CN112524089A - 无叶风扇及其基座组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无叶风扇及其基座组件，基座组件包括基座、外壳及卡持件，基座具有扣合部，外壳包括壳体及安装部，壳体沿基座的周向围绕于基座外并与基座间隔设置，壳体具有朝向基座的内表面，安装部设于内表面。卡持件包括卡持部及与卡持部连接的配合部，卡持部与扣合部扣合，配合部与安装部配合连接。本发明提供的无叶风扇及其基座组件具有较小的噪音。

Description

无叶风扇及其基座组件

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种无叶风扇及其基座组件。

背景技术

无叶风扇具有机头及基座组件，基座组件包括基座及外壳，机头支撑于基座上，外壳围绕基座的周向设置。在机头旋转进行送风的过程中，由于机头质量较大，且外壳与基座在装配时是直接接触的，因此，在机头的挤压下，外壳与基座之间容易产生摩擦而发出噪音。

发明内容

基于此，有必要针对外壳变形而与基座摩擦发出噪音的问题，提供一种具有较小的噪音的无叶风扇及其基座组件。

一种基座组件，所述基座组件包括：

基座，具有扣合部；

外壳，包括壳体及安装部，所述壳体沿所述基座的周向围绕于所述基座外并与所述基座间隔设置，所述壳体具有朝向所述基座的内表面，所述安装部设于所述内表面；以及

卡持件，包括卡持部及与所述卡持部连接的配合部，所述卡持部与所述扣合部扣合，所述配合部与所述安装部配合连接。

在其中一实施例中，至少所述卡持件或所述基座中的一种为弹性构件。

在其中一实施例中，所述卡持件、所述扣合部及所述安装部均为多个，多个所述扣合部沿所述基座的周向间隔设置，多个所述安装部沿所述壳体的周向间隔设置，多个所述卡持件上的所述配合部分别与多个所述安装部一一对应配合，多个所述卡持件上的所述卡持部分别与多个所述扣合部一一对应配合。

在其中一实施例中，所述安装部包括两个安装板，两个所述安装板沿所述壳体的周向间隔设置以与所述内表面围设形成卡持所述配合部的卡持空间。

在其中一实施例中，所述安装板包括主体段及弯折段，所述主体段突出于所述内表面，所述弯折段连接于所述主体段远离所述内表面的一端并相对所述主体段沿朝向所述内表面的方向弯折。

在其中一实施例中，所述配合部包括导向侧及与所述导向侧相对的配合侧，在所述配合侧至所述导向侧的方向上，所述导向侧沿所述壳体周向设置的宽度逐渐减小。

在其中一实施例中，在所述内表面至所述弯折段的方向上，所述卡持空间的内径逐渐减小。

在其中一实施例中，所述外壳还包括固定部，所述固定部设于所述内表面并位于所述卡持空间内，所述卡持件还包括定位部，所述定位部设于所述配合部朝向所述内表面的表面，所述固定部与所述定位部卡接。

在其中一实施例中，所述外壳还包括设于所述内表面的限位部，所述限位部位于所述安装板的一侧，并朝向所述卡持空间设置。

在其中一实施例中，所述基座还包括止位部，所述止位部用于在所述卡持部与所述扣合部扣合时限制所述卡持部沿所述卡持部与所述扣合部的扣合方向滑动。

在其中一实施例中，所述止位部抵挡于所述卡持部背向所述扣合部的一侧。

在其中一实施例中，所述基座还包括支撑部，所述支撑部用于支撑所述扣合部及所述卡持部。

在其中一实施例中，所述外壳还包括加强部，所述加强部突出于所述内表面并沿所述壳体的周向延伸。

在其中一实施例中，所述基座具有沿所述基座的径向延伸的抵接部，所述外壳还包括设于所述内表面并沿所述壳体的径向延伸的抵持部，所述抵接部与所述抵持部抵接。

一种无叶风扇，包括上述基座组件。

上述无叶风扇及其基座组件，安装部与配合部配合，卡持部与扣合部配合，可实现基座与外壳的安装。由于壳体沿基座的周向围绕于基座外并与基座间隔设置，因此，在机头旋转的过程中，外壳受挤压变形但外壳与基座并不接触，使得无叶风扇在工作的过程中具有较小的噪音。

