CN112547770A

CN112547770A - 一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备

Info

Publication number: CN112547770A
Application number: CN202011465734.9A
Authority: CN
Inventors: 侯仪丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-03-26

Abstract

本发明涉及一种粉碎压缩用设备，尤其涉及一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备。本发明提供一种操作简单便捷、自动化较高和粉碎压缩一体化的防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备。一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，包括：地板，地板上安装有气缸；推动杆，气缸顶部设有推动杆；压缩机构，地板上设有压缩机构，压缩机构与推动杆连接；粉碎机构，地板上设有粉碎机构，粉碎机构与压缩机构连接；粉碎自动辅助机构，地板上设有粉碎自动辅助机构，压缩机构和粉碎机构均与粉碎自动辅助机构连接。本发明通过气缸带动推动杆向下运动，从而带动压缩器向下运动，实现压缩器对铝材进行压缩的效果。

Description

一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备

技术领域

本发明涉及一种粉碎压缩用设备，尤其涉及一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备。

背景技术

废弃的防盗窗需要回收处理，防盗窗上的不锈钢铝材具有很好的二次利用价值，常见的再循环用途之一是将其磨成铝粉后压缩制成铝热剂，铝热剂是铝热反应的重要成分，铝热反应在轨道焊接等高温户外作业中发挥重要作用，可用于引发一些需要高温的反应，而且防盗窗上的不锈钢铝材性能较好，是铝热剂较好的原材料，现有的防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩操作主要是先通过粉碎机进行粉碎，再通过压缩机进行压缩，不能一体化完成，操作比较繁琐，人工配合度较高。

为此，我们设计了一种操作简单便捷、自动化较高和粉碎压缩一体化的防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备。

发明内容

为了克服现有的防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩操作方式存在操作比较繁琐和人工配合度较高的缺点，要解决的技术问题：提供一种操作简单便捷、自动化较高和粉碎压缩一体化的防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备。

