CN112535407A - 一种饮品自动供水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饮品自动供水系统，用于为饮品制作机构供水，包括：多个供水模组，安装于饮品制作机构中，供水模组包括一第一水泵和至少一桶储水桶，储水桶与第一水泵连接；多个第一水泵均连接至多通接头上，多通接头通过第二水泵与饮品制作机构的用水设备连接；控制器，与第一水泵、第二水泵连接，用水设备需用水时，控制器控制第一水泵和第二水泵开启；当一组供水模组内的水用尽，控制器控制相应的第一水泵关闭，并切换控制另一组供水模组中第一水泵的开启，使该供水模组中储水桶内的水经由、第二水泵输送至用水设备。本发明简化供水系统，省略使用水箱的同时确保供水的水压和水量的稳定性，解决食品安全问题，提供优质的饮品自动供水系统。

Description

一种饮品自动供水系统

技术领域

本发明属于无人饮料制作机构中的自动供水领域，具体涉及一种饮品自动供水系统。

背景技术

现有技术中有用水需求的无人饮料制作机构中，通向咖啡机的水路中通常设置水箱，桶装水通过水管首先输出至水箱中储备，待咖啡机的加热锅炉需用水时，咖啡机自带的水泵再从水箱中抽取水。然而设置水箱，随之存在水箱占地空间大，无法保证水箱内水的食品安全的问题。

同时现有技术中无人饮料制作机构多采用桶装水供水，一般一台机器内可放置多桶桶装水。当一桶水用完后，需切换到另一桶水。传统的解决办法，一是当一桶水用完后报警，后台提示缺水，然后人工过来换桶，运维困难且费时；二是每个桶内均放置一个水泵，通过单片机及复杂的控制来实现，不仅可靠性、抗干扰能力较差，会出现死机现象，而且对维护人员软、硬件要求较高，综合成本较高；三是多桶桶装水中可能存在某桶水一直未被使用，食品安全得不到保障。

发明内容

本发明为了解决背景技术中所提出的技术问题，提供了一种饮品自动供水系统。

本发明的技术方案为：

一种饮品自动供水系统，用于为饮品制作机构供水，包括：多个供水模组，安装于所述饮品制作机构中，所述供水模组包括一第一水泵和至少一桶储水桶，所述储水桶与所述第一水泵连接；多个所述第一水泵均连接至多通接头上，所述多通接头通过第二水泵与所述饮品制作机构的用水设备连接；

控制器，与所述第一水泵、所述第二水泵连接，用水设备需用水时，所述控制器控制所述第一水泵和所述第二水泵开启供水；当其中一个所述供水模组内的水用尽，控制器控制相应的所述第一水泵关闭，并切换控制另一组所述供水模组中所述第一水泵的开启，使该供水模组中所述储水桶内的水经由所述多通接头和所述第二水泵输送至用水设备。

进一步优选的，所述控制器结合所述储水桶中水的预设存放时长和所述供水模组的摆放位置、所述供水模组的储水量控制切换多个所述供水模组的使用顺序。

进一步优选的，所述供水模组包括两所述储水桶，两所述储水桶通过水管同时与所述第一水泵连接，所述第一水泵对两所述储水桶内的水的抽取速度一致。

进一步优选的，多个所述第一水泵和所述多通接头共同设置于一固定板上。

进一步优选的，所述多通接头还与制冰机构连接，所述多通接头与所述制冰机构之间依次连接有阀门和中转水箱，所述阀门与所述控制器连接，所述中转水箱缺水时，所述控制器控制所述阀门开启供水。

