CN112534105B

CN112534105B - 用于实施饰面的方法

Info

Publication number: CN112534105B
Application number: CN201980054096.0A
Authority: CN
Inventors: M·本萨德; P·弗雷斯隆; J·古德尔
Original assignee: Saint Gobain Isover SA France
Current assignee: Saint Gobain Isover SA France
Priority date: 2018-06-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2039-06-19
Also published as: FR3082542B1; WO2019243737A1; US20210262240A1; US11661748B2; CN112534105A; EP3810866A1; CA3104021A1; FR3082542A1

Abstract

本发明涉及一种用于实施饰面（P）的方法，该饰面包括至少一个第一面板（91）和第二面板（92），每个面板由通过侧边缘（91c，92c）连接的前面（91a，92a）和后面（91b，92b）界定，该方法至少包括以下步骤：a）使第一面板（91）就位，b）将连接器（100）的第一部分（111）固定到第一面板（91）上，使得连接器（100）的第二部分（112）超出所述第一面板（91），c）使第二面板（92）在第一面板（91）旁边就位并固定到连接器（100）的第二部分（112）。

Description

用于实施饰面的方法

技术领域

本发明涉及一种用于实施饰面（parement）的方法，所述饰面特别是分隔隔板的饰面或者诸如墙、隔板（cloison）、天花板、倾斜结构的结构的加衬隔板的饰面。

背景技术

众所周知，分隔隔板通常由固定在骨架两侧的两个饰面形成，骨架包括通常等距的多个金属支柱，竖直放置在两个水平支柱之间并嵌入两个水平支柱中，这两个水平支柱也称为顶轨和底轨，其分别固定到天花板和地板。

加衬隔板例如由饰面组成，该饰面附接在骨架上，该骨架包括固定到待加衬结构上的多个间隔装置和上述类型的金属支柱，这些金属支柱固定到这些间隔装置上并嵌入在分别固定到天花板和地板的两个水平支柱中。

在上述类型的分隔隔板和加衬隔板的情况下，每个饰面由宽度对应于两个相邻竖直金属支柱之间距离的倍数的面板并置而成。因此，面板的侧边缘在其整个高度上与竖直金属支柱连续接触，从而确保了饰面在面板之间的接合处的平面性。

为了更容易地安装隔板并降低相关成本，申请人目前正在研发一种新型骨架，这种骨架使得能够制造不具有竖直金属支柱或者至少不需要在这种竖直支柱中对面板进行拧紧的分隔隔板和加衬隔板。这种新型骨架采用多个局部支撑元件，这些局部支撑元件设置在离顶轨和底轨一定距离处，例如在中间高度处，其构造使得面板可以直接固定到其上，而无需插入金属支柱。利用这种系统，饰面板的侧边缘仅在被称为支撑区域的区域中由局部支撑元件局部地支撑。在两个支撑区域之间，面板的边缘是自由的。这样就存在两个相邻面板不在同一水平面上的风险（意味着它们的前面不是局部共面的），从而影响饰面的美观。此外，当正交于面板施加力时（例如通过人按压隔板），不太刚性的饰面可能会在两个支撑区域之间变形。

发明内容

本发明的目的之一是克服现有技术的上述缺点。

该目的通过一种用于实施饰面的方法来实现，特别是分隔隔板或加衬隔板的饰面，所述饰面包括至少一个第一面板和第二面板，每个面板由通过侧边缘连接的前面和后面界定，该方法包括至少以下步骤:

a）使第一面板就位，

b）将连接器的第一部分固定到第一面板上，使得连接器的第二部分超出所述第一面板，

c）使第二面板在第一面板旁边就位，并固定到连接器的第二部分。

根据本发明的方法使得可以局部地连接未被金属支柱支撑的两个相邻的面板。它特别适用于在骨架的前部处实施饰面，该骨架包括与面板之间的接合处成直角的独立的局部支撑元件而不是竖直的金属支柱（应当注意，竖直支柱在这里被理解为正交于水平方向的支柱，其可以可选地是倾斜的）。

