此时箱体30上端的第一负压泵34工作产生负压，通过连接管35和箱体30下端的第一吸浆头36对纺织品上多余的色浆进行阻隔后吸除；

转动两个第一螺纹杆12调节其在刀架4上位置，进而调节刀架4内两个滑动连接的密封板12的位移，进而调节密封板12在通孔10的位置，进而实现对流出通孔10的色浆的多少控制；

转动两个第二螺纹杆12，进而调节与第二螺纹12转动连接的滑杆20伸进空腔20的长度，滑杆20移动时使得与之固定连接的固定块22移动，固定块22移动使得与之固定连接的转杆23的一端移动，通过转杆23的连接作用实现另一端与之转动连接的固定块22带动刮刀14在导座13中移动，刮刀14移动时，刮刀14固定连接的移动块17在移动槽18中移动，进而实现对刮刀14与染辊3之间的压力调节；

通过刮刀14两侧的滑槽24中的转柱17在弹簧25的弹力作用下实现对色浆的阻隔作用，使得色浆在转柱27的作用下不易渗漏，且转柱27在滑块26的转槽28中转动，使得色浆更易通过染辊3对纺织品进行印花工作。

实施例2

在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：预处理组件包括加热板37、吸浆筒38、第二吸浆头39、通腔40、连通管43和第二负压泵44，若干加热板37设置于工作台1上的染辊3两侧，若干吸浆筒38对称设置于运输组件之间的纺织品两侧，吸浆筒38与架体转动连接，吸浆筒38上固定连接有若干第二吸浆头39，第二吸浆头39与吸浆筒38内的通腔40连通，通腔40一端设有与吸浆筒38转动连接的连通管43，连通管43与第二负压泵44的输出端连通，第二负压泵44设置于工作台1上，架体上设有驱动吸浆筒38转动的驱动组件，驱动组件包括第二机箱41和第二电机42，第二机箱41与架体固定连接，第二机箱41内设有第二电机42，第二电机42为伺服电机EDSMT-2T110-020A，第二电机42输出端与吸浆筒38固定连接；

纺织品在运输组件的带动下运输时，加热板37在外接电源的供能下实现产热，进而对纺织品进行预加热烘干工作，第二机箱41中的第二电机42启动，第二电机42输出端转动使得与之固定连接的吸浆筒38转动，吸浆筒38一侧的连通管43在通腔40中与之相互转动，工作台1上的第二负压泵44工作产生负压，通过连通管43和通腔40使得吸浆筒38周侧的第二吸浆头39对纺织品上多余的色浆进行阻隔后吸除。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种辊式的纺织品用印花装置，包括工作台(1)及设置于工作台(1)中的磁台(2)，所述工作台(1)上设有架体，所述工作台(1)上设有若干染辊(3)，所述染辊(3)内设有刀架(4)和输液筒(5)，其特征在于，若干所述染辊(3)之间交错设有若干用于运输纺织品的运输组件，所述刀架(4)和输液筒(5)下侧均设有通孔(10)，所述刀架(4)上设有控制通孔(10)输出色浆含量的控制组件，所述刀架(4)下端固定连接有导座(13)，所述导座内滑动连接有刮刀(14)，所述刮刀(14)内设有输液通道(15)，所述导座(13)内设有空腔(19)，所述空腔(19)内设有连通通孔(10)和输液通道(15)的软管(16)，所述导座(13)内设有控制刮刀(14)与染辊(3)接触压力的调节组件，所述工作台(1)上侧设有若干对纺织品进行预烘干和预刮除色浆的预处理组件。

2.根据权利要求1所述的一种辊式的纺织品用印花装置，其特征在于，所述运输组件包括运输辊(6)、转轴(7)、第一机箱(8)和第一电机(9)，所述转轴(7)两端与架体转动连接，所述转轴(7)上固定连接有运输辊(6)，所述架体上固定连接有第一机箱(8)，所述第一机箱(8)内设有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端与贯穿架体并延伸至第一机箱(8)中的转轴(7)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种辊式的纺织品用印花装置，其特征在于，所述控制组件包括第一螺纹杆(11)和密封板(12)，两个所述密封板(12)分别与刀架(4)滑动连接，两个所述密封板(12)分别与两个第一螺纹杆(11)转动连接，所述第一螺纹杆(11)与刀架(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊式的纺织品用印花装置，其特征在于，所述刮刀(14)两侧固定连接有移动块(17)，所述移动块(17)与导座(13)滑动连接，所述导座(13)内设有供移动块(17)滑动的移动槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种辊式的纺织品用印花装置，其特征在于，所述调节组件包括滑杆(20)、第二螺纹杆(21)、固定块(22)和转杆(23)，两个所述滑杆(20)与导座(13)滑动连接，所述滑杆(20)一端与第二螺纹杆(21)转动连接，所述第二螺纹杆(21)与导座(13)螺纹连接，所述滑杆(20)延伸至空腔(19)的一端固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)与转杆(23)的一端转动连接，所述转杆(23)另一端转动连接有另一固定块(22)且该固定块(22)与刮刀(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种辊式的纺织品用印花装置，其特征在于，所述刮刀(14)两侧壁内均设有滑槽(24)，所述滑槽(24)槽壁通过弹簧(25)与滑块(26)连接，所述滑块(26)上转动连接有转柱(27)，所述滑块(26)上设有供转柱(27)转动的转槽(28)。

7.根据权利要求6所述的一种辊式的纺织品用印花装置，其特征在于，所述滑槽(24)上固定连接有密封块(29)，所述密封块(29)与滑块(26)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种辊式的纺织品用印花装置，其特征在于，所述预处理组件包括箱体(30)、内腔(31)、电加热片(32)、散热片(33)、第一负压泵(34)、连接管(35)和第一吸浆头(36)，所述箱体(30)与架体固定连接，所述箱体(30)内设有内腔(31)，所述内腔(31)填充水，所述内腔(31)中设有外接电源的电加热片(32)，所述箱体(30)下侧固定连接有若干散热片(33)，所述散热片(33)一端延伸至内腔(31)中，所述箱体(30)上端设有第一负压泵(34)，所述箱体(30)下端设有若干第一吸浆头(36)，所述第一负压泵(34)与连接管(35)的进端连通，所述连接管(35)的若干出端贯穿箱体(30)并与箱体(30)下端的若干第一吸浆头(36)连通。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种辊式的纺织品用印花装置，其特征在于，所述预处理组件包括加热板(37)、吸浆筒(38)、第二吸浆头(39)、通腔(40)、连通管(43)和第二负压泵(44)，若干所述加热板(37)设置于工作台(1)上的染辊(3)两侧，若干所述吸浆筒(38)对称设置于运输组件之间的纺织品两侧，所述吸浆筒(38)与架体转动连接，所述吸浆筒(38)上固定连接有若干第二吸浆头(39)，所述第二吸浆头(39)与吸浆筒(38)内的通腔(40)连通，所述通腔(40)一端设有与吸浆筒(38)转动连接的连通管(43)，所述连通管(43)与第二负压泵(44)的输出端连通，所述第二负压泵(44)设置于工作台(1)上，所述架体上设有驱动吸浆筒(38)转动的驱动组件。

10.根据权利要求9所述的一种辊式的纺织品用印花装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二机箱(41)和第二电机(42)，所述第二机箱(41)与架体固定连接，所述第二机箱(41)内设有第二电机(42)，所述第二电机(42)输出端与吸浆筒(38)固定连接。

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