CN112546749A - 一种带有过滤除尘的布袋式送风装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，包括固定脚板，固定脚板的上端设置有脚架，脚架的上端设置有三角固定钢板，三角固定钢板的一侧设置有第一支撑板，且三角固定钢板的另一侧设置有第二支撑板，第二支撑板的顶端设置有箱体，箱体的上端设置有箱门，箱门的一侧设置有门栓，且箱门的另一侧设置有铰链，铰链的顶端设置有上盖板，上盖板的上端设置有上箱体，上箱体的一侧设置有滤风箱，滤风箱的下端设置有滤风网；本发明可做到具有很高的净化效率，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘而且其效率比高，由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，同时适用于处理高温、易燃易爆、有害气体以及雾尘集聚之粉尘、气体。

Description

一种带有过滤除尘的布袋式送风装置及使用方法
技术领域
本发明涉及工业车间送风设备技术领域，特别涉及一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，更具体涉及一种带有过滤除尘的布袋式送风装置及使用方法。
背景技术
目前国内布袋式送风装置可分为两大类：干式布袋式送风装置：包括重力沉降室、惯性布袋式送风装置、电布袋式送风装置、布袋布袋式送风装置、旋风布袋式送风装置；湿式布袋式送风装置：包括喷淋塔、冲击式布袋式送风装置、文丘里洗涤器、泡沫布袋式送风装置和水膜布袋式送风装置等，目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电布袋式送风装置与布袋布袋式送风装置。
而现在的布袋式送风装置不能去除气体中的有毒、有害成分，处理不当时容易造成二次扬尘，且布袋式送风装置的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大，设备阻力大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰还会造成粉尘二次飞扬，同时，现在的布袋式送风装置对粉尘的电阻比也有要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率，并且对五微米以下的微粒去除率不高，沉降速度太小，斜板排污容易造成堵塞，除尘效率相对较低，滤料承受温度的能力有一定极限，受气体温、温度等的操作条件影响较大，且同一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用布袋式送风装置，同时有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料，更换滤袋时需要进入箱体的问题；同时传统的布袋式送风装置为一个单独送风口输入到室内或室外，造成冷暖风集聚在一处，不能够很好的分散在室内的其它角落的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此粉末布袋式送风装置既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用，适用于处理高温、易燃易爆、有害气体以及雾尘集聚之粉尘、气体，且内部总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，并且此布袋式送风装置使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以直接安装在室内，机床附近的小型机组，也可以作成大型的除尘室，即“袋房”，而且还不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用，处理风量的范围广，小的仅一分钟数立方米，大的可达一分钟数万立方米，既可用于工业炉窑的烟气除尘，也可用于室内的烟气除尘，减少大气污染物的排放，不仅如此，此布袋式送风装置对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响，因此可以处理强腐蚀性气体，也可以完全实现操作自动控制，同时此布袋式送风装置具有排气量衡定，结构简单、占地面积小，投资低，运行安全，操作及维修方便，适应范围广，阻力损失小，处理气体范围量大，允许操作温度高，适应性强的优点；解决了现在的布袋式送风装置不能去除气体中的有毒、有害成分，处理不当时容易造成二次扬尘，且布袋式送风装置的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大，设备阻力大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰还会造成粉尘二次飞扬，同时，现在的布袋式送风装置对粉尘的电阻比也有要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率，并且对五微米以下的微粒去除率不高，沉降速度太小，斜板排污容易造成堵塞，除尘效率相对较低，滤料承受温度的能力有一定极限，受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用布袋式送风装置，同时有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料，更换滤袋时，需要进入箱体及传统的布袋式送风装置为一个单独送风口输入到室内或室外，造成冷暖风集聚在一处，不能够很好的分散在室内的其它角落的缺陷问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的第一个技术方案：
