CN112524723A - 应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备 - Google Patents

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CN112524723A CN202011330651.9A CN202011330651A CN112524723A CN 112524723 A CN112524723 A CN 112524723A CN 202011330651 A CN202011330651 A CN 202011330651A CN 112524723 A CN112524723 A CN 112524723A
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Abstract

本发明涉及车间辅助设备的技术领域，特别是涉及应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其通过对车间内温度和湿度进行自动调整，可有效避免温度和湿度对产品生产过程的影响，提高产品质量，保证车间内温度和湿度较为恒定，提高实用性和可靠性；包括外壳、水箱、水泵、第一水管、第二水管和加热仓，水箱安装在外壳的内部左下侧，水泵安装在水箱上，第一水管和第二水管均安装在水泵上，第一水管的下侧输入端穿过水箱并伸入至水箱内部下侧。

Description

应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备
技术领域
本发明涉及车间辅助设备的技术领域，特别是涉及应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备。
背景技术
众所周知，工厂车间在进行生产时，车间内的温度和湿度容易对产品品质和生产质量造成影响，尤其在冬天较为寒冷的天气，车间内的温度和湿度较低，容易造成产品冷缩，导致产品出现变形、破裂或生产精度出现偏差等问题，从而影响产品质量，为确保产品质量，避免温度和湿度对产品的生产过程造成影响，需保证车间内部温度和湿度较为恒定。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对车间内温度和湿度进行自动调整，可有效避免温度和湿度对产品生产过程的影响，提高产品质量，保证车间内温度和湿度较为恒定，提高实用性和可靠性的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备。
本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，包括外壳、水箱、水泵、第一水管、第二水管和加热仓，水箱安装在外壳的内部左下侧，水泵安装在水箱上，第一水管和第二水管均安装在水泵上，第一水管的下侧输入端穿过水箱并伸入至水箱内部下侧，加热仓位于水箱的上方，加热仓的前侧和后侧均固定在外壳的内壁上，加热仓的底部前侧连通设置有回水通道，回水通道的底部安装在水箱上并相互连通，加热仓的内部下侧纵向均匀设置有四组散气管，每组散气管的左下侧和右下侧均匀连通设置有多组出气孔，外壳的前侧壁上设置有五通管，四组散气管的前侧穿过加热仓和外壳并与均与五通管相互连通，五通管的右侧输入端连通设置有第一气管，外壳的右前侧设置有气泵，第一气管的右侧输入端安装在气泵上，气泵的下侧连通设置有第二气管，气泵的下方设置有进气仓，进气仓的底部设置为斜面，进气仓的右下侧连通设置有进风口，第二气管的下侧输入端安装在进气仓上，进气仓的内部倾斜设置有第一滤板，加热仓的中部纵向均匀排布有多组加热棒，加热仓的内部左上侧壁设置有第一导水仓，第二水管的上侧输出端穿过加热仓并与第一导水仓内部连通，加热仓的内部右上侧转动设置有往复丝杠，外壳的前侧设置有第一电机，第一电机的后侧输出端穿过外壳和加热仓并与往复丝杠的前侧传动连接，往复丝杠上螺装设置有螺套，螺套的左侧设置有第二导水仓，第二导水仓的左侧设置有第一滑块，第一滑块的左侧滑动安装在第一导水仓的上，第二导水仓的顶部连通