进一步优选的，所述中转水箱内设置用于检测所述中转水箱内水量的传感器，所述传感器与所述控制器连接，所述控制器根据所述传感器的水量数据控制所述阀门的开启或关闭。

进一步优选的，所述饮品制作机构中设置有用于存放多个所述储水桶的存放位，多个所述储水桶通过移动机构可滑动的安装于所述存放位上。

进一步优选的，所述移动机构包括设置于所述存放位处的滑轨和可沿所述滑轨滑动的托盘，每组所述供水模组中的多个所述储水桶放置于一所述托盘上。

进一步优选的，所述移动机构上设置有用于检测所述储水桶水位的水位监测装置，所述水位监测装置与所述控制器连接。

进一步优选的，所述水位监测装置为非接触式传感器，其监测范围为1-3mm，所述储水桶设置于所述监测范围内。

进一步优选的，所述移动机构上设置有限位结构，安装所述储水桶于所述移动机构上时，推动所述储水桶移动直至与所述限位结构抵接，表明所述储水桶位于所述监测范围内。

进一步优选的，所述非接触式传感器用于监测所述储水桶内的水平面的高度，当水平面与所述储水桶底部的距离小于1cm时，所述控制器控制切换使用其他的所述供水模组。

进一步优选的，所述控制器中设置的滤波算法，用于消除所述储水桶内的水平面抖动对所述水位监测装置的干扰。

进一步优选的，所述第一水泵通过水管与所述储水桶连接，所述水管伸进所述储水桶内的一端上设置有用于辅助所述水管沉入所述储水桶底部的沉头。

进一步优选的，所述水管上设置有防尘盖，所述防尘盖盖设于所述储水桶的开口处。

本发明提供了一种饮品自动供水系统，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本发明提供的一种饮品自动供水系统，通过设置多个供水模组，每组供水模组包括第一水泵和至少一桶储水桶，多个供水模组的第一水泵均与多通接头连接；本发明通过水路的配置确保管路系统中水量充足，减少运维补水次数；进一步的多通接头通过第二水泵与饮品制作机构的用水设备连接，通过控制结合使用第一水泵与第二水泵，增大对管路系统内的水的抽取力度，实现分段抽取，确保供水及时，保证进入用水设备的饮用水的水压和水量稳定，从而本发明可以省略使用中转水箱的同时解决无水箱时供水水压、水量的稳定性的问题；还可以进一步提高饮品自动供水系统的食品安全，大幅减少设备占地空间。

本发明中的供水切换策略为：结合储水桶中水的预设存放时长和供水模组的摆放位置、供水模组的储水量控制切换多个供水模组的使用顺序。具体的，控制器控制优先使用摆放位置位于饮品制作机构中运维人员较易接触到的桶装水，便于运维人员更换桶装水，降低运维补水难度；同时根据水桶内的水量切换使用，其中一组供水模组的水用尽后控制器控制实时自动的更换使用另一组供水模组的水，切换快速及时，保障供水稳定性，防止供水中断，水路系统具有更强的抗干扰能力；在上述基础上，每组供水模组内的水放置时间均不得超过每桶水预设的存放时长，兼顾食品安全问题。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本发明中的饮品自动供水系统的结构示意图；

图2为本发明实施中多个水桶、多个第一水泵和多通接头的排布示意图；

图3为本发明实施中移动机构的结构示意图；

图4为本发明实施中水管上的沉头和防尘盖的结构示意图。

符号说明：

1-供水模组；101-储水桶；102-第一水泵；2-多通接头；3-移动机构；301-滑轨；302-托盘；303-水位监测装置；304-限位结构；4-固定板；5-第二水泵；6-中转水箱；7-阀门；8-咖啡机；9-制冰机构；10-沉头；11-防尘盖。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

参照图1-4，本实施例提供了一种饮品自动供水系统，用于为饮品制作机构供水；包括：

多个供水模组1，安装于饮品制作机构中，供水模组1包括一第一水泵102和至少一桶储水桶101，储水桶101与第一水泵102连接；多个第一水泵102均连接至多通接头2上，多通接头2通过第二水泵5与饮品制作机构的用水设备连接；

