CN112549196A - 一种竹木加工打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于竹木加工打孔装置技术领域,尤其为一种竹木加工打孔装置,包括底壳和钻头,所述底壳的顶部固定连接有第一固定壳,所述第一固定壳的内壁顶部固定连接有电动推杆和伸缩组件,所述电动推杆和伸缩组件的底端固定连接有同一个第二固定壳,所述第二固定壳的相对内壁上固定连接有同一个滑杆,所述滑杆的数量为两个。本发明,通过设置活动块、活动槽、第一螺纹柱和螺纹帽,通过拧松螺纹帽,使活动块在活动槽内活动,使活动板带动两个弧形限位板进行移动,方便对固定装置进行活动,方便对竹木进行并排打孔,方便进行多种方式的打孔操作,且在对活动板移动到合适的位置时,通过拧紧螺纹帽,方便对活动板进行固定。
Description
技术领域
本发明属于竹木加工打孔装置技术领域,具体涉及一种竹木加工打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,其中机械加工需要使用钻孔机,钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,在对竹木进行钻孔加工时需要用到竹木加工打孔装置,现有的打孔机在进行打孔时在进行操作时较为不便,不便于对打孔位置进行调节,且不能加工不同大小的孔,钻头不便于拆卸。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种竹木加工打孔装置,具有便于操作,便于加工不同规格孔的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹木加工打孔装置,包括底壳和钻头,所述底壳的顶部固定连接有第一固定壳,所述第一固定壳的内壁顶部固定连接有电动推杆和伸缩组件,所述电动推杆和伸缩组件的底端固定连接有同一个第二固定壳,所述第二固定壳的相对内壁上固定连接有同一个滑杆,所述滑杆的数量为两个,两个所述滑杆上均活动套接有滑筒,两个所述滑筒的表面固定连接有同一个第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上设置有齿轮,所述第二固定壳的内壁顶部固定连接有齿板,所述齿轮与齿板相啮合。
所述第二固定板的底部固定连接有第三固定壳,所述第三固定壳的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第一固定座,所述第一固定座的相对内壁上开设有滑槽,所述钻头的表面固定连接有滑块,所述滑块活动连接在滑槽内,所述滑块的侧面开设有卡槽,所述第一固定座的侧面开设有活动孔,所述活动孔的内部活动连接有卡杆,所述卡杆的表面活动套接有第一弹簧,所述卡杆的一端卡接在卡槽内,所述底壳的顶部固定连接有第二固定座,所述第二固定座的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有活动块,所述活动块的侧面固定连接有第一螺纹柱,所述第二固定座的侧面开设有矩形通孔,所述第一螺纹柱穿过矩形通孔螺纹连接有螺纹帽,所述活动块的顶部固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的表面固定连接有固定杆,所述第二竖板的表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的一端套接有轴承,所述固定杆和轴承的相对面上均固定连接有弧形限位板,所述第二螺纹柱的另一端固定连接有摇把,所述底壳的侧面开设有开口,所述底壳的内部设置有抽屉,所述底壳的顶部开设有漏口,所述漏口与抽屉相连通。
优选的,所述伸缩组件包括伸缩杆,所述伸缩杆的表面活动套接有第二弹簧,所述伸缩杆和第二弹簧的一端固定连接在第一固定壳上,所述伸缩杆和第二弹簧的另一端固定连接在第二固定壳上。
优选的,所述第一弹簧的一端固定连接在第一固定座上,所述第一弹簧的另一端固定连接在卡杆上。
优选的,两个所述弧形限位板的相对面上均设置有橡胶垫。
优选的,所述螺纹帽的表面固定连接有扣板。
优选的,所述摇把的表面设置有橡胶套。
优选的,所述抽屉的表面设置有把手。