技术方案如下：一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，包括：

地板，地板上安装有气缸；

推动杆，气缸顶部设有推动杆；

压缩机构，地板上设有压缩机构，压缩机构与推动杆连接；

粉碎机构，地板上设有粉碎机构，粉碎机构与压缩机构连接；

粉碎自动辅助机构，地板上设有粉碎自动辅助机构，压缩机构和粉碎机构均与粉碎自动辅助机构连接。

作为优选，压缩机构包括：

压缩框，地板上设有压缩框；

第一固定支撑杆，地板上设有第一固定支撑杆；

压缩器，推动杆上部设有压缩器，压缩器与第一固定支撑杆滑动式连接；

第一弹簧，压缩器上部绕有第一弹簧，第一弹簧顶端与推动杆连接，第一弹簧底端与第一固定支撑杆连接；

第一圆接触块，压缩器顶部设有第一圆接触块；

第二圆接触块，推动杆顶部设有第二圆接触块。

作为优选，粉碎机构包括：

第二支撑杆，地板上设有两根第二支撑杆；

放料框，两根第二支撑杆顶部之间设有放料框；

出料框，放料框底部设有出料框；

粉碎器，放料框内部下侧转动式设有两个粉碎器；

单向齿轮，两个粉碎器上均设有单向齿轮。

作为优选，粉碎自动辅助机构包括：

第一伸缩组件，地板上设有第一伸缩组件；

缺齿齿条，第一伸缩组件上设有缺齿齿条，缺齿齿条与左侧的单向齿轮啮合；

第三圆接触块，缺齿齿条与第二圆接触块之间连接有第三圆接触块；

第四圆接触块，缺齿齿条上设有第四圆接触块；

升降稳定架，出料框上设有升降稳定架，第三圆接触块与升降稳定架滑动式连接。

作为优选，还包括有推料机构，地板上设有推料机构，推料机构包括：

第三支撑块，地板上设有第三支撑块；

推料杆，第三支撑块上部滑动式推料杆，推料杆与压缩框滑动式连接；

第一楔形长块，推料杆上设有第一楔形长块；

第二弹簧，推料杆上绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三支撑块和第一楔形长块连接。

作为优选，还包括有推料自动辅助机构，地板上设有推料自动辅助机构，推料自动辅助机构包括：

第三支撑架，地板上设有第三支撑架；

第五圆接触块，第三支撑架上部滑动式设有第五圆接触块，第五圆接触块顶端与第四圆接触块连接；

第三弹簧，第五圆接触块上绕有第三弹簧，第三弹簧顶端与第五圆接触块连接，第三弹簧底端与第三支撑架连接；

第二楔形长块，第五圆接触块底端设有第二楔形长块，第二楔形长块与第一楔形长块接触配合。

作为优选，还包括：

开合机构，地板上设有开合机构。

作为优选，开合机构包括：

接料网架，地板上设有接料网架；

第二伸缩组件，地板上对称设有第二伸缩组件；

挡门板，两个第二伸缩组件顶端之间连接有挡门板；

第六圆接触块，挡门板顶部中间设有第六圆接触块，第六圆接触块与第一圆接触块连接。

1、本发明通过气缸带动推动杆向下运动，从而带动压缩器向下运动，实现压缩器对铝材进行压缩的效果；

2、通过左侧的粉碎器顺时针转动和右侧的粉碎器逆时针运动，实现对铝材的粉碎效果；

3、通过第二圆接触块上下运动带动第三圆接触块沿着升降稳定架上下滑动，从而带动缺齿齿条上下移动，缺齿齿条向上移动带动左侧的单向齿轮顺时针转动，当缺齿齿条向下移动时，单向齿轮不转动，实现自动粉碎辅助的效果；

4、通过推料自动辅助机构带动推料机构运动，实现自动推料的效果；

5、通过挡门板向上移动使得压缩框后侧的开口被打开，此时推料杆将被压缩完成的铝材推送到接料网架上，方便人们对粉碎并压缩后的铝材进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的压缩机构立体结构示意图。

图3为本发明的粉碎机构立体结构示意图。

图4为本发明的粉碎自动辅助机构立体结构示意图。

图5为本发明的推料机构立体结构示意图。

图6为本发明的推料自动辅助机构立体结构示意图。

图7为本发明的开合机构部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、地板，2、气缸，3、推动杆，4、压缩机构，41、压缩框，42、第一固定支撑杆，43、压缩器，44、第一弹簧，45、第一圆接触块，46、第二圆接触块，5、粉碎机构，51、第二支撑杆，52、放料框，53、出料框，54、粉碎器，55、单向齿轮，6、粉碎自动辅助机构，61、第一伸缩组件，62、缺齿齿条，63、第三圆接触块，64、第四圆接触块，65、升降稳定架，7、推料机构，71、第三支撑块，72、推料杆，73、第二弹簧，74、第一楔形长块，8、推料自动辅助机构，81、第三支撑架，82、第五圆接触块，83、第三弹簧，84、第二楔形长块，9、开合机构，91、接料网架，92、第二伸缩组件，93、挡门板，94、第六圆接触块。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，如图1所示，包括有地板1、气缸2、推动杆3、压缩机构4、粉碎机构5和粉碎自动辅助机构6，地板1上左侧后部安装有气缸2，气缸2顶部设有推动杆3，地板1上左侧后部设有压缩机构4，压缩机构4与推动杆3连接，地板1上右侧后部设有粉碎机构5，粉碎机构5与压缩机构4连接，地板1上右侧前部设有粉碎自动辅助机构6，压缩机构4和粉碎机构5均与粉碎自动辅助机构6连接。

当人们需要对防盗窗不锈钢铝材进行粉碎和压缩处理时，可使用这种粉碎压缩用设备，首先人们将准备粉碎和压缩的防盗窗不锈钢铝材放入粉碎机构5种，然后启动气缸2，气缸2带动压缩机构4运作，压缩机构4从而带动粉碎自动辅助机构6运作，粉碎自动辅助机构6进而带动粉碎机构5运作，如此实现粉碎机构5内的铝材粉碎后进入压缩机构4内被压缩的效果，操作完成时关闭气缸2，下次如需对这种铝材进行粉碎压缩处理时，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，压缩机构4包括有压缩框41、第一固定支撑杆42、压缩器43、第一弹簧44、第一圆接触块45和第二圆接触块46，地板1上左侧后部设有压缩框41，地板1上左侧后部设有第一固定支撑杆42，推动杆3上部设有压缩器43，压缩器43与第一固定支撑杆42滑动式连接，压缩器43上部绕有第一弹簧44，第一弹簧44顶端与推动杆3连接，第一弹簧44底端与第一固定支撑杆42连接，压缩器43顶部设有第一圆接触块45，推动杆3顶部右侧设有第二圆接触块46。

打开气缸2后，气缸2带动推动杆3上下往复运动，从而带动压缩器43和第二圆接触块46上下运动，进而带动第一圆接触块45上下运动，第一弹簧44适应性形变和复位，人们将被粉碎后的铝材从粉碎机构5内扫入压缩框41中，当压缩器43向下运动时，压缩器43即可实现对铝材进行压缩的效果。

