CN112538322A - 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 - Google Patents
一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112538322A CN112538322A CN202011421040.5A CN202011421040A CN112538322A CN 112538322 A CN112538322 A CN 112538322A CN 202011421040 A CN202011421040 A CN 202011421040A CN 112538322 A CN112538322 A CN 112538322A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- modified
- agent
- isocyanate
- diisocyanate
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/26—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J125/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C09J125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明提供一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法,所述的胶粘剂为烯烃类聚合物,所述固化剂(A)是环氧树脂体系中的一种或几种混合物,但不含有缩水甘油胺型环氧树脂;所述第三组分(B)为异氰酸酯固化剂。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池软包装技术领域,特别是锂电池胶粘剂的固化体系设计方法。更具体说,设计烯烃聚合物为主剂,环氧类化合物(固化剂A)为固化剂组分,所述第三组分(B)为异氰酸酯固化剂。
背景技术
锂离子电池软包装已经在锂电领域应用越来越广泛,其通过复合而成,从外到内依次为尼龙、外层胶、铝箔、内层胶、cpp;其中内层胶对铝塑膜的耐腐蚀起到决定性的作用,一旦内层胶出现腐蚀,会造成cpp与铝箔层分离,造成锂电池胀气、漏液等问题。
目前粘结cpp和铝箔的胶水全部采用双组分固化方式,主剂一般为聚烯烃类聚合物,固化剂体系的设计为环氧固化剂或者异氰酸酯固化剂。
CN106459703A专利采用改性聚烯烃或者改性氯化聚烯烃树脂,固化剂采用缩水甘油胺型环氧树脂和缩水甘油醚型环氧树脂,采用的是环氧体系,在粘结效率上有一定的局限。
CN109476969A专利采用改性聚烯烃,固化剂采用缩水甘油胺型环氧树脂和缩水甘油醚型环氧树脂,两种环氧树脂都是必须使用的;本专利要求不使用缩水甘油胺型环氧树脂。同时CN109476969A的酸酐单体或含两个以上氮杂环化合物的添加,或者杂环化合物与其他化合物并用,有利于耐化学品的提升。
CN110234721A采用异氰酸酯固化体系,可以在更低温度下进行固化,提高剥离强度和耐电解液性能。而本专利则不采用以上专利所述防范,效果更优。
采用目前市售方案,或者本文提到的另外3个专利的方法,在粘结效果和效率上存在一定的不足,粘结性有提高空间,尤其在要求更高的动力电池铝塑膜领域,看似很小的性能提升,都能提供更优的使用效果。本固化体系的设计方法可以解决这一问题。
发明内容
发明所解决的问题
采用目前市售方案,或者本文提到的另外3个专利的方法,在粘结效果和效率上存在一定的不足,仍有提高空间,尤其在要求更高的动力电池铝塑膜领域,看似很小的性能提升,都能提供更优的使用效果。本发明人进行深入研究,设计出本固化体系,可以有所提升。
用于解决问题的方法
为解决上述问题,本发明人进行以下的固化体系设计。
由烯烃类聚合物构成主剂,所述固化剂(A)是环氧树脂体系中的一种或几种混合物,但不含有缩水甘油胺型环氧树脂;所述第三组分(B)为异氰酸酯固化剂。
胶粘剂主剂的特征在于所述主体聚合物由改性氯化聚丙烯、改性氯化聚乙烯、改性聚丙烯、改性聚乙烯、改性乙烯丙烯酸共聚物、改性苯乙烯、改性POE、改性EVA、改性环烯烃、改性聚丁烯、改性聚戊烯中的一种或多种。同时添加部分助剂购成,包括增粘剂、抗水解剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、增溶剂等。
固化剂(A)是环氧体系,包括含有环氧基的小分子或高分子聚合物,但不含有缩水甘油胺型环氧树脂。
第三组分(B)是异氰酸酯固化剂,包含脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯两大类。脂肪族异氰酸酯主要有六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲玩二异氰酸酯;芳香族异氰酸酯主要由2,4-和2,6-甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷-4,4-和-2,4-二异氰酸酯。还有一些共混的形式存在,或者其他含有二异氰酸酯的聚合物。可从市售产品中进行选择,亦可根据基团特点自己合成所得。
粘合剂为三组分设计,用于锂电池铝塑膜中金属与cpp之间的粘结。本固化体系设计方法可以有更高的粘结强度和粘结效率。
具体实施方法
下文中,对于本发明的实施方式进行详细说明。
主剂
本发明中使用的主剂的特征在于所述主体聚合物由改性氯化聚丙烯、改性氯化聚乙烯、改性聚丙烯、改性聚乙烯、改性乙烯丙烯酸共聚物、改性苯乙烯、改性POE、改性EVA、改性环烯烃、改性聚丁烯、改性聚戊烯中的一种或多种。同时添加部分助剂购成,包括增粘剂、抗水解剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、增溶剂等。没有特别限制,可以采用公知的熔融法、溶液法、辐射法中的任何一种方法制得。主剂可以选择日本东洋纺、日本制纸、三井化学、成都科成精化科技有限公司的市售产品,但亦不限于此。
固化剂
本发明采用环氧体系,包括含有环氧基的小分子或高分子聚合物,但不含有缩水甘油胺型环氧树脂。分子量不做特别限定,可从市售产品中进行测试优选。
