CN112548706A - 基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磁芯加工技术领域，具体地说，涉及基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置。其包括对环形磁芯进行多面加工打磨的抛光装置，抛光装置内安装有用于适应不同环形磁芯尺寸的调节装置；抛光装置包括打磨底座，打磨底座底部连接有打磨脚垫，打磨底座顶部连接有顶部打磨条和侧面打磨器，顶部打磨条连接有顶部打磨器；调节装置包括高度体，高度体顶部连接有动力连接体，动力连接体内安装有三相电机，高度体内连接有旋转体，旋转体顶部同轴连接有磁芯托盘，磁芯托盘连接有磁芯固定器。本发明主要解决现有打磨装置容易造成磁芯破损的问题。

Description

基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置
技术领域
本发明涉及磁芯加工技术领域，具体地说，涉及基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
现有的磁芯在工厂加工烧结成型后，表面比较粗糙凹凸不平，无法直接使用，需要将磁芯的表面磨平，环形磁芯在加工过程中需要对磁芯的外表面进行打磨，经过打磨后的磁芯有磁场规整和磁芯外表面光滑的优点，然而现有的打磨装置在打磨时需要人工对磁芯进行装夹操作，这样很难掌控力度，容易造成磁芯破损。
发明内容
本发明的目的在于提供基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的在于，提供了基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，包括对环形磁芯进行多面加工打磨的抛光装置，所述抛光装置内安装有用于适应不同环形磁芯尺寸的调节装置；
所述抛光装置包括作为底部框架的打磨底座，所述打磨底座包括固定底座，所述固定底座为圆柱体，所述固定底座的底部设置有底部固定脚，所述底部固定脚底部开设有脚垫连接槽，所述脚垫连接槽为圆柱体结构凹槽，所述脚垫连接槽内安装有打磨脚垫，所述打磨脚垫包括橡胶脚垫，所述橡胶脚垫为橡胶材质，所述橡胶脚垫的顶部设置有脚垫插接体，所述脚垫插接体为圆柱体，所述脚垫插接体插接安装于所述脚垫连接槽，所述固定底座的顶部连接有打磨连接臂，所述打磨连接臂的靠近顶部一端侧面连接有侧面连接体，所述侧面连接体连接有用于对环形磁芯侧面打磨的侧面打磨器，所述侧面打磨器包括与所述侧面连接体相连接的侧面打磨体，所述侧面打磨体的表面设置有侧面打磨刀，所述打磨连接臂的顶部连接有顶部连接体，所述顶部连接体顶部连接有顶部打磨条，所述顶部打磨条包括与所述顶部连接体相连接的顶部连接条，所述顶部连接条的底部设置有顶部托盘，所述顶部托盘与所述顶部连接条的中部开设有贯穿其表面的固定滑动槽，所述固定滑动槽为圆形结构穿孔，所述顶部托盘底部安装有用于对环形磁芯顶部表面打磨的顶部打磨器，所述顶部打磨器包括安装于所述顶部托盘的顶部打磨体，所述顶部打磨体设置有顶部打磨刀，所述固定底座的顶部开设有高度调节槽，所述高度调节槽为圆柱体结构凹槽；
所述调节装置包括可根据不同尺寸的环形磁芯相应调节高度的高度调节器，所述高度调节器包括高度体，所述高度体为圆柱体，所述高度体底部设置有高度调节体，所述高度调节体为圆柱体，所述高度调节体与所述高度调节槽插接配合，所述高度体的表面连接有动力连接体，所述动力连接体包括安装于所述高度体表面的动力连接环，所述动力连接环侧面设置有动力安装体，所述动力安装体的表面设置有动力安装槽，所述动力安装槽为圆柱体结构凹槽，所述动力安装槽内安装有三相电机，所述三相电机包括安装于所述动力安装槽内的电机外壳，所述电机外壳顶部设置有驱动轴，所述驱动轴套接有传动胶带，所述高度体的顶部开设有托盘旋转槽，所述托盘旋转槽为圆柱体结构凹槽，所述托盘旋转槽内连接有旋转体，所述旋转体包括旋转杆，所述旋转杆为圆柱体，所述旋转杆的表面设置有传动轮，所述传动轮为圆柱体，所述传动胶带的另一端与所述传动轮套接配合，所述旋转杆的顶部同轴连接有磁芯托盘，所述磁芯托盘包括与所述旋转杆相连接的底部托盘，所述底部托盘为圆柱体，所述底部托盘的顶部同轴连接有旋转轴，所述旋转轴为圆柱体所述旋转轴穿过所述固定滑动槽，所述旋转轴表面连接有对环形磁芯进行固定的磁芯固定器，所述磁芯固定器包括与所述旋转轴相连接的旋转连接体，所述旋转连接体包括环形连接壳，所述环形连接壳为内部开设有圆柱凹槽的环状体，所述环形连接壳的表面设置有四个磁芯支撑柱；，所述磁芯支撑柱；为圆柱体，所述磁芯支撑柱；的表面设置有磁芯支撑槽，所述磁芯支撑槽为圆柱体结构凹槽，所述磁芯支撑槽内安装有磁芯支撑体，所述磁芯支撑体包括与所述磁芯支撑槽插接配合的磁芯支撑杆，所述磁芯支撑杆的一端设置有用于固定磁芯的磁芯固定体。
