CN112549371A - 一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无纺布的回收再利用技术领域，且公开了一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，包括同心轴，所述同心轴中间固定连接有蜗杆，所述蜗杆顶部活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮前端活动连接有旋转杆，所述旋转杆顶部活动连接有拉伸杆，所述拉伸杆右侧活动连接有滑动杆，所述滑动杆右侧活动连接有切割机构，通过同心轴转动带动蜗杆转动，进而带动主动齿轮转动，进而拉动旋转杆，旋转杆被拉动后会将力施加给滑动杆、拉伸杆，进而拉动切割片滑动，由于切割片会不停的在水平方向做往复运动，其运动的过程中会将无纺布切割使其脱离粉碎壳的表面，从而达到了自动横向切割防止无纺布缠绕的效果。

Description

一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置
技术领域
本发明涉及无纺布的回收再利用技术领域，具体为一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置。
背景技术
无纺布由于其没有经纬线、易裁剪的特点受到手工爱好者的喜爱，随着市场需求的增加越来越多的厂家投入到无纺布的生产中，而无纺布生产时往往会产生边角料、废料等，这些边角料、废料一般经粉碎机粉碎后再统一回收利用。
PP材质的无纺布在粉碎后只需要搭配适当量的聚酯切片后仍可作为原材料使用，这种无纺布在粉碎前需要对无纺布进行除尘操作，大多为清水净洗，在清洗过后若无纺布未完全烘干，在粉碎时极易缠绕到粉碎辊上，降低后续无纺布的粉碎程度，严重的甚至会导致粉碎辊的损坏，而粉碎后的无纺布需人工加入适当量的聚酯切片后需要人工搅拌均匀后才可重新作为原材料使用。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，具备自动横向切割防止无纺布缠绕、粉碎过程中自动添加聚酯切片使其与粉碎后的无纺布均匀混合优点，解决了传统无纺布在回收利用时易发生无纺布缠绕粉碎辊造成粉碎效果不达标、粉碎后需人工添加聚酯切片搅拌后才可二次使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动横向切割防止无纺布缠绕、粉碎过程中自动添加聚酯切片使其与粉碎后的无纺布均匀混合目的，本发明提供如下技术方案：一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，包括粉碎壳，所述粉碎壳中间活动连接有同心轴，所述同心轴中间固定连接有蜗杆，所述蜗杆顶部活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮前端活动连接有旋转杆，所述旋转杆顶部活动连接有拉伸杆，所述拉伸杆右侧活动连接有滑动杆，所述滑动杆右侧活动连接有切割机构，所述切割机构顶部活动连接有粉碎刀片，所述主动齿轮左侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮前端固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮左侧活动连接有升降齿条，所述升降齿条中间固定连接有压力块，所述压力块中间固定连接有单向阀，所述单向阀底部活动连接有储料仓；
所述切割机构包括滑块，所述滑块外部活动连接有滑台，所述滑块右侧活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧右侧活动连接有切割台，所述切割台顶部活动连接有切割片。
优选的，所述蜗杆的中心轴线与同心轴的中心轴线处于同一直线，且蜗杆与主动齿轮啮合。
优选的，所述扇形齿轮与从动齿轮通过连接杆固定连接，且扇形齿轮的中心轴线与从动齿轮的中心轴线处于同一直线。
优选的，所述扇形齿轮与升降齿条啮合，且当扇形齿轮与升降齿条啮合时储料仓的朝向向下。
优选的，所述粉碎壳表面开设有切割槽，其长度与切割片的运动轨迹长度一致，其宽度与切割片的宽度一致。
优选的，所述切割片的长度大于切割台至粉碎壳的直线距离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，具备以下有益效果：