设置有第三水管，第三水管的左侧输入端安装在第一导水仓上，第二导水仓的底部转动设置有第三导水仓，第三导水仓与第二导水仓相互连通，第三导水仓的外侧壁上均匀连通设置有多组散水管，每组散水管的下侧均匀倾斜连通设置有多组出水孔，加热仓的顶部连通设置有第三气管，外壳的右侧设置有出气筒，第三气管的右侧输出端伸入至出气筒内部左侧，出气筒的右侧设置有散气装置，外壳的前上侧设置有中控箱和环境监测计，水泵、气泵、加热棒、第一电机、中控箱、环境监测计和散气装置均相互电连接；环境监测计可对外界车间内的温度和湿度进行实时监测并将检测信号传递至中控箱内，当车间内的湿度和温度均较低时，中控箱控制打开多组加热棒，多组加热棒外壁温度升高，中控箱控制打开水泵，水泵通过第一水管将水箱内的水抽离并通过第二水管、第一导水仓、第三水管和第二导水仓排入至第三导水仓内，第三导水仓内的水排入至多组散水管内并通过其上的出水孔喷出，由于出水孔均倾斜，出水孔喷出的水反向作用在散水管上，散水管带动第三导水仓转动，从而使散水管上出水孔喷出的水环形旋转并均匀向下散落，中控箱控制打开第一电机，第一电机带动往复丝杠转动，往复丝杠与螺套螺装连接，往复丝杠带动螺套进行前后移动，螺套带动第二导水仓、第一滑块、第三导水仓和多组散水管进行前后移动，第一滑块在第一导水仓上滑动，第三导水仓进行自转并前后移动，散水管上喷水孔喷出的水全面散落至多组加热棒上，由于多组加热棒外壁温度上温度较高，散落至多组加热棒上的水迅速汽化并形成蒸汽，中控箱控制打开气泵，气泵通过第二气管、进气仓、第一滤板和第一滤板上的进风口将外界空气吸入，第一滤板可对吸入的空气进行过滤处理，防止外界杂质进入设备内，气泵吸入的空气通过第一气管和五通管排入至四组散气管内，四组散气管内的空气通过其下侧的多组出气孔喷入至加热仓内，加热仓内的空气携带加热仓内的蒸汽向上流动并通过第三气管、出气筒和散气装置排出至外界，同时四组散气管排出的空气可吹动多组散水管排出的水形成的水雾跟随气流进行流动，从而使高温状态的蒸汽对车间内部进行加热和加湿处理，同时加热仓内剩余的水可通过回水通道回流入水箱内，中控箱控制打开散气装置，散气装置对蒸汽进行分散处理，方便使蒸汽均匀扩散入车间内，同时通过控制降低多组加热棒的温度，可方便控制蒸汽的温度，多组散气管排出的空气吹动多组散水管排出的水形成的水雾跟随加热仓内的蒸汽和气流通过第三气管、出气筒和散气装置排出至外界车间内，从而对车间内部单独进行加湿处理，当车间内温度较低时，中控箱控制关闭水泵，多组加热棒只对多组散气管排出的空气进行加热处理，从而使加热仓内空气形成热气流，热气流通过第三气管、出气筒和散气装置排出至外界车间内，从而对车间内部进行加热处理，从而实现对车间内温度和湿度进行自动调整的目的，通过对车间内温度和湿度进行自动调整，可有效避免温度和湿度对产品生产过程的影响，提高产品质量，保证车间内温度和湿度较为恒定，提高实用性和可靠性。
本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，散气装置包括盖帽、外齿环、第二电机和齿轮，盖帽扣装在出气筒的右侧，盖帽与出气筒转动连接，盖帽上均匀连通设置有多组斜孔，多组斜孔的倾斜方向一致，外齿环固定在盖帽的外侧壁上，第二电机安装在外壳的右侧，齿轮安装在第二电机的右侧输出端上，齿轮与外齿环相互啮合，第二电机与中控箱电连接；中控箱控制打开第二电机，第二电机带动齿轮转动，齿轮通过外齿环带动盖帽和多组斜孔转动，出气筒内的空气可通过多组斜孔排出至外界，由于多组斜孔均倾斜，多组斜孔处于旋转状态，多组斜孔排出的空气可旋转扩散入外界车间内，从而方便对设备排出的气流进行扩散处理，提高实用性。
本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，还包括第一进水仓、第二进水仓、第二滤板、清理板、进水管和仓盖，第一进水仓安装在外壳的左侧，第二进水仓安装在第一进水仓的左侧并相互连通，第二滤板安装在第一进水仓内壁左侧，第二进水仓的底部连通设置有清理口，第二进水仓顶部连通设置有添加口，清理板盖装在清理口上，第一进水仓的右侧与水箱的顶部左后侧通过进水管相互连通，仓盖铰接在第二进水仓上并盖装在添加口上；打开仓盖，外界水可添加口倒入第二进水仓内，第二进水仓内的水穿过第二滤板进入第一进水仓内，第一进水仓内的水通过进水管排入至水箱内，从而实现对水箱内的水进行补充添加的目的，第二滤板可对进入第一进水仓内的水进行过滤处理，防止水中的杂质进入设备内并对设备造成堵塞，第二滤板拦截的杂质下落至第二进水仓底部清理口附近，打开清理板，第二进水仓内的杂质可通过清理口排出至外界，提高实用性和可靠性。