作为本技术方案的进一步改进，所述底部固定脚设置有配重槽，所述配重槽为方体结构凹槽，所述配重槽内安装有配重环，所述配重环为环状体结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述侧面连接体表面设置有侧面打磨器插接槽，所述侧面打磨器插接槽为圆柱体结构凹槽，所述侧面打磨体相应设置有侧面插接体，所述侧面插接体为圆柱体，所述侧面插接体与所述侧面打磨器插接槽插接配合，所述顶部托盘的底部设置有顶部打磨器插接槽，所述顶部打磨器插接槽为圆柱体结构凹槽，所述顶部打磨体相应设置有顶部插接体，所述顶部插接体为圆柱体，所述顶部插接体与所述顶部打磨器插接槽插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述脚垫连接槽内连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端连接于所述脚垫插接体，所述脚垫插接体的表面设置有脚垫卡接环，所述脚垫卡接环为环状结构凸起，所述脚垫卡接环与所述脚垫连接槽内部卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述高度调节槽的内壁设置有螺纹，所述高度调节体的表面相应设置有螺纹，所述高度调节体与所述高度调节槽螺纹连接，所述高度体的底部设置有保护环，所述保护环为环状体，所述固定底座的顶部相应设置有保护槽，所述保护槽为环状结构凹槽，所述保护环与所述保护槽插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述旋转杆的底部设置有旋转卡接体，所述旋转卡接体为环状体，所述托盘旋转槽内相应设置有托盘卡接槽，所述托盘卡接槽为环状结构凹槽，所述旋转卡接体与所述托盘卡接槽卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述电机外壳的表面设置有电机固定体，所述电机固定体的表面开设有贯穿其表面的固定穿口，所述固定穿口为圆形结构穿孔，所述动力安装体的表面相应设置有动力锁定槽，所述动力锁定槽为圆柱体结构凹槽，所述动力锁定槽内壁设置有螺纹，所述动力锁定槽与所述固定穿口的尺寸相适配，所述动力锁定槽内螺纹连接有固定螺栓。
作为本技术方案的进一步改进，所述旋转轴的表面设置有旋转滑动槽，所述旋转滑动槽为“T”型结构凹槽，所述环形连接壳的内侧相应设置有旋转滑动体，所述旋转滑动体为“T”型结构凸起，所述旋转滑动体与所述旋转滑动槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述磁芯支撑槽内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端连接于所述磁芯支撑杆，所述磁芯支撑杆远离所述磁芯固定体的一端设置有支撑杆卡接体，所述支撑杆卡接体为环状凸起，所述支撑杆卡接体与所述磁芯支撑槽内部卡接配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置中，通过设置有侧面打磨器、顶部打磨器可同时对环形磁芯的侧面、顶部表面进行打磨，打磨时三相电机的驱动轴带动旋转体转动，从而带动旋转体顶部的磁芯托盘转动即磁芯托盘所存放的环形磁芯转动。侧面打磨刀、顶部打磨刀本身固定不动对相对移动的环形磁芯的侧面和顶部表面打磨不需要人工夹持，避免造成磁芯的破损，有利于提高对环形磁芯的打磨效率。
2、该基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置中，通过设置有高度调节器，可根据待打磨的环形磁芯的尺寸进行相应调整，使得环形磁芯的位置刚好与侧面打磨刀、顶部打磨刀相接触，有利于提高本装置可打磨的环形磁芯的范围。
