CN112536525A - 一种搅拌摩擦焊焊接工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搅拌摩擦焊焊接工装，包括工装底板，所述工装底板一侧设有工装侧板，所述工装底板另一侧设有滑动装置，所述滑动装置上滑动设有支撑夹紧装置，远离所述滑动装置的所述工装侧板一侧设有第一夹紧装置，所述工装底板上设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置设置在所述工装侧板与所述滑动装置之间，本发明利用卡爪内部胀紧结构，直接将产品焊接部位通过内孔胀紧，将胀紧点离焊接部位较近，再通过线轨滑动方便作业，减少工作强度，且工装的受力点范围扩大，使得整个工装的强度更稳定，焊接时不会下沉，焊接质量得到稳定，从而实现改善效果。

Description

一种搅拌摩擦焊焊接工装

技术领域

本发明属于搅拌摩擦焊技术领域，具体涉及一种搅拌摩擦焊焊接工装。

背景技术

目前，公知的搅拌摩擦焊工装均为压紧或支撑两种，但目前对新能源三合一电机总成的制作尚不成熟，一般为新能源的二合一电机总成，故现有市场上少有此类工装应用。

现有的搅拌摩擦焊焊接工装均为下方支撑，将产品垫起来使下方没有悬空，但是此类零件为中间圆孔的特性所致，如直接在下方做支撑，而不做内部卡爪膨胀，会导致机壳受压力变形，导致产品报废或后工序进行不畅，且焊接过程会导致焊接深度不稳定，焊缝开裂，最终导致产品漏气。

发明内容

1.发明的目的

本发明提供了一种搅拌摩擦焊焊接工装，从而解决背景技术中提到的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种搅拌摩擦焊焊接工装，包括工装底板，所述工装底板一侧设有工装侧板，所述工装底板另一侧设有滑动装置，所述滑动装置上滑动设有支撑夹紧装置，远离所述滑动装置的所述工装侧板一侧设有第一夹紧装置，所述工装底板上设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置设置在所述工装侧板与所述滑动装置之间。

进一步的改进在于：所述滑动装置包括线轨底座，所述线轨底座上设有两组线轨，两组所述线轨上滑动设有支撑夹紧装置，两组所述线轨之间分别设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板设置在靠近所述工装侧板的一端，所述第二限位板上设有限位扣。

进一步的改进在于：所述支撑夹紧装置包括角铁座，所述角铁座的底部对称设有与所述线轨相适配的滑块，所述角铁座的一端设有卡盘，所述卡盘上可拆卸设有卡爪，所述卡爪与产品仿形设计。

进一步的改进在于：所述角铁座的底部设有与所述限位扣相适配的限位凸起。

进一步的改进在于：所述工装底板呈类T型设置，所述工装底板为一体成型结构。

进一步的改进在于：所述第一夹紧装置包括四组压紧油缸，四组压紧油缸随行设计在工装侧板的一侧，所述压紧油缸输出端连接有第一压紧板，所述工装侧板上设有定位销。

进一步的改进在于：所述第二夹紧装置包括支撑柱，所述支撑柱上设有油缸，所述油缸输出端设有第二压紧板，所述第二压紧板对水道板进行压紧。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明利用卡爪内部胀紧结构，直接将产品焊接部位通过内孔胀紧，将胀紧点离焊接部位较近，再通过线轨滑动方便作业，减少工作强度，且工装的受力点范围扩大，使得整个工装的强度更稳定，焊接时不会下沉，焊接质量得到稳定，从而实现改善效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的后视图；

图3为本发明侧视图；

图4为本发明产品装夹状态示意图；

图5为本发明产品松开状态示意图。

附图标记

1-工装底板；2-工装侧板；3-滑动装置；301-线轨底座；302-线轨；303-第一限位板；304-第二限位板；305-限位扣；4-支撑夹紧装置；401-角铁座；402-滑块；403-卡盘；404-卡爪；405-限位凸起；5-第一夹紧装置；501-压紧油缸；502-第一压紧板；6-第二夹紧装置；601-支撑柱；602-油缸；603-第二压紧板；7-定位销。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-5，本实施例提供了一种搅拌摩擦焊焊接工装，包括工装底板1，所述工装底板1一侧设有工装侧板2，所述工装底板1另一侧设有滑动装置3，所述滑动装置3上滑动设有用于对产品进行支撑夹紧的支撑夹紧装置4，远离所述滑动装置3的所述工装侧板2一侧设有用于固定产品的第一夹紧装置5，所述工装底板1上设有对产品配件水道板进行夹紧的第二夹紧装置6，所述第二夹紧装置6设置在所述工装侧板2与所述滑动装置3之间。

所述滑动装置3包括线轨底座301，所述线轨底座301上设有两组线轨302，两组所述线轨302上滑动设有支撑夹紧装置4，两组所述线轨302之间分别设有第一限位板303和第二限位板304，所述第一限位板303设置在靠近所述工装侧板2的一端，所述第二限位板304上设有限位扣305。