1、该防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，通过同心轴转动带动蜗杆转动，由蜗杆与主动齿轮啮合，故蜗杆转动带动主动齿轮转动，由于旋转杆的底部与主动齿轮固定连接，故主动齿轮转动拉动旋转杆，当旋转杆的运动状态为与切割机构的水平方向距离缩小时，旋转杆被拉动后会将力施加给滑动杆、拉伸杆，此时滑动杆受到一个水平向右的推力，这个推力经滑动杆作用在滑块上，滑块受到推力后带动复位弹簧在滑台内向右滑动，复位弹簧向右滑动进而带动切割台、切割片向右滑动，当旋转杆的运动状态为与切割机构的水平方向距离变大时，滑动杆会受到一个水平向左的拉力，进而拉动切割片向左滑动，故在粉碎壳转动的过程中，切割片会不停的在水平方向做往复运动，若发生无纺布缠绕在粉碎壳表面，则切割片运动的过程中会将其切割使其脱离粉碎壳的表面，从而达到了自动横向切割防止无纺布缠绕的效果。
2、该防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，通过同心轴转动进而带动蜗杆转动，蜗杆转动带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，故主动齿轮转动带动从动齿轮转动，由于扇形齿轮与从动齿轮通过连接轴固定连接，故从动齿轮转动带动扇形齿轮转动，当单向阀方向竖直向下时，升降齿条恰好与扇形齿轮啮合，进而扇形齿轮带动升降齿条上升，升降齿条上升带动压力块上升，进而对储料仓内空气进行挤压，使其内部压强变大，从而将聚酯切片经单向阀排出，排出的聚酯切片由于重力因素会掉落至粉碎后的无纺布内，故每当粉碎壳转动半圈时均会有聚酯切片落入粉碎后的无纺布中，从而使聚酯切片与粉碎后的无纺布均匀混合，从而达到了粉碎过程中自动添加聚酯切片使其与粉碎后的无纺布均匀混合。
附图说明
图1为本发明粉碎壳结构示意图；
图2为本发明图1粉碎壳结构示意图中A处放大示意图；
图3为本发明图1粉碎壳结构示意图中B处放大示意图；
图4为本发明同心轴结构示意图；
图5为本发明切割机构结构示意图。
图中：1、同心轴；2、粉碎壳；3、压力块；4、储料仓；5、从动齿轮； 6、扇形齿轮；7、蜗杆；8、主动齿轮；9、切割机构；10、旋转杆；11、滑动杆；12、拉伸杆；13、粉碎刀片；14、单向阀；15、升降齿条；91、滑块； 92、滑台；93、复位弹簧；94、切割台；95、切割片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，包括粉碎壳 2，粉碎壳2表面开设有切割槽，其长度与切割片95的运动轨迹长度一致，其宽度与切割片95的宽度一致，粉碎壳2中间活动连接有同心轴1，同心轴1 中间固定连接有蜗杆7，蜗杆7顶部活动连接有主动齿轮8，蜗杆7的中心轴线与同心轴1的中心轴线处于同一直线，且蜗杆7与主动齿轮8啮合，主动齿轮8前端活动连接有旋转杆10，旋转杆10顶部活动连接有拉伸杆12，拉伸杆12右侧活动连接有滑动杆11，滑动杆11右侧活动连接有切割机构9，切割机构9顶部活动连接有粉碎刀片13，主动齿轮8左侧活动连接有从动齿轮5，从动齿轮5前端固定连接有扇形齿轮6，扇形齿轮6与从动齿轮5通过连接杆固定连接，且扇形齿轮6的中心轴线与从动齿轮5的中心轴线处于同一直线，扇形齿轮6左侧活动连接有升降齿条15，扇形齿轮6与升降齿条15啮合，且当扇形齿轮6与升降齿条15啮合时储料仓4的朝向向下，升降齿条 15中间固定连接有压力块3，压力块3中间固定连接有单向阀14，单向阀14 底部活动连接有储料仓4；
切割机构9包括滑块91，滑块91外部活动连接有滑台92，滑块91右侧活动连接有复位弹簧93，复位弹簧93右侧活动连接有切割台94，切割台94 顶部活动连接有切割片95，切割片95的长度大于切割台94至粉碎壳2的直线距离。
工作原理：该防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，在使用时，外部驱动源带动同心轴1、粉碎壳2同时转动，粉碎壳2转动带动粉碎刀片13转动，进而对无纺布进行粉碎处理，同时同心轴1转动带动蜗杆7转动，由蜗杆7与主动齿轮8啮合，故蜗杆7转动带动主动齿轮8转动，由于旋转杆10 的底部与主动齿轮8固定连接，故主动齿轮8转动拉动旋转杆10，当旋转杆10 的运动状态为与切割机构9的水平方向距离缩小时，旋转杆10被拉动后会将力施加给滑动杆11、拉伸杆12，此时滑动杆11受到一个水平向右的推力，这个推力经滑动杆11作用在滑块91上，滑块91受到推力后带动复位弹簧93 在滑台92内向右滑动，复位弹簧93向右滑动进而带动切割台94、切割片95 向右滑动，当旋转杆10的运动状态为与切割机构9的水平方向距离变大时，滑动杆11会受到一个水平向左的拉力，进而拉动切割片95向左滑动，故在粉碎壳2转动的过程中，切割片95会不停的在水平方向做往复运动，若发生无纺布缠绕在粉碎壳2表面，则切割片95运动的过程中会将其切割使其脱离粉碎壳2的表面，从而达到了自动横向切割防止无纺布缠绕的效果。