控制器，与第一水泵102、第二水泵5连接，用水设备需用水时，控制器控制第一水泵和第二水泵开启供水；当其中一个供水模组内的水用尽，控制器控制相应的第一水泵102关闭，并切换控制另一组供水模组中第一水泵102的开启，使该供水模组中储水桶内的水经由多通接头输送至用水设备。

控制器结合储水桶101中水的预设存放时长和供水模组1的摆放位置、供水模组1的储水量控制切换多个供水模组1的使用顺序。

本发明通过设置多个供水模组，供水模组中包含至少一储水桶，确保管路系统中水量充足，减少运维补水次数；同时通过第一水泵与第二水泵的配合，增大对管路系统内的水的抽取力度，实现分段抽取，确保供水及时，保证进入用水设备的饮用水的水压和水量稳定，从而本发明可以省略使用中转水箱的同时解决无水箱时供水水压、水量的稳定性的问题；还可以进一步提高饮品自动供水系统的食品安全，大幅减少设备占地空间。

进一步的，本发明中的供水切换策略降低运维人员运维补水难度；同时根据水桶内的水量切换使用，其中一组供水模组的水用尽后控制器控制实时自动的更换使用另一组供水模组的水，切换快速及时，保障供水稳定性，防止供水中断，水路系统具有更强的抗干扰能力；在上述基础上，每组供水模组内的水放置时间均不得超过每桶水预设的存放时长，兼顾食品安全问题。

其中，在本实施例中，储水桶101为现有技术中常用的桶装水，第一水泵通过水管与桶装水连接并抽取桶内的水输送至用水设备中。

在本实施例中，饮品自动供水系统采用的水管为硅胶管，硅胶管具有良好的生理稳定性和极佳的回弹性，可提高饮品自动供水系统的管路稳定性。

在本实施例中，参阅图1，供水模组1包括两储水桶101，两储水桶101通过水管同时与第一水泵102连接，第一水泵102对两储水桶101内的水的抽取速度一致。设置两储水桶101，增大每组供水模组1中水的储备量，保障减少运维补水的次数；第一水泵102对两储水桶101内的水的抽取速度一致，从而监测储水桶101内的水量时只需监测其中一桶水的水量，而无需监测每桶水的水量，减少工作量，提高工作效率。当然在其他实施例中，每组供水模组中设置的储水桶的数量不局限于以上所述，例如也可以设置3桶水或4桶水，根据饮品制作机构的需水量选择适当的储水桶数量。

在本实施例中，参阅图2，多个第一水泵102和多通接头2共同设置于一固定板4上，使得管路整齐布置，减少占用空间，防止管路混乱影响运维及水路稳定性。当然在其他实施例中，第一水桶和多通接头设置的位置不局限于以上所述，可根据饮品制作机构内的空间做合理的布局。

在本实施例中，用水设备为咖啡机8；多通接头2通过第二水泵5与咖啡机8的加热锅炉连接供水，第二水泵5与控制器连接，咖啡机8需用水时控制器控制第二水泵5抽水。若设置水箱，水箱中总是会余留上一批次的水，超过一定时间后，水箱内的水的卫生安全无法得到保障。在本实施例中，不设置水箱，从而每组模组中的水都可以用尽，不存在长期滞留的问题，解决水的卫生安全问题；且本实施例采用咖啡机自有的锅炉代替水箱，咖啡机锅炉具有加热功能，从而可对饮用水进行加热消毒，进一步保证食品安全。当然在其他实施例中，饮料制作机构中的水用设备不局限于以上所述的咖啡机，例如也可以是其他用水设备。

在本实施例中，多通接头2还与制冰机构9连接，多通接头2与制冰机构9之间依次连接有阀门7和中转水箱6，阀门与控制器连接，中转水箱缺水时，控制器控制阀门开启供水。饮品制作机构中除可加热的咖啡机外，还设置有制冰机构，而由于制冰机构为连续制冰且单次无法制作过多的冰，从而需严格控制制冰机构的供水量，本实施例通过设置中转水箱和阀门，阀门设置于多通接头与中转水箱之间，当水箱内的水使用完毕时，控制器控制阀门开启，管路内的水输送至是中转水箱中，中转水箱内的水以一定的流速缓慢的流入制冰机构中，制冰机构可实现持续制冰。当然在其他实施例中，多通接头还可以与其他设备连接并供水，其他设备所需的配套设备结合实际使用场景选择设置，此处不限于制冰机构。