在本实施例中，如果没有线轨302则会在生产过程中费力的去搬动工装的运动，届时会对装夹的效果和效率产生极大的影响，安装线轨302还起到一定的垫高作用。

所述支撑夹紧装置4包括角铁座401，所述角铁座401的底部对称设有与所述线轨302相适配的滑块402，所述角铁座401的一端设有卡盘403，所述卡盘403上可拆卸设有卡爪404，所述卡爪404与产品仿形设计，所述角铁座401上设有把手，方便移动角铁座401移动。

所述角铁座401的底部设有与所述限位扣305相适配的限位凸起405，起到很好的卡合作用。

所述工装底板1呈类T型设置，所述工装底板1为一体成型结构。

所述第一夹紧装置5包括四组压紧油缸501，四组压紧油缸501随行设计在工装侧板2的一侧，产品的基准面紧贴于工装侧板2的侧面，所述压紧油缸501输出端连接有第一压紧板502，所述工装侧板2上设有对产品进行精确定位的定位销7，定位销7优选为两组，设置在工装侧板2的两侧。

所述第二夹紧装置6包括支撑柱601，所述支撑柱601上设有油缸602，所述油缸602输出端设有第二压紧板603，所述第二压紧板603一侧设有压紧圆柱，压紧圆柱对水道板进行压紧，水道板为产品配件，压紧水道板，便于焊接，并在程序内编程控制。

具体的，当搅拌针焊接到第二压紧板603附近时，有程序控制将油缸602打开，将第二压紧板603旋转离开搅拌针，使其不能干涉焊接动作，当焊接后再次压紧。

在本实施例中，油缸602为一种旋转油缸，油缸602内螺旋槽带动第二压紧板603旋转到适宜位置。

实施本发明产品实施效果方面收益：通过改善效果由原来的焊接深度不稳定，通过本方案改善，将达到相当稳定状态，焊接时不会下沉，焊接质量得到稳定。

实施本发明成本方面的收益：在成本方面，常规设计为手动端上端下操作者比较费力，劳动强度大，导致生产效率低下，原焊接节拍约6分钟/件，改善后焊接时间约5分钟/件，提升效率16.7%。

质量成本由原来的合格率85%，提升到98%，其效果非常明显。

本发明的工作流程：将各设备安装校正后，产品按要求摆放到工装底板1上，打开液压，使得压紧油缸501将产品压紧，再将线轨302上的特制卡爪404推进到产品的内腔里，同扳手将卡爪404撑紧，此时再将水道板（产品配件）盖在产品的焊缝中，至此产品安装完毕。

待产品安装完毕后，按下焊接设备的启动按钮，同时通过程序控制油缸602将水道板压紧，开始焊接，当搅拌针焊接到第二压紧板603附近时，有程序控制将油缸602打开，将第二压紧板603旋转离开搅拌针，使其不能干涉焊接动作，当焊接后再次压紧，直至程序运行完成。

焊接完毕后，手动松开卡爪，将卡爪推出产品，再关闭液压开关，将产品松开，至此可以取出产品。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种搅拌摩擦焊焊接工装，包括工装底板（1），其特征在于：所述工装底板（1）一侧设有工装侧板（2），所述工装底板（1）另一侧设有滑动装置（3），所述滑动装置（3）上滑动设有支撑夹紧装置（4），远离所述滑动装置（3）的所述工装侧板（2）一侧设有第一夹紧装置（5），所述工装底板（1）上设有第二夹紧装置（6），所述第二夹紧装置（6）设置在所述工装侧板（2）与所述滑动装置（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述滑动装置（3）包括线轨底座（301），所述线轨底座（301）上对称设有两组线轨（302），两组所述线轨（302）上滑动设有支撑夹紧装置（4），两组所述线轨（302）之间分别设有第一限位板（303）和第二限位板（304），所述第一限位板（304）设置在靠近所述工装侧板（2）的一端，所述第二限位板（304）上设有限位扣（305）。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述支撑夹紧装置（4）包括角铁座（401），所述角铁座（401）的底部对称设有与所述线轨（302）相适配的滑块（402），所述角铁座（401）靠近所述工装侧板（2）的一端设有卡盘（403），所述卡盘（403）上可拆卸设有卡爪（404），所述卡爪（404）与产品仿形设计。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述角铁座（401）的底部设有与所述限位扣（305）相适配的限位凸起（405）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述工装底板（1）呈类T型设置，所述工装底板（1）为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述第一夹紧装置（5）包括四组压紧油缸（501），四组压紧油缸（501）随行设计在工装侧板（2）的一侧，所述压紧油缸（501）输出端连接有第一压紧板（502），且所述工装侧板（2）上设有定位销（7）。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述第二夹紧装置（6）包括支撑柱（601），所述支撑柱（601）上设有油缸（602），所述油缸（602）输出端设有第二压紧板（603），所述第二压紧板（603）对水道板进行压紧。

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