固化剂的加量,针对主剂的0.1%-10%之间。
异氰酸酯固化剂
第三组分(B)是异氰酸酯固化剂,包含脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯两大类。脂肪族异氰酸酯主要有六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲玩二异氰酸酯;芳香族异氰酸酯主要由2,4-和2,6-甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷-4,4-和-2,4-二异氰酸酯。还有一些共混的形式存在,或者其他含有二异氰酸酯的聚合物。可从市售产品中进行选择,亦可根据基团特点自己合成所得。
催化剂的加量,针对主剂的0.001%-10%之间。
制造例1
东洋纺的PMA-KE100份作为主剂,1份作为固化剂的环氧树脂E-51,1份异氰酸酯固化剂,如科思创N3300。使用前将主剂、固化剂、异氰酸酯混合均匀,进行涂布复合,而后继续进行测试剥离强度。
制造例2
将东洋纺的PMA-KE换成成都科成精化科技有限公司的LN-2011,其他与制造例1相同。
制造例3
将异氰酸酯换成basf HI100,其他与制造例2相同。
制造例4
将异氰酸酯换成三井化学的D-120N,其他与制造例2相同。
制造例5
将异氰酸酯换成科思创L-75 ,其他与制造例2相同。
制造例6
将异氰酸酯换成科思创N3390,其他与制造例2相同。
制造例7
将异氰酸酯换成万华化学HT-600,其他与制造例2相同。
制造例8
将异氰酸酯换成万华化学HT-100,其他与制造例2相同。
制造例9
将异氰酸酯换成旭化成TPA-100,其他与制造例2相同。
制造例10
将异氰酸酯换成旭化成TPA-90SB,其他与制造例2相同。
制造例11
对比例1
采用东洋纺市售主剂和市售环氧固化剂(含有缩水甘油胺型环氧树脂和缩水甘油醚型环氧树脂,而制造例中皆不含缩水甘油胺型环氧树脂),进行涂布复合,而后继续进行测试剥离强度。
对比例2
采用东洋纺市售主剂和市售环氧固化剂(含有缩水甘油胺型环氧树脂和缩水甘油醚型环氧树脂,而制造例中皆不含缩水甘油胺型环氧树脂),同时添加酸酐单体(新日本理化制的RIKACID)和1,2-二甲基咪唑进行涂布复合,而后继续进行测试剥离强度。
对比例3
采用三井化学市售主剂和市售异氰酸酯固化剂,进行涂布复合,而后继续进行测试剥离强度。
说明
剥离强度是指15mm,180度剥离强度数据,5支样条重复数据平均值。
耐电解液是指在85℃,加水0.1%,将样条放入电解液中测试。取出后用水冲干净,然后将水擦干进行测试。
以上制造例无法全部列举出所有种类,不限于以上一种环氧树脂或者一种异氰酸酯固化剂,亦可多种异氰酸酯固化剂共混使用。以上制造例按照锂电池铝塑膜干法工艺进行使用,结果满足锂电池铝塑膜的使用要求,同时部分在粘结效率和强度上优于目前市售主流粘结体系。
Claims (5)
1.一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法,其特征在于使用四组分固化体系;由烯烃类聚合物构成主剂,所述固化剂(A)是环氧树脂体系中的一种或几种混合物,但不含有缩水甘油胺型环氧树脂,所述第三组分(B)为异氰酸酯固化剂。
2.根据权利要求1所述的固化体系设计方法,胶粘剂主剂的特征在于所述主体聚合物由改性氯化聚丙烯、改性氯化聚乙烯、改性聚丙烯、改性聚乙烯、改性乙烯丙烯酸共聚物、改性苯乙烯、改性POE、改性EVA、改性环烯烃、改性聚丁烯、改性聚戊烯中的一种或多种;同时添加部分助剂购成,包括增粘剂、抗水解剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、增溶剂等。
3.根据权利要求1所述的固化体系设计方法,固化剂(A)是环氧体系,包括含有环氧基的小分子或高分子聚合物,但不含有缩水甘油胺型环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的固化体系设计方法,第三组分(B)是异氰酸酯固化剂,包含脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯两大类;脂肪族异氰酸酯主要有六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲玩二异氰酸酯;芳香族异氰酸酯主要由2,4-和2,6-甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷-4,4-和-2,4-二异氰酸酯;还有一些共混的形式存在,或者其他含有二异氰酸酯的聚合物;可从市售产品中进行选择,亦可根据基团特点自己合成所得。
5.根据权利要求1-4中的粘合剂为三组分设计,用于锂电池铝塑膜中金属与cpp之间的粘结。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011421040.5A CN112538322A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011421040.5A CN112538322A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112538322A true CN112538322A (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75018267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011421040.5A Pending CN112538322A (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112538322A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115074060A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-20 | 新纶新能源材料(常州)有限公司 | 铝塑膜内层胶粘剂及铝塑膜内层粘接工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109337620A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-02-15 | 上海恩捷新材料科技有限公司 | 一种锂电池封装铝塑膜用胶粘剂、铝塑膜及其制备方法 |
