CN112548291A - 一种具有防护罩的等离子切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防护罩的等离子切割机，防护罩包括一对左右对称设置的落料架；一对落料架分别成型在工作台的下端面的左右两端；一对落料架的水平部远离的一端分别成型有阻挡座；阻挡座的上端面高于工作台的上端面；工作台的上端面前端和后端分别升降设置有开口朝下设置的凵字形状的前后封闭板；前后封闭板的左右宽度与一对阻挡座之间的间隙相同；当前后封闭板处于最下端时，前后封闭板的水平部的下端面抵靠住工作台的上端面，前后封闭板的下端面抵靠住落料架的水平部的上端面，前后封闭板的一对竖直部相互靠近的端面分别与一对落料架的竖直部相互远离的端面接触。

Description

一种具有防护罩的等离子切割机
技术领域
本发明涉及等离子切割机的技术领域，具体涉及一种具有防护罩的等离子切割机。
背景技术
数控等离子切割机结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化作为动力或动能，熔化喷嘴处钢板并排除熔融金属以形成切口。数控等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点，在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业，如：化工机械、汽车工业、通用工程机械等。
数控等离子切割机包括切割平台、轨道、机架、切割装置(主要为割嘴)和控制机构，切割平台的两侧布置平行的轨道，机架下部安装行走于轨道上的行走轮，切割装置安装在机架上、位于切割平台上方，控制机构连接切割装置，控制切割装置的动作。
轨道的表面清洁状况决定着切割精度。由等离子数控切割机的工作原理可知，切割过程必然产生烟尘、氧化渣等异物，除了机架所遮挡的轨道外，裸露的部分经常会有切割的氧化渣，异物等飞落之上，导致行走轮与轨道的相对位置改变，切割装置相对位置异常，影响切割质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的等离子切割机的导轨容易沾染氧化渣影响切割装置移动准确性的技术问题，提供了一种具有防护罩的等离子切割机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有防护罩的等离子切割机，包括支架和切割装置；支架包括工作台；工作台的下端面前后端分别成型有一对左右对称设置的中心支撑脚；工作台上设置有防护罩；防护罩包括一对左右对称设置的L型状的落料架；一对落料架分别成型在工作台的下端面的左右两端；工作台的左右端面分别与一对落料架的竖直部相互远离的端面平齐；一对落料架的水平部远离的一端分别成型有阻挡座；阻挡座的上端面高于工作台的上端面；工作台的上端面前端和后端分别升降设置有开口朝下设置的凵字形状的前后封闭板；前后封闭板的左右宽度与一对阻挡座之间的间隙相同；当前后封闭板处于最下端时，前后封闭板的水平部的下端面抵靠住工作台的上端面，前后封闭板的下端面抵靠住落料架的水平部的上端面，前后封闭板的一对竖直部相互靠近的端面分别与一对落料架的竖直部相互远离的端面接触；工作台的底面中心成型有前后移动支撑座；切割装置包括“凵”字形的前后移动座；前后移动座的水平部前后移动设置在前后移动支撑座上；前后移动座的一对竖直部的上端之间成型有左右移动板；左右移动板上左右移动设置有左右移动座；左右移动座的底面上设置有等离子切割头。
作为上述技术方案的优选，阻挡座的内部成型有矩形槽状的负压空腔；一对阻挡座相互靠近的端面分别成型有若干均匀分布的负压吸孔；负压空腔的后侧壁上安装有抽气管；抽气管与外部的抽气装置连接。
作为上述技术方案的优选，左右移动座上成型有左右移动滑槽；左右移动滑槽的前后侧壁下部分别成型有左右移动导块；左右移动板左右方向穿过并且移动设置在左右移动滑槽；左右移动板的前后端面分别成型有与左右移动导块配合的左右导槽；左右移动板的上端面上成型有左右驱动齿条；左右移动座的后端面上固定有左右驱动电机；左右移动滑槽的前后侧壁上端之间枢接有左右驱动齿轮；左右驱动齿轮的旋转中心轴的后端与左右驱动电机的输出轴固定连接；左右驱动齿轮与左右驱动齿条啮合。
作为上述技术方案的优选，前后移动支撑座的下部成型有左右贯穿的供前后移动座的水平部前后移动的前后移动槽；前后移动槽的前后侧壁之间成型有一对左右对称设置的前后导柱；前后移动槽的前后侧壁中心之间枢接有前后螺纹杆；前后移动支撑座的后端面上固定有前后驱动电机；前后螺纹杆的后端与前后驱动电机的输出轴固定连接；前后移动座的水平部前后套设在一对前后导柱上并且螺接在前后螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，前后移动座的下端面左端和右端分别设置有滚轮；滚轮着地。
作为上述技术方案的优选，落料架的下端面前后端分别成型有前后阻挡板；滚轮位于相应侧的一对前后阻挡板之间。
