CN112548211A - 一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具 - Google Patents

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胡鹏飞
于荣荣
洪兰东
布占昊
闫修强
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines

Abstract

本发明公开了一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,本发明涉及汽车车轮钢圈修剪用生产夹具技术领域,包括支架,支架内部的顶面固定安装第一气缸,第一气缸的活动端固定安装横杆,横杆的两端均套装移动套,移动套能沿横杆移动,移动套的前方设有第一连杆,第一连杆的两端均轴承安装转动杆,第一连杆下端的转动杆与相对应的移动套固定连接,第一连杆上端的转动杆与支架的顶面固定连接。本发明结构设计合理,使用方便,能够适用于不同直径和不同宽度的车轮钢圈,适用范围广,并且能够便于对车轮钢圈进行固定,保证车轮钢圈在加工时,不产生位移,避免误差。

Description

一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具
技术领域
本发明涉及汽车车轮钢圈修剪用生产夹具技术领域,具体为一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具。
背景技术
车轮钢圈又叫轮圈、轮毂、轱辘、胎铃,是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。车轮钢圈在铸造成型时,需要对车轮钢圈进行去毛边,修剪处理,因现有的汽车型号多,导致车轮的型号繁多,没有一种可以固定多种规格的车轮钢圈夹具,通常都是某一批型号车轮钢圈配备同一种夹具。在特定的型号不再生产的时候,专一型号的夹具就没使用意义了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,以解决现有技术不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括支架,支架内部的顶面固定安装第一气缸,第一气缸的活动端固定安装横杆,横杆的两端均套装移动套,移动套能沿横杆移动,移动套的前方设有第一连杆,第一连杆的两端均轴承安装转动杆,第一连杆下端的转动杆与相对应的移动套固定连接,第一连杆上端的转动杆与支架的顶面固定连接,支架上方的内部两侧均固定安装固定板,固定板的一侧开设导向孔,导向孔内设有L型的夹杆,夹杆的一端能沿相对应的导向孔移动,移动套的后方设有第二连杆,第二连杆的两端均轴承安装旋转轴,第二连杆下方的旋转轴与相对应的移动套固定连接,第二连杆上方的旋转轴与相对应的夹杆固定连接,支架的顶面固定安装放置板,放置板的顶面开设横向的第一条形透槽,夹杆上端穿过第一条形透槽并能沿第一条形透槽移动,放置板的顶面的顶面开设第二条形透槽,横杆的上方设有矩形框,矩形框的底面与支架内部的顶面通过U型架固定连接,横杆位于U型架的内部,矩形框的前后两侧均套装套筒,套筒能沿矩形框移动,套筒固定安装连接杆,连接杆的后端固定安装第二气缸,第二气缸的固定端与矩形框内部底面固定连接,矩形框上方一侧的中部开设通孔,通孔内轴承安装支杆,支杆的两端均固定安装摆动杆,前方的套筒固定安装第一移动架,后方的套筒固定安装第二移动架,第一移动架的两侧和第二移动架的两侧均固定安装U型的导向槽,导向槽能够与相对应的摆动杆相配合并能沿相对应的摆动杆移动,第一移动架能沿第二条形透槽移动,第一移动架的顶面能够与放置板的顶面平齐,第二移动架的底面能够与汽车车轮钢圈的顶面相接触。
如上所述的一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,所述的第一移动架的顶面、第二移动架的底面和夹杆的表面均固定安装保护层。
如上所述的一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,所述的支架底面的两侧均固定安装防滑垫。
如上所述的一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,所述的支架内部的两侧均开设竖向槽,竖向槽内设有移动块,移动块能沿竖向槽移动,移动块与横杆的端部固定连接。
