CN112536354B

CN112536354B - 一种铝制瓶盖滚槽机

Info

Publication number: CN112536354B
Application number: CN202011321748.3A
Authority: CN
Inventors: 陈国伟; 姚卫峰
Original assignee: Zhejiang Guanli New Materials Co ltd
Current assignee: Zhejiang Guanli New Materials Co ltd
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2022-09-09
Anticipated expiration: 2040-11-23
Also published as: CN112536354A

Abstract

本发明公开了一种铝制瓶盖滚槽机，包括底座，所述底座的上端焊接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相抵，所述第一立柱的侧壁贯穿转动连接有第一转杆，所述第一转杆的侧壁开设有水平槽，所述水平槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端位于水平槽内部，所述滑杆另一端位于水平槽外部，所述位于水平槽外部滑杆的侧壁焊接有连接块，所述第二立柱的侧壁开设有滑动槽。本发明中，通过设置滑杆、卡块、第一转杆和键槽，能够在驱动电机电动实现连接块与瓶盖的转动的同时，在电动推杆的缓慢带动下，能够实现连接块与瓶盖的水平移动，从而使得瓶盖外部滚槽工作更加容易进行，无需人为控制，即可实现瓶盖滚槽的自动加工。

Description

一种铝制瓶盖滚槽机

技术领域

本发明涉及瓶盖滚槽设备技术领域，尤其涉及一种铝制瓶盖滚槽机。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，而滚槽是用滚压工具，对工件上的槽进行光整或强化加工的方法，瓶盖滚槽是为了便于与瓶子配合，实现旋转安装，而瓶盖滚槽机时对瓶盖滚槽加工的主要机器；

现有生活中，需要人为控制瓶盖，在瓶盖滚槽机上进行加工，而且现有瓶盖滚槽机无法实现瓶盖与滚轮的脱离，因而无法直接直接将加工后瓶盖取出，使得操作更加繁琐，而现有能够实现这一功能的滚槽机需要另外的动力源控制滚轮的移动，长时间加工会造成资源的浪费；为此，我们提出了一种电机停止转动后即可实现转轮与瓶盖自动脱离的一种铝制瓶盖滚槽机。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中操作更加繁琐且能耗需要另外的动力源控制滚轮与瓶盖的脱离，能耗较大的问题，而提出的一种铝制瓶盖滚槽机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铝制瓶盖滚槽机，包括底座，所述底座的上端焊接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相抵，所述第一立柱的侧壁贯穿转动连接有第一转杆，所述第一转杆的侧壁开设有水平槽，所述水平槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端位于水平槽内部，所述滑杆另一端位于水平槽外部，所述位于水平槽外部滑杆的侧壁焊接有连接块，所述第二立柱的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆与滑动槽内壁相抵，所述固定杆的周向侧壁焊接有滚轮，所述连接块的侧壁设置有滚槽模具，所述滚槽模具的周向侧壁套设有瓶盖，所述水平槽内部设置有伸缩装置，所述底座的上端设置有推进装置。

在上述的一种铝制瓶盖滚槽机中，所述伸缩装置包括焊接于水平槽内壁的卡块，所述滑杆的上端开设有键槽，所述卡块与键槽滑动连接，所述卡块与键槽两端侧壁均相抵，所述滑杆的侧壁与水平槽内底部共同焊接有滑动弹簧。

在上述的一种铝制瓶盖滚槽机中，所述底座上端顶部焊接有驱动电机，所述驱动电机的主轴与第一转杆焊接，所述第二立柱的侧壁开设有矩形腔，所述矩形腔的侧壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆贯穿至第二立柱的外部，所述第一转杆与第二转杆通过皮带连接，所述第二转杆的侧壁焊接有转盘，所述转盘位于矩形腔内部，所述转盘内部设置有多个推动装置，多个所述推动装置对称设置。

在上述的一种铝制瓶盖滚槽机中，所述推动装置包括开设于转盘侧壁的功能腔，所述功能腔内部靠近转盘外部的侧壁设置有电磁铁，所述功能腔内壁焊接有隔板，所述隔板采用铝合金材料制成，所述隔板的侧壁设置有控制按钮，所述控制按钮通过导线与电磁铁的启闭电路连通，所述控制按钮位于靠近转盘内部的一侧，所述功能腔内壁滑动连接有压板，所述压板的侧壁与功能腔的侧壁共同焊接有离心弹簧，所述压板、离心弹簧和控制按钮位于功能腔内部的同一侧。