根据本发明的方法确保了饰面的更好的刚性和耐久性，并避免了面板之间的接合处的水平度不均匀，这使得最后的修整不美观，有时甚至是不可能的。

面板可以是例如石膏板板材，其具有或不具有装饰涂层，是一体的或者具有夹层结构或者由彼此粘合在一起的几个板材制成的层压结构。

面板也可以是水泥板、木板、木质复合材料（刨花板、定向刨花板）。它也可以由塑料材料或金属材料制成，或者由任何其他合适的材料制成。

制造它的材料（石膏、塑料等）可选地可用纤维（矿物纤维、纤维素纤维等）增强。

在一个示例中，在连接器就位之前将第一面板固定在骨架上。

该骨架可以例如包括：

- 至少一个局部支撑元件，该局部支撑元件在第一端部处设有用于直接支承面板的总体上平坦的表面，并且在第二端部处设有用于将其固定到相邻结构的器件，所述相邻结构例如为相对的饰面或待加衬的结构（应该注意的是，“直接支承”是指直接支承或通过薄层粘合剂或薄粘合元件的支承），

和/或

- 分别固定在天花板和地板上的顶部和底部水平支柱。例如，这些可以是C形型材，也称为轨或简单的角条。

可以理解的是，与这种骨架相反，连接器仅打算连接到它所连接的面板，而不连接到任何其他结构元件，特别是待加衬的结构（在加衬隔板的情况下）、相邻的饰面（在分隔隔板、地板、天花板等的情况下）。因此，连接器通常只固定至第一面板和第二面板。

在一个示例中，在步骤b）中，连接器被固定在第一面板上，使得第一面板的后面抵靠连接器的第一部分放置。

在一个示例中，连接器的第一部分包括主面和至少一个舌状物，该舌状物包括从所述主面延伸的楔形翼，并且在步骤b）期间，第一部分的主面在第一面板的后面上就位，并且楔形翼抵靠第一面板的边缘楔入。

在本申请中，主面指的是元件安装后朝向由饰面界定的房间的面。

在一个实施例中，第一部分设有设计成与第一面板的边缘配合的抓握器件。

例如，舌状物还包括从楔形翼延伸并与第一部分的主面和楔形翼形成接收部分的回弯部，并且在步骤b）期间，接收部分接合在第一面板的边缘上。

因此，连接器被安装在第一面板上，如果舌状物是刚性的并且接收部分的宽度等于或略小于面板的宽度，则这是通过力来进行，或者则是通过舌状物的弹性变形来进行，U形接收部分形成夹住面板的夹子。

在一个示例中，舌状物在步骤b）或c）结束时被切割或折断。这样就可以防止它妨碍在面板之间实施接合，或者防止它在接合之后仍可见。通常，连接器优选在实施饰面后不可见，这意味着从由饰面界定的房间看不到连接器。

在某些情况下，饰面不是线性的。然后，第一面板和第二面板形成突出或凹入的角度。在这种情况下，连接器在其固定到第一面板上之前被折叠一个角度，该角度对应于第一面板和第二面板之间的期望角度。

在一个示例中，在步骤c）中，使第二面板在第一面板旁边就位，使得其后面抵靠连接器的第二部分放置。

连接器可以例如通过拧紧而固定到第一面板和/或第二面板上。在一个变型中或另外地，它可以通过粘合，特别是通过粘合剂或薄膜或胶带类型的粘合元件，或通过拧紧和粘合的组合而固定在第一面板和/或第二面板上。在另一变型中，连接器的第一部分和/或第二部分可以仅通过（特别是面板在接收部分中的边缘的）夹紧而固定到第一面板和/或第二面板。