如上所述的一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,所述的夹杆的外侧为弧形。
本发明的优点在于:本发明结构设计合理,使用方便,能够适用于不同直径和不同宽度的车轮钢圈,适用范围广,并且能够便于对车轮钢圈进行固定,保证车轮钢圈在加工时,不产生位移,避免误差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3 是图1的I的局部放大图;图4是图2的II的局部放大图。
附图标记:1-支架、2-第一气缸、3-横杆、4-移动套、5-第一连杆、6- 转动杆、7-固定板、8-导向孔、9-夹杆、10-第二连杆、11-旋转轴、12-放置板、13-第一条形透槽、14-第二条形透槽、15-矩形框、16-U型架、17-套筒、 18-连接杆、19-第二气缸、20-通孔、21-支杆、22-摆动杆、23-第一移动架、 24-第二移动架、25-导向槽。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实施例具体公开的一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,包括支架1,支架1内部的顶面固定安装第一气缸2,第一气缸2的活动端固定安装横杆3,横杆3的两端均套装移动套4,移动套4能沿横杆3移动,移动套4的前方设有第一连杆5,第一连杆5的两端均轴承安装转动杆6,第一连杆5下端的转动杆6与相对应的移动套4固定连接,第一连杆5上端的转动杆6与支架1的顶面固定连接,支架1上方的内部两侧均固定安装固定板7,固定板7的一侧开设导向孔8,导向孔8内设有L型的夹杆9,夹杆9的一端能沿相对应的导向孔8移动,移动套4的后方设有第二连杆10,第二连杆10 的两端均轴承安装旋转轴11,第二连杆10下方的旋转轴11与相对应的移动套4固定连接,第二连杆10上方的旋转轴11与相对应的夹杆9固定连接,支架1的顶面固定安装放置板12,放置板12的顶面开设横向的第一条形透槽 13,夹杆9上端穿过第一条形透槽13并能沿第一条形透槽13移动,放置板 12的顶面的顶面开设第二条形透槽14,横杆3的上方设有矩形框15,矩形框 15的底面与支架1内部的顶面通过U型架16固定连接,横杆3位于U型架 16的内部,矩形框15的前后两侧均套装套筒17,套筒17能沿矩形框15移动,套筒17固定安装连接杆18,连接杆18的后端固定安装第二气缸19,第二气缸19的固定端与矩形框15内部底面固定连接,矩形框15上方一侧的中部开设通孔20,通孔20内轴承安装支杆21,支杆21的两端均固定安装摆动杆22,前方的套筒17固定安装第一移动架23,后方的套筒17固定安装第二移动架24,第一移动架23的两侧和第二移动架24的两侧均固定安装U型的导向槽25,导向槽25能够与相对应的摆动杆22相配合并能沿相对应的摆动杆22移动,第一移动架23能沿第二条形透槽14移动,第一移动架23的顶面能够与放置板12的顶面平齐,第二移动架24的底面能够与汽车车轮钢圈的顶面相接触。本发明结构设计合理,使用方便,能够适用于不同直径和不同宽度的车轮钢圈,适用范围广,并且能够便于对车轮钢圈进行固定,保证车轮钢圈在加工时,不产生位移,避免误差。当使用本装置时,将车轮钢圈放置在放置板12的顶面,第一气缸2工作,第一气缸2的活动端带动横杆3 向下移动,横杆3向下移动的同时,能够使两个移动套4沿横杆3移动,两个移动套4远离,移动套4通过第二连杆10带动夹杆9沿导向孔8移动,使两根夹杆9远离,夹杆9与车轮钢圈的内壁相接触,并对车轮钢圈进行固定,第二气缸19工作,第二气缸19的活动端通过连接杆18和相对应的套筒17 带动第一移动架23向上移动,使第一移动架23移动至第二条形透槽14内并与放置板12的顶面平齐,同时第一移动架23上的导向槽25沿摆动杆22移动并带动摆动杆22的前端向上摆动,从而摆动杆22的后端向下摆动,摆动杆22的后端通过相对应的导向槽25带动第二移动架24向下移动,第二移动架14上的套筒17能够对其起到导向的作用,是第二移动架24的底面与车轮钢圈的顶面相接触,从而能够再次对车轮钢圈的进行固定,固定效果好,在工作过程中稳定性高,能够适用于不同直径和不同宽度的车轮钢圈,适用范围广,并且能够便于对车轮钢圈进行固定,保证车轮钢圈在加工时,不产生位移,避免误差。