在上述的一种铝制瓶盖滚槽机中，所述矩形腔内壁密封滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁与矩形腔的侧壁通过多个复位弹簧连接，所述滑动槽与矩形槽连通，所述滑动板的一端侧壁开设有放置槽，所述放置槽内部设置有吸块，所述吸块为永磁铁，所述放置槽靠近转盘的一侧，所述滑动板的另一侧焊接有连接杆，所述连接杆与固定杆焊接。

在上述的一种铝制瓶盖滚槽机中，所述推进装置包括焊接于底座上端的支撑板，所述支撑板倒“L”型设置，所述支撑板上端侧壁开设有推动槽，所述推动槽内底部焊接有电动推杆，所述推动槽内壁滑动连接有推块，所述推块与推动槽内壁均相抵，所述推块“T”型设置。

在上述的一种铝制瓶盖滚槽机中，所述推块的侧壁与瓶盖相抵，所述底座的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有支撑块，所述支撑块为“U”形块，所述推块与支撑块内部滑动连接，所述推块与瓶盖的中心位置对应。

在上述的一种铝制瓶盖滚槽机中，所述滑动板采用铝制合金材料制成，所述电磁铁靠近吸块的一侧与吸块呈同极性，所述吸块与电磁铁呈相斥关系。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过设置滑杆、卡块、第一转杆和键槽，能够在驱动电机电动实现连接块与瓶盖的转动的同时，在电动推杆的缓慢带动下，能够实现连接块与瓶盖的水平移动，从而使得瓶盖外部滚槽工作更加容易进行，无需人为控制，即可实现瓶盖滚槽的自动加工；

2、本发明中，第二转杆旋转时，会使得转盘内部的压板在离心力的作用下移动，从而能够与控制按钮接触，进而能够使得电磁铁得电，从而能够推动固定杆与滚轮移动，使得滚轮与瓶盖接触，实现瓶盖的滚轮动作；

3、本发明中，驱动电机转动时，在皮带的带动下，能够使得第二转杆与第一转杆同时旋转，从而能够使得第一转杆旋转时，使得滚轮与瓶盖接触，能够实现瓶盖的滚槽加工，而在驱动电机停止旋转时，第一转杆和第二转杆同时停止旋转，而第二转杆停止旋转会使得滚轮与瓶盖脱离，使得瓶盖便于取出，能够使得动作同时进行，能够有效减少瓶盖与滚轮分离所消耗的时间，能够有效增加瓶盖滚槽的工作效率；

4、本发明中，通过设置设置支撑杆和支撑块，能够使得推块在电动推杆的作用下稳定移动，从而能够使得瓶盖在转动过程中，能够稳定移动，能够有效保证瓶盖的滚槽动作的进行，同时也能够保证滚槽的精度，能够对瓶盖滚槽加工的精度起到保护作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝制瓶盖滚槽机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中的B向剖视图；

图4为本发明提出的一种铝制瓶盖滚槽机中推送装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种铝制瓶盖滚槽机的俯视图。

图中：1底座、2第一立柱、21第一转杆、22水平槽、221卡块、23滑杆、231键槽、232滑动弹簧、24连接块、3第二立柱、31滑动槽、32固定杆、33滚轮、4滚槽模具、41瓶盖、5驱动电机、51第二转杆、52皮带、53转盘、6功能腔、61电磁铁、62隔板、63控制按钮、64压板、65离心弹簧、7滑动板、71复位弹簧、72吸块、73连接杆、8支撑板、81电动推杆、82推块、83支撑杆、84支撑块。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-5，一种铝制瓶盖滚槽机，包括底座1，底座1的上端焊接有第一立柱2和第二立柱3，第一立柱2和第二立柱3相抵，第一立柱2的侧壁贯穿转动连接有第一转杆21，第一转杆21的侧壁开设有水平槽22，水平槽22内壁滑动连接有滑杆23，滑杆23一端位于水平槽22内部，滑杆23另一端位于水平槽22外部，位于水平槽22外部滑杆23的侧壁焊接有连接块24，第二立柱3的侧壁开设有滑动槽31，滑动槽31内壁滑动连接有固定杆32，固定杆32与滑动槽31内壁相抵，固定杆32的周向侧壁焊接有滚轮33，连接块24的侧壁设置有滚槽模具4，滚槽模具4的周向侧壁套设有瓶盖41，水平槽22内部设置有伸缩装置，底座1的上端设置有推进装置。

伸缩装置包括焊接于水平槽22内壁的卡块221，滑杆23的上端开设有键槽231，卡块221与键槽231滑动连接，卡块221与键槽231两端侧壁均相抵，滑杆23的侧壁与水平槽22内底部共同焊接有滑动弹簧232，通过设置伸缩装置，能够实现瓶盖41在转动的同时能够实现水平移动，从而能够便于瓶盖41的滚槽动作的进行。

