CN112536597A - 一种外六角螺栓自动装填快速安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工技术领域,尤其是涉及一种外六角螺栓自动装填快速安装装置,包括矩形架,矩形架的侧壁上固定连接有U形框,U形框的内壁上固定连接有两块C形板,C形板与矩形架垂直设置,且两个C形板的槽口相对设置,两块C形板的上端固定连接有同一块U形连接架,U形连接架的槽口与两块C形板相对设置,且U形连接架的槽口宽度大于两块C形板之间的宽度,U形连接架内滑动连接有多个外六角螺栓,外六角螺栓的螺头滑动连接在U形连接架内。本发明通过压紧机构和挡料机构的配合使用,可以实现一个外六角螺栓安装完成后随即推送下一个外六角螺栓至出料的位置,以提高安装的效率,并且避免了人为的操作。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种外六角螺栓自动装填快速安装装置。
背景技术
外六角螺栓是一种金属配件,也叫作外六角螺丝、外六角螺钉,在工程领域尤其是在机械工程领域,很多地方要用到螺纹连接,设备的装配,维修与维护过程中,常常要用到各种扳手实现设备的拆卸。
目前在安装螺丝时主要通过手动定位,利用扳手等工具进行手动安装,安装效率较慢,不利于螺丝的快速安装固定,另外在对不同螺头的外六角螺栓进行安装时,需要手动更换螺丝刀具,增加了操作人员的劳动强度,并且相对降低了安装的效率,进一步的,在对外六角螺栓进行安装后缺少自动装填的结构,进而不利于连续的安装操作。
为此,我们提出一种外六角螺栓自动装填快速安装装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种外六角螺栓自动装填快速安装装置,包括矩形架,所述矩形架的侧壁上固定连接有U形框,所述U形框的内壁上固定连接有两块C形板,所述C形板与矩形架垂直设置,且两个C形板的槽口相对设置,两块所述C形板的上端固定连接有同一块U形连接架,所述U形连接架的槽口与两块C形板相对设置,且U形连接架的槽口宽度大于两块C形板之间的宽度,所述U形连接架内滑动连接有多个外六角螺栓,所述外六角螺栓的螺头滑动连接在U形连接架内,且外六角螺栓的螺杆对应设置在两块C形板之间,两个所述C形板的槽口内设置有用于挤压多个外六角螺栓的压紧机构,所述U形框内侧的两块C形板侧壁上均开设有与最内侧外六角螺栓匹配的第一开口,且最内侧的外六角螺栓可顺利的与两块C形板分离,所述U形连接架的上端开设有与第一开口对应的第二开口;
所述U形框的上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端延伸至U形框的槽口内并固定连接有第一电机,且第一电机的驱动轴对应设置在第二开口的上侧,所述第一电机的外侧壁上连接有用于阻隔最内侧外六角螺栓的挡料机构,所述矩形架的侧壁上开设有与第一电机对应的矩形开口,所述矩形开口内底壁上开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动轴延伸至矩形开口内并固定连接有圆盘,所述圆盘的侧壁上均布有多个可切换使用的安装机构。在上述的外六角螺栓自动装填快速安装装置中,所述C形板与矩形架相对的侧壁为密封结构,所述压紧机构包括固定连接在C形板槽口内壁上的横杆,所述横杆远离C形板的一端延伸至其槽口外侧,且两根横杆的侧壁上固定连接有同一个支撑块,两个所述C形板之间的横杆外侧滑动套接有同一个活动块,所述活动块的下端固定连接有竖直的支板,且支板与外六角螺栓相对的侧壁上固定连接有与其螺杆对应的压紧块,所述C形板槽口内的活动块侧壁上固定连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧远离活动块的一端与C形板的内壁固定连接,且压紧弹簧套接在横杆的外侧。
在上述的外六角螺栓自动装填快速安装装置中,所述C形板的左右侧壁上均固定连接有安装块,所述U形框的外侧壁上螺纹连接有与安装块固定的第一旋钮,且安装块的侧壁上开设有与第一旋钮匹配的第一螺纹槽。