该防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，使用前需将适量的聚酯切片置入储料仓4内，当该装置进行粉碎作业时，同心轴1会发生转动，同心轴1 转动进而带动蜗杆7转动，蜗杆7转动带动主动齿轮8转动，由于主动齿轮8 与从动齿轮5啮合，故主动齿轮8转动带动从动齿轮5转动，由于扇形齿轮6 与从动齿轮5通过连接轴固定连接，故从动齿轮5转动带动扇形齿轮6转动，当单向阀14方向竖直向下时，升降齿条15恰好与扇形齿轮6啮合，进而扇形齿轮6带动升降齿条15上升，升降齿条15上升带动压力块3上升，进而对储料仓4内空气进行挤压，使其内部压强变大，从而将聚酯切片经单向阀14 排出，排出的聚酯切片由于重力因素会掉落至粉碎后的无纺布内，故每当粉碎壳2转动半圈时均会有聚酯切片落入粉碎后的无纺布中，从而使聚酯切片与粉碎后的无纺布均匀混合，从而达到了粉碎过程中自动添加聚酯切片使其与粉碎后的无纺布均匀混合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，包括粉碎壳(2)，其特征在于：所述粉碎壳(2)中间活动连接有同心轴(1)，所述同心轴(1)中间固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)顶部活动连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)前端活动连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)顶部活动连接有拉伸杆(12)，所述拉伸杆(12)右侧活动连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)右侧活动连接有切割机构(9)，所述切割机构(9)顶部活动连接有粉碎刀片(13)，所述主动齿轮(8)左侧活动连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)前端固定连接有扇形齿轮(6)，所述扇形齿轮(6)左侧活动连接有升降齿条(15)，所述升降齿条(15)中间固定连接有压力块(3)，所述压力块(3)中间固定连接有单向阀(14)，所述单向阀(14)底部活动连接有储料仓(4)；
所述切割机构(9)包括滑块(91)，所述滑块(91)外部活动连接有滑台(92)，所述滑块(91)右侧活动连接有复位弹簧(93)，所述复位弹簧(93)右侧活动连接有切割台(94)，所述切割台(94)顶部活动连接有切割片(95)。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，其特征在于：所述蜗杆(7)的中心轴线与同心轴(1)的中心轴线处于同一直线，且蜗杆(7)与主动齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，其特征在于：所述扇形齿轮(6)与从动齿轮(5)通过连接杆固定连接，且扇形齿轮(6)的中心轴线与从动齿轮(5)的中心轴线处于同一直线。
4.根据权利要求1所述的一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，其特征在于：所述扇形齿轮(6)与升降齿条(15)啮合，且当扇形齿轮(6)与升降齿条(15)啮合时储料仓(4)的朝向向下。
5.根据权利要求1所述的一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，其特征在于：所述粉碎壳(2)表面开设有切割槽，其长度与切割片(95)的运动轨迹长度一致，其宽度与切割片(95)的宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种防缠绕的无纺布粉碎回收利用配料装置，其特征在于：所述切割片(95)的长度大于切割台(94)至粉碎壳(2)的直线距离。
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