附图说明

图1为本发明一实施例中基座组件的结构示意图；

图2为图1所示的基座组件的一种爆炸图；

图3为图1所示的基座组件的另一种爆炸图；

图4为图1所示的基座组件中基座的结构示意图；

图5为图4所示的基座的俯视图；

图6为图4所示的基座的仰视图；

图7为图1所示的基座组件中外壳单元的结构示意图；

图8为图7所示的外壳单元的俯视图；

图9为图1所示的基座组件中第一卡持件的结构示意图；

图10为在沿基座的径向上与图9中的第一卡持件相对设置的另一第一卡持件的结构示意图；

图11为图1所示的基座组件中第二卡持件的结构示意图；

图12为在沿基座的径向上与图11中的第二卡持件相对设置的另一第二卡持件的结构示意图；

图13为图1所示的基座组件中卡持件与外壳单元的爆炸图；

图14为图13所示的基座组件中卡持件与外壳单元的组合图；

图15为图14所示的基座组件中卡持件与外壳单元的左视图；

图16为图14所示的基座组件中卡持件与外壳单元的右视图；

图17为图1所示的基座组件中卡持件与基座配合的俯视图；

图18为图17所示的局部结构A的放大示意图；

图19为图1所示的基座组件中卡持件与基座配合的仰视图；

图20为图19所示的局部结构B的放大示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1、图2及图3，本申请提供一种无叶风扇，无叶风扇包括基座组件10、机头及电机，基座组件10为电机及机头提供安装基础，电机设于基座组件10内并为机头的旋转提供动力，机头设于基座组件10上，并在电机的驱动下进行旋转，以向不同的位置进行送风。

请一并参阅图4，图7及图9基座组件10包括基座11、外壳12及卡持件13，基座11为外壳12及卡持件13提供安装基础，基座11内中空形成收容电机的收容腔，外壳12包覆于基座11的外侧壁以保护基座11，卡持件13用于实现外壳12与基座11之间的可拆卸连接。

具体地，基座11具有扣合部111，外壳12包括壳体121及安装部123，壳体121沿基座11的周向围绕于基座11外并与基座11间隔设置，壳体121具有朝向基座11的内表面122，安装部123设于内表面122，卡持件13包括卡持部131及与卡持部131连接的配合部132，卡持部131与扣合部111扣合，配合部132与安装部123配合连接。在机头旋转的过程中，由于机头质量较大，机头容易挤压外壳12，导致外壳12变形而与基座11摩擦发出噪音。这样，造成无叶风扇较差的用户体验感。而在本申请中，通过安装部123与配合部132配合，卡持部131与扣合部111配合，可实现基座11与外壳12的简易安装，且由于壳体121沿基座11的周向围绕于基座11外并与基座11间隔设置，因此，在机头旋转的过程中，外壳12受挤压变形但与基座11并不接触，从而使得无叶风扇在工作的过程中具有较小的噪音。

进一步地，至少卡持件13或基座11中的一种为弹性构件。因此，在基座组件10装配完成后，仅卡持件13在外壳12的作用下，与基座11接触并产生摩擦，而由于至少卡持件13或基座11中的一种为弹性构件，则弹性构件通过形变，可减弱卡持件13与基座11之间的相对运动，使得卡持件13与基座11之间具有较小的噪音，而且，即使卡持件13与基座11之间存在相互运动，也可通过弹性结构的缓冲性能而降低噪音，进而使得无叶风扇及基座组件10具有较佳的用户体验感。需要说明的是，为方便外壳12与基座11进行安装，一般将卡持件13上的配合部132与安装部123预先配合，以实现卡持件13与外壳12的预固定，而后通过卡持部131与扣合部111配合，可实现外壳12与基座11之间的安装。

