CN112526069B - 胶原纤维质量的判断方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种胶原纤维质量的判断方法,属于胶原检测技术领域。本发明包括以下步骤:(1)取处理好的提取的胶原纤维,混揉,进行水分检测,根据水分检测的结果再进行计算,对该胶原纤维团进行补加冰水和混揉均匀;(2)将胶原纤维团离心处理;取出测定上端和下端水分,如果水分没有差别,说明纤维吸水力强;如果下部水分高于上部水分,说明吸水能力弱;(3)胶原纤维团表面粘性检测:检测纤维团表面粘力,同等水分条件下,粘力越小,说明水分被纤维束缚,胶原纤维束打开得程度就越好;如果胶原纤维破坏,吸水能力变差,且表面粘度高。本发明科学合理,操作简单便捷,成本低,通过快速判断胶原纤维质量的好坏,能更好地指导生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶原纤维质量的判断方法,属于胶原检测技术领域。
背景技术
胶原蛋白肠衣是由胶原纤维编织而成,整个生产工艺中牛皮中胶原纤维的提取至关重要。胶原纤维在真皮组织中成束状,前期皮处理不仅要去除纤维间质中的白蛋白、球蛋白和类粘蛋白等,还要将胶原纤维束分散开,使获得的胶原纤维细腻,由此编织的胶原蛋白肠衣表面更光滑、质地更均匀,品质更稳定。
如何判断胶原纤维束是否均匀打开,一直未找到一种适合于大生产的方法。在科学研究中利用透射电镜可以看到胶原纤维的分散状态,大小等,但耗时长,成本高,操作比较复杂(需要一定的技术手段),不适合连续生产每天多批次皮料的状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶原纤维质量的判断方法,其科学合理,操作简单便捷,成本低,通过快速判断胶原纤维质量的好坏,能更好地指导生产。
本发明所述的胶原纤维质量的判断方法,包括以下步骤:
取处理好的提取的胶原纤维(来自黄牛皮身部和头部的二层皮),混揉均匀,首先进行水分检测,根据水分检测的结果再进行计算,对该胶原纤维团进行补加冰水和混揉均匀,物料温度不能高于18℃,使其水分质量含量达到90%。
将胶原纤维团放于50mL离心管中,在高速离心机中离心处理(10000rpm,20min)。取出测定上端和下端水分,如果水分没有差别,说明水被胶原纤维束缚,纤维吸水力强;如果下部水分高于上部水分,说明吸水能力弱,纤维束打开程度不够,或皮处理过程中胶原纤维破坏,处理过度。
胶原纤维团表面粘性检测:利用自制的用于检测胶原表面粘力的装置(CN206594037U,2017年10月27日授权),检测纤维团表面粘力,同等水分条件下,粘力越小,说明水分被纤维束缚,胶原纤维束打开得程度就越好;如果胶原纤维破坏,吸水能力变差,且表面粘度高。
通过补充水分和离心的方式,可以在实验室初步判断胶原纤维的质量,但在大生产过程中,每批都要补充水分再混揉离心,操作相对复杂。所以本发明预找出表面粘力和水分分布的关系。本发明将水分补充到90%,对比胶原团表面粘力,及离心机离心后对比上下水分含量,结果见表1。
表1
批次 | 表面粘力,N | 上水分,% | 下水分,% |
365-1 | 9.2 | 89.25 | 90.36 |
368-3 | 8.1 | 89.65 | 90.20 |
339-4 | 7.3 | 89.73 | 90.26 |
358-4 | 6.2 | 89.95 | 90.02 |
339-6 | 5.8 | 90.01 | 90.00 |
354-6 | 5.2 | 89.98 | 89.99 |
369-1 | 4.8 | 90.03 | 90.02 |
通过以上分析,表面粘力和胶原束水性直接相关。
在日常检测过程中,直接检测表面粘力,如果粘力过大,说明胶原水分的加量超出了胶原本身的吸水能力,可以再进行返工处理,补加胶原纤维。本发明初步将粘力值确定在≤6N。粘力过大,在吹制肠衣的过程中薄弱点多,掉气,拉衣过程不顺畅,出来的产品易爆肠等。
通过跟踪多批次胶原的状态进行检测分析,发现胶原纤维团表面的粘性和水分分布可以侧面反映胶原纤维束打开的程度:胶原纤维束打开得越好,胶原吸水性越强,同等水分条件下,胶原纤维团表面感观粘度低。总的来说就是:水分大且表面粘度小的即为胶原纤维束打开得好,表明该胶原纤维的质量好。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