3、该基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置中，通过设置磁芯固定器与磁芯托盘的滑动连接，使得磁芯固定器可以根据待打磨磁芯的高度相应的上下移动到适宜对磁芯进行固定的位置，并且在磁芯支撑槽内还设置有支撑弹簧，使得磁芯支撑体可以根据不同厚度的环形磁芯进行相应的伸缩并对磁芯进行固定，有利于本装置对于各种尺寸的环形磁芯进行打磨。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的抛光装置结构示意图；
图3为实施例1的调节装置结构示意图；
图4为实施例1的打磨底座结构示意图；
图5为实施例1的固定底座底部结构示意图；
图6为实施例1的打磨脚垫结构示意图；
图7为实施例1的脚垫连接槽截面结构示意图；
图8为实施例1的侧面打磨器结构示意图；
图9为实施例1的顶部打磨条结构示意图；
图10为实施例1的顶部打磨条底部结构示意图；
图11为实施例1的顶部打磨器结构示意图；
图12为实施例1的高度调节器结构示意图；
图13为实施例1的高度调节器内部结构示意图；
图14为实施例1的动力连接体结构示意图；
图15为实施例1的三相电机结构示意图；
图16为实施例1的旋转体结构示意图；
图17为实施例1的磁芯托盘结构示意图；
图18为实施例1的磁芯固定器结构示意图；
图19为实施例1的旋转连接体切面结构示意图；
图20为实施例1的磁芯支撑体结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、抛光装置；
110、打磨底座；
111、固定底座；112、底部固定脚；1121、脚垫连接槽；1122、缓冲弹簧；113、打磨连接臂；114、侧面连接体；1141、侧面打磨器插接槽；115、顶部连接体；116、高度调节槽；117、保护槽；118、配重槽；119、配重环；
120、打磨脚垫；
121、橡胶脚垫；122、脚垫插接体；123、脚垫卡接环；
130、顶部打磨条；
131、顶部连接条；132、顶部托盘；133、固定滑动槽；134、顶部打磨器插接槽；
140、侧面打磨器；
141、侧面打磨体；142、侧面打磨刀；143、侧面插接体；
150、顶部打磨器；
151、顶部打磨体；152、顶部打磨刀；153、顶部插接体；
200、调节装置；
210、高度调节器；
211、高度体；212、高度调节体；213、托盘旋转槽；214、保护环；215、托盘卡接槽；
220、动力连接体；
221、动力连接环；222、动力安装体；223、动力安装槽；224、动力锁定槽；
230、三相电机；
231、电机外壳；232、驱动轴；233、传动胶带；234、电机固定体；235、固定穿口；236、固定螺栓；
240、旋转体；
241、旋转杆；242、传动轮；243、旋转卡接体；
250、磁芯托盘；
251、底部托盘；252、旋转轴；253、旋转滑动槽；
260、磁芯固定器；
261、旋转连接体；262、磁芯支撑体；263、环形连接壳；264、磁芯支撑柱；265、磁芯支撑槽；2651、支撑弹簧；266、旋转滑动体；267、磁芯支撑杆；268、磁芯固定体；269、支撑杆卡接体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图20所示，本实施例目的在于，提供了基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，包括对环形磁芯进行多面加工打磨的抛光装置100，抛光装置100内安装有用于适应不同环形磁芯尺寸的调节装置200；