优选的,所述底壳的侧面设置有控制开关。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,通过设置第一电机、齿板、滑杆、滑筒和齿轮,通过第一电机带动齿轮转动,使齿轮在齿板上活动,使滑筒在滑杆的表面活动,使第二固定板带动钻头活动,使钻头可以进行水平位移,方便调整钻孔的水平位置,且使钻头在进行水平移动时更加的稳定。
2、本发明,通过设置活动块、活动槽、第一螺纹柱和螺纹帽,通过拧松螺纹帽,使活动块在活动槽内活动,使活动板带动两个弧形限位板进行移动,方便对固定装置进行活动,方便对竹木进行并排打孔,方便进行多种方式的打孔操作,且在对活动板移动到合适的位置时,通过拧紧螺纹帽,方便对活动板进行固定。
3、本发明,通过设置第二螺纹柱、摇把、卡槽、卡杆和弹簧,通过摇动摇把,使摇把带动第二螺纹柱在螺纹孔内活动,使第二螺纹柱带动一个弧形限位板,方便对竹木进行固定,便于进行加工,通过拉动卡杆,使卡杆脱离卡槽,使滑块在滑槽内活动,方便对钻头进行拆卸和更换不同规格的钻头,方便加工不同大小的孔,方便进行使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明正视剖面的结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大的结构示意图;
图3为本发明图1中B处放大的结构示意图;
图4为本发明侧视剖面的结构示意图;
图5为本发明侧视的结构示意图;
图6为本发明中第二固定座立体的结构示意图;
图7为本发明中伸缩组件放大的结构示意图;
图中:1、底壳;2、第一固定壳;3、电动推杆;4、滑杆;5、第二固定壳;6、齿板;7、滑筒;8、第一固定板;9、第一电机;10、齿轮;11、第二固定板;12、第三固定壳;13、第二电机;14、第一固定座;15、钻头; 16、滑块;17、滑槽;18、卡槽;19、活动孔;20、卡杆;21、第一弹簧;22、第二固定座;23、活动槽;24、活动块;25、活动板;26、第一螺纹柱; 27、矩形通孔;28、螺纹帽;29、第一竖板;30、固定杆;31、第二竖板; 32、第二螺纹柱;33、摇把;34、弧形限位板;35、伸缩组件;351、伸缩杆; 352、第二弹簧;36、抽屉;37、漏口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7,本发明提供以下技术方案:一种竹木加工打孔装置,包括底壳1和钻头15,所述底壳1的顶部固定连接有第一固定壳2,所述第一固定壳2的内壁顶部固定连接有电动推杆3和伸缩组件35,所述电动推杆3和伸缩组件35的底端固定连接有同一个第二固定壳5,所述第二固定壳5的相对内壁上固定连接有同一个滑杆4,所述滑杆4的数量为两个,两个所述滑杆 4上均活动套接有滑筒7,两个所述滑筒7的表面固定连接有同一个第一固定板8和第二固定板11,所述第一固定板8的顶部固定连接有第一电机9,所述第一电机9的输出轴上设置有齿轮10,所述第二固定壳5的内壁顶部固定连接有齿板6,所述齿轮10与齿板6相啮合,通过设置第一电机9、齿板6、滑杆4、滑筒7和齿轮10,通过第一电机9带动齿轮10转动,使齿轮10在齿板6上活动,使滑筒7在滑杆4的表面活动,使第二固定板11带动钻头15 活动,使钻头15可以进行水平位移,方便调整钻孔的水平位置,且使钻头15 在进行水平移动时更加的稳定。
所述第二固定板11的底部固定连接有第三固定壳12,所述第三固定壳 12的内部设置有第二电机13,所述第二电机13的输出轴上固定连接有第一固定座14,所述第一固定座14的相对内壁上开设有滑槽17,所述钻头15的表面固定连接有滑块16,所述滑块16活动连接在滑槽17内,所述滑块16的侧面开设有卡槽18,所述第一固定座14的侧面开设有活动孔19,所述活动孔19的内部活动连接有卡杆20,所述卡杆20的表面活动套接有第一弹簧21,所述卡杆20的一端卡接在卡槽18内,所述底壳1的顶部固定连接有第二固定座22,所述第二固定座22的顶部开设有活动槽23,所述活动槽23的内部活动连接有活动块24,所述活动块24的侧面固定连接有第一螺纹柱26,所述第二固定座22的侧面开设有矩形通孔27,所述第一螺纹柱26穿过矩形通孔27螺纹连接有螺纹帽28,所述活动块24的顶部固定连接有活动板25,通过设置活动块24、活动槽23、第一螺纹柱26和螺纹帽28,通过拧松螺纹帽 