CN112547644A - 全方位螺栓自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了全方位螺栓自动清洗机，包括机体和定位架，所述定位架的内壁顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有输送架，所述输送架的内壁转动连接有输送带，所述输送带的外壁固定连接有挡条，所述机体的一侧外壁固定连接有液压气缸，所述液压气缸的内壁固定连接有液压杆。通过设置的液压气缸等结构，使螺栓清洁的效果更好，螺栓掉落在输送带表面后，输送架在液压气缸的作用下在定位架的内壁进行来回滑动，使螺栓在输送带表面进行翻转，机体内的水在水泵的作用下，通过进水管进入到出水管，并传输到输水管内，由喷头喷出，当螺栓到达喷头下方时，由于螺栓自身的翻转，喷头可以对螺栓进行全面的冲洗，冲洗的效果更好，使螺栓表面更加的洁净。

Description

全方位螺栓自动清洗机

技术领域

本发明属于螺栓生产技术领域，具体涉及全方位螺栓自动清洗机。

背景技术

螺栓，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，螺栓成型的最后一道工序是搓丝。搓丝是在搓丝机上进行的，依靠动搓丝板和静搓丝板的相对运动，使得夹装在两者之间的螺栓上带有螺纹。加工过程中，为了防止搓丝板在长时间的使用中升温老化变形，所以在其上一直喷射润滑油。所以搓丝完成的螺栓上会带有残留油液。

如中国专利CN206064900U所公开的螺栓清洗机，其当分批传送带上的螺栓以抛物线的形式掉落到清洗带上的过程中会先受到缓冲装置的缓冲作用，这里的缓冲装置是由柔性挡件和用于将柔性挡件固定在本体上的固定件组成。螺栓在掉落过程中先碰撞柔性挡件，柔性挡件抵消螺栓向前的冲力，使螺栓垂直掉落在清洗传送带上，从而不会散落各处。当清洗传送带位于柔性挡件下方的位置上堆积足够的螺栓时，传送带将当前的螺栓运动到喷淋装置下面进行喷洗，通过这些设置能够全面的对清洗传送带上的螺栓进行喷洗，清洗效果较好。但是上述专利在使用过程中，只是通过喷头对螺栓进行冲洗，无法对螺栓进行全方位清洗，清洗效果差，同时其在对螺栓进行上料时，无法对螺栓输送量进行控制，从而容易使螺栓堆积在一起，导致清洗效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供全方位螺栓自动清洗机，以解决上述背景技术中提出现有的螺栓清洗机在使用过程中，由于只通过喷头进行冲洗，螺栓在清洗时容易堆积在一起，从而导致清洁效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：全方位螺栓自动清洗机，包括机体和定位架，所述定位架的内壁顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有输送架，所述输送架的内壁转动连接有输送带，所述输送带的外壁固定连接有挡条，所述机体的一侧外壁固定连接有液压气缸，且所述液压气缸的数量为两个，所述液压气缸的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的外壁贯穿机体和定位架，所述液压杆远离液压气缸的一端与输送架的外壁固定连接，所述机体的外壁固定连接有水泵，所述水泵的内壁固定连接有出水管，所述出水管的内壁固定连接有输水管，所述输水管的内壁固定连接有喷头，所述水泵的内壁固定连接有进水管，所述进水管、出水管的外壁贯穿机体，所述输送架的外壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与输送带的外壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置的液压气缸和水泵等结构，使螺栓清洁的效果更好，螺栓掉落在输送带表面后，输送架在液压气缸的作用下会连同输送带在定位架的内壁进行来回的滑动，使螺栓在输送带表面进行翻转，机体内的水在水泵的作用下，通过进水管进入到出水管，并传输到输水管内，由喷头喷出，当螺栓到达喷头下方时，由于螺栓自身的翻转，喷头可以对螺栓进行全面的冲洗，冲洗的效果更好，使螺栓表面更加的洁净。

优选的，所述机体的内壁顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部外壁固定连接有毛刷，所述机体的一侧内壁设置有进料板，所述进料板的外壁与机体的内壁固定连接，所述进料板的外壁固定连接有第二伺服电机，所述进料板的内壁转动连接有滚轴，第二伺服电机的输出端与滚轴的一端固定连接，所述滚轴的外壁固定连接有挡板和导料板，所述挡板和导料板以滚轴的中心为圆心呈圆周阵列分布。

