CN112548617B - 一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置，可通过辅助支撑机构支撑零件的上安装边，防止零件随机床转动而震颤；并通过内径胀紧机构对上安装边内径胀紧保证零件车加工时的刚性，解决零件车加工时的弱刚性和安装边跳动大不能达到车加工要求的难题；该加工装置有效的解决了钣金薄壁筒形焊接件的数控立车加工难题，大大提高了该类零件的加工精度和加工质量，降低了废品率，提高了零件表面光洁度，缩短了加工周期，保证了零件的制造和使用要求。

Description

一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置
技术领域
本发明属于钣金筒形件加工技术领域，涉及一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置。
背景技术
钣金薄壁筒形焊接件是各类机械中必不可少的部件，随着各机械性能的不断提升，对该类零件的加工精度和表面质量也提出了更高的要求。钣金薄壁筒形焊接件由于安装边的宽度和厚度比达到10：1，且最终安装边厚度尺寸要求20 -0.1,车加工安装边厚度时一直存在零件颤动、让刀等问题，急需控制解决。
发明内容
本发明提供一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置，以防止零件随机床转动而震颤，保证零件内径加工尺寸精度，并可避免安装边壁厚不均匀形成尺寸超差的问题。
本发明提供一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置，包括：底盘、多个辅助支撑机构、多个压板机构、芯轴、支撑盘、锥形轴套和多个胀紧机构；所述芯轴设于底盘的中心，所述支撑盘套设固定在芯轴上，所述多个辅助支撑机构和多个压板相互间隔设于底盘的周面上，多个胀紧机构均匀设置在支撑盘上，所述锥形轴套倒置套设在芯轴顶部，与芯轴通过螺纹配合螺接，压板机构从外侧压紧零件的下安装边；
所述辅助支撑机构包括：支座、弹簧、调整螺栓、支承块、锁紧块、垫块和锁紧螺钉；所述支座固定在底盘上，支座设有竖直长孔，所述弹簧设于竖直长孔的底部，所述支承块设于弹簧上端，支承块的顶端从竖直长孔中伸出，所述支座侧壁设有螺纹孔，所述调整螺栓从螺纹孔中伸入竖直长孔将支承块顶紧，所述支撑块顶部设有锁紧块，所述锁紧块设有内螺纹；所述垫块设于支承块顶部，垫块设有通孔，所述锁紧螺钉伸入通孔内与锁紧块配合锁紧，通过垫块从下方顶紧零件的上安装边；
所述胀紧机构包括胀块和定位块，所述胀块由扇形滑动部和胀紧部组成，定位块沿径向固定在支撑盘上，扇形滑动部上设有滑槽，定位块从滑槽中伸出；胀紧部固定在扇形滑动部的一端，多个胀紧机构的胀紧部围构成与所述锥形轴套匹配的倒锥形侧壁，旋转锥形轴套可推动扇形滑动部以定位块为导向沿支撑盘径向滑动进而从零件的内壁胀紧上安装边的内壁。
在本发明的钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置中，所述支承块的侧面设有长槽，所述调整螺栓从螺纹孔中伸入竖直长孔后抵压在支撑块的长槽内。
在本发明的钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置中，所述垫块呈弧形，多个辅助支撑机构的垫块可连成环形。
在本发明的钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置中，所述胀紧部上设有定位孔，所述定位块上设有凸起，通过螺钉穿过凸起与定位孔螺接锁紧定位块和胀块。
在本发明的钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置中，所述底盘上设有用于支撑零件的下安装边底面的环形定位台。
一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置，通过设置辅助支撑机构、胀紧机构和压板机构，可用于控制车加工变形，解决了用传统工艺方法和工艺装备无法控制的车加工振动问题，采用多个胀块对安装边内径方向上进行胀紧，提高了车加工尺寸的精度和技术条件要求。可防止立车加工产生的切削力而使最后阶段安装边边壁薄产生变形的问题，由于零件具有大的宽厚比的安装边，不能依靠自身强度而抵抗切削力而产生的变形问题，因此该发明可有效的提高最后阶段安装边的强度。该加工装置有效的解决了钣金薄壁筒形焊接件的数控立车加工难题，大大提高了该类零件的加工精度和加工质量，降低了废品率，提高了零件表面光洁度，缩短了加工周期，保证了零件的制造和使用要求。