抛光装置100包括作为底部框架的打磨底座110，打磨底座110包括固定底座111，固定底座111为圆柱体，固定底座111的底部设置有底部固定脚112，底部固定脚112底部开设有脚垫连接槽1121，脚垫连接槽1121为圆柱体结构凹槽，脚垫连接槽1121内安装有打磨脚垫120，打磨脚垫120包括橡胶脚垫121，橡胶脚垫121为橡胶材质，橡胶脚垫121的顶部设置有脚垫插接体122，脚垫插接体122为圆柱体，脚垫插接体122插接安装于脚垫连接槽1121，固定底座111的顶部连接有打磨连接臂113，打磨连接臂113的靠近顶部一端侧面连接有侧面连接体114，侧面连接体114连接有用于对环形磁芯侧面打磨的侧面打磨器140，侧面打磨器140包括与侧面连接体114相连接的侧面打磨体141，侧面打磨体141的表面设置有侧面打磨刀142，打磨连接臂113的顶部连接有顶部连接体115，顶部连接体115顶部连接有顶部打磨条130，顶部打磨条130包括与顶部连接体115相连接的顶部连接条131，顶部连接条131的底部设置有顶部托盘132，顶部托盘132与顶部连接条131的中部开设有贯穿其表面的固定滑动槽133，固定滑动槽133为圆形结构穿孔，顶部托盘132底部安装有用于对环形磁芯顶部表面打磨的顶部打磨器150，顶部打磨器150包括安装于顶部托盘132的顶部打磨体151，顶部打磨体151设置有顶部打磨刀152，固定底座111的顶部开设有高度调节槽116，高度调节槽116为圆柱体结构凹槽，通过侧面打磨器140、顶部打磨器150可同时分别打磨环形磁芯的侧面和顶部表面；
底部固定脚112设置有配重槽118，配重槽118为方体结构凹槽，配重槽118内安装有配重环119，配重环119为环状体结构，通过设置有配重环119可增加本装置重量即提高本装置的稳定性。
侧面连接体114表面设置有侧面打磨器插接槽1141，侧面打磨器插接槽1141为圆柱体结构凹槽，侧面打磨体141相应设置有侧面插接体143，侧面插接体143为圆柱体，侧面插接体143与侧面打磨器插接槽1141插接配合，顶部托盘132的底部设置有顶部打磨器插接槽134，顶部打磨器插接槽134为圆柱体结构凹槽，顶部打磨体151相应设置有顶部插接体153，顶部插接体153为圆柱体，顶部插接体153与顶部打磨器插接槽134插接配合，通过侧面打磨器插接槽1141与侧面插接体143、顶部打磨器插接槽134与顶部打磨体151可以实现侧面打磨器140、顶部打磨器150的更换安装。
脚垫连接槽1121内连接有缓冲弹簧1122，缓冲弹簧1122的另一端连接于脚垫插接体122，脚垫插接体122的表面设置有脚垫卡接环123，脚垫卡接环123为环状结构凸起，脚垫卡接环123与脚垫连接槽1121内部卡接配合，通过设置有缓冲弹簧1122进一步提高打磨脚垫120的缓冲效果，设置脚垫卡接环123避免打磨脚垫120从脚垫连接槽1121内脱落。
本实施例的抛光装置100在使用时是负责对环形磁芯进行多面的加工打磨，打磨时，将打磨底座110的固定底座111的侧面连接体114所安装的侧面打磨器140的侧面打磨刀142、顶部打磨条130的顶部托盘132底部安装的顶部打磨器150的顶部打磨刀152分别与环形磁芯的侧面、顶部表面相接触，侧面打磨刀142、顶部打磨刀152本身固定不动，由于环形磁芯相对侧面打磨刀142、顶部打磨刀152产生相对移动使得侧面打磨刀142、顶部打磨刀152对环形磁芯的侧面、顶部表面进行打磨，打磨时所产生的震动会被橡胶脚垫121以及缓冲弹簧1122所缓冲消解掉。
调节装置200包括可根据不同尺寸的环形磁芯相应调节高度的高度调节器210，高度调节器210包括高度体211，高度体211为圆柱体，高度体211底部设置有高度调节体212，高度调节体212为圆柱体，高度调节体212与高度调节槽116插接配合，高度体211的表面连接有动力连接体220，动力连接体220包括安装于高度体211表面的动力连接环221，动力连接环221侧面设置有动力安装体222，动力安装体222的表面设置有动力安装槽223，动力安装槽223为圆柱体结构凹槽，动力安装槽223内安装有三相电机230，三相电机230包括安装于动力安装槽223内的电机外壳231，电机外壳231顶部设置有驱动轴232，驱动轴232套接有传动胶带233，高度体211的顶部开设有托盘旋转槽213，托盘旋转槽213为圆柱体结构凹槽，托盘旋转槽213内连接有旋转体240，旋转体240包括旋转杆241，旋转杆241为圆柱体，旋转杆241在托盘旋转槽213内旋转，旋转杆241的表面设置有传动轮242，传动轮242为圆柱体，传动胶带233的另一端与传动轮242套接配合，通过传动胶带233，驱动轴232与传动轮242实现传动连接，旋转杆241的顶部同轴连接有磁芯托盘250，磁芯托盘250包括与旋转杆241相连接的底部托盘251，底部托盘251为圆柱体，底部托盘251