通过上述技术方案，通过设置的第二伺服电机等结构，可以防止螺栓在机体内堆积，前生产设备将螺栓送入进料板，第二伺服电机带动滚轴转动，使挡板和导料板围绕滚轴进行转动，使螺栓先升起再重新回到进料板表面，从而将螺栓分批次送入到机体内，可以避免螺栓在机体内造成堆积，防止螺栓堆积在一起，造成清洁不理想，通过设置的液压气缸和毛刷等结构，使螺栓清洁得更彻底，经过喷头冲洗后的螺栓，在输送带的作用下移动到毛刷下方，由于液压气缸的作用，使螺栓进行运动，从而使毛刷可以对螺栓表面进行刷洗，从而使螺栓表面得到更加彻底的清洁，清洁的效果更好。

优选的，所述输送架的两侧外壁均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离输送架的一端与定位架的内壁固定连接，所述伸缩柱的外壁套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与输送架的外壁、定位架的内壁固定连接。

通过上述技术方案，伸缩柱用于对输送架进行限位，使输送架在定位架内壁只能进行一个方向的来回运动，伸缩柱和缓冲弹簧的配合，对输送架起到一定缓冲作用，使输送架来回运动的效果更好。

优选的，所述机体的内壁两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外壁与定位架的外壁固定连接。

通过上述技术方案，第一固定块用于连接机体和定位架，对定位架进行固定。

优选的，所述机体的内壁一侧设置有第二固定块，所述第二固定块的外壁与机体的内壁固定连接，所述第二固定块的外壁与输水管的外壁固定连接。

通过上述技术方案，第二固定块用于连接机体和输水管，对输水管进行加固，防止输水管发生弯折。

优选的，所述机体的内壁活动连接有进水阀和排水阀，所述进水阀位于排水阀的上方。

通过上述技术方案，进水阀用于向机体内加水，为装置对螺栓进行清洗提供水源，排水阀用于在需要时，可以将排水阀打开，将机体内的水排出。

优选的，所述定位架的外壁固定连接有出料板，所述出料板的外壁与机体的内壁固定连接。

通过上述技术方案，出料板用于将螺栓从机体排出，螺栓在输送带表面清洗完毕之后，会掉落在出料板表面，并顺着出料板滑出。

优选的，所述输送架的外壁且位于第一伺服电机的外侧固定连接有电机保护箱，所述定位架的外壁开设有供电机保护箱活动的通孔。

通过上述技术方案，电机保护箱用于保护第一伺服电机，防止第一伺服电机进水，发生损坏，通孔用于供电机保护箱运动，防止输送架运动时，电机保护箱与定位架发生碰撞。

优选的，所述输送带的外壁、定位架的内壁底部均开设有漏水孔，所述输水管位于输送带的上方。

通过上述技术方案，漏水孔用于将水漏出，当水通过喷头对螺栓进行冲洗后，可以通过漏水孔漏出，重新回到机体底部，从而进行循环利用，节约水资源，输水管位于输送带的上方，从而可以从上方使水通过喷头对螺栓进行冲洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的液压气缸和水泵等结构，使螺栓清洁的效果更好，螺栓掉落在输送带表面后，输送架在液压气缸的作用下会连同输送带在定位架的内壁进行来回的滑动，使螺栓在输送带表面进行翻转，机体内的水在水泵的作用下，通过进水管进入到出水管，并传输到输水管内，由喷头喷出，当螺栓到达喷头下方时，由于螺栓自身的翻转，喷头可以对螺栓进行全面的冲洗，冲洗的效果更好，使螺栓表面更加的洁净。

2、通过设置的第二伺服电机等结构，可以防止螺栓在机体内堆积，前生产设备将螺栓送入进料板，第二伺服电机带动滚轴转动，使挡板和导料板围绕滚轴进行转动，使螺栓先升起再重新回到进料板表面，从而将螺栓分批次送入到机体内，可以避免螺栓在机体内造成堆积，避免螺栓堆积在一起，造成清洁不理想的问题出现。

3、通过设置的液压气缸和毛刷等结构，使螺栓清洁得更彻底，经过喷头冲洗后的螺栓，在输送带的作用下移动到毛刷下方，由于液压气缸的作用，使螺栓进行运动，从而使毛刷可以对螺栓表面进行刷洗，从而使螺栓表面得到更加彻底的清洁，清洁的效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明的定位架处结构示意图；

图4为本发明的输送架处结构示意图；

图5为本发明的进料板处结构示意图。

图中：1、机体；2、定位架；3、输送架；4、输送带；5、液压气缸；6、液压杆；7、水泵；8、出水管；9、输水管；10、喷头；11、进水管；12、第一伺服电机；13、伸缩柱；14、缓冲弹簧；15、连接板；16、固定板；17、毛刷；18、进料板；19、第二伺服电机；20、挡板；21、导料板；22、第一固定块；23、第二固定块；24、进水阀；25、排水阀；26、出料板；27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：全方位螺栓自动清洗机，包括机体1和定位架2，定位架2的内壁顶部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有输送架3，输送架3的内壁转动连接有输送带4，输送带4的外壁固定连接有挡条，机体1的一侧外壁固定连接有液压气缸5，且液压气缸5的数量为两个，液压气缸5的内壁固定连接有液压杆6，液压杆6的外壁贯穿机体1和定位架2，液压杆6远离液压气缸5的一端与输送架3的外壁固定连接，机体1的外壁固定连接有水泵7，水泵7的内壁固定连接有出水管8，出水管8的内壁固定连接有输水管9，输水管9的内壁固定连接有喷头10，水泵7的内壁固定连接有进水管11，进水管11、出水管8的外壁贯穿机体1，输送架3的外壁固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出轴与输送带4的外壁固定连接。