本发明还涉及一种用于实施上述方法的连接器，包括用于将其固定到第一面板的第一部分和用于将其固定到第二面板的第二部分。

在一个示例中，连接器的第一部分和第二部分中的至少一个（优选地连接器的第一部分和第二部分）包括总体上平坦的主面。连接器优选包括总体上平坦的主面。

在一个示例中，连接器使得所述主面或每个主面的最大横向尺寸和最小横向尺寸之间的比率至多为3，特别是至多为2。然后，在第一面板已经就位之后，连接器可以快速且容易地固定到第一面板，并且第二面板可以快速且容易地固定到连接器，同时防止饰面变形。

在一个示例中，所述主面或每个主面是有纹理的。“有纹理的面”是指所讨论的面具有由一系列峰和谷组成的浮雕。该浮雕可能是周期性的，也可能是随机的。表面的纹理也可以具有规则地或随机地分布的多个不同的浮雕。作为示例，支承面可以设有同心的和/或蜂窝状的肋和/或凹槽。

在一个示例中，第一部分包括至少一个舌状物，该舌状物设有从其主面正交于所述主面延伸的楔形翼。

在一个示例中，舌状物还包括从楔形翼延伸并与第一部分的主面和楔形翼形成接收部分的回弯部。

有利地，舌状物被构造成可完全地或部分地被移除。为了便于抓住舌状物以便将其移除，回弯部可以带有诸如抓握爪形件的抓握器件。

在一个示例中，连接器包括抓握器件，该抓握器件垂直于与连接器的主面相对的面延伸，以便于在连接器被安置和固定在第一面板上的过程中抓握连接器。

在一个特定的示例性实施例中，连接器包括用于使第一部分和第二部分相对于彼此枢转的器件。为此，第一部分和第二部分可以例如通过至少一个金属芯连接，金属芯在第一部分和第二部分之间形成可折叠的中间部分。

最后，本发明涉及一种套件，该套件包括至少一个如上所述的连接器和至少一个局部支撑元件，该局部支撑元件在第一端部处设有用于直接支承面板的总体上平坦的表面，并且在第二端部处设有用于将其固定到相邻结构的器件，所述相邻结构例如为相对的饰面或待加衬的结构。

在本说明书中描述了多个示例性实施例。然而，除非有相反的说明，否则关于任何一个示例性实施例描述的特征可以应用于另一个示例性实施例。

附图说明

通过阅读以下以非限制性示例方式描述的多个示例性实施例的详细描述，将更好地理解本发明，并且本发明的优点将变得更加清楚。该描述参考了附图，其中:

- 图1示出了根据本发明第一示例性实施例的连接器（前面）；

- 图2示出了图1的连接器的侧视图；

- 图3至图8示出了借助于根据图1和图2的连接器，根据本发明的方法的第一实施例的饰面的逐步实施：图3、图4和图8是正在实施的饰面的正视图，图5至图7是沿着图4中的剖面V的视图；

- 图9示出了根据本发明第二示例性实施例的连接器（前面）；

- 图10示出了图9中连接器的后面，并以虚线示出了其内部结构；

- 图11和12示出了借助于根据图9和10的连接器，根据本发明方法的第二实施例的饰面的实施；

- 图13和14示出了根据第一示例性实施例的连接器的变型，分别示出了连接器的后面和前面。

具体实施方式

图1示出了根据本发明第一示例性实施例的连接器100，其旨在局部形成饰面P的两个面板91、92之间的连接，如图8所示。

下文中，为每个面板91、92限定了以下内容:

- 朝向房间内部的前面91a、92a，该前面91a、92a旨在至少部分地由饰面P界定，

- 与前面91a、92a相对的后面91b、92b，以及

- 边缘91c、92c。

更一般地说，在整个说明书中，术语“前”和“后”是参照部件在最终饰面上的位置使用的，“前”朝向房间内部，旨在至少部分地由饰面P限定，“后”朝向远离所述房间的方向。

参照图7，根据本发明的方法的一般原理如下:

- 连接器100通过第一部分（下面标记为111）固定到第一面板91上，使得连接器的第二部分（下面标记为112）超出所述第一面板91，

- 使第二面板92在第一面板91旁边就位，并固定至连接器100的第二部分112，对于后面的面板也是如此。

在该第一示例性实施例中，连接器100是由热塑性材料制成的单件元件，热塑性材料例如为填充或未填充玻璃纤维、聚丙烯等的聚酰胺。

如图1和图14所示，连接器100包括主要部分110，该主要部分110呈现安装片的整体形式，此处为具有中心轴线X的大致圆形。然而，在变型中，连接器100可以呈现任何其他合适的截面，例如正方形、矩形、六边形、八边形等。

在该示例中，如将从其余描述中变得明显的，旨在固定到第一面板91的连接器的第一部分111和旨在固定到第二面板92的连接器的第二部分112之间的极限对应于横向于主要部分110的平面，此处是其对称平面S。

如图2中更详细示出的，此处，主要部分110在方向X上由两个面界定:由第一部分111和第二部分112的主面111a、112a形成的被称为连接器的主面的前面114，以及由第一部分111和第二部分112的后面111b、112b形成的连接器的后面116。在该示例中，主面111a、112a共面，后面111b、112b也共面。

在该示例中，连接器的主面114是完全纹理化的，这意味着它具有由一系列峰和谷组成的浮雕。此处是周期性的浮雕，由高度相同和宽度相同的多个平行肋118形成。在图14所示的变型中，浮雕还包括在主面114的中心部分中的多个平行肋119，这些肋119垂直于肋118布置，并且具有比肋118小的高度。这种构造使得可以在拧紧面板时防止螺钉致使连接器转动或防止螺钉偏置地插入。

主面114的纹理使得可以改善对固定螺钉的捕捉，或者使得可以在借助于粘合剂固定的情况下增加粘合剂与安装片的接触面积。

然而，在该示例中，连接器的主面114保持总体上平坦，以便能够与第一和第二面板91、92的后面91b、92b稳定接触，如下面更详细描述的。“总体上平坦”意味着该面的顶点基本上位于同一个平面内，或者更一般地说，其包络面基本上是平面的。

主面114的最小横向尺寸（这里记为D）大于或等于30 mm，优选大于或等于45 mm。最小横向尺寸是指在正交于轴向方向X的平面上测量的连接器的最小尺寸。主面114的最大横向尺寸优选小于或等于600 mm，特别是小于或等于400 mm，甚至小于或等于200 mm。

另外，连接器的主面114的总表面积优选大于至少900 mm²，优选大于2025 mm²。连接器的主面114的总表面积优选小于3000 cm²，特别是小于1000 cm²，甚至小于300 cm²。总表面积在这里是指支承面114的包络面的表面积。

在所示出的示例中，它具有直径D等于8 cm的轴向截面。

如图2所示，连接器100的后面116也可以是平坦的，或者基本上平坦的。

在图13所示的变型中，后面116还设有抓握器件130，该抓握器件130便于连接器的放置和固定，特别是通过在连接器在第一面板上就位时以及当拧紧后者时允许其被手持而实现。此处，这些抓握器件是相互平行的两个翼的形式，这两个翼在轴向方向X上向后延伸。

在图1和2的示例中，连接器100的第一部分111设有从其主面111a向前延伸的舌状物120。在图13和14的示例中，第一部分111设有两个舌状物120。

所述舌状物或每个舌状物120包括从主面111a延伸并正交于该主面111a的楔形翼122。它在第一部分111的边沿沿着主要部分110的横向平面S延伸。

舌状物120或每个舌状物120还包括回弯部124，回弯部124与翼122和主面111a一起限定了U形接收部分126，接收部分126在连接器的第一部分111的侧开口。