本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，还包括导轨、第二滑块、拉板和气缸，导轨安装在外壳的左侧，第二滑块滑动安装在导轨上，拉板的右上侧转动安装在第二滑块的左上侧，拉板的左下侧转动安装在仓盖上，气缸的底部固定在第一进水仓上，气缸的顶部固定在第二滑块的底部，气缸与中控箱电连接；中控箱通过气缸可推动第二滑块进行上下移动，第二滑块在导轨上滑动，同时第二滑块通过拉板拉动仓盖进行开合运动，从而实现仓盖的自动开合工作。
本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，还包括限位板，限位板安装在导轨顶部；通过设置限位板，可方便对第二滑块向上移动位置进行限位，防止第二滑块与导轨脱离，同时防止仓盖打开角度过大并导致仓盖无法复位，提高实用性。
本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，还包括排水管和排水阀，排水管安装在外壳的左下侧并与水箱内部连通，排水阀安装在排水管上；打开排水阀，水箱内的水可用过排水管排出至外界，从而方便对水箱内的水进行清理更换，提高实用性。
本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，还包括护罩，护罩位于第二电机和齿轮的外侧，护罩的左侧固定在外壳上；通过设置护罩，可方便对第二电机和齿轮进行隔离防护，方便对齿轮与外齿环之间的啮合位置进行遮挡，提高实用性。
本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，还包括液位计，液位计安装在外壳前侧，液位计与水箱内部连通；通过设置液位计，可方便对水箱内部水的存储量进行实时监测，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：环境监测计可对外界车间内的温度和湿度进行实时监测并将检测信号传递至中控箱内，当车间内的湿度和温度均较低时，中控箱控制打开多组加热棒，多组加热棒外壁温度升高，中控箱控制打开水泵，水泵通过第一水管将水箱内的水抽离并通过第二水管、第一导水仓、第三水管和第二导水仓排入至第三导水仓内，第三导水仓内的水排入至多组散水管内并通过其上的出水孔喷出，由于出水孔均倾斜，出水孔喷出的水反向作用在散水管上，散水管带动第三导水仓转动，从而使散水管上出水孔喷出的水环形旋转并均匀向下散落，中控箱控制打开第一电机，第一电机带动往复丝杠转动，往复丝杠与螺套螺装连接，往复丝杠带动螺套进行前后移动，螺套带动第二导水仓、第一滑块、第三导水仓和多组散水管进行前后移动，第一滑块在第一导水仓上滑动，第三导水仓进行自转并前后移动，散水管上喷水孔喷出的水全面散落至多组加热棒上，由于多组加热棒外壁温度上温度较高，散落至多组加热棒上的水迅速汽化并形成蒸汽，中控箱控制打开气泵，气泵通过第二气管、进气仓、第一滤板和第一滤板上的进风口将外界空气吸入，第一滤板可对吸入的空气进行过滤处理，防止外界杂质进入设备内，气泵吸入的空气通过第一气管和五通管排入至四组散气管内，四组散气管内的空气通过其下侧的多组出气孔喷入至加热仓内，加热仓内的空气携带加热仓内的蒸汽向上流动并通过第三气管、出气筒和散气装置排出至外界，同时四组散气管排出的空气可吹动多组散水管排出的水形成的水雾跟随气流进行流动，从而使高温状态的蒸汽对车间内部进行加热和加湿处理，同时加热仓内剩余的水可通过回水通道回流入水箱内，中控箱控制打开散气装置，散气装置对蒸汽进行分散处理，方便使蒸汽均匀扩散入车间内，同时通过控制降低多组加热棒的温度，可方便控制蒸汽的温度，多组散