在上述的外六角螺栓自动装填快速安装装置中,所述支撑块的侧壁上螺纹连接有与活动块固定的第二旋钮,且活动块的侧壁上开设有与第二旋钮配合的第二螺纹槽。
在上述的外六角螺栓自动装填快速安装装置中,所述挡料机构包括固定套接在第一电机外侧壁上的L形隔板,所述L形隔板与第一电机接触的一端呈水平状,所述L形隔板的竖直端贯穿U形连接架的顶壁并延伸至两个外六角螺栓之间,且L形隔板作用于最内侧的外六角螺栓,所述U形连接架的上端固定连接有两块竖直的导向板,所述L形隔板滑动连接在两块导向板之间。
在上述的外六角螺栓自动装填快速安装装置中,所述安装机构包括固定连接在圆盘外侧壁上的连杆,所述连杆远离圆盘的一端固定连接有环形圈,所述环形圈的内壁上固定连接有环形磁性块,所述环形磁性块内吸附连接有竖直的安装杆件,所述安装杆件与第一电机的驱动轴之间由吸附机构连接,所述安装杆件对应设置在第二开口的上侧,且安装杆件与外六角螺栓的螺头配合连接并用于对外六角螺栓进行旋进安装。
在上述的外六角螺栓自动装填快速安装装置中,所述第一开口和第二开口均呈六边形,所述第一开口与外六角螺栓的尺寸相同,所述第二开口的尺寸大于外六角螺栓的尺寸。
在上述的外六角螺栓自动装填快速安装装置中,所述吸附机构包括开设在安装杆件上端的柱形槽,所述柱形槽的内壁上固定连接有柱形磁性块,且柱形磁性块吸附连接在第一电机的驱动轴外侧,所述柱形磁性块的吸附作用力小于环形磁性块的吸附作用力。
在上述的外六角螺栓自动装填快速安装装置中,所述外六角螺栓自动装填快速安装装置的工作原理为:
1)在使用该安装装置时,可以先对多个外六角螺栓进行装填,进而有助于提高安装的效率,具体的装填操作,可以将活动块拉动制与支撑块接触的位置,然后调节第二旋钮使其与活动块进行固定,紧接着可以从支撑块与C形板之间的空间向U形连接架内滑动添加外六角螺栓,待装填完成后反向调节第二旋钮,使其脱离与活动块的连接,并且在压紧弹簧的作用下使得活动块下端的压紧块能够与外六角螺栓相抵,进而在后续安装操作时,可以不断的对外六角螺栓进行压紧操作,即不需要人为手动的调节外六角螺栓的位置;
2)在进行安装操作时,可以先启动电动推杆,使得第一电机作竖直的运动,并且第一电机外侧壁上的L形隔板也随即作竖直运动,进一步的,L形隔板能够对最内侧外六角螺栓与其相邻的外六角螺栓进行分隔,通过该方式在对最内侧外六角螺栓进行安装时,不会造成相邻的外六角螺栓出现跟进的情况,即保证最内侧外六角螺栓安装时的稳定性,进一步的第一电机在运动的过程中,其驱动轴会与环形圈内的安装杆件连接合并然后一同向下运动,待安装杆件与外六角螺栓的螺头配合后,即可启动第一电机,然后对外六角螺栓进行旋进安装,安装完成后可以关闭第一电机并使得电动推杆反向运动,待L形隔板移动至C形板的上侧后之前相邻的外六角螺栓会在压紧弹簧的作用下向前移动并成为最内侧的外六角螺栓,即完成一个外六角螺栓的安装过程;
3)另外,由于外六角螺栓的螺头存在差异,进而需要对安装杆件进行调节以保证外六角螺栓的顺利安装,第一电机在回复运动时,安装杆件会随其一同向上运动,待安装杆件活动至环形圈内后,由于环形圈内的吸附作用力大于驱动轴的吸附作用力,进而安装杆件会停留在环形圈内,这时可以启动第二电机,使得圆盘进行转动,进而能够实现多个安装杆件的位置调节,以使得正确的安装杆件与外六角螺栓相配合,该过程采用自动化调节方式,避免了人为的手动操作。
与现有技术相比,本一种外六角螺栓自动装填快速安装装置的优点在于:
1、本发明可以先对多个外六角螺栓进行装填操作,进而在需要对多个位置进行安装时,可以直接进行,不需要再额外进行手动的定位,并且在安装的过程中,通过压紧机构和挡料机构的配合使用,可以实现一个外六角螺栓安装完成后随即推送下一个外六角螺栓至出料的位置,以提高安装的效率,并且避免了人为的操作。
2、由于外六角螺栓的螺头存在差异,进而需要对安装杆件进行调节以保证外六角螺栓的顺利安装,本发明可以针对外六角螺栓的螺头存在差异而对安装杆件进行切换,以保证安装杆件能够顺利的与外六角螺栓进行匹配,避免了人为的手动切换。
附图说明