粉碎机构5包括有第二支撑杆51、放料框52、出料框53、粉碎器54和单向齿轮55，地板1上右侧后部设有两根第二支撑杆51，两根第二支撑杆51顶部之间设有放料框52，放料框52底部设有出料框53，放料框52内部下侧转动式设有两个粉碎器54，两个粉碎器54前部均设有单向齿轮55。

人们将防盗窗不锈钢铝材放入放料框52中，粉碎自动辅助机构6带动左侧的单向齿轮55顺时针转动，从而带动左侧的粉碎器54顺时针转动和右侧的单向齿轮55逆时针转动，进而带动右侧的粉碎器54逆时针运动，实现对铝材的粉碎效果，被粉碎的铝材滑落至出料框53上，人们协助将其扫入压缩框41中。

粉碎自动辅助机构6包括有第一伸缩组件61、缺齿齿条62、第三圆接触块63、第四圆接触块64和升降稳定架65，地板1上前部右侧设有第一伸缩组件61，第一伸缩组件61上设有缺齿齿条62，缺齿齿条62与左侧的单向齿轮55啮合，缺齿齿条62左壁下部与第二圆接触块46之间连接有第三圆接触块63，缺齿齿条62前壁中部设有第四圆接触块64，出料框53前壁上部设有升降稳定架65，第三圆接触块63与升降稳定架65滑动式连接。

第二圆接触块46上下运动带动第三圆接触块63沿着升降稳定架65上下滑动，从而带动缺齿齿条62上下移动，进而带动第一伸缩组件61上下伸缩和第四圆接触块64上下移动，由于缺齿齿条62与左侧的单向齿轮55啮合，所以缺齿齿条62向上移动带动左侧的单向齿轮55顺时针转动，当缺齿齿条62向下移动时，单向齿轮55不转动，实现自动粉碎辅助的效果。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-7所示，还包括有推料机构7，地板1上左侧中部设有推料机构7，推料机构7包括有第三支撑块71、推料杆72、第二弹簧73和第一楔形长块74，地板1上左侧中部设有第三支撑块71，第三支撑块71上部滑动式推料杆72，推料杆72与压缩框41滑动式连接，推料杆72前端设有第一楔形长块74，推料杆72前部绕有第二弹簧73，第二弹簧73两端分别与第三支撑块71和第一楔形长块74连接。

人们向后推动第一楔形长块74，从而带动推料杆72向后滑动，第二弹簧73被压缩，进而向后推出压缩框41内被压缩的铝材，实现手动推料的效果，随后松手使得第二弹簧73复位，从而推料杆72向前滑动，进而第一楔形长块74前移。

还包括有推料自动辅助机构8，地板1上前部左侧设有推料自动辅助机构8，推料自动辅助机构8包括有第三支撑架81、第五圆接触块82、第三弹簧83和第二楔形长块84，地板1上前部左侧设有第三支撑架81，第三支撑架81上部滑动式设有第五圆接触块82，第五圆接触块82顶端与第四圆接触块64连接，第五圆接触块82上绕有第三弹簧83，第三弹簧83顶端与第五圆接触块82连接，第三弹簧83底端与第三支撑架81连接，第五圆接触块82底端设有第二楔形长块84，第二楔形长块84与第一楔形长块74接触配合。

第四圆接触块64上下移动带动第五圆接触块82沿着第三支撑架81上下滑动，从而带动第三弹簧83适应性压缩和复位，进而带动第二楔形长块84上下移动，当第二楔形长块84上移时，第一楔形长块74向后移动，当第二楔形长块84下移时，第一楔形长块74向前移动，无需人们手动控制第一楔形长块74的运动，从而实现自动推料的效果。

还包括有开合机构9，地板1上左侧后部设有开合机构9，开合机构9包括有接料网架91、第二伸缩组件92、挡门板93和第六圆接触块94，地板1上左侧后部设有接料网架91，地板1上左侧后部对称设有第二伸缩组件92，两个第二伸缩组件92顶端之间连接有挡门板93，挡门板93顶部中间设有第六圆接触块94，第六圆接触块94与第一圆接触块45连接。

第一圆接触块45上下运动带动第六圆接触块94上下移动，从而带动挡门板93上下移动，进而带动第二伸缩组件92上下伸缩，挡门板93向下移动使得压缩框41后侧的开口被关闭，挡门板93向上移动使得压缩框41后侧的开口被打开，此时推料杆72将被压缩完成的铝材推送到接料网架91上，方便人们对粉碎并压缩后的铝材进行收集。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，其特征在于，包括：