气管排出的空气吹动多组散水管排出的水形成的水雾跟随加热仓内的蒸汽和气流通过第三气管、出气筒和散气装置排出至外界车间内，从而对车间内部单独进行加湿处理，当车间内温度较低时，中控箱控制关闭水泵，多组加热棒只对多组散气管排出的空气进行加热处理，从而使加热仓内空气形成热气流，热气流通过第三气管、出气筒和散气装置排出至外界车间内，从而对车间内部进行加热处理，从而实现对车间内温度和湿度进行自动调整的目的，通过对车间内温度和湿度进行自动调整，可有效避免温度和湿度对产品生产过程的影响，提高产品质量，保证车间内温度和湿度较为恒定，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的前视结构示意图；
图2是图1中外壳内部前侧斜视结构示意图；
图3是图1中外壳内部后侧斜视结构示意图；
图4是图3中加热棒放大结构示意图；
图5是图3中出气筒放大结构示意图；
图6是图3中第二进水仓放大结构示意图；
附图中标记：1、外壳；2、水箱；3、水泵；4、第一水管；5、第二水管；6、加热仓；7、回水通道；8、散气管；9、五通管；10、第一气管；11、气泵；12、第二气管；13、进气仓；14、第一滤板；15、加热棒；16、第一导水仓；17、往复丝杠；18、第一电机；19、螺套；20、第二导水仓；21、第一滑块；22、第三水管；23、第三导水仓；24、散水管；25、第三气管；26、出气筒；27、盖帽；28、斜孔；29、外齿环；30、第二电机；31、齿轮；32、第一进水仓；33、第二进水仓；34、第二滤板；35、清理板；36、进水管；37、仓盖；38、导轨；39、第二滑块；40、拉板；41、气缸；42、限位板；43、排水管；44、排水阀；45、护罩；46、液位计；47、中控箱；48、环境监测计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其在工作时，环境监测计48可对外界车间内的温度和湿度进行实时监测并将检测信号传递至中控箱47内，当车间内的湿度和温度均较低时，中控箱47控制打开多组加热棒15，多组加热棒15外壁温度升高，中控箱47控制打开水泵3，水泵3通过第一水管4将水箱2内的水抽离并通过第二水管5、第一导水仓16、第三水管22和第二导水仓20排入至第三导水仓23内，第三导水仓23内的水排入至多组散水管24内并通过其上的出水孔喷出，由于出水孔均倾斜，出水孔喷出的水反向作用在散水管24上，散水管24带动第三导水仓23转动，从而使散水管24上出水孔喷出的水环形旋转并均匀向下散落，中控箱47控制打开第一电机18，第一电机18带动往复丝杠17转动，往复丝杠17与螺套19螺装连接，往复丝杠17带动螺套19进行前后移动，螺套19带动第二导水仓20、第一滑块21、第三导水仓23和多组散水管24进行前后移动，第一滑块21在第一导水仓16上滑动，第三导水仓23进行自转并前后移动，散水管24上喷水孔喷出的水全面散落至多组加热棒15上，由于多组加热棒15外壁温度上温度较高，散落至多组加热棒15上的水迅速汽化并形成蒸汽，中控箱47控制打开气泵11，气泵11通过第二气管12、进气仓13、第一滤板14和第一滤板14上的进风口将外界空气吸入，第一滤板14可对吸入的空气进行过滤处理，防止外界杂质进入设备内，气泵11吸入的空气通过第一气管10和五通管9排入至四组散气管8内，四组散气管8内的空气通过其下侧的多组出气孔喷入至加热仓6内，加热仓6内的空气携带加热仓6内的蒸汽向上流动并通过第三气管25、出气筒26和散气装置排出至外界，同时四组散气管8排出的空气可吹动多组散水管24排出的水形成的水雾跟随气流进行流动，从而使高温状态的蒸汽对车间内部进行加热和加湿处理，同时加热仓6内剩余的水可通过回水通道7回流入水箱2内，中控箱47控制打开散气装置，散气装置对蒸汽进行分散处理，方便使蒸汽均匀扩散入车间内，同时通过控制降低多组加热棒15的温度，可方便控制蒸汽的温度，多组散气管8排出的空气吹动多组散水管24排出的水形成的水雾跟随加热仓6内的蒸汽和气流通过第三气管25、出气筒26和散气装置排出至外界车间内，从而对车间内部单独进行加湿处理，当车间内温度较低时，中控箱47控制关闭水泵3，多组加热棒15只对多组散气管8排出的空气进行加热处理，从而使加热仓6内空气形成热气流，热气流通过第三气管25、出气筒26和散气装置排出至外界车间内，从而对车间内部进行加热处理，从而实现对车间内温度和湿度进行自动调整的目的。