28,使活动块24在活动槽23内活动,使活动板25带动两个弧形限位板34 进行移动,方便对固定装置进行活动,方便对竹木进行并排打孔,方便进行多种方式的打孔操作,且在对活动板25移动到合适的位置时,通过拧紧螺纹帽28,方便对活动板25进行固定,所述活动板25的顶部固定连接有第一竖板29和第二竖板31,所述第一竖板29的表面固定连接有固定杆30,所述第二竖板31的表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹柱32,所述第二螺纹柱32的一端套接有轴承,所述固定杆30和轴承的相对面上均固定连接有弧形限位板34,所述第二螺纹柱32的另一端固定连接有摇把33,所述底壳1的侧面开设有开口,所述底壳1的内部设置有抽屉36,所述底壳 1的顶部开设有漏口37,所述漏口37与抽屉36相连通,通过设置第二螺纹柱32、摇把33、卡槽18、卡杆20和弹簧,通过摇动摇把33,使摇把33带动第二螺纹柱32在螺纹孔内活动,使第二螺纹柱32带动一个弧形限位板34,方便对竹木进行固定,便于进行加工,通过拉动卡杆20,使卡杆20脱离卡槽 18,使滑块16在滑槽17内活动,方便对钻头15进行拆卸和更换不同规格的钻头15,方便加工不同大小的孔,方便进行使用。
具体的,所述伸缩组件35包括伸缩杆351,所述伸缩杆351的表面活动套接有第二弹簧352,所述伸缩杆351和第二弹簧352的一端固定连接在第一固定壳2上,所述伸缩杆351和第二弹簧352的另一端固定连接在第二固定壳5上,通过伸缩组件35,使电动推杆3在带动第二固定壳5进行活动时更加的稳定。
具体的,所述第一弹簧21的一端固定连接在第一固定座14上,所述第一弹簧21的另一端固定连接在卡杆20上,对第一弹簧21起到固定的作用,且在对钻头15进行安装时,通过拉动卡杆20,使滑块16在滑槽17内活动,使卡槽18与卡孔的位置相对应时,通过松开卡杆20,在第一弹簧21的弹力作用下,使卡杆20卡接在卡槽18内,方便对钻头15进行安装固定。
具体的,两个所述弧形限位板34的相对面上均设置有橡胶垫,增大两个弧形限位板34与竹木之间的摩擦力,使两个弧形限位板34对竹木固定的更加的牢固。
具体的,所述螺纹帽28的表面固定连接有扣板,方便对螺纹帽28进行旋转调节。
具体的,所述摇把33的表面设置有橡胶套,在对竹木进行固定时,避免在摇动摇把33时发生手滑。
具体的,所述抽屉36的表面设置有把手,方便将产生的竹木碎屑进行收集。
具体的,所述底壳1的侧面设置有控制开关,方便对装置进行调节控制。
本发明的工作原理及使用流程:本发明,在使用时,将需要加工的竹木靠近一个弧形限位板34,通过摇动摇把33,使摇把33带动第二螺纹柱32在螺纹孔内活动,使第二螺纹柱32带动一个弧形限位板34,对竹木进行固定,根据需要打孔的大小,通过拉动卡杆20,使卡杆20脱离卡槽18,使滑块16 在滑槽17内活动,对钻头15进行拆卸,更换需要使用的钻头15,使滑块16 在滑槽17内活动,使卡槽18与卡孔的位置相对应时,通过松开卡杆20,在第一弹簧21的弹力作用下,使卡杆20卡接在卡槽18内,对钻头15进行安装固定;
通过启动电动推杆3和第二电机13,使电动推杆3带动第二固定壳5下降,使钻头15靠近竹木的表面,对竹木进行钻孔操作,通过控制开关启动第一电机9,第一电机9带动齿轮10转动,使齿轮10在齿板6上活动,使滑筒 7在滑杆4的表面活动,使第二固定板11带动钻头15活动,使钻头15可以进行水平位移,可对竹木的表面不同水平位置进行钻孔,通过拧松螺纹帽28,使活动块24在活动槽23内活动,使活动板25带动两个弧形限位板34进行移动,可对固定装置进行活动,通过拧紧螺纹帽28,对活动板25进行固定,可对竹木进行并排打孔,在对竹木进行打孔时产生的竹木碎屑通过漏口37进入到抽屉36内,方便对碎屑进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种竹木加工打孔装置,包括底壳(1)和钻头(15),其特征在于:所述底壳(1)的顶部固定连接有第一