本实施方案中，通过设置的液压气缸5和水泵7等结构，使螺栓清洁的效果更好，螺栓掉落在输送带4表面后，输送架3在液压气缸5的作用下会连同输送带4在定位架2的内壁进行来回的滑动，使螺栓在输送带4表面进行翻转，机体1内的水在水泵7的作用下，通过进水管11进入到出水管8，并传输到输水管9内，由喷头10喷出，当螺栓到达喷头10下方时，由于螺栓自身的翻转，喷头10可以对螺栓进行全面的冲洗，冲洗的效果更好，使螺栓表面更加的洁净。

实施例二：

请参阅图1-图3和图5，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：机体1的内壁顶部固定连接有连接板15，连接板15的底部外壁固定连接有固定板16，固定板16的底部外壁固定连接有毛刷17，机体1的一侧内壁设置有进料板18，进料板18的外壁与机体1的内壁固定连接，进料板18的外壁固定连接有第二伺服电机19，进料板18的内壁转动连接有滚轴，第二伺服电机19的输出端与滚轴的一端固定连接，滚轴的外壁固定连接有挡板20和导料板21，挡板20和导料板21以滚轴的中心为圆心呈圆周阵列分布。

本实施例中，通过设置的第二伺服电机19等结构，可以防止螺栓在机体1内堆积，前生产设备将螺栓送入进料板18，第二伺服电机19带动滚轴转动，使挡板20和导料板21围绕滚轴进行转动，使螺栓先升起再重新回到进料板18表面，从而将螺栓分批次送入到机体1内，可以避免螺栓在机体1内造成堆积，防止螺栓堆积在一起，造成清洁不理想，通过设置的液压气缸5和毛刷17等结构，使螺栓清洁得更彻底，经过喷头10冲洗后的螺栓，在输送带4的作用下移动到毛刷17下方，由于液压气缸5的作用，使螺栓进行运动，从而使毛刷17可以对螺栓表面进行刷洗，从而使螺栓表面得到更加彻底的清洁，清洁的效果更好。

实施例三：

请参阅图1-图5，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：输送架3的两侧外壁均固定连接有伸缩柱13，伸缩柱13远离输送架3的一端与定位架2的内壁固定连接，伸缩柱13的外壁套接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的两端分别与输送架3的外壁、定位架2的内壁固定连接，机体1的内壁两侧均固定连接有第一固定块22，第一固定块22的外壁与定位架2的外壁固定连接，机体1的内壁一侧设置有第二固定块23，第二固定块23的外壁与机体1的内壁固定连接，第二固定块23的外壁与输水管9的外壁固定连接，机体1的内壁活动连接有进水阀24和排水阀25，进水阀24位于排水阀25的上方，定位架2的外壁固定连接有出料板26，出料板26的外壁与机体1的内壁固定连接，输送架3的外壁且位于第一伺服电机12的外侧固定连接有电机保护箱，定位架2的外壁开设有供电机保护箱活动的通孔27，输送带4的外壁、定位架2的内壁底部均开设有漏水孔，输水管9位于输送带4的上方。