本发明所实现的主要功能为：通过对车间内温度和湿度进行自动调整，可有效避免温度和湿度对产品生产过程的影响，提高产品质量，保证车间内温度和湿度较为恒定；散气装置的工作方式为，中控箱47控制打开第二电机30，第二电机30带动齿轮31转动，齿轮31通过外齿环29带动盖帽27和多组斜孔28转动，出气筒26内的空气可通过多组斜孔28排出至外界，由于多组斜孔28均倾斜，多组斜孔28处于旋转状态，多组斜孔28排出的空气可旋转扩散入外界车间内，从而方便对设备排出的气流进行扩散处理；打开仓盖37，外界水可添加口倒入第二进水仓33内，第二进水仓33内的水穿过第二滤板34进入第一进水仓32内，第一进水仓32内的水通过进水管36排入至水箱2内，从而实现对水箱2内的水进行补充添加的目的，第二滤板34可对进入第一进水仓32内的水进行过滤处理，防止水中的杂质进入设备内并对设备造成堵塞，第二滤板34拦截的杂质下落至第二进水仓33底部清理口附近，打开清理板35，第二进水仓33内的杂质可通过清理口排出至外界；中控箱47通过气缸41可推动第二滑块39进行上下移动，第二滑块39在导轨38上滑动，同时第二滑块39通过拉板40拉动仓盖37进行开合运动，从而实现仓盖37的自动开合工作；通过设置限位板42，可方便对第二滑块39向上移动位置进行限位，防止第二滑块39与导轨38脱离，同时防止仓盖37打开角度过大并导致仓盖37无法复位；打开排水阀44，水箱2内的水可用过排水管43排出至外界，从而方便对水箱2内的水进行清理更换；通过设置护罩45，可方便对第二电机30和齿轮31进行隔离防护，方便对齿轮31与外齿环29之间的啮合位置进行遮挡；通过设置液位计46，可方便对水箱2内部水的存储量进行实时监测，提高实用性和可靠性。
本发明的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；加热棒15、中控箱47和环境监测计48可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其特征在于，包括外壳(1)、水箱(2)、水泵(3)、第一水管(4)、第二水管(5)和加热仓(6)，水箱(2)安装在外壳(1)的内部左下侧，水泵(3)安装在水箱(2)上，第一水管(4)和第二水管(5)均安装在水泵(3)上，第一水管(4)的下侧输入端穿过水箱(2)并伸入至水箱(2)内部下侧，加热仓(6)位于水箱(2)的上方，加热仓(6)的前侧和后侧均固定在外壳(1)的内壁上，加热仓(6)的底部前侧连通设置有回水通道(7)，回水通道(7)的底部安装在水箱(2)上并相互连通，加热仓(6)的内部下侧纵向均匀设置有四组散气管(8)，每组散气管(8)的左下侧和右下侧均匀连通设置有多组出气孔，外壳(1)的前侧壁上设置有五通管(9)，四组散气管(8)的前侧穿过加热仓(6)和外壳(1)并与均与五通管(9)相互连通，五通管(9)的右侧输入端连通设置有第一气管(10)，外壳(1)的右前侧设置有气泵(11)，第一气管(10)的右侧输入端安装在气泵(11)上，气泵(11)的下侧连通设置有第二气管(12)，气泵(11)的下方设置有进气仓(13)，进气仓(13)的底部设置为斜面，进气仓(13)的右下侧连通设置有进风口，第二气管(12)的下侧输入端安装在进气仓(13)上，进气仓(13)的内部倾斜设置有第一滤板(14)，加热仓(6)的中部纵向均匀排布有多组加热棒(15)，加热仓(6)的内部左上侧壁设置有第一导水仓(16)，第二水管(5)的上侧输出端穿过加热仓(6)并与第一导水仓(16)内部连通，加热仓(6)的内部右上侧转动设置有往复丝杠(17)，外壳(1)的前侧设置有第一电机(18)，第一电机(18)的后侧输出端穿过外壳(1)和加热仓(6)并与往复丝杠(17)的前侧传动连接，往复丝杠(17)上螺装设置有螺套(19)，螺套(19)的左侧设置有第二导水仓(20)，第