底座1上端顶部焊接有驱动电机5，驱动电机5的主轴与第一转杆21焊接，第二立柱3的侧壁开设有矩形腔，矩形腔的侧壁转动连接有第二转杆51，第二转杆51贯穿至第二立柱3的外部，第一转杆21与第二转杆51通过皮带52连接，第二转杆51的侧壁焊接有转盘53，转盘53位于矩形腔内部，转盘53内部设置有多个推动装置，多个推动装置对称设置；推动装置包括开设于转盘53侧壁的功能腔6，功能腔6内部靠近转盘53外部的侧壁设置有电磁铁61，功能腔6内壁焊接有隔板62，隔板62采用铝合金材料制成，隔板62的侧壁设置有控制按钮63，控制按钮63通过导线与电磁铁61的启闭电路连通，控制按钮63位于靠近转盘53内部的一侧，功能腔6内壁滑动连接有压板64，压板64的侧壁与功能腔6的侧壁共同焊接有离心弹簧65，压板64、离心弹簧65和控制按钮63位于功能腔6内部的同一侧；矩形腔内壁密封滑动连接有滑动板7，滑动板7的侧壁与矩形腔的侧壁通过多个复位弹簧71连接，滑动槽31与矩形槽连通，滑动板7的一端侧壁开设有放置槽，放置槽内部设置有吸块72，吸块72为永磁铁，放置槽靠近转盘53的一侧，滑动板7的另一侧焊接有连接杆73，连接杆73与固定杆32焊接。

推进装置包括焊接于底座1上端的支撑板8，支撑板8倒“L”型设置，支撑板8上端侧壁开设有推动槽，推动槽内底部焊接有电动推杆81，推动槽内壁滑动连接有推块82，推块82与推动槽内壁均相抵，推块82“T”型设置；推块82的侧壁与瓶盖41相抵，底座1的上端焊接有支撑杆83，支撑杆83的上端焊接有支撑块84，支撑块84为“U”形块，推块82与支撑块84内部滑动连接，推块82与瓶盖41的中心位置对应；滑动板7采用铝制合金材料制成，电磁铁61靠近吸块72的一侧与吸块72呈同极性，吸块72与得电的电磁铁61呈相斥关系，采用铝合金材料制成的滑动板7与隔板62，能够减少磁铁穿透后的磁性，能够有效减少磁铁对离心弹簧65和复位弹簧71的影响。

本发明中，在对铝制的瓶盖41加工过程中，首先需要将瓶盖41套设与滚槽模具4的外部，使得瓶盖41与连接块24的侧壁相抵，然后启动电动推杆81，使得电动推杆81能够推动缓慢推块82移动，从而能够使得推块82与瓶盖41的侧壁接触；

然后再启动驱动电机5，使得驱动电机5能够带动第一转杆21旋转，而滑杆23与第一转杆21推杆卡块221与键槽231连接，从而能够使得滑杆23随着第一转杆21旋转，从而能够带动连接块24、滚槽模具4和瓶盖41旋转，从而使得瓶盖41便于瓶盖41的滚槽动作的进行；

而在驱动电机5转动过程中，在皮带52的带动下，会带动第二转杆51旋转，从而能够使得转盘53旋转，而转盘53旋转过程中，功能腔6内部设置的压板64会在离心力作用下向隔板62方向移动，直至与隔板62侧壁设置的控制按钮63接触，从而会使得控制按钮63接通，使得电磁铁61得电，而靠近吸块72一侧的电磁铁61与吸块72呈同极性，从而会产生相斥的作用，进而能够推动滑动板7向远离转盘53方向移动，而在连接杆73的作用下，能够使得固定杆32移动，从而能够使得滚轮33与瓶盖541接触；

而在驱动电机5的带动下，瓶盖41处于转动状态，而电动推杆81能够推动推块82缓慢移动，从而能够实现瓶盖41、连接块24和滑杆23的移动，使得卡块221能够沿着键槽231内部滑动，从而能够使得瓶盖41在转动的同时实现瓶盖41的滑动，从而当滚轮33与瓶盖41接触时，会使得瓶盖41形成滚槽，待瓶盖41的滚槽加工完成后，电动推杆81到达极限位置，从而会原路返回，而瓶盖41、连接块24和滑杆23在滑动弹簧232的作用下移动，从而能够再次对瓶盖41滚槽，使得瓶盖41的滚槽更加均匀；