在本实施例中，优选的中转水箱6内设置用于检测中转水箱6内水量的传感器，传感器与控制器连接，控制器根据传感器的水量数据控制阀门的开启或关闭。其中，本实施例选用的传感器为浮球传感器，浮球传感器监测中转水箱内的水量，控制器根据传感器的信号判定中转水箱是否缺水，当中转水箱缺水时，控制器控制阀门开启，从而管路内的水输送至中转水箱；当水箱不缺水时，阀门处于关闭状态。

在本实施例中，饮品制作机构中设置有用于存放多个储水桶101的存放位，多个储水桶101通过一移动机构可滑动的安装于存放位上，便于运维人员更换桶装水，降低运维难度。

进一步的，参阅图3，移动机构3包括设置于存放位处的滑轨301和可沿滑轨301滑动的托盘302，每组供水模组中的多个储水桶101放置于一托盘302上，再推动托盘302沿滑轨301移动至饮料制作机构内部，例如本实施例，设置3组供水模组1，每组供水模组1包括两储水桶101，其中两组供水模组中的储水桶分别安装于一托盘上，结合饮品制作机构的空间进行排布，该两组供水模组由托盘推动至饮料制作机构内部深处，另外一组供水模组直接安装于饮料制作机构内靠近出口的位置处，便于运维人员取出更换储水桶，而处于饮料制作机构内部的两供水模组则通过移动机构的辅助可快速移出或安装于饮料制作机构内部，使得运维补水过程省力省时，使用较小的力即可完成储水桶的更换，降低对运维人员的要求，降低运维补水的难度。当然在其他实施例中，多组供水模组排布放置的位置不局限于以上所述，例如三组供水模组均设置于饮料机构内部深处，又例如也可以是多组供水模组共用一个托盘，对应的托盘的尺寸相应的增大，实际可结合饮料制作机构内部的空间做相应的改动。

在本实施例中，移动机构3上设置有用于检测储水桶水位的水位监测装置303，水位监测装置303与控制器连接。具体的，由于在本实施例中，每组供水模组中多个储水桶内的水的抽取速度一致，从而每组供水模组1只需配备一水位监测装置，控制器根据水位监测装置提供的数据与控制器内预设的数据对比，判定储水桶内的水是否用尽。

优选的，在本实施例中，水位监测装置303为非接触式传感器，非接触式传感器设置于储水桶101外，降低食品安全风险，同时当传感器损坏时，只需更换传感器即可。相比于现有技术中使用流量计监测水量的方式，其流量计与管路连接，往往流量计损坏时，同时还需更换水管，更换麻烦且造成资源浪费。

本实施例中非接触式传感器监测范围为1-3mm，储水桶设置于监测范围内，即非接触式传感器设置于与储水桶相距1-3mm的位置处。当然在其他实施例中，水位监测装置选用的具体监测设备不局限于以上所述，对应的水位监测装置设置的位置也不局限于以上所述，可根据实际选用的水位监测装置选择对应的安装位置。

进一步的，在本实施例中，移动机构3上设置有限位结构304，安装储水桶101于移动机构3上时，推动储水桶101移动直至与限位结构304抵接，表明储水桶位于监测范围内，而无需人工判断储水桶是否安装至监测范围内，提高工作效率。