二导水仓(20)的左侧设置有第一滑块(21)，第一滑块(21)的左侧滑动安装在第一导水仓(16)的上，第二导水仓(20)的顶部连通设置有第三水管(22)，第三水管(22)的左侧输入端安装在第一导水仓(16)上，第二导水仓(20)的底部转动设置有第三导水仓(23)，第三导水仓(23)与第二导水仓(20)相互连通，第三导水仓(23)的外侧壁上均匀连通设置有多组散水管(24)，每组散水管(24)的下侧均匀倾斜连通设置有多组出水孔，加热仓(6)的顶部连通设置有第三气管(25)，外壳(1)的右侧设置有出气筒(26)，第三气管(25)的右侧输出端伸入至出气筒(26)内部左侧，出气筒(26)的右侧设置有散气装置，外壳(1)的前上侧设置有中控箱(47)和环境监测计(48)，水泵(3)、气泵(11)、加热棒(15)、第一电机(18)、中控箱(47)、环境监测计(48)和散气装置均相互电连接。
2.如权利要求1所述的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其特征在于，散气装置包括盖帽(27)、外齿环(29)、第二电机(30)和齿轮(31)，盖帽(27)扣装在出气筒(26)的右侧，盖帽(27)与出气筒(26)转动连接，盖帽(27)上均匀连通设置有多组斜孔(28)，多组斜孔(28)的倾斜方向一致，外齿环(29)固定在盖帽(27)的外侧壁上，第二电机(30)安装在外壳(1)的右侧，齿轮(31)安装在第二电机(30)的右侧输出端上，齿轮(31)与外齿环(29)相互啮合，第二电机(30)与中控箱(47)电连接。
3.如权利要求2所述的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其特征在于，还包括第一进水仓(32)、第二进水仓(33)、第二滤板(34)、清理板(35)、进水管(36)和仓盖(37)，第一进水仓(32)安装在外壳(1)的左侧，第二进水仓(33)安装在第一进水仓(32)的左侧并相互连通，第二滤板(34)安装在第一进水仓(32)内壁左侧，第二进水仓(33)的底部连通设置有清理口，第二进水仓(33)顶部连通设置有添加口，清理板(35)盖装在清理口上，第一进水仓(32)的右侧与水箱(2)的顶部左后侧通过进水管(36)相互连通，仓盖(37)铰接在第二进水仓(33)上并盖装在添加口上。
4.如权利要求3所述的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其特征在于，还包括导轨(38)、第二滑块(39)、拉板(40)和气缸(41)，导轨(38)安装在外壳(1)的左侧，第二滑块(39)滑动安装在导轨(38)上，拉板(40)的右上侧转动安装在第二滑块(39)的左上侧，拉板(40)的左下侧转动安装在仓盖(37)上，气缸(41)的底部固定在第一进水仓(32)上，气缸(41)的顶部固定在第二滑块(39)的底部，气缸(41)与中控箱(47)电连接。
5.如权利要求4所述的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其特征在于，还包括限位板(42)，限位板(42)安装在导轨(38)顶部。
6.如权利要求5所述的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其特征在于，还包括排水管(43)和排水阀(44)，排水管(43)安装在外壳(1)的左下侧并与水箱(2)内部连通，排水阀(44)安装在排水管(43)上。
7.如权利要求6所述的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其特征在于，还包括护罩(45)，护罩(45)位于第二电机(30)和齿轮(31)的外侧，护罩(45)的左侧固定在外壳(1)上。
8.如权利要求7所述的应用于工厂生产车间的智能化调温调湿设备，其特征在于，还包括液位计(46)，液位计(46)安装在外壳(1)前侧，液位计(46)与水箱(2)内部连通。
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