CN112549559A - 一种超声波塑焊机模具安装辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种超声波塑焊机模具安装辅助工具。包括工具底座，底座盖板，螺杆，螺帽，旋转托举板下板，旋转托举板上板，其中，在工具底座上固定连接有底座盖板，在底座盖板上固定连接有螺杆，螺帽、旋转托举板下板、旋转托举板上板三者自下而上固定连接，螺帽丝接在螺杆上，旋转托举板下板和旋转托举板上板套接在螺杆外周。使用本发明能水平托举上模并旋转上升，从而使上模安装螺杆顺利导入并旋进到塑焊机能量传导焊头的丝口内，因而使模具安装、更换变得非常容易。本发明操作简单、实用，具有良好的技术效果和突出的技术优势。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种超声波塑焊机模具安装辅助工具。
背景技术
超声波塑焊机，其工作原理是利用超声波的高频振荡发热，将2个塑胶部件熔接在一起；而根据焊接产品的不同，需要频繁的更换不同的产品焊接模具。
产品模具由上(焊)模和下模组成，下模固定到塑焊机的底座平台上，上模通过模具顶上的螺杆，逆时针方向拧紧到塑焊机的能量传导焊头上。需要焊接的2个塑胶部件合在一起后，放置在下模内。焊接时，上模下移，压紧产品，触发超声波，能量通过塑焊机焊头、上模传导至塑胶件和焊接面上，实现熔接。
超声波塑焊机模具的材质为合金铝，上模的重量根据塑件产品的焊接尺寸大小不同，而逐渐增加；通常为几公斤至几十公斤不等。上模使用螺杆与超声波能量传导焊头连接。由于能量传导焊头上的安装孔朝下，上模的螺杆朝上，需要托举上模并旋转、同时保持水平，才能对准安装孔螺丝口将上模的螺杆顺利入位，将上模挂到塑焊机能量传导焊头上，然后旋紧即可。重量越大的上模，安装时越是不易。稍有不慎，就会损坏螺杆的丝口、甚至损坏塑焊机能量传导焊头内的丝口，从而对设备和模具造成损坏，影响设备正常使用。
现有模具安装没有辅助工具，需要将上模平放在塑焊机底座上，然后向下调节能量传导焊头使安装口的螺丝口对准上模螺杆，再用双手托举上模并逆时针水平旋转。较小的模具重量较轻，手工托举并水平旋转可以做到，当模具较重时，很难做到托举并水平旋转。安装上模变得非常困难且容易损坏螺杆和安装孔的丝口，造成设备损坏。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种超声波塑焊机模具安装辅助工具，以解决目前，超声波塑焊机的上模不便于安装到其能量传导焊头上的技术问题。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种超声波塑焊机模具安装辅助工具，包括工具底座，底座盖板，螺杆，螺帽，旋转托举板下板，旋转托举板上板，其中，在工具底座上固定连接有底座盖板，在底座盖板上固定连接有螺杆，螺帽、旋转托举板下板、旋转托举板上板三者自下而上固定连接，螺帽丝接在螺杆上，旋转托举板下板和旋转托举板上板套接在螺杆外周。
作为优选，还包括上模和上模螺杆，其中，上模螺杆固定连接在上模的上端，上模放置于旋转托举板上板的顶面上。
作为优选，还包括焊头，其中，焊头位于超声波塑焊机上，所述焊头位于上模螺杆的上方。
作为优选，螺杆的轴线与上模螺杆的轴线相互重合。
作为优选，螺杆的轴线竖直，旋转托举板上板的顶面水平。
在以上技术方案中，工具底座、底座盖板、螺杆三者构成本发明的固定部分；螺帽、旋转托举板下板、旋转托举板上板三者构成本发明的旋转部分；此构造以螺杆作为支撑轴，利用螺帽沿着螺杆丝口平滑且水平旋转使其上升和下移。
使用本发明工具时，只需要用固定下模的2个螺杆将工具底座固定到塑焊机的底座上，并顺时针旋转上模托举板到最下位。向上调整塑焊机的能量传导焊头，留出上模和上模螺杆足够的空间，将上模平放到托举板中心位置，再向下调整能量传导焊头使安装口与上模螺杆对准并接触，然后将托举板和上模逆时针旋转3至5圈，即可轻松把上模安装到焊头上，最后再单独逆时针旋紧上模即可完成上模的安装。
