CN1125382C - 用于固定一零件到箱体底部的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于固定至少一个零件到箱体底部的装置，包括至少一个从底部延伸的柱销，所述零件至少具有一基本平的部分来提供一个具有与底部基本垂直的轴线的孔且柱销放入其中。箱体还包括一盖和用于锁定盖到箱体上的装置，该盖在直接对着箱体的底部的表面上设有柱销的互补装置，用于在盖的关闭位置时，提供和保持平的部分在位于所述底部的区域内的支撑表面上。所述互补装置具有使末端部分产生向外变形的形状以便柱销变形的末端部分插入在平的部分和互补装置之间。

Description

用于固定一零件到箱体底部的装置

本发明涉及一种用于将一个零件固定到箱体底部的装置，尤其是将零件固定到一有盖的箱体底部的装置。

用于固定至少一个零件的装置，例如一个步进电机机体固定到箱体的底部是已经公知的。根据已有技术，这个箱体包括至少一个由塑性材料制成的从底部延伸的柱销，并且要固定的零件至少具有一基本上平的部分，上面有一个轴线与底部垂直的孔，柱销放入其中。在这种装置中，箱体底部零件的固定借助于用超声焊极(sonotrode)的超声波焊接机来获得的。超声焊极与从孔中伸出的柱销的头部接触并传递能量到柱销的头部以熔化头部的材料来获得连接或一种固定的形式。

然而这种方法有许多的缺点。这种方法的完成要求使用复杂而昂贵的焊机。而且用这种方法焊接质量难于控制，使用一段时间以后，在超声焊极中不断出现微小裂纹，这些微小裂纹对连接质量有不利的影响。这些微小裂纹导致由超声焊极传递的能量的不均匀分布，从而导致柱销的不完全熔化或在熔化的柱销头内导致几何误差和不合格的连接或甚至没有以一种可靠的方式固定零件在柱销上。而且这些微小裂纹不能用肉眼看到，所以看到和控制连接的质量是困难的。这种连接方法还非常依赖于柱销的材料并且材料的更换还要求长的、昂贵的仪器。

所以本发明的一个目的是克服前面提到的已有技术的缺陷，提供一种装置用于固定一零件到箱体的底部例如微电机体，它可靠、简单、经济并且尤其不要求精密的连接操作。

本发明涉及一种用于固定至少一个零件到箱体的底部的装置，包括至少一个从底部延伸的柱销，所述零件至少具有一个基本上平的部分来提供一轴线基本上与底部垂直的孔，柱销放入其中，其特征在于所述柱销包括一能变形的末端部分并且箱体还包括一个盖和用于锁定盖到箱体上的装置，该盖在对着箱体的底部的表面上设有对柱销的互补装置用于在盖的关闭位置时提供和保持所述平的部分在位于底部区域的支撑表面上，并且互补装置具有使末端部分产生向外变形的形状，以便柱销的变形的末端部分插入在平的部分和互补装置之间。

作为这些特点的结果，关闭和锁定盖在箱体上的简单操作，例如通过搭接，是允许柱销的末端部分变形且固定零件到箱体的底部，这种操作不需要使用焊机。

根据较佳实施例，末端部分由许多设置在柱销冠部上的叶片形成，这允许该要变形的柱销部分用细小的力而弯折，以促进当盖关闭时的安装。而且，叶片的变形通过弯折在突出的部分的轴向方向上产生弹性回复力，例如平行于柱销的几何轴线，这允许如果需要时对可能出现在突出部分、平的部分和要固定的零件以及箱体的支撑表面之间的间隙进行补偿，例如后面的热膨胀。

在阅读了下面的本发明实施例的说明书以后，本发明的其它特点和优点将会变得更加清楚，所给出的实施例只是为了介绍并非是限定性的例子，说明书与附图相连，其中：

图1和2是用于固定一零件在箱体底部的装置的简要横截面图，分别是零件固定之前和之后。

本发明的说明书是固定一微电机体和线圈在一由盖封闭的箱体的底部的应用的范围，然而并不是说本发明限于本应用，它可以适用于需要将零件固定到箱体的底部的其它应用中，尤其是由盖封闭的箱体。

图1表示根据本发明的用于固定至少一个零件在箱体的底部的装置的一个实施例，通常由序号1表示，所示装置1是零件或所讨论的零件固定之前。在所示的实施例中，装置1允许固定两个零件2、4分别装在箱体6中的微电机的机体和线圈，该箱体6包括基板8、限定一个底部10和一个盖12。机体2、线圈4和箱体6在图1以横截面示出。机体2和线圈4都包括一基本平的部分14、16，分别具有基本上垂直于底部10的轴线A-A的孔18、20。