具体而言,本实施例所述的第一移动架23的顶面、第二移动架24的底面和夹杆9的表面均固定安装保护层。当使用本装置时,通过保护层能够对汽车车轮钢圈起到保护的作用,避免对汽车车轮钢圈造成压痕。
具体的,本实施例所述的支架1底面的两侧均固定安装防滑垫。当使用本装置时,通过防滑垫能够防止本装置在工作过程中滑动,能够使本装置在工作过程中更加稳定。
进一步的,本实施例所述的支架1内部的两侧均开设竖向槽,竖向槽内设有移动块,移动块能沿竖向槽移动,移动块与横杆3的端部固定连接。当使用本装置时,通过移动块能沿竖向槽移动,能够对横杆3起到导向的作用,从而能够使本装置使用更加方便。
更进一步的,本实施例所述的夹杆9的外侧为弧形。当使用本装置时,通过夹杆9的外侧为弧形,能够便于夹紧汽车车轮钢圈,从而能够使本装置使用更加方便。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围,本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,其特征在于:包括支架(1),支架(1)内部的顶面固定安装第一气缸(2),第一气缸(2)的活动端固定安装横杆(3),横杆(3)的两端均套装移动套(4),移动套(4)能沿横杆(3)移动,移动套(4)的前方设有第一连杆(5),第一连杆(5)的两端均轴承安装转动杆(6),第一连杆(5)下端的转动杆(6)与相对应的移动套(4)固定连接,第一连杆(5)上端的转动杆(6)与支架(1)的顶面固定连接,支架(1)上方的内部两侧均固定安装固定板(7),固定板(7)的一侧开设导向孔(8),导向孔(8)内设有L型的夹杆(9),夹杆(9)的一端能沿相对应的导向孔(8)移动,移动套(4)的后方设有第二连杆(10),第二连杆(10)的两端均轴承安装旋转轴(11),第二连杆(10)下方的旋转轴(11)与相对应的移动套(4)固定连接,第二连杆(10)上方的旋转轴(11)与相对应的夹杆(9)固定连接,支架(1)的顶面固定安装放置板(12),放置板(12)的顶面开设横向的第一条形透槽(13),夹杆(9)上端穿过第一条形透槽(13)并能沿第一条形透槽(13)移动,放置板(12)的顶面的顶面开设第二条形透槽(14),横杆(3)的上方设有矩形框(15),矩形框(15)的底面与支架(1)内部的顶面通过U型架(16)固定连接,横杆(3)位于U型架(16)的内部,矩形框(15)的前后两侧均套装套筒(17),套筒(17)能沿矩形框(15)移动,套筒(17)固定安装连接杆(18),连接杆(18)的后端固定安装第二气缸(19),第二气缸(19)的固定端与矩形框(15)内部底面固定连接,矩形框(15)上方一侧的中部开设通孔(20),通孔(20)内轴承安装支杆(21),支杆(21)的两端均固定安装摆动杆(22),前方的套筒(17)固定安装第一移动架(23),后方的套筒(17)固定安装第二移动架(24),第一移动架(23)的两侧和第二移动架(24)的两侧均固定安装U型的导向槽(25),导向槽(25)能够与相对应的摆动杆(22)相配合并能沿相对应的摆动杆(22)移动,第一移动架(23)能沿第二条形透槽(14)移动,第一移动架(23)的顶面能够与放置板(12)的顶面平齐,第二移动架(24)的底面能够与汽车车轮钢圈的顶面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,其特征在于:所述的第一移动架(23)的顶面、第二移动架(24)的底面和夹杆(9)的表面均固定安装保护层。
3.根据权利要求1所述的一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,其特征在于:所述的支架(1)底面的两侧均固定安装防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,其特征在于:所述的支架(1)内部的两侧均开设竖向槽,竖向槽内设有移动块,移动块能沿竖向槽移动,移动块与横杆(3)的端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车车轮钢圈修剪用生产夹具,其特征在于:所述的夹杆(9)的外侧为弧形。
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