然后将驱动电机5关闭，使第一转杆21和第二转杆51停止旋转，从而能够使得转盘53停止旋转，从而使得压板64在离心弹簧65的作用下返回原位，能够使得电磁铁61断电，进而使得滑动板7在复位弹簧71的作用下返回原位，从而能够使得滚轮33与瓶盖41脱离，然后沿着滚槽模具4将瓶盖取出即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铝制瓶盖滚槽机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端焊接有第一立柱（2）和第二立柱（3），所述第一立柱（2）和第二立柱（3）相抵，所述第一立柱（2）的侧壁贯穿转动连接有第一转杆（21），所述第一转杆（21）的侧壁开设有水平槽（22），所述水平槽（22）内壁滑动连接有滑杆（23），所述滑杆（23）一端位于水平槽（22）内部，所述滑杆（23）另一端位于水平槽（22）外部，所述位于水平槽（22）外部滑杆（23）的侧壁焊接有连接块（24），所述第二立柱（3）的侧壁开设有滑动槽（31），所述滑动槽（31）内壁滑动连接有固定杆（32），所述固定杆（32）与滑动槽（31）内壁相抵，所述固定杆（32）的周向侧壁焊接有滚轮（33），所述连接块（24）的侧壁设置有滚槽模具（4），所述滚槽模具（4）的周向侧壁套设有瓶盖（41），所述水平槽（22）内部设置有伸缩装置，所述底座（1）的上端设置有推进装置；

所述底座（1）上端顶部焊接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的主轴与第一转杆（21）焊接，所述第二立柱（3）的侧壁开设有矩形腔，所述矩形腔的侧壁转动连接有第二转杆（51），所述第二转杆（51）贯穿至第二立柱（3）的外部，所述第一转杆（21）与第二转杆（51）通过皮带（52）连接，所述第二转杆（51）的侧壁焊接有转盘（53），所述转盘（53）位于矩形腔内部，所述转盘（53）内部设置有多个推动装置，多个所述推动装置对称设置；

所述推动装置包括开设于转盘（53）侧壁的功能腔（6），所述功能腔（6）内部靠近转盘（53）外部的侧壁设置有电磁铁（61），所述功能腔（6）内壁焊接有隔板（62），所述隔板（62）采用铝合金材料制成，所述隔板（62）的侧壁设置有控制按钮（63），所述控制按钮（63）通过导线与电磁铁（61）的启闭电路连通，所述控制按钮（63）位于靠近转盘（53）内部的一侧，所述功能腔（6）内壁滑动连接有压板（64），所述压板（64）的侧壁与功能腔（6）的侧壁共同焊接有离心弹簧（65），所述压板（64）、离心弹簧（65）和控制按钮（63）位于功能腔（6）内部的同一侧；

所述矩形腔内壁密封滑动连接有滑动板（7），所述滑动板（7）的侧壁与矩形腔的侧壁通过多个复位弹簧（71）连接，所述滑动槽（31）与矩形腔连通，所述滑动板（7）的一端侧壁开设有放置槽，所述放置槽内部设置有吸块（72），所述吸块（72）为永磁铁，所述放置槽位于靠近转盘（53）的一侧，所述滑动板（7）的另一侧焊接有连接杆（73），所述连接杆（73）与固定杆（32）焊接。

2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖滚槽机，其特征在于，所述伸缩装置包括焊接于水平槽（22）内壁的卡块（221），所述滑杆（23）的上端开设有键槽（231），所述卡块（221）与键槽（231）滑动连接，所述卡块（221）与键槽（231）两端侧壁均相抵，所述滑杆（23）的侧壁与水平槽（22）内底部共同焊接有滑动弹簧（232）。

3.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖滚槽机，其特征在于，所述推进装置包括焊接于底座（1）上端的支撑板（8），所述支撑板（8）成倒“L”型设置，所述支撑板（8）上端侧壁开设有推动槽，所述推动槽内底部焊接有电动推杆（81），所述推动槽内壁滑动连接有推块（82），所述推块（82）与推动槽内壁均相抵，所述推块（82）成“T”型设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝制瓶盖滚槽机，其特征在于，所述推块（82）的侧壁与瓶盖（41）相抵，所述底座（1）的上端焊接有支撑杆（83），所述支撑杆（83）的上端焊接有支撑块（84），所述支撑块（84）为“U”形块，所述推块（82）与支撑块（84）内部滑动连接，所述推块（82）与瓶盖（41）的中心位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖滚槽机，其特征在于，所述滑动板（7）采用铝制合金材料制成，所述电磁铁（61）靠近吸块（72）的一侧与吸块（72）呈同极性，所述吸块（72）与电磁铁（61）呈相斥关系。