作为上述技术方案的优选，一对前后封闭板相互远离的端面分别成型有一对左右对称设置的升降支撑板；支架的前后侧分别设置有一对左右对称设置的升降气缸；升降支撑板固定在相应侧的升降气缸的活塞杆上端。
本发明的有益效果在于：结构简单，可以避免氧化渣的影响，提高切割质量。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图；
图2为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、支架；11、工作台；12、中心支撑脚；13、前后移动支撑座；130、前后移动槽；131、前后导柱；15、落料架；16、阻挡座；160、负压空腔；161、抽气管；162、负压吸孔；17、前后阻挡板；18、前后封闭板；181、升降支撑板；19、升降气缸；20、切割装置；21、前后螺纹杆；22、前后移动座；220、前后避让槽；23、滚轮；25、左右移动板；250、左右导槽；26、左右移动座；260、左右移动滑槽；261、左右移动导块；27、左右驱动齿轮；28、等离子切割头；30、工件。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种具有防护罩的等离子切割机，包括支架10和切割装置20；支架10包括工作台11；工作台11的下端面前后端分别成型有一对左右对称设置的中心支撑脚12；工作台11上设置有防护罩；防护罩包括一对左右对称设置的L型状的落料架15；一对落料架15分别成型在工作台11的下端面的左右两端；工作台11的左右端面分别与一对落料架15的竖直部相互远离的端面平齐；一对落料架15的水平部远离的一端分别成型有阻挡座16；阻挡座16的上端面高于工作台11的上端面；工作台11的上端面前端和后端分别升降设置有开口朝下设置的凵字形状的前后封闭板18；前后封闭板18的左右宽度与一对阻挡座16之间的间隙相同；当前后封闭板18处于最下端时，前后封闭板18的水平部的下端面抵靠住工作台11的上端面，前后封闭板18的下端面抵靠住落料架15的水平部的上端面，前后封闭板18的一对竖直部相互靠近的端面分别与一对落料架15的竖直部相互远离的端面接触；工作台11的底面中心成型有前后移动支撑座13；切割装置20包括“凵”字形的前后移动座22；前后移动座22的水平部前后移动设置在前后移动支撑座13上；前后移动座22的一对竖直部的上端之间成型有左右移动板25；左右移动板25上左右移动设置有左右移动座26；左右移动座26的底面上设置有等离子切割头28。
如图2所示，阻挡座16的内部成型有矩形槽状的负压空腔160；一对阻挡座16相互靠近的端面分别成型有若干均匀分布的负压吸孔162；负压空腔160的后侧壁上安装有抽气管161；抽气管161与外部的抽气装置连接。
如图1、图2所示，左右移动座26上成型有左右移动滑槽260；左右移动滑槽260的前后侧壁下部分别成型有左右移动导块261；左右移动板25左右方向穿过并且移动设置在左右移动滑槽260；左右移动板25的前后端面分别成型有与左右移动导块261配合的左右导槽250；左右移动板25的上端面上成型有左右驱动齿条251；左右移动座26的后端面上固定有左右驱动电机；左右移动滑槽260的前后侧壁上端之间枢接有左右驱动齿轮27；左右驱动齿轮27的旋转中心轴的后端与左右驱动电机的输出轴固定连接；左右驱动齿轮27与左右驱动齿条251啮合。
如图1、图2所示，前后移动支撑座13的下部成型有左右贯穿的供前后移动座22的水平部前后移动的前后移动槽130；前后移动槽130的前后侧壁之间成型有一对左右对称设置的前后导柱131；前后移动槽130的前后侧壁中心之间枢接有前后螺纹杆21；前后移动支撑座13的后端面上固定有前后驱动电机；前后螺纹杆21的后端与前后驱动电机的输出轴固定连接；前后移动座22的水平部前后套设在一对前后导柱131上并且螺接在前后螺纹杆21上。
如图2所示，前后移动座22的下端面左端和右端分别设置有滚轮23；滚轮23着地。
如图1、图2所示，落料架15的下端面前后端分别成型有前后阻挡板17；滚轮23位于相应侧的一对前后阻挡板17之间。
如图1、图2所示，一对前后封闭板18相互远离的端面分别成型有一对左右对称设置的升降支撑板181；支架10的前后侧分别设置有一对左右对称设置的升降气缸19；升降支撑板181固定在相应侧的升降气缸19的活塞杆上端。
具有防护罩的等离子切割机的工作原理；
工作前，一对前后封闭板18处于最上端，然后工件从前后封闭板18和工作台11之间的间隙内放入工件30，接着一对前后封闭板18下降到最下端，此时前后封闭板18的水平部的下端面抵靠住工作台11的上端面，前后封闭板18的下端面抵靠住落料架15的水平部的上端面，前后封闭板18的一对竖直部相互靠近的端面分别与一对落料架15的竖直部相互远离的端面接触；这样切割装置20启动对工件进行切割，此过程中外部的抽气装置作动，这样在负压空腔160内产生负压，负压吸孔162产生吸力，这样切割过程中产生的氧化渣会被吸在一对阻挡座16相互靠近的端面上，氧化渣不会影响切割装置20移动，切割完成后，抽气装置停止工作，氧化渣掉落到落料架15上，然后前后封闭板18上升回位，可以进行上下料，同时可以收集落料架15上的氧化渣；