图1为本发明提出的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置的支撑块一侧结构示意图;
图2为本发明提出的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置的C形板下侧结构图;
图3为本发明提出的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置的矩形架一侧结构示意图;
图4为本发明提出的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置的U形框一侧剖视图;
图5为本发明提出的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置的仰视结构图;
图6为图4中A处局部放大图;
图7为本发明提出的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置的第一电机和安装杆件连接拆分图。
图中,1矩形架、2 U形框、3 C形板、4 U形连接架、5外六角螺栓、6第一开口、7第二开口、8电动推杆、9第一电机、10第二电机、11圆盘、12第一旋钮、13横杆、14支撑块、15活动块、16支板、17压紧块、18压紧弹簧、19第二旋钮、20 L形隔板、21导向板、22连杆、23环形圈、24环形磁性块、25安装杆件、26柱形磁性块、27安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-7,一种外六角螺栓自动装填快速安装装置,包括矩形架1,矩形架1的侧壁上固定连接有U形框2,U形框2的内壁上固定连接有两块C形板3,C形板3的左右侧壁上均固定连接有安装块27,U形框2的外侧壁上螺纹连接有与安装块11固定的第一旋钮12,且安装块27的侧壁上开设有与第一旋钮12匹配的第一螺纹槽,C形板3与矩形架1垂直设置,且两个C形板3的槽口相对设置,两块C形板3的上端固定连接有同一块U形连接架4,U形连接架4的槽口与两块C形板3相对设置,且U形连接架4的槽口宽度大于两块C形板3之间的宽度,U形连接架4内滑动连接有多个外六角螺栓5,外六角螺栓5的螺头滑动连接在U形连接架4内,且外六角螺栓5的螺杆对应设置在两块C形板3之间,两个C形板3的槽口内设置有用于挤压多个外六角螺栓5的压紧机构,具体的,C形板3与矩形架1相对的侧壁为密封结构,压紧机构包括固定连接在C形板3槽口内壁上的横杆13,横杆13远离C形板3的一端延伸至其槽口外侧,且两根横杆13的侧壁上固定连接有同一个支撑块14,两个C形板3之间的横杆13外侧滑动套接有同一个活动块15,活动块15的下端固定连接有竖直的支板16,且支板16与外六角螺栓5相对的侧壁上固定连接有与其螺杆对应的压紧块17,C形板3槽口内的活动块15侧壁上固定连接有压紧弹簧18,压紧弹簧18远离活动块15的一端与C形板3的内壁固定连接,且压紧弹簧18套接在横杆13的外侧。
其中,U形框2内侧的两块C形板3侧壁上均开设有与最内侧外六角螺栓5匹配的第一开口6,且最内侧的外六角螺栓5可顺利的与两块C形板3分离,U形连接架4的上端开设有与第一开口6对应的第二开口7。
其中,U形框2的上端固定连接有电动推杆8,电动推杆8的伸缩端延伸至U形框2的槽口内并固定连接有第一电机9,且第一电机9的驱动轴对应设置在第二开口7的上侧,第一电机9的外侧壁上连接有用于阻隔最内侧外六角螺栓5的挡料机构,挡料机构包括固定套接在第一电机9外侧壁上的L形隔板20,L形隔板20与第一电机9接触的一端呈水平状,L形隔板20的竖直端贯穿U形连接架4的顶壁并延伸至两个外六角螺栓5之间,且L形隔板20作用于最内侧的外六角螺栓5,U形连接架4的上端固定连接有两块竖直的导向板21,L形隔板20滑动连接在两块导向板21之间,矩形架1的侧壁上开设有与第一电机9对应的矩形开口,矩形开口内底壁上开设有圆形凹槽,圆形凹槽内固定连接有第二电机10,第二电机10的驱动轴延伸至矩形开口内并固定连接有圆盘11,圆盘11的侧壁上均布有多个可切换使用的安装机构。