附图说明
图1是本发明的一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置的俯视图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是本发明的辅助支撑机构的示意图；
图4是本发明的胀块的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置，包括：底盘1、多个辅助支撑机构、多个压板机构15、芯轴14、支撑盘12、锥形轴套13和多个胀紧机构。所述芯轴14设于底盘1的中心，所述支撑盘12套设固定在芯轴14上，所述多个辅助支撑机构和多个压板15相互间隔设于底盘1的周面上，多个胀紧机构均匀设置在支撑盘12上，所述锥形轴套13倒置套设在芯轴14的顶部且与芯轴14通过螺纹配合螺接，压板机构15从外侧压紧零件的下安装边。
所述辅助支撑机构包括：支座4、弹簧2、调整螺栓3、支承块5、锁紧块6、垫块8和锁紧螺钉7。所述支座4固定在底盘1上，支座4设有竖直长孔，所述弹簧2设于竖直长孔的底部，所述支承块5设于弹簧2上端，支承块5的顶端从竖直长孔中伸出，所述支座4侧壁设有螺纹孔，所述调整螺栓3从螺纹孔中伸入竖直长孔将支承块5顶紧，所述支撑块5顶部设有锁紧块6，所述锁紧块6设有内螺纹；所述垫块8设于支承块5顶部，垫块8设有通孔，所述锁紧螺钉7伸入通孔内与锁紧块6配合锁紧，通过垫块8从下方顶紧零件的上安装边。
所述胀紧机构包括胀块9和定位块11。如图3所示，所述胀块9由扇形滑动部91和胀紧部93组成，定位块11沿径向固定在支撑盘12上，扇形滑动部91上设有滑槽93，定位块11从滑槽93中伸出。胀紧部92固定在扇形滑动部91的一端，多个胀紧机构的胀紧部92围构成与所述锥形轴套13匹配的倒锥形侧壁。通过旋转锥形轴套13可推动扇形滑动部91以定位块11为导向沿支撑盘12径向滑动进而从零件的内壁胀紧上安装边的内壁。
具体实施时，所述支承块5的侧面设有长槽，所述调整螺栓3从螺纹孔中伸入竖直长孔后抵压在支撑块5的长槽内。所述垫块8呈弧形，多个辅助支撑机构的垫块8可连成环形。所述胀紧部92上设有定位孔，所述定位块11上设有凸起111，通过螺钉112穿过凸起111与定位孔螺接锁紧定位块11和胀块9。所述底盘1上设有用于支撑零件的下安装边底面的环形定位台16。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明的思想，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种钣金筒形件的薄壁安装边壁厚车加工装置，其特征在于，包括：底盘、多个辅助支撑机构、多个压板机构、芯轴、支撑盘、锥形轴套和多个胀紧机构；所述芯轴设于底盘的中心，所述支撑盘套设固定在芯轴上，所述多个辅助支撑机构和多个压板相互间隔设于底盘的周面上，多个胀紧机构均匀设置在支撑盘上，所述锥形轴套倒置套设在芯轴顶部，与芯轴通过螺纹配合螺接，压板机构从外侧压紧零件的下安装边；
所述辅助支撑机构包括：支座、弹簧、调整螺栓、支承块、锁紧块、垫块和锁紧螺钉；所述支座固定在底盘上，支座设有竖直长孔，所述弹簧设于竖直长孔的底部，所述支承块设于弹簧上端，支承块的顶端从竖直长孔中伸出，所述支座侧壁设有螺纹孔，所述调整螺栓从螺纹孔中伸入竖直长孔将支承块顶紧，所述支承块顶部设有锁紧块，所述锁紧块设有内螺纹；所述垫块设于支承块顶部，垫块设有通孔，所述锁紧螺钉伸入通孔内与锁紧块配合锁紧，通过垫块从下方顶紧零件的上安装边；
所述胀紧机构包括胀块和定位块，所述胀块由扇形滑动部和胀紧部组成，定位块沿径向固定在支撑盘上，扇形滑动部上设有滑槽，定位块从滑槽中伸出；胀紧部固定在扇形滑动部的一端，多个胀紧机构的胀紧部围构成与所述锥形轴套匹配的倒锥形侧壁，旋转锥形轴套可推动扇形滑动部以定位块为导向沿支撑盘径向滑动进而从零件的内壁胀紧上安装边的内壁；
所述支承块的侧面设有长槽，所述调整螺栓从螺纹孔中伸入竖直长孔后抵压在支承块的长槽内；
所述垫块呈弧形，多个辅助支撑机构的垫块可连成环形；
所述胀紧部上设有定位孔，所述定位块上设有凸起，通过螺钉穿过凸起与定位孔螺接锁紧定位块和胀块；
所述底盘上设有用于支撑零件的下安装边底面的环形定位台。
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