固定壳(2),所述第一固定壳(2)的内壁顶部固定连接有电动推杆(3)和伸缩组件(35),所述电动推杆(3)和伸缩组件(35)的底端固定连接有同一个第二固定壳(5),所述第二固定壳(5)的相对内壁上固定连接有同一个滑杆(4),所述滑杆(4)的数量为两个,两个所述滑杆(4)上均活动套接有滑筒(7),两个所述滑筒(7)的表面固定连接有同一个第一固定板(8)和第二固定板(11),所述第一固定板(8)的顶部固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴上设置有齿轮(10),所述第二固定壳(5)的内壁顶部固定连接有齿板(6),所述齿轮(10)与齿板(6)相啮合;
所述第二固定板(11)的底部固定连接有第三固定壳(12),所述第三固定壳(12)的内部设置有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴上固定连接有第一固定座(14),所述第一固定座(14)的相对内壁上开设有滑槽(17),所述钻头(15)的表面固定连接有滑块(16),所述滑块(16)活动连接在滑槽(17)内,所述滑块(16)的侧面开设有卡槽(18),所述第一固定座(14)的侧面开设有活动孔(19),所述活动孔(19)的内部活动连接有卡杆(20),所述卡杆(20)的表面活动套接有第一弹簧(21),所述卡杆(20)的一端卡接在卡槽(18)内,所述底壳(1)的顶部固定连接有第二固定座(22),所述第二固定座(22)的顶部开设有活动槽(23),所述活动槽(23)的内部活动连接有活动块(24),所述活动块(24)的侧面固定连接有第一螺纹柱(26),所述第二固定座(22)的侧面开设有矩形通孔(27),所述第一螺纹柱(26)穿过矩形通孔(27)螺纹连接有螺纹帽(28),所述活动块(24)的顶部固定连接有活动板(25),所述活动板(25)的顶部固定连接有第一竖板(29)和第二竖板(31),所述第一竖板(29)的表面固定连接有固定杆(30),所述第二竖板(31)的表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹柱(32),所述第二螺纹柱(32)的一端套接有轴承,所述固定杆(30)和轴承的相对面上均固定连接有弧形限位板(34),所述第二螺纹柱(32)的另一端固定连接有摇把(33),所述底壳(1)的侧面开设有开口,所述底壳(1)的内部设置有抽屉(36),所述底壳(1)的顶部开设有漏口(37),所述漏口(37)与抽屉(36)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工打孔装置,其特征在于:所述伸缩组件(35)包括伸缩杆(351),所述伸缩杆(351)的表面活动套接有第二弹簧(352),所述伸缩杆(351)和第二弹簧(352)的一端固定连接在第一固定壳(2)上,所述伸缩杆(351)和第二弹簧(352)的另一端固定连接在第二固定壳(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种竹木加工打孔装置,其特征在于:所述第一弹簧(21)的一端固定连接在第一固定座(14)上,所述第一弹簧(21)的另一端固定连接在卡杆(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种竹木加工打孔装置,其特征在于:两个所述弧形限位板(34)的相对面上均设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种竹木加工打孔装置,其特征在于:所述螺纹帽(28)的表面固定连接有扣板。
6.根据权利要求1所述的一种竹木加工打孔装置,其特征在于:所述摇把(33)的表面设置有橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种竹木加工打孔装置,其特征在于:所述抽屉(36)的表面设置有把手。
8.根据权利要求1所述的一种竹木加工打孔装置,其特征在于:所述底壳(1)的侧面设置有控制开关。
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