其中,安装机构包括固定连接在圆盘11外侧壁上的连杆22,连杆22远离圆盘11的一端固定连接有环形圈23,环形圈23的内壁上固定连接有环形磁性块24,环形磁性块24内吸附连接有竖直的安装杆件25,安装杆件25与第一电机9的驱动轴之间由吸附机构连接,具体的,吸附机构包括开设在安装杆件25上端的柱形槽,柱形槽的内壁上固定连接有柱形磁性块26,且柱形磁性块26吸附连接在第一电机9的驱动轴外侧,柱形磁性块26的吸附作用力小于环形磁性块24的吸附作用力,安装杆件25对应设置在第二开口7的上侧,且安装杆件25与外六角螺栓5的螺头配合连接并用于对外六角螺栓25进行旋进安装,更具体的,第一开口6和第二开口7均呈六边形,第一开口6与外六角螺栓5的尺寸相同,第二开口6的尺寸大于外六角螺栓5的尺寸。
本发明中,在使用该安装装置时,可以先对多个外六角螺栓5进行装填,进而有助于提高安装的效率,具体的装填操作,可以将活动块15拉动制与支撑块14接触的位置,然后调节第二旋钮19使其与活动块15进行固定,紧接着可以从支撑块14与C形板3之间的空间向U形连接架内滑动添加外六角螺栓5,待装填完成后反向调节第二旋钮19,使其脱离与活动块15的连接,并且在压紧弹簧18的作用下使得活动块15下端的压紧块17能够与外六角螺栓5相抵,进而在后续安装操作时,可以不断的对外六角螺栓5进行压紧操作,即不需要人为手动的调节外六角螺栓5的位置;在进行安装操作时,可以先启动电动推杆8,使得第一电机9作竖直的运动,并且第一电机9外侧壁上的L形隔板20也随即作竖直运动,进一步的,L形隔板20能够对最内侧外六角螺栓5与其相邻的外六角螺栓5进行分隔,通过该方式在对最内侧外六角螺栓5进行安装时,不会造成相邻的外六角螺栓5出现跟进的情况,即保证最内侧外六角螺栓5安装时的稳定性,进一步的第一电机9在运动的过程中,其驱动轴会与环形圈23内的安装杆件25连接合并然后一同向下运动,待安装杆件25与外六角螺栓5的螺头配合后,即可启动第一电机9,然后对外六角螺栓5进行旋进安装,安装完成后可以关闭第一电机9并使得电动推杆8反向运动,待L形隔板20移动至C形板3的上侧后之前相邻的外六角螺栓5会在压紧弹簧18的作用下向前移动并成为最内侧的外六角螺栓5,即完成一个外六角螺栓5的安装过程;另外,由于外六角螺栓5的螺头存在差异,进而需要对安装杆件25进行调节以保证外六角螺栓5的顺利安装,第一电机9在回复运动时,安装杆件25会随其一同向上运动,待安装杆件25活动至环形圈23内后,由于环形圈23内的吸附作用力大于驱动轴的吸附作用力,进而安装杆件25会停留在环形圈23内,这时可以启动第二电机10,使得圆盘11进行转动,进而能够实现多个安装杆件25的位置调节,以使得正确的安装杆件25与外六角螺栓5相配合,该过程采用自动化调节方式,避免了人为的手动操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种外六角螺栓的自动装填快速安装装置,包括矩形架(1)等,所述矩形架(1)的侧壁上固定连接有U形框(2),其特征在于,所述U形框(2)的内壁上固定连接有两块C形板(3),所述C形板(3)与矩形架(1)垂直设置,且两个C形板(3)的槽口相对设置,两块所述C形板(3)的上端固定连接有同一块U形连接架(4),所述U形连接架(4)的槽口与两块C形板(3)相对设置,且U形连接架(4)的槽口宽度大于两块C形板(3)之间的宽度,所述U形连接架(4)内滑动连接有多个外六角螺栓(5),所述外六角螺栓(5)的螺头滑动连接在U形连接架(4)内,且外六角螺栓(5)的螺杆对应设置在两块C形板(3)之间,两个所述C形板(3)的槽口内设置有用于挤压多个外六角螺栓(5)的压紧机构,所述U形框(2)内侧的两块C形板(3)侧壁上均开设有与最内侧外六角螺栓(5)匹配的第一开口(6),且最内侧的外六角螺栓(5)可顺利的与两块C形板(3)分离,所述U形连接架(4)的上端开设有与第一开口(6)对应的第二开口(7);