最后，所述舌状物或每个舌状物在回弯部124上包括抓握器件128，此处该抓握器件128为向前突出的爪形件的形式。

在一种变型中，所述舌状物120或每个舌状物120也可以仅具有楔形翼122，或者仅具有楔形翼122和回弯部124，而不具有抓握器件128。

有利地，所述舌状物120或每个舌状物120被设计成能够在连接器100被固定到第一面板91之后并且在连接器100被固定到第二面板之前或之后被移除。例如，楔形翼122可以足够薄，以便能够在足够的拉力的作用下脱开，通过抓握器件可以便于施加拉力。在一种变型中，也可以在楔形翼122或回弯部124的底部形成预切割线。

图3至图8示出了根据使用图1和图2的连接器的本发明的一个实施例，附接到现有墙M的前部的加衬隔板的饰面的实施。

众所周知，饰面P由多个面板91、92等的并置而形成。

在该示例中，饰面P附接到骨架上，该骨架包括固定到待加衬墙的多个间隔装置94，以及分别固定到天花板和地板上的两个水平金属支柱96、98。

此处，间隔装置94是局部支撑元件，在第一端部（前端部）处设有用于直接支承面板的总体上平坦的表面94a，并且在第二端部94b处设有用于将其固定到待加衬墙M的器件，例如用于螺纹连接的安装片或用于夹固到金属支柱的器件。

在第一步骤中，如图3所示，第一面板91被置于其最终位置中，然后通常通过螺钉93固定在水平金属支柱96、98和局部支撑元件94上。在该第一步骤结束时，面板91的侧边缘在金属支柱96、98和间隔装置94之间的中间区域中不被支撑。

在第二步骤中，如图4所示，通过将连接器100的接收部分126接合在面板91的边缘上，而使连接器100在面板91上就位，优选在每个中间区域的中心处就位。此处，每个连接器100安装在面板91的边缘上，如果舌状物120是刚性的并且接收部分126的宽度等于或略小于面板91的厚度，则这是通过力来进行，或者则是通过舌状物的变形来进行。在后一种情况下，随着舌状物弹性返回到其初始位置，U形接收部分形成夹住面板的夹子。

每个连接器100因此被定位成使得其第一部分的主面111a与第一面板91的后面91b接触，楔形翼122的第一面与第一面板91的边缘91c接触，并且连接器的第二部分112横向超出第一面板91，从而在第一面板的延伸部分中保持自由。

在图5所示的第三步骤中，连接器100例如通过穿过第一面板91和第一部分111的螺纹拧紧而被固定到第一面板91。

在该第三步骤之后，如图6所示，舌状物120可选地被切割或折断，优选地在其底部或可选地在翼122和回弯部124之间的接合处进行。这样就可以防止它妨碍在面板之间实施接合，或者防止它在接合之后仍可见。然而，在一种变型中，如果回弯部124足够薄并且具有总体上平坦的前表面，则舌状物也可以保持在适当的位置并且被接合产品覆盖。

在第五步骤中，如图7所示，使第二面板92在第一面板91旁边就位，其边缘92c与第一面板91的边缘91c接触，并与楔形翼122的右面接触，且其后面92b与连接器的第二部分112的主面112a接触。

在第六步骤（图8）中，第二面板92最终例如通过穿过第二面板92和第二部分112的螺纹拧紧而被固定到连接器100的所述第二部分112。

同时，第二面板92也固定到这里由水平支柱96、98和间隔装置94形成的骨架上。

根据一种变型，骨架可以例如仅由水平支柱96、98形成，或者仅由局部支撑元件形成，或者由水平支柱和/或局部支撑元件与竖直构件的组合形成。

此外，虽然图3至图8示出了附接到现有墙M的前部的饰面的实施，但是根据本发明的方法可以以相同的方式实施，以实现包括至少两个面板的任何饰面，特别是用于给天花板、倾斜结构加衬的饰面或用于实现分隔隔板的饰面。