本发明一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，包括固定脚板，所述固定脚板的上端设置有脚架，所述脚架的上端设置有三角固定钢板，所述三角固定钢板的一侧设置有第一支撑架，且所述三角固定钢板的另一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端设置有箱体，所述箱体的上端设置有箱门，所述箱门的一侧设置有门栓，且所述箱门的另一侧设置有铰链，所述铰链的顶端设置有上盖板，所述上盖板的上端设置有上箱体，所述上箱体的一侧设置有滤风箱，所述滤风箱的下端设置滤风网，所述滤风网的下端设置有钢板，所述钢板的下端设置有L型固定钢板，所述L型固定钢板的下端设置有电源控制器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的底端安装有灰斗，所述灰斗的底端安装有灰斗底座，所述灰斗底座的下端设置有出风管道，所述出风管道的一侧设置有出风口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出风管道的下端安装有电机，所述电机的一侧设置有转子，所述转子的下端设置有定子，所述定子的内部包裹有定子绕组。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的底端安装有机座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出风管道的一侧设置有U型钢板，所述U型钢板的下端安装有斜面槽钢，所述斜面槽钢的底端安装有横梁，所述横梁的一侧与脚架相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述灰斗的一侧设置有检修板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内部设置有百叶板，所述滤风网的外端连接有通风布袋。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的一侧与电源箱相连接。
本发明提供了如下的第二个技术方案：
一种带有过滤除尘的布袋式送风装置的使用方法，且该带有过滤除尘的布袋式送风装置的使用方法步骤如下：
步骤一：在开机时，先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，停机时不用切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，百叶板采用丁腈制造而成，来扩大表面积，增加粉尘与百叶板的接触面积，以及布袋式送风装置的吸附能力，进而提高布袋式送风装置的除尘能力；
步骤二：布袋式送风装置主要由上箱体、箱体、灰斗、滤风箱、百叶板、电机、电源箱和电源控制器组成，含尘气体从滤风箱的滤风网进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，颗粒直径在大于110μm的粉尘被分离，直接落入灰斗；
步骤三：颗粒直径小于110μm的细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在百叶板的外表面上，干净气体透过百叶板进入出风管道，并经过排风管排入大气，随着过滤工作的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当装置阻力达到限定的阻力值为1500Pa时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使百叶板上的滤袋内压力聚增，将滤袋的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明可做到具有很高的净化效率，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘而且其效率比高，不易产生二次污染，比电布袋式送风装置结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高电阻率粉尘，与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干颗粒物便于综合利用，对于微细的干燥颗粒物，采用此布袋式送风装置捕集是适宜的，同时由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类布袋式送风装置既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用，适用于处理高温、易燃易爆、有害气体以及雾尘集聚之粉尘、气体，且内部总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，并且此布袋式送风装置使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以直接安装在室内，机床附近的小型机组，也可以作成大型的除尘室，即“袋房”，而且还不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用，处理风量的范围广，小的仅一分钟数立方米，大的可达一分钟数万立方米，既可用于工业炉窑的烟气除尘，也可用于室内的烟气除尘，减少大气污染物的排放，不仅如此，此布袋式送风装置对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响，因此可以处理强腐蚀性气体，也可以完全实现操作自动控制，同时此布袋式送风装置具有排气量衡定，结构简单、占地面积小，投资低，运行安全，操作及维修方便，适应范围广，阻力损失小，处理气体范围量大，允许操作温度高，适应性强的优点。
2.本发明设计滤风箱与滤风网一体结构可以进行上下角度调整，改变风向，同时可以在滤风箱与上盖板分离的过程中，外接通风布袋，且将滤风箱再次与上盖板扣合，简单便捷地对外部连接的通风布袋进行固定，使风向灵活改变，也使送风达到一种均匀分散的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的右视结构示意图；