的顶部同轴连接有旋转轴252，旋转轴252为圆柱体旋转轴252穿过固定滑动槽133，旋转轴252表面连接有对环形磁芯进行固定的磁芯固定器260，磁芯固定器260包括与旋转轴252相连接的旋转连接体261，旋转连接体261包括环形连接壳263，环形连接壳263为内部开设有圆柱凹槽的环状体，环形连接壳263的表面设置有四个磁芯支撑柱264，磁芯支撑柱264为圆柱体，磁芯支撑柱264的表面设置有磁芯支撑槽265，磁芯支撑槽265为圆柱体结构凹槽，磁芯支撑槽265内安装有磁芯支撑体262，磁芯支撑体262包括与磁芯支撑槽265插接配合的磁芯支撑杆267，磁芯支撑杆267的一端设置有用于固定磁芯的磁芯固定体268。
旋转杆241的底部设置有旋转卡接体243，旋转卡接体243为环状体，托盘旋转槽213内相应设置有托盘卡接槽215，托盘卡接槽215为环状结构凹槽，旋转卡接体243与托盘卡接槽215卡接配合，通过旋转卡接体243可避免旋转体240脱离托盘旋转槽213内。
电机外壳231的表面设置有电机固定体234，电机固定体234的表面开设有贯穿其表面的固定穿口235，固定穿口235为圆形结构穿孔，动力安装体222的表面相应设置有动力锁定槽224，动力锁定槽224为圆柱体结构凹槽，动力锁定槽224内壁设置有螺纹，动力锁定槽224与固定穿口235的尺寸相适配，动力锁定槽224内螺纹连接有固定螺栓236，通过固定螺栓236避免电机外壳231在动力安装槽223内发生自身旋转的情况。
旋转轴252的表面设置有旋转滑动槽253，旋转滑动槽253为“T”型结构凹槽，环形连接壳263的内侧相应设置有旋转滑动体266，旋转滑动体266为“T”型结构凸起，旋转滑动体266与旋转滑动槽253滑动连接，通过旋转滑动槽253与旋转滑动体266的滑动连接可调节磁芯固定器260的高度使得磁芯固定器260可以对不同尺寸大小的磁芯进行固定。
磁芯支撑槽265内设置有支撑弹簧2651，支撑弹簧2651的另一端连接于磁芯支撑杆267，磁芯支撑杆267远离磁芯固定体268的一端设置有支撑杆卡接体269，支撑杆卡接体269为环状凸起，支撑杆卡接体269与磁芯支撑槽265内部卡接配合，通过支撑弹簧2651使得磁芯支撑体262可以在磁芯支撑槽265内伸缩有利于对不同尺寸大小的环形磁芯进行固定。
本实施例的调节装置200在使用时将待打磨的环形磁芯放置于磁芯托盘250的底部托盘251的顶部，放置时，将旋转轴252穿过环形磁芯的圆孔并且将磁芯支撑体262在磁芯支撑槽265内朝内移动并将磁芯固定器260沿着旋转轴252上下移动到适宜位置后松开磁芯支撑体262使得磁芯支撑体262的磁芯固定体268与环形磁芯内侧表面接触并将环形磁芯固定住，在旋转高度体211使其在高度调节槽116内旋转上下升降到适宜位置即侧面打磨刀142、顶部打磨刀152接触到磁芯的表面即可，三相电机230的驱动轴232通过传动胶带233带动旋转体240在托盘旋转槽213内转动即环形磁芯随与旋转体240相连接的磁芯托盘250转动开始被打磨。
进一步的，高度调节槽116的内壁设置有螺纹，高度调节体212的表面相应设置有螺纹，高度调节体212与高度调节槽116螺纹连接，高度体211的底部设置有保护环214，保护环214为环状体，固定底座111的顶部相应设置有保护槽117，保护槽117为环状结构凹槽，保护环214与保护槽117插接配合，螺纹连接的高度调节槽116、高度调节体212便于旋转调节高度，设置有保护环214避免磁芯加工时所打磨出的杂质进入高度调节槽116内影响高度调节器210在高度调节槽116内升降。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，其特征在于：包括对环形磁芯进行多面加工打磨的抛光装置(100)，所述抛光装置(100)内安装有用于适应不同环形磁芯尺寸的调节装置(200)；