图9和10示出了根据本发明的第二示例性实施例的连接器200。

连接器200与第一实施例中的连接器的不同之处在于，它包括第一部分211（旨在固定到第一面板91）和第二部分212（旨在固定到第二面板92），这两个部分可围绕形成合页接合部213的中间部分相对于彼此移动。

因此，连接器200被设计成从如图9和图10所示的非折叠状态变为如图11和图12所示的折叠状态。因此，它可以用于局部地连接两个面板91、92，这两个面板91、92彼此之间形成突出或凹入的角度。

在该示例中，每个部分211、212形成分别由前面（称为主面）211a、212a和后面211b、212b界定的基本半圆形的半安装片。两个半安装片的主面211a、212a共同形成连接器200的主面214，并且它们的后面211b、212b形成连接器220的后面216。

此外，分别为每个半安装片211、212限定了内边缘211c、212c和外边缘211d、212d，其中内边缘朝向中间部分213。

在图9和图10所示的非折叠状态下:

- 两个部分211、212的相应的主面211a、212a位于同一个平面内。

- 内边缘211c、212c彼此面对，并且间隔开优选为0.5至3 mm的小距离。

在该示例中，第一部分211和第二部分212通过呈板230形式的金属芯连接，板230优选由镀锌钢制成，并且通常具有0.3 mm至0.6 mm之间的厚度。

如图10中更详细示出的，板230部分地固连到第一部分211，部分地固连到第二部分212，板230的在第一部分211和第二部分212之间自由的薄带形成中间部分213。可变形的该部分形成允许连接器200折叠的合页接合部。

连接器200例如通过金属板230的包覆成型制成。为此，在该示例中，所述板230具有两个孔232a、232b，这两个孔用于与杆配合，以将其保持在注射模具内的适当位置。在连接器200固定到面板91、92的过程中，这些孔可以可选地用于引入螺钉，但是该实施方式不是限制性的。

为了确保板230适当地锚定在第一部分211和第二部分212上，有利地，板230设有多个另外的通孔234，形成所述部分211、212的材料在注射过程中进入通孔234中。

如在第一示例性实施例中，连接器的第一部分和第二部分的主面211a、212a由多个平行肋218纹理化。然而，这些主面保持总体上平坦。

连接器的第一部分211还设有两个舌状物220，每个舌状物类似于结合第一示例性实施例描述的舌状物120，并且每个舌状物具有：

- 翼222，其从第一部分211的邻近第二部分212的边缘211c延伸并且正交于所述第一部分211的前面211a，

- 回弯部224，其与翼222和面211a一起限定了U形接收部分226，

- 回弯部224上的抓握器件228，此处为向前突出的爪形件的形式。

根据未示出的该第二实施例的变型，形成合页接合部的中间部分垂直于图9和图10所示的中间部分213定位。因此，中间部分沿着连接器的对称轴线位于这些翼222之间。这样的配置使得可以管理（凹入的或突出的）角度和实施窗台。

图11和图12示出了根据图9和图10的连接器200的使用，用于实施具有形成直角的至少两个连接面板91、92的饰面P’。

图11示出了固定到第一面板91的连接器200。在就位之前，连接器200已经被折叠，使得第一部分211的主面211a和第二部分212的主面212a彼此之间形成90°角。

一旦舌状物220被移除，第二面板92抵靠第一面板91的边缘91c和连接器200的第二部分的主面212a就位，然后例如通过拧紧被固定到该第二部分212。

在这种情况下，为了实施具有突出的角度的饰面，第一部分211和第二部分212向后折叠（以便使它们的后面211b、212b彼此靠近）。为了产生凹入的角度，第一部分211和第二部分212应该简单地向前折叠（以便使它们的主面211a、212a彼此靠近）。