这样可以避免氧化渣的影响，提高切割质量。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种具有防护罩的等离子切割机，其特征在于：包括支架(10)和切割装置(20)；支架(10)包括工作台(11)；工作台(11)的下端面前后端分别成型有一对左右对称设置的中心支撑脚(12)；工作台(11)上设置有防护罩；防护罩包括一对左右对称设置的L型状的落料架(15)；一对落料架(15)分别成型在工作台(11)的下端面的左右两端；工作台(11)的左右端面分别与一对落料架(15)的竖直部相互远离的端面平齐；一对落料架(15)的水平部远离的一端分别成型有阻挡座(16)；阻挡座(16)的上端面高于工作台(11)的上端面；工作台(11)的上端面前端和后端分别升降设置有开口朝下设置的凵字形状的前后封闭板(18)；前后封闭板(18)的左右宽度与一对阻挡座(16)之间的间隙相同；当前后封闭板(18)处于最下端时，前后封闭板(18)的水平部的下端面抵靠住工作台(11)的上端面，前后封闭板(18)的下端面抵靠住落料架(15)的水平部的上端面，前后封闭板(18)的一对竖直部相互靠近的端面分别与一对落料架(15)的竖直部相互远离的端面接触；工作台(11)的底面中心成型有前后移动支撑座(13)；切割装置(20)包括“凵”字形的前后移动座(22)；前后移动座(22)的水平部前后移动设置在前后移动支撑座(13)上；前后移动座(22)的一对竖直部的上端之间成型有左右移动板(25)；左右移动板(25)上左右移动设置有左右移动座(26)；左右移动座(26)的底面上设置有等离子切割头(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的等离子切割机，其特征在于：阻挡座(16)的内部成型有矩形槽状的负压空腔(160)；一对阻挡座(16)相互靠近的端面分别成型有若干均匀分布的负压吸孔(162)；负压空腔(160)的后侧壁上安装有抽气管(161)；抽气管(161)与外部的抽气装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的等离子切割机，其特征在于：左右移动座(26)上成型有左右移动滑槽(260)；左右移动滑槽(260)的前后侧壁下部分别成型有左右移动导块(261)；左右移动板(25)左右方向穿过并且移动设置在左右移动滑槽(260)；左右移动板(25)的前后端面分别成型有与左右移动导块(261)配合的左右导槽(250)；左右移动板(25)的上端面上成型有左右驱动齿条(251)；左右移动座(26)的后端面上固定有左右驱动电机；左右移动滑槽(260)的前后侧壁上端之间枢接有左右驱动齿轮(27)；左右驱动齿轮(27)的旋转中心轴的后端与左右驱动电机的输出轴固定连接；左右驱动齿轮(27)与左右驱动齿条(251)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的等离子切割机，其特征在于：前后移动支撑座(13)的下部成型有左右贯穿的供前后移动座(22)的水平部前后移动的前后移动槽(130)；前后移动槽(130)的前后侧壁之间成型有一对左右对称设置的前后导柱(131)；前后移动槽(130)的前后侧壁中心之间枢接有前后螺纹杆(21)；前后移动支撑座(13)的后端面上固定有前后驱动电机；前后螺纹杆(21)的后端与前后驱动电机的输出轴固定连接；前后移动座(22)的水平部前后套设在一对前后导柱(131)上并且螺接在前后螺纹杆(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的等离子切割机，其特征在于：前后移动座(22)的下端面左端和右端分别设置有滚轮(23)；滚轮(23)着地。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护罩的等离子切割机，其特征在于：落料架(15)的下端面前后端分别成型有前后阻挡板(17)；滚轮(23)位于相应侧的一对前后阻挡板(17)之间。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的等离子切割机，其特征在于：一对前后封闭板(18)相互远离的端面分别成型有一对左右对称设置的升降支撑板(181)；支架(10)的前后侧分别设置有一对左右对称设置的升降气缸(19)；升降支撑板(181)固定在相应侧的升降气缸(19)的活塞杆上端。
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