所述抛光装置(100)包括作为底部框架的打磨底座(110)，所述打磨底座(110)包括固定底座(111)，所述固定底座(111)为圆柱体，所述固定底座(111)的底部设置有底部固定脚(112)，所述底部固定脚(112)底部开设有脚垫连接槽(1121)，所述脚垫连接槽(1121)为圆柱体结构凹槽，所述脚垫连接槽(1121)内安装有打磨脚垫(120)，所述打磨脚垫(120)包括橡胶脚垫(121)，所述橡胶脚垫(121)为橡胶材质，所述橡胶脚垫(121)的顶部设置有脚垫插接体(122)，所述脚垫插接体(122)为圆柱体，所述脚垫插接体(122)插接安装于所述脚垫连接槽(1121)，所述固定底座(111)的顶部连接有打磨连接臂(113)，所述打磨连接臂(113)的靠近顶部一端侧面连接有侧面连接体(114)，所述侧面连接体(114)连接有用于对环形磁芯侧面打磨的侧面打磨器(140)，所述侧面打磨器(140)包括与所述侧面连接体(114)相连接的侧面打磨体(141)，所述侧面打磨体(141)的表面设置有侧面打磨刀(142)，所述打磨连接臂(113)的顶部连接有顶部连接体(115)，所述顶部连接体(115)顶部连接有顶部打磨条(130)，所述顶部打磨条(130)包括与所述顶部连接体(115)相连接的顶部连接条(131)，所述顶部连接条(131)的底部设置有顶部托盘(132)，所述顶部托盘(132)与所述顶部连接条(131)的中部开设有贯穿其表面的固定滑动槽(133)，所述固定滑动槽(133)为圆形结构穿孔，所述顶部托盘(132)底部安装有用于对环形磁芯顶部表面打磨的顶部打磨器(150)，所述顶部打磨器(150)包括安装于所述顶部托盘(132)的顶部打磨体(151)，所述顶部打磨体(151)设置有顶部打磨刀(152)，所述固定底座(111)的顶部开设有高度调节槽(116)，所述高度调节槽(116)为圆柱体结构凹槽；
所述调节装置(200)包括可根据不同尺寸的环形磁芯相应调节高度的高度调节器(210)，所述高度调节器(210)包括高度体(211)，所述高度体(211)为圆柱体，所述高度体(211)底部设置有高度调节体(212)，所述高度调节体(212)为圆柱体，所述高度调节体(212)与所述高度调节槽(116)插接配合，所述高度体(211)的表面连接有动力连接体(220)，所述动力连接体(220)包括安装于所述高度体(211)表面的动力连接环(221)，所述动力连接环(221)侧面设置有动力安装体(222)，所述动力安装体(222)的表面设置有动力安装槽(223)，所述动力安装槽(223)为圆柱体结构凹槽，所述动力安装槽(223)内安装有三相电机(230)，所述三相电机(230)包括安装于所述动力安装槽(223)内的电机外壳(231)，所述电机外壳(231)顶部设置有驱动轴(232)，所述驱动轴(232)套接有传动胶带(233)，所述高度体(211)的顶部开设有托盘旋转槽(213)，所述托盘旋转槽(213)为圆柱体结构凹槽，所述托盘旋转槽(213)内连接有旋转体(240)，所述旋转体(240)包括旋转杆(241)，所述旋转杆(241)为圆柱体，所述旋转杆(241)的表面设置有传动轮(242)，所述传动轮(242)为圆柱体，所述传动胶带(233)的另一端与所述传动轮(242)套接配合，所述旋转杆(241)的顶部同轴连接有磁芯托盘(250)，所述磁芯托盘(250)包括与所述旋转杆(241)相连接的底部托盘(251)，所述底部托盘(251)为圆柱体，所述底部托盘(251)的顶部同轴连接有旋转轴(252)，所述旋转轴(252)为圆柱体所述旋转轴(252)穿过所述固定滑动槽(133)，所述旋转轴(252)表面连接有对环形磁芯进行固定的磁芯固定器(260)，所述磁芯固定器(260)包括与所述旋转轴(252)相连接的旋转连接体(261)，所述旋转连接体(261)包括环形连接壳(263)，所述环形连接壳(263)为内部开设有圆柱凹槽的环状体，所述环形连接壳(263)的表面设置有四个磁芯支撑柱(264)，所述磁芯支撑柱(264)为圆柱体，所述磁芯支撑柱(264)的表面设置有磁芯支撑槽(265)，所述磁芯支撑槽(265)为圆柱体结构凹槽，所述磁芯支撑槽(265)内安装有磁芯支撑体(262)，所述磁芯支撑体(262)包括与所述磁芯支撑槽(265)插接配合的磁芯支撑杆(267)，所述磁芯支撑杆(267)的一端设置有用于固定磁芯的磁芯固定体(268)。
2.根据权利要求1所述的基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，其特征在于：所述底部固定脚(112)设置有配重槽(118)，所述配重槽(118)为方体结构凹槽，所述配重槽(118)内安装有配重环(119)，所述配重环(119)为环状体结构，。