本发明设计科学合理,操作简单便捷,通过胶原纤维束缚水分的能力判断及胶原团表面粘度的测试,来判断胶原纤维质量的好坏,能更好的指导生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但其并不限制本发明的实施。
实施例1
一种胶原纤维质量的判断方法,包括以下步骤:
取处理好的提取的胶原纤维(来自黄牛皮身部的二层皮),混揉均匀,首先进行水分检测,根据水分检测的结果再进行计算,对该胶原纤维团进行补加冰水和混揉均匀,物料温度不能高于18℃,使其水分质量含量达到90%。
将胶原纤维团放于50mL离心管中,在高速离心机中离心处理(10000rpm,20min)。取出测定上端和下端水分,水分没有差别,说明水被胶原纤维束缚,纤维吸水力强。
胶原纤维团表面粘性检测:利用自制的用于检测胶原表面粘力的装置(CN206594037U,2017年10月27日授权),检测纤维团表面粘力。
实施例2
一种胶原纤维质量的判断方法,包括以下步骤:
取处理好的提取的胶原纤维(来自黄牛皮头部的二层皮),混揉均匀,首先进行水分检测,根据水分检测的结果再进行计算,对该胶原纤维团进行补加冰水和混揉均匀,物料温度不能高于18℃,使其水分质量含量达到90%。
将胶原纤维团放于50mL离心管中,在高速离心机中离心处理(10000rpm,20min)。取出测定上端和下端水分,下部水分高于上部水分,说明吸水能力弱,纤维束打开程度不够,或皮处理过程中胶原纤维破坏,处理过度。
胶原纤维团表面粘性检测:利用自制的用于检测胶原表面粘力的装置(CN206594037U,2017年10月27日授权),检测纤维团表面粘力。
实施例3
一种胶原纤维质量的判断方法,包括以下步骤:
取处理好的提取的胶原纤维(来自黄牛皮头部的二层皮),混揉均匀,首先进行水分检测,根据水分检测的结果再进行计算,对该胶原纤维团进行补加冰水和混揉均匀,物料温度不能高于18℃,使其水分质量含量达到90%。
将胶原纤维团放于50mL离心管中,在高速离心机中离心处理(10000rpm,20min)。取出测定上端和下端水分,水分没有差别,说明水被胶原纤维束缚,纤维吸水力强。
胶原纤维团表面粘性检测:利用自制的用于检测胶原表面粘力的装置(CN206594037U,2017年10月27日授权),检测纤维团表面粘力。
实施例1-3处理后的纤维团的检测结果见表2。
表2
通过表2可以看出,表面粘力大的,加水量超出了纤维的吸附能力,表现为离心后上下水分有明显差距,在吹制肠衣的过程中易出现薄弱点、肠衣拉断等现象,产品多为次品。
为了能够保证顺畅的拉衣,以后每批胶原可以直接检测表面粘力,粘力大的可再进一步返工处理,对生产质量事故可以提前预防。
Claims (2)
1.一种胶原纤维质量的判断方法,其特征在于:
(1)取处理好的提取的胶原纤维,混揉均匀,首先进行水分检测,根据水分检测的结果再进行计算,对胶原纤维团进行补加冰水和混揉均匀,直至胶原纤维团水分达到设定的值,胶原纤维团的温度≤18℃,水分质量含量为90%;
(2)将胶原纤维团放于离心管中,在高速离心机中离心处理,离心处理时,转速为10000rpm,时间为20min;取出测定上端和下端水分含量,如果上端和下端水分含量没有差别,说明水被胶原纤维束缚,纤维吸水力强;如果下端水分含量高于上端水分含量,说明纤维吸水能力弱,纤维束打开程度不够,或皮处理过程中胶原纤维破坏,处理过度;
(3)胶原纤维团表面粘性检测:检测胶原纤维团表面粘力,同等水分条件下,粘力越小,说明水分被纤维束缚,胶原纤维束打开得程度就越好;如果胶原纤维破坏,吸水能力变差,且表面粘度高;
(4)水分大且表面粘度小的即为胶原纤维束打开得好,表明该胶原纤维的质量好,其中,水分大指的是测定胶原纤维团上端和下端水分含量,水分含量没有差别,说明水被胶原纤维束缚,纤维吸水力强。
2.根据权利要求1所述的胶原纤维质量的判断方法,其特征在于:处理好的提取的胶原纤维来自黄牛皮身部和头部的二层皮。
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