使用本发明能水平托举上模并旋转上升，从而使上模安装螺杆顺利导入并旋进到塑焊机能量传导焊头的丝口内，因而使模具安装、更换变得非常容易。
作为一种用于超声波塑焊机模具安装、更换的通用辅助工具，本发明操作简单、实用，使用本发明工具可轻松将上模安装到塑焊机能量传导焊头上，然后单独逆时针旋紧上模即可完成上模的安装。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的使用状态图；
图中：
1、工具底座 2、底座盖板 3、螺杆 4、螺帽
5、旋转托举板下板 6、旋转托举板上板 7、上模 8、上模螺杆
9、焊头。
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种超声波塑焊机模具安装辅助工具，如图1所示，包括工具底座1，底座盖板2，螺杆3，螺帽4，旋转托举板下板5，旋转托举板上板6，其中，在工具底座1上固定连接有底座盖板2，在底座盖板2上固定连接有螺杆3，螺帽4、旋转托举板下板5、旋转托举板上板6三者自下而上固定连接，螺帽4丝接在螺杆3上，旋转托举板下板5和旋转托举板上板6套接在螺杆3外周。
本发明的使用状态如图2所示。使用该工具时，只需要用固定下模的2个螺杆(图中未示出)将工具底座固定到塑焊机的底座上，并顺时针旋转上模托举板(即螺帽4、旋转托举板下板5、旋转托举板上板6三者的整体)到最下位。向上调整塑焊机的能量传导焊头(即焊头9)，留出上模7和上模螺杆8足够的空间，将上模7平放到托举板中心位置，再向下调整能量传导焊头使安装口与上模螺杆8对准并接触，然后将托举板和上模7逆时针旋转3至5圈，即可轻松把上模7安装到焊头9上，最后再单独逆时针旋紧上模7即可完成上模7的安装。
实施例2
一种超声波塑焊机模具安装辅助工具，如图1、图2所示，包括工具底座1，底座盖板2，螺杆3，螺帽4，旋转托举板下板5，旋转托举板上板6，其中，在工具底座1上固定连接有底座盖板2，在底座盖板2上固定连接有螺杆3，螺帽4、旋转托举板下板5、旋转托举板上板6三者自下而上固定连接，螺帽4丝接在螺杆3上，旋转托举板下板5和旋转托举板上板6套接在螺杆3外周。同时，还包括上模7和上模螺杆8，其中，上模螺杆8固定连接在上模7的上端，上模7放置于旋转托举板上板6的顶面上。还包括焊头9，其中，焊头9位于超声波塑焊机上，所述焊头9位于上模螺杆8的上方。螺杆3的轴线与上模螺杆8的轴线相互重合。螺杆3的轴线竖直，旋转托举板上板6的顶面水平。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超声波塑焊机模具安装辅助工具，其特征在于包括工具底座(1)，底座盖板(2)，螺杆(3)，螺帽(4)，旋转托举板下板(5)，旋转托举板上板(6)，其中，在工具底座(1)上固定连接有底座盖板(2)，在底座盖板(2)上固定连接有螺杆(3)，螺帽(4)、旋转托举板下板(5)、旋转托举板上板(6)三者自下而上固定连接，螺帽(4)丝接在螺杆(3)上，旋转托举板下板(5)和旋转托举板上板(6)套接在螺杆(3)外周。
2.根据权利要求1所述的一种超声波塑焊机模具安装辅助工具，其特征在于，还包括上模(7)和上模螺杆(8)，其中，上模螺杆(8)固定连接在上模(7)的上端，上模(7)放置于旋转托举板上板(6)的顶面上。
3.根据权利要求2所述的一种超声波塑焊机模具安装辅助工具，其特征在于，还包括焊头(9)，其中，焊头(9)位于超声波塑焊机上，所述焊头(9)位于上模螺杆(8)的上方。
4.根据权利要求2所述的一种超声波塑焊机模具安装辅助工具，其特征在于，螺杆(3)的轴线与上模螺杆(8)的轴线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种超声波塑焊机模具安装辅助工具，其特征在于，螺杆(3)的轴线竖直，旋转托举板上板(6)的顶面水平。
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