所述U形框(2)的上端固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的伸缩端延伸至U形框(2)的槽口内并固定连接有第一电机(9),且第一电机(9)的驱动轴对应设置在第二开口(7)的上侧,所述第一电机(9)的外侧壁上连接有用于阻隔最内侧外六角螺栓(5)的挡料机构,所述矩形架(1)的侧壁上开设有与第一电机(9)对应的矩形开口,所述矩形开口内底壁上开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的驱动轴延伸至矩形开口内并固定连接有圆盘(11),所述圆盘(11)的侧壁上均布有多个可切换使用的安装机构,所述C形板(3)与矩形架(1)相对的侧壁为密封结构,所述压紧机构包括固定连接在C形板(3)槽口内壁上的横杆(13),所述横杆(13)远离C形板(3)的一端延伸至其槽口外侧,且两根横杆(13)的侧壁上固定连接有同一个支撑块(14),两个所述C形板(3)之间的横杆(13)外侧滑动套接有同一个活动块(15),所述活动块(15)的下端固定连接有竖直的支板(16),且支板(16)与外六角螺栓(5)相对的侧壁上固定连接有与其螺杆对应的压紧块(17),所述C形板(3)槽口内的活动块(15)侧壁上固定连接有压紧弹簧(18),所述压紧弹簧(18)远离活动块(15)的一端与C形板(3)的内壁固定连接,且压紧弹簧(18)套接在横杆(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置,其特征在于,所述C形板(3)的左右侧壁上均固定连接有安装块(27),所述U形框(2)的外侧壁上螺纹连接有与安装块(27)固定的第一旋钮(12),且安装块(11)的侧壁上开设有与第一旋钮(12)匹配的第一螺纹槽。
3.根据权利要求3所述的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置,其特征在于,所述支撑块(14)的侧壁上螺纹连接有与活动块(15)固定的第二旋钮(19),且活动块(15)的侧壁上开设有与第二旋钮(19)配合的第二螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置,其特征在于,所述挡料机构包括固定套接在第一电机(9)外侧壁上的L形隔板(20),所述L形隔板(20)与第一电机(9)接触的一端呈水平状,所述L形隔板(20)的竖直端贯穿U形连接架(4)的顶壁并延伸至两个外六角螺栓(5)之间,且L形隔板(20)作用于最内侧的外六角螺栓(5),所述U形连接架(4)的上端固定连接有两块竖直的导向板(21),所述L形隔板(20)滑动连接在两块导向板(21)之间。
5.根据权利要求1所述的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置,其特征在于,所述安装机构包括固定连接在圆盘(11)外侧壁上的连杆(22),所述连杆(22)远离圆盘(11)的一端固定连接有环形圈(23),所述环形圈(23)的内壁上固定连接有环形磁性块(24),所述环形磁性块(24)内吸附连接有竖直的安装杆件(25),所述安装杆件(25)与第一电机(9)的驱动轴之间由吸附机构连接,所述安装杆件(25)对应设置在第二开口(7)的上侧,且安装杆件(25)与外六角螺栓(5)的螺头配合连接并用于对外六角螺栓(25)进行旋进安装。
6.根据权利要求5所述的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置,其特征在于,所述第一开口(6)和第二开口(7)均呈六边形,所述第一开口(6)与外六角螺栓(5)的尺寸相同,所述第二开口(6)的尺寸大于外六角螺栓(5)的尺寸。
7.根据权利要求6所述的一种外六角螺栓自动装填快速安装装置,其特征在于,所述吸附机构包括开设在安装杆件(25)上端的柱形槽,所述柱形槽的内壁上固定连接有柱形磁性块(26),且柱形磁性块(26)吸附连接在第一电机(9)的驱动轴外侧,所述柱形磁性块(26)的吸附作用力小于环形磁性块(24)的吸附作用力。
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