CN111171768A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-05-19 | 上海紫江新材料科技股份有限公司 | 一种应用于锂电池用铝塑膜的干法工艺的粘结剂的制备方法 |
CN111303800A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-19 | 成都科成精化科技有限公司 | 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 |
CN111440593A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-24 | 郑州卓而泰新材料科技有限公司 | 一种锂电池铝塑膜内层胶黏剂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-08 CN CN202011421040.5A patent/CN112538322A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109337620A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-02-15 | 上海恩捷新材料科技有限公司 | 一种锂电池封装铝塑膜用胶粘剂、铝塑膜及其制备方法 |
CN111171768A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-05-19 | 上海紫江新材料科技股份有限公司 | 一种应用于锂电池用铝塑膜的干法工艺的粘结剂的制备方法 |
CN111303800A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-19 | 成都科成精化科技有限公司 | 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 |
CN111440593A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-24 | 郑州卓而泰新材料科技有限公司 | 一种锂电池铝塑膜内层胶黏剂及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115074060A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-20 | 新纶新能源材料(常州)有限公司 | 铝塑膜内层胶粘剂及铝塑膜内层粘接工艺 |
CN115074060B (zh) * | 2022-07-08 | 2023-08-11 | 新纶新能源材料(常州)有限公司 | 铝塑膜内层胶粘剂及铝塑膜内层粘接工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5954283B2 (ja) | ラミネート積層体用接着剤組成物、これを使用した積層体、および二次電池 | |
JP6288539B1 (ja) | ラミネート用接着剤組成物、積層体、及び二次電池 | |
EP2658939B1 (en) | Structural hybrid adhesives | |
CN109423235B (zh) | 粘合性树脂组合物及层叠体 | |
CN114032053B (zh) | 一种锂电池铝塑膜内层胶黏剂及其制备方法 | |
TW201807133A (zh) | 積層用接著劑組成物、積層體、及二次電池 | |
CN106483596A (zh) | 偏光板及包括该偏光板的液晶显示装置 | |
CN111303800A (zh) | 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 | |
CN112538322A (zh) | 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 | |
EP3698965B1 (en) | Laminate | |
CN109423240A (zh) | 粘合性树脂组合物及层叠体 | |
JPWO2014061581A1 (ja) | 帯電防止フィルム | |
CN112048262A (zh) | 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法 | |
EP4026693A1 (en) | Layered product for fuel batteries | |
CN111276645A (zh) | 一种锂电池铝塑膜胶粘剂的填料增强体系设计方法 | |
CN115074056B (zh) | 锂电池封装用铝塑膜内层胶黏剂及其制备方法 | |
CN110819291A (zh) | 一种电池软包装用聚氨酯胶粘剂 | |
CN114163938B (zh) | 一种软包锂电池用无基材热熔胶膜及其制备方法、应用 | |
JP2000053935A (ja) | 二液型エポキシ系接着剤 | |
CN117025142A (zh) | 一种锂电池铝塑膜用内层胶粘剂及其制备方法 | |
WO2023167052A1 (ja) | 熱硬化型接着シートおよび燃料電池用サブガスケット | |
EP4037042A1 (en) | Assembly for fuel cell, and laminate | |
EP4035892A1 (en) | Multilayer body | |
US20210171803A1 (en) | Adhesive tape | |
WO2021199650A1 (ja) | 架橋型粘着剤組成物および粘着テープ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210323 |