3.根据权利要求1所述的基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，其特征在于：所述侧面连接体(114)表面设置有侧面打磨器插接槽(1141)，所述侧面打磨器插接槽(1141)为圆柱体结构凹槽，所述侧面打磨体(141)相应设置有侧面插接体(143)，所述侧面插接体(143)为圆柱体，所述侧面插接体(143)与所述侧面打磨器插接槽(1141)插接配合，所述顶部托盘(132)的底部设置有顶部打磨器插接槽(134)，所述顶部打磨器插接槽(134)为圆柱体结构凹槽，所述顶部打磨体(151)相应设置有顶部插接体(153)，所述顶部插接体(153)为圆柱体，所述顶部插接体(153)与所述顶部打磨器插接槽(134)插接配合。
4.根据权利要求1所述的基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，其特征在于：所述脚垫连接槽(1121)内连接有缓冲弹簧(1122)，所述缓冲弹簧(1122)的另一端连接于所述脚垫插接体(122)，所述脚垫插接体(122)的表面设置有脚垫卡接环(123)，所述脚垫卡接环(123)为环状结构凸起，所述脚垫卡接环(123)与所述脚垫连接槽(1121)内部卡接配合。
5.根据权利要求1所述的基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，其特征在于：所述高度调节槽(116)的内壁设置有螺纹，所述高度调节体(212)的表面相应设置有螺纹，所述高度调节体(212)与所述高度调节槽(116)螺纹连接，所述高度体(211)的底部设置有保护环(214)，所述保护环(214)为环状体，所述固定底座(111)的顶部相应设置有保护槽(117)，所述保护槽(117)为环状结构凹槽，所述保护环(214)与所述保护槽(117)插接配合。
6.根据权利要求1所述的基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，其特征在于：所述旋转杆(241)的底部设置有旋转卡接体(243)，所述旋转卡接体(243)为环状体，所述托盘旋转槽(213)内相应设置有托盘卡接槽(215)，所述托盘卡接槽(215)为环状结构凹槽，所述旋转卡接体(243)与所述托盘卡接槽(215)卡接配合。
7.根据权利要求1所述的基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，其特征在于：所述电机外壳(231)的表面设置有电机固定体(234)，所述电机固定体(234)的表面开设有贯穿其表面的固定穿口(235)，所述固定穿口(235)为圆形结构穿孔，所述动力安装体(222)的表面相应设置有动力锁定槽(224)，所述动力锁定槽(224)为圆柱体结构凹槽，所述动力锁定槽(224)内壁设置有螺纹，所述动力锁定槽(224)与所述固定穿口(235)的尺寸相适配，所述动力锁定槽(224)内螺纹连接有固定螺栓(236)。
8.根据权利要求1所述的基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，其特征在于：所述旋转轴(252)的表面设置有旋转滑动槽(253)，所述旋转滑动槽(253)为“T”型结构凹槽，所述环形连接壳(263)的内侧相应设置有旋转滑动体(266)，所述旋转滑动体(266)为“T”型结构凸起，所述旋转滑动体(266)与所述旋转滑动槽(253)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的基于磁芯加工的环形磁芯多面加工打磨装置，其特征在于：所述磁芯支撑槽(265)内设置有支撑弹簧(2651)，所述支撑弹簧(2651)的另一端连接于所述磁芯支撑杆(267)，所述磁芯支撑杆(267)远离所述磁芯固定体(268)的一端设置有支撑杆卡接体(269)，所述支撑杆卡接体(269)为环状凸起，所述支撑杆卡接体(269)与所述磁芯支撑槽(265)内部卡接配合。
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