图3是本发明的正视结构示意图；
图4是本发明的侧面结构示意图；
图5是本发明俯视结构示意图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图中：1、固定脚板；2、脚架；3、三角固定钢板；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、箱体；7、箱门；8、门栓；9、铰链；10、上盖板；11、上箱体；12、滤风箱；13、滤风网；14、钢板；15、L型固定钢板；16、电源控制器；17、灰斗；18、灰斗底座；19、出风管道；20、出风口；21、电机；22、转子；23、定子；24、定子绕组；25、机座；26、U型钢板；27、斜面槽钢；28、横梁；29、检修板；30、百叶板；31、电源箱；32、通风布袋。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-6所示，本发明提供一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，包括固定脚板1，固定脚板1的上端设置有脚架2，脚架2的上端设置有三角固定钢板3，三角固定钢板3的一侧设置有第一支撑架4，且三角固定钢板3的另一侧设置有第二支撑板5，第二支撑板5的顶端设置有箱体6，箱体6的上端设置有箱门7，箱门7的一侧设置有门栓8，且箱门7的另一侧设置有铰链9，铰链9的顶端设置有上盖板10，上盖板10的上端设置有上箱体6，上箱体6的一侧设置有滤风箱12，滤风箱12的下端设置有滤风网13，滤风网13的下端设置有钢板14，钢板14的下端设置有L型固定钢板15，L型固定钢板15的下端设置有电源控制器16。
箱体6的底端安装有灰斗17，灰斗17的底端安装有灰斗底座18，灰斗底座18的下端设置有出风管道19，出风管道19的一侧设置有出风口20，箱体6与灰斗17相互贯通，为收集粉尘提供了便利，出风管道19使气流从出风口喷出去起到一个缓冲作用，可以防止气流倒吸导致内部发生损害。
出风管道19的下端安装有电机21，电机21的一侧设置有转子22，转子22的下端设置有定子23，定子23的内部包裹有定子绕组24，定子23安装三相对称绕组，转子22安装磁极和励磁绕组，利用二个滑环向转子22励磁绕组通入直流励磁电流，产生恒定磁场，当转子22旋转时，此磁场也旋转，此旋转的转子磁场切割定子绕组24，在定子绕组24中感应三相对称电势，此电势输出来就是三相交流电，因为是从定子23输出，没有运动部分，所以让电机功率变得很大。
电机21的底端安装有机座25，电机21固定在机座25上，使电机21可以在一个稳定的环境中运行。
出风管道19的一侧设置有U型钢板26，U型钢板26的下端安装有斜面槽钢27，斜面槽钢27的底端安装有横梁28，横梁28的一侧与脚架2相连接，U型钢板26的一侧和斜面槽钢27的一侧与出风管道19相连接，且U型钢板使斜面槽钢27与出风管道19连接更加稳固，横梁28让斜面槽钢27的下端有一个支点，而不会脱落。
灰斗17的一侧设置有检修板29，检修板29是为了在灰斗17发生故障时，可以快速维修。
箱体6的内部设置有百叶板30，所述滤风网13的外端连接有通风布袋32，百叶板30由丁腈制作而成，增大了百叶板30的吸附能力，同时增加了百叶板30的表面积，从而加大粉尘与百叶板30的接触面积，使布袋式送风装置的收集粉尘的能力有很大的提高，且丁腈具有高弹性、粘弹性、缓冲减震作用、电绝缘线和温度依赖性特性的材料，以丁腈制作的百叶板30有良好的延展性、稳定性，可以增加百叶板30的表面积。
箱体6的一侧与电源箱31相连接，电源箱31连接在箱体6上，可以随意控制布袋式送风装置所需电量的大小，避免电源的浪费。
一种带有过滤除尘的布袋式送风装置的使用方法，且该带有过滤除尘的布袋式送风装置的使用方法步骤如下：
步骤一：在开机时，先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，停机时不用切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，百叶板30采用丁腈制造而成，来扩大表面积，增加粉尘与百叶板30的接触面积，以及布袋式送风装置的吸附能力，进而提高布袋式送风装置的除尘能力；
步骤二：布袋式送风装置主要由上箱体11、箱体6、灰斗17、滤风箱12、百叶板30、电机21、电源箱31和电源控制器16组成，含尘气体从滤风箱12的滤风网13进入各分室灰斗17，并在灰斗17导流装置的导流下，颗粒直径在大于110μm的粉尘被分离，直接落入灰斗17；
步骤三：颗粒直径小于110μm的细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在百叶板30的外表面上，干净气体透过百叶板30进入出风管道19，并经过排风管排入大气，随着过滤工作的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当装置阻力达到限定的阻力值为1500Pa时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使百叶板30上的滤袋内压力聚增，将滤袋的粉尘进行抖落至灰斗17中，由排灰口排出。
工作原理：布袋式送风装置主要由上箱体6、箱体6、灰斗17、滤风箱12、百叶板30、电机21、电源箱31和电源控制器16组成，含尘气体从滤风箱12的滤风网13进入各分室灰斗17，并在灰斗17导流装置的导流下，颗粒直径在大于110μm的粉尘被分离，直接落入灰斗17，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在百叶板30的外表面上，干净气体透过百叶板30进入出风管道19，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工作的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当装置阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使百叶板30上的滤袋内压力聚增，将滤袋的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗17中，由排灰口排出。