地板（1），地板（1）上安装有气缸（2）；

推动杆（3），气缸（2）顶部设有推动杆（3）；

压缩机构（4），地板（1）上设有压缩机构（4），压缩机构（4）与推动杆（3）连接；

粉碎机构（5），地板（1）上设有粉碎机构（5），粉碎机构（5）与压缩机构（4）连接；

粉碎自动辅助机构（6），地板（1）上设有粉碎自动辅助机构（6），压缩机构（4）和粉碎机构（5）均与粉碎自动辅助机构（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，其特征在于，压缩机构（4）包括：

压缩框（41），地板（1）上设有压缩框（41）；

第一固定支撑杆（42），地板（1）上设有第一固定支撑杆（42）；

压缩器（43），推动杆（3）上部设有压缩器（43），压缩器（43）与第一固定支撑杆（42）滑动式连接；

第一弹簧（44），压缩器（43）上部绕有第一弹簧（44），第一弹簧（44）顶端与推动杆（3）连接，第一弹簧（44）底端与第一固定支撑杆（42）连接；

第一圆接触块（45），压缩器（43）顶部设有第一圆接触块（45）；

第二圆接触块（46），推动杆（3）顶部设有第二圆接触块（46）。

3.根据权利要求2所述的一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，其特征在于，粉碎机构（5）包括：

第二支撑杆（51），地板（1）上设有两根第二支撑杆（51）；

放料框（52），两根第二支撑杆（51）顶部之间设有放料框（52）；

出料框（53），放料框（52）底部设有出料框（53）；

粉碎器（54），放料框（52）内部下侧转动式设有两个粉碎器（54）；

单向齿轮（55），两个粉碎器（54）上均设有单向齿轮（55）。

4.根据权利要求3所述的一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，其特征在于，粉碎自动辅助机构（6）包括：

第一伸缩组件（61），地板（1）上设有第一伸缩组件（61）；

缺齿齿条（62），第一伸缩组件（61）上设有缺齿齿条（62），缺齿齿条（62）与左侧的单向齿轮（55）啮合；

第三圆接触块（63），缺齿齿条（62）与第二圆接触块（46）之间连接有第三圆接触块（63）；

第四圆接触块（64），缺齿齿条（62）上设有第四圆接触块（64）；

升降稳定架（65），出料框（53）上设有升降稳定架（65），第三圆接触块（63）与升降稳定架（65）滑动式连接。

5.根据权利要求4所述的一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，其特征在于，还包括有推料机构（7），地板（1）上设有推料机构（7），推料机构（7）包括：

第三支撑块（71），地板（1）上设有第三支撑块（71）；

推料杆（72），第三支撑块（71）上部滑动式推料杆（72），推料杆（72）与压缩框（41）滑动式连接；

第一楔形长块（74），推料杆（72）上设有第一楔形长块（74）；

第二弹簧（73），推料杆（72）上绕有第二弹簧（73），第二弹簧（73）两端分别与第三支撑块（71）和第一楔形长块（74）连接。

6.根据权利要求5所述的一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，其特征在于，还包括有推料自动辅助机构（8），地板（1）上设有推料自动辅助机构（8），推料自动辅助机构（8）包括：

第三支撑架（81），地板（1）上设有第三支撑架（81）；

第五圆接触块（82），第三支撑架（81）上部滑动式设有第五圆接触块（82），第五圆接触块（82）顶端与第四圆接触块（64）连接；

第三弹簧（83），第五圆接触块（82）上绕有第三弹簧（83），第三弹簧（83）顶端与第五圆接触块（82）连接，第三弹簧（83）底端与第三支撑架（81）连接；

第二楔形长块（84），第五圆接触块（82）底端设有第二楔形长块（84），第二楔形长块（84）与第一楔形长块（74）接触配合。

7.根据权利要求6所述的一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，其特征在于，还包括：

开合机构（9），地板（1）上设有开合机构（9）。

8.根据权利要求7所述的一种防盗窗不锈钢铝材粉碎压缩用设备，其特征在于，开合机构（9）包括：

接料网架（91），地板（1）上设有接料网架（91）；

第二伸缩组件（92），地板（1）上对称设有第二伸缩组件（92）；

挡门板（93），两个第二伸缩组件（92）顶端之间连接有挡门板（93）；

第六圆接触块（94），挡门板（93）顶部中间设有第六圆接触块（94），第六圆接触块（94）与第一圆接触块（45）连接。