具体的，在本实施例中，非接触式传感器用于监测储水桶内的水平面的高度，当水平面与储水桶101底部的距离小于1cm时，控制器控制切换使用其他的供水模组。

进一步优选的，控制器中设置的滤波算法，用于消除储水桶内的水平面抖动对水位监测装置的干扰，确保监测的准确性。

在本实施例中，参阅图4，第一水泵102通过水管与储水桶101连接，水管伸进储水桶101内的一端上设置有用于辅助水管沉入储水桶101底部的沉头10。安装时沉头10刺破桶装水开口处的薄膜，并带动水管沉入桶装水的水底，避免水管为沉入水底导致该桶装水内的桶无法用尽。

进一步优选的，参阅图4，水管上设置有防尘盖11，防尘盖11盖设于储水桶101的开口处，避免灰尘等进入储水桶101内，保障食品安全。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种饮品自动供水系统，用于为饮品制作机构供水；其特征在于，包括：

多个供水模组，安装于所述饮品制作机构中，所述供水模组包括一第一水泵和至少一桶储水桶，所述储水桶与所述第一水泵连接；多个所述第一水泵均连接至多通接头上，所述多通接头通过第二水泵与所述饮品制作机构的用水设备连接；

控制器，与所述第一水泵、所述第二水泵连接，用水设备需用水时，所述控制器控制所述第一水泵和所述第二水泵开启供水；当其中一个所述供水模组内的水用尽，控制器控制相应的所述第一水泵关闭，并切换控制另一组所述供水模组中所述第一水泵的开启，使该供水模组中所述储水桶内的水经由所述多通接头和所述第二水泵输送至用水设备。

2.根据权利要求1所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述控制器结合所述储水桶中水的预设存放时长和所述供水模组的摆放位置、所述供水模组的储水量控制切换多个所述供水模组的使用顺序。

3.根据权利要求1所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述供水模组包括两所述储水桶，两所述储水桶通过水管同时与所述第一水泵连接，所述第一水泵对两所述储水桶内的水的抽取速度一致。

4.根据权利要求1所述的饮品自动供水系统，其特征在于，多个所述第一水泵和所述多通接头共同设置于一固定板上。

5.根据权利要求1所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述多通接头还与制冰机构连接，所述多通接头与所述制冰机构之间依次连接有阀门和中转水箱，所述阀门与所述控制器连接，所述中转水箱缺水时，所述控制器控制所述阀门开启供水。

6.根据权利要求5所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述中转水箱内设置用于检测所述中转水箱内水量的传感器，所述传感器与所述控制器连接，所述控制器根据所述传感器的水量数据控制所述阀门的开启或关闭。

7.根据权利要求1所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述饮品制作机构中设置有用于存放多个所述储水桶的存放位，多个所述储水桶通过移动机构可滑动的安装于所述存放位上。

8.根据权利要求7所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述移动机构包括设置于所述存放位处的滑轨和可沿所述滑轨滑动的托盘，每组所述供水模组中的多个所述储水桶放置于一所述托盘上。

9.根据权利要求7所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述移动机构上设置有用于检测所述储水桶水位的水位监测装置，所述水位监测装置与所述控制器连接。

10.根据权利要求9所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述水位监测装置为非接触式传感器，其监测范围为1-3mm，所述储水桶设置于所述监测范围内。

11.根据权利要求10所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述移动机构上设置有限位结构，安装所述储水桶于所述移动机构上时，推动所述储水桶移动直至与所述限位结构抵接，表明所述储水桶位于所述监测范围内。

12.根据权利要求10所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述非接触式传感器用于监测所述储水桶内的水平面的高度，当水平面与所述储水桶底部的距离小于1cm时，所述控制器控制切换使用其他的所述供水模组。

13.根据权利要求9所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述控制器中设置的滤波算法，用于消除所述储水桶内的水平面抖动对所述水位监测装置的干扰。

14.根据权利要求1所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述第一水泵通过水管与所述储水桶连接，所述水管伸进所述储水桶内的一端上设置有用于辅助所述水管沉入所述储水桶底部的沉头。

15.根据权利要求14所述的饮品自动供水系统，其特征在于，所述水管上设置有防尘盖，所述防尘盖盖设于所述储水桶的开口处。

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