布袋式送风装置在开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备，停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，综上所述，本发明基于粉末的吸附性，且百叶板30由丁腈制造而成，扩大了表面积，增加粉尘与百叶板30的接触面积以及布袋式送风装置的吸附能力，进而提高产品的除尘能力，提高竞争优势。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，包括固定脚板(1)，其特征在于，所述固定脚板(1)的上端设置有脚架(2)，所述脚架(2)的上端设置有三角固定钢板(3)，所述三角固定钢板(3)的一侧设置有第一支撑板(4)；且所述三角固定钢板(3)的另一侧设置有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的顶端设置有箱体(6)，所述箱体(6)的上端设置有箱门(7)，所述箱门(7)的一侧设置有门栓(8)；且所述箱门(7)的另一侧设置有铰链(9)，所述铰链(9)的顶端设置有上盖板(10)，所述上盖板(10)的上端设置有上箱体(11)，所述上箱体(11)的一侧设置有滤风箱(12)，所述滤风箱(12)的下端设置有滤风网(13)，所述滤风网(13)的下端设置有钢板(14)，所述钢板(14)的下端设置有L型固定钢板(15)，所述L型固定钢板(15)的下端设置有电源控制器(16)。
2.根据权利要求1的一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，其特征在于，所述箱体(6)的底端安装有灰斗(17)，所述灰斗(17)的底端安装有灰斗底座(18)，所述灰斗底座(18)的下端设置有出风管道(19)，所述出风管道(19)的一侧设置有出风口(20)。
3.根据权利要求2的一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，其特征在于，所述出风管道(19)的下端安装有电机(21)，所述电机(21)的一侧设置有转子(22)，所述转子(22)的下端设置有定子(23)，所述定子(23)的内部包裹有定子绕组(24)。
4.根据权利要求3的一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，其特征在于，所述电机(21)的底端安装有机座(25)。
5.根据权利要求3的一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，其特征在于，所述出风管道(19)的一侧设置有U型钢板(26)，所述U型钢板(26)的下端安装有斜面槽钢(27)，所述斜面槽钢(27)的底端安装有横梁(28)，所述横梁(28)的一侧与脚架(2)相连接。
6.根据权利要求2的一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，其特征在于，所述灰斗(17)的一侧设置有检修板(29)。
7.根据权利要求1的一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，其特征在于，所述箱体(6)的内部设置有百叶板(30)，所述滤风网(13)的外端连接有通风布袋(32)。
8.根据权利要求7的一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，其特征在于，所述箱体(6)的一侧与电源箱(31)相连接。
9.一种带有过滤除尘的布袋式送风装置的使用方法，其特征在于，所述的带有过滤除尘的布袋式送风装置为权利要求1至8任一所述的一种带有过滤除尘的布袋式送风装置，且该带有过滤除尘的布袋式送风装置的使用方法步骤如下：
步骤一：在开机时，先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，停机时不用切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，百叶板(30)采用丁腈制造而成，来扩大表面积，增加粉尘与百叶板(30)的接触面积，以及布袋式送风装置的吸附能力，进而提高布袋式送风装置的除尘能力；
步骤二：布袋式送风装置主要由上箱体(11)、箱体(6)、灰斗(17)、滤风箱(12)、百叶板(30)、电机(21)、电源箱(31)和电源控制器(16)组成，含尘气体从滤风箱(12)的滤风网(13)进入各分室灰斗(17)，并在灰斗(17)导流装置的导流下，颗粒直径在大于110μm的粉尘被分离，直接落入灰斗(17)；
步骤三：颗粒直径小于110μm的细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在百叶板(30)的外表面上，干净气体透过百叶板(30)进入出风管道(19)，并经过排风管排入大气，随着过滤工作的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当装置阻力达到限定的阻力值为1500Pa时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使百叶板(30)上的滤袋内压力聚增，将滤袋的粉尘进行抖落至灰斗(17)中，由排灰口排出。
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