本实施例中，伸缩柱13用于对输送架3进行限位，使输送架3在定位架2内壁只能进行一个方向的来回运动，伸缩柱13和缓冲弹簧14的配合，对输送架3起到一定缓冲作用，使输送架3来回运动的效果更好，第一固定块22用于连接机体1和定位架2，对定位架2进行固定，第二固定块23用于连接机体1和输水管9，对输水管9进行加固，防止输水管9发生弯折，进水阀24用于向机体1内加水，为装置对螺栓进行清洗提供水源，排水阀25用于在需要时，可以将排水阀25打开，将机体1内的水排出，出料板26用于将螺栓从机体1排出，螺栓在输送带4表面清洗完毕之后，会掉落在出料板26表面，并顺着出料板26滑出，电机保护箱用于保护第一伺服电机12，防止第一伺服电机12进水，发生损坏，通孔27用于供电机保护箱运动，防止输送架3运动时，电机保护箱与定位架2发生碰撞，漏水孔用于将水漏出，当水通过喷头10对螺栓进行冲洗后，可以通过漏水孔漏出，重新回到机体1底部，从而进行循环利用，节约水资源，输水管9位于输送带4的上方，从而可以从上方使水通过喷头10对螺栓进行冲洗。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，首先打开进水阀24，向机体1内部加入适量的水，然后同时启动液压气缸5、水泵7、第一伺服电机12和第二伺服电机19，之后使前生产设备将螺栓送入进料板18，第二伺服电机19带动滚轴转动，使挡板20和导料板21围绕滚轴进行转动，使螺栓先升起再重新回到进料板18表面，从而将螺栓分批次送入到机体1内，可以避免螺栓在机体1内造成堆积，螺栓进入机体1内后，会掉落在输送带4的表面，输送架3在液压气缸5的作用下会连同输送带4在定位架2的内壁进行来回的滑动，使螺栓在输送带4表面进行翻转，机体1内的水在水泵7的作用下，通过进水管11进入到出水管8，并传输到输水管9内，由喷头10喷出，当螺栓到达喷头10下方时，由于螺栓自身的翻转，喷头10可以对螺栓进行全面的冲洗，冲洗的效果更好，使螺栓表面更加的洁净，当螺栓到达毛刷17的下方时，由于液压气缸5的作用，使螺栓进行运动，从而使毛刷17可以对螺栓表面进行刷洗，从而使螺栓表面得到更加彻底的清洁，清洁的效果更好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.全方位螺栓自动清洗机，包括机体（1）和定位架（2），其特征在于：所述定位架（2）的内壁顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有输送架（3），所述输送架（3）的内壁转动连接有输送带（4），所述输送带（4）的外壁固定连接有挡条，所述机体（1）的一侧外壁固定连接有液压气缸（5），且所述液压气缸（5）的数量为两个，所述液压气缸（5）的内壁固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的外壁贯穿机体（1）和定位架（2），所述液压杆（6）远离液压气缸（5）的一端与输送架（3）的外壁固定连接，所述机体（1）的外壁固定连接有水泵（7），所述水泵（7）的内壁固定连接有出水管（8），所述出水管（8）的内壁固定连接有输水管（9），所述输水管（9）的内壁固定连接有喷头（10），所述水泵（7）的内壁固定连接有进水管（11），所述进水管（11）、出水管（8）的外壁贯穿机体（1），所述输送架（3）的外壁固定连接有第一伺服电机（12），所述第一伺服电机（12）的输出轴与输送带（4）的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的全方位螺栓自动清洗机，其特征在于：所述机体（1）的内壁顶部固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的底部外壁固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的底部外壁固定连接有毛刷（17），所述机体（1）的一侧内壁设置有进料板（18），所述进料板（18）的外壁与机体（1）的内壁固定连接，所述进料板（18）的外壁固定连接有第二伺服电机（19），所述进料板（18）的内壁转动连接有滚轴，第二伺服电机（19）的输出端与滚轴的一端固定连接，所述滚轴的外壁固定连接有挡板（20）和导料板（21），所述挡板（20）和导料板（21）以滚轴的中心为圆心呈圆周阵列分布。

3.根据权利要求1所述的全方位螺栓自动清洗机，其特征在于：所述输送架（3）的两侧外壁均固定连接有伸缩柱（13），所述伸缩柱（13）远离输送架（3）的一端与定位架（2）的内壁固定连接，所述伸缩柱（13）的外壁套接有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）的两端分别与输送架（3）的外壁、定位架（2）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的全方位螺栓自动清洗机，其特征在于：所述机体（1）的内壁两侧均固定连接有第一固定块（22），所述第一固定块（22）的外壁与定位架（2）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的全方位螺栓自动清洗机，其特征在于：所述机体（1）的内壁一侧设置有第二固定块（23），所述第二固定块（23）的外壁与机体（1）的内壁固定连接，所述第二固定块（23）的外壁与输水管（9）的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的全方位螺栓自动清洗机，其特征在于：所述机体（1）的内壁活动连接有进水阀（24）和排水阀（25），所述进水阀（24）位于排水阀（25）的上方。

7.根据权利要求1所述的全方位螺栓自动清洗机，其特征在于：所述定位架（2）的外壁固定连接有出料板（26），所述出料板（26）的外壁与机体（1）的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的全方位螺栓自动清洗机，其特征在于：所述输送架（3）的外壁且位于第一伺服电机（12）的外侧固定连接有电机保护箱，所述定位架（2）的外壁开设有供电机保护箱活动的通孔（27）。

9.根据权利要求1所述的全方位螺栓自动清洗机，其特征在于：所述输送带（4）的外壁、定位架（2）的内壁底部均开设有漏水孔，所述输水管（9）位于输送带（4）的上方。

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