Claims

1.一种用于实施饰面（P，P’）的方法，所述饰面（P，P’）包括至少一个第一面板（91）和第二面板（92），每个面板由通过侧边缘（91c，92c）连接的前面（91a，92a）和后面（91b，92b）界定，该方法至少包括以下步骤：

a）使第一面板（91）就位，

b）将连接器（100，200）的第一部分（111，211）固定到第一面板（91）上，使得连接器（100，200）的第二部分（112，212）超出所述第一面板（91），

c）使第二面板（92）在第一面板（91）旁边就位并固定到连接器（100，200）的第二部分（112，212），

其中，所述连接器在实施所述饰面之后是不可见的；

其中，所述连接器包括用于使第一和第二部分（211，212）相对于彼此枢转的器件。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤c）中，使第二面板（92）在第一面板（91）旁边就位，使得其后面（92b）抵靠连接器（100，200）的第二部分（112，212）放置。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，连接器（100，200）的第一部分（111，211）包括主面（111a，211a）和至少一个舌状物（120，220），所述舌状物包括从所述主面（111a，211a）延伸的楔形翼（122，222），并且在步骤b）期间，连接器的第一部分（111，211）的主面（111a，211 a）在第一面板（91）的后面（91b）上就位，并且楔形翼（122，222）抵靠第一面板（91）的边缘（91c）楔入。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，舌状物（120，220）还包括从楔形翼（122，222）延伸并与第一部分（111，211）的主面（111a，211a）和楔形翼（122，222）形成接收部分（126，226）的回弯部（124，224），并且在步骤b）期间，接收部分（126，226）接合在第一面板（91）的边缘（91c）上。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，在步骤b）或步骤c）结束时，所述舌状物（120，220）被切割或折断。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，连接器（100，200）在其固定到第一面板（91）上之前被折叠一个角度，所述角度对应于第一面板（91）和第二面板（92）之间的期望角度。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述连接器（100，200）通过拧紧和/或粘合而固定到所述第一面板（91）和/或第二面板（92）。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述连接器（100，200）仅固定到所述第一面板（91）和第二面板（92）。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述饰面（P，P’）为分隔隔板或加衬隔板的饰面。

10.一种用于实施如权利要求1至9中任一项所述的方法的连接器（100，200），包括用于将其固定到第一面板（91）的第一部分（111，211）和用于将其固定到第二面板（92）的第二部分（112，212），

并且其中，所述第一部分（111，211）和第二部分（112，212）中的至少一个，包括总体上平坦的主面（111a，211a），

所述第一部分（111，211）包括至少一个舌状物（120，220），所述舌状物设有从其主面（111a，211a）正交于所述主面延伸的楔形翼（122，222），并且

所述舌状物被构造成可完全地或部分地被移除;

11.根据权利要求10所述的连接器（100，200），其中，所述主面或每个主面（111a，211a）是有纹理的。

12.根据权利要求10或11所述的连接器（100，200），其中，所述舌状物还包括从所述楔形翼（122，222）延伸并与所述第一部分的主面（111a，211a）和所述楔形翼（122，222）形成接收部分（126，226）的回弯部（124，224）。

13.根据权利要求12所述的连接器（100，200），其中，所述回弯部（124，224）带有抓握器件（128，228）。

14.根据权利要求10所述的连接器（200），其中，所述第一部分和所述第二部分通过至少一个金属芯连接，所述金属芯在所述第一部分（211）和所述第二部分（212）之间形成可折叠的中间部分（213）。

15.根据权利要求10所述的连接器（200），其中，所述第一部分（111，211）和第二部分（112，212）包括总体上平坦的主面（111a，211a）。

16.根据权利要求11所述的连接器（100，200），其中，所述主面或每个主面（111a，211a）设有同心的或蜂窝状的肋或凹槽。

17.一种套件，包括至少一个如权利要求10至16中任一项所述的连接器（100，200）和至少一个局部支撑元件（94），所述局部支撑元件（94）在第一端部处设有用于直接支承面板（91，92）的总体上平坦的表面（94a），并且在第二端部处设有用于将其固定到相邻结构的器件。

18.根据权利要求17所述的套件，其中，所述相邻结构为相对的饰面或待加衬的结构。