底部10包括一柱销22，它从后者垂直地延伸。底部10进一步包括一接近于柱销22的支撑表面24。

在所示的例子中，柱销22放入孔18、20中，从而当线圈4的平的部分16借助平的部分14靠在表面24上时，机体2的平的部分14直接靠在表面24上。

底部10和盖12分别延伸出可相互接合和锁定在箱体的关闭位置(图2)的后壁26、28。盖12锁定到底部10上是通过普通的搭接装置E方便地获得。

根据本发明，柱销22包括一能够变形的末端部分22a，而盖12包括在指向箱体8的底部10的表面30处的柱销22互补装置32，用于在箱体8的关闭位置使末端22a在径向(图中用箭头R标出)从柱销22的中心向外产生变形，从而末端的部分材料插入在要固定在箱体底部的元件或元件之间，尤其在线圈的平的部分16和互补装置32之间。这导致可靠的应用并且平的部分16借助于机体2的平的部分14保持在支撑表面24上。

在所示的实施例中，变形的末端部分22a挖空中心并在它的周边包括许多设置在柱销冠部上的薄的叶片34。注意在例子中所示的薄的叶片34彼此以一定间隔设置。有利的是，薄片的数量可以是2到6之间且最好是4。薄片可以容易地变形以便它们在盖的方向上施加一个轴向恢复力，从而保持机体和线圈几乎无间隙地在支撑面24上。

互补装置32包括一刚性支撑元件36，它从盖的表面30延伸并与与之联系的柱销22相对设置。支撑元件36有一包括对着柱销22部分的端面，尤其对着薄叶片34的斜截部分38，箱体6在盖18关闭箱体8的过程中，促使叶片34在径向R方向隔开布置。

不用说斜截部分38根据变化的实施例可由V形部分代替，例如当末端部分22a只包括两个径向相对的薄片34时。本领域的技术人员可以根据薄片34的几何设置的功能来选择最合适的形状，应该明白这个形状应易于薄片34向外在径向R方向的变形。

还应当注意到关于斜截部分38或适合的V形部分径向向外延伸为一与线圈4的平的部分16平行的基本平的环形表面40。

箱体8和盖12可由合成材料制成例如Crastin^或合适的金属材料例如Durimphy^。在这两种情况下，这些元件最好直接模塑而成，柱销22和支撑表面2与底部成一体并且支撑元件36与盖成一体。

前面提及的材料当然可以由其它的具有良好变形和弹性质的材料代替来形成易变形的末端部分22a。

不用说柱销22a和互补装置32的数量没有限制并可根据要固定的元件的形状和性质的要求而变化。

Claims (10)

1.用于固定至少一个零件到箱体底部的装置，包括至少一个从底部延伸的柱销，所述零件至少具有一个基本平的部分来提供一个具有与底部基本垂直的轴线的孔，柱销放入其中，其特征在于所述柱销包括一易变形的末端部分，箱体还包括一盖和用于锁定该盖到所述箱体上的装置，该盖在直接对着箱体底部的表面上设有对柱销的互补装置，以在盖的关闭位置时提供和保持所述平的部分在所述底部区域的支撑表面上，并且互补装置是使末端部分产生向外变形的形状，以便使柱销的变形的末端部分插入在所述平的部分和互补装置之间。

2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于末端部分由许多设置在柱销冠部上的薄片形成。

3.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述每一柱销的互补装置包括一从盖的所述表面延伸出来的支撑元件，所述支撑元件与与之联系的柱销面对设置。

4.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于所述每一柱销的互补装置包括一从盖的所述表面延伸出来的支撑元件，所述支撑元件与与之联系的柱销面对设置。

5.如权利要求2-4中任一所述的固定装置，其特征在于所述支撑元件在面向柱销的端面上包括一斜截的或V形部分用于引起所述薄片的向外的布置。

6.如权利要求5所述的固定装置，其特征在于所述斜截的或V形部分径向向外延伸形成一与零件的平的部分平行的基本平的表面。

7.如权利要求2-4中任一所述的固定装置，其特征在于所述薄片易于变形。

8.如权利要求2-4中任一所述的固定装置，其特征在于所述支撑元件在面向柱销的端面上包括一斜截的或V形部分，用于引起所述薄片的向外的布置，所述斜截或V形部分径向向外延伸形成一与零件的平的部分平行的基本平的表面，并所述薄片彼此分离。

9.如权利要求1-4中任一所述的固定装置，其特征在于所述柱销由合成材料制成。

10.根据前面任一权利要求的固定装置的用途，用于固定一个包括电机的机体和线圈的堆叠体。

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