可选地，卡持件13或基座11中的一种为弹性构件，或者卡持件13与基座11均为弹性构件。在一实施例中，仅卡持件13为弹性构件。可选地，卡持件13可使用聚丙烯(简称PP)材料制作。由于聚丙烯材料成本较高，而卡持件13相较于基座11来说体积更小，仅将卡持件13设置为弹性构件，且卡持件13采用聚丙烯材料制作，可有效降低基座组件10的生产成本。此外，为进一步降低成本，基座11及外壳12仍采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料制作。

请一并参阅图7及图8，可选地，基座11为中空的筒状结构，外壳12可以为两端开口的筒状结构，外壳12套设于基座11后再通过卡持件13与基座11进行可拆卸地连接。或者，外壳12也可以包括多个外壳单元125，每个外壳单元125包括壳体单元1212及设于壳体单元1212的安装部123，壳体单元1212为弧形的板状结构，安装部123设于壳体单元1212朝向基座11的表面，多个壳体单元1212依次首尾连接以拼接形成壳体121，多个壳体单元1212朝向基座11的表面拼接形成壳体121的内表面122，每个壳体单元1212均通过至少一个卡持件13与基座11进行可拆卸地连接。这样，在组装基座组件10时，操作人员能够不受操作空间的限制，从基座11的外部操作每个外壳单元125与基座11连接，使得基座11与外壳12之间具有更高的安装效率。

可选地，卡持部131及扣合部111为可扣合的卡扣结构，配合部132为弧形的板状结构，卡持部131连接于配合部132背向内表面122的一侧，安装部123具有可与配合部132配合的卡持空间。

请一并参阅图17及图19，可选地，卡持件13，安装部123及扣合部111可以为一个或者多个，在一实施例中，卡持件13、扣合部111及安装部123均为多个，多个扣合部111沿基座11的周向间隔设置，多个安装部123沿壳体121的周向间隔设置，多个卡持件13上的配合部132分别与多个安装部123一一对应配合，多个卡持件13上的卡持部131分别与多个扣合部111一一对应配合。

具体地，每个卡持件13上可设置一个卡持部131及一个配合部132，每个卡持件13上的卡持部131均具有一个扣合部111与之对应，每个卡持件13上的配合部132均具有一个安装部123与之对应，且不同的卡持件13上的卡持部131与不同的扣合部111对应，不同的卡持件13上的配合部132与不同的安装部123对应。在其他一些实施例中，卡持件13可以为多个，且每个卡持件13上的配合部132的数量也可以为两个或者更多个，每个卡持件13上的卡持部131的数量也可以为两个或者更多个，仅需保证任意一个卡持部131均具有一个扣合部111与之配合，任意一个配合部132均具有一个安装部123与之配合，且与任意两个卡持部131配合的两个扣合部111不相同，与任意两个配合部132配合的两个安装部123不相同即可。通过设置多个安装部123、多个扣合部111及多个卡持件13，可沿外壳12的周向对外壳12进行限位，以便于提升外壳12与基座11之间安装的稳定性。

在一实施例中，在沿基座11的径向上，任意两个相对设置的卡持件13与对应的扣合部111扣合的扣合方向相反，这样，可进一步提升卡持件13与基座11安装的稳定性，使得外壳12与基座11之间具有较高的安装可靠性。

在一实施例中，扣合部111包括第一扣合部1112及第二扣合部1114，安装部123包括第一安装部1232及第二安装部1234，卡持件13包括第一卡持件133及第二卡持件134，第一卡持件133包括第一卡持部1312及第一配合部1321，第二卡持件134包括第二卡持部1314及第二配合部1322，第一扣合部1112及第二扣合部1114分别设置于基座11相对的顶端及底端(本申请中的顶端及底端均以图1中的基座组件10放置于水平面时所处的状态为参考)，第一安装部1232及第二安装部1234分别设置于壳体121相对的顶端及底端，第一卡持部1312及第二卡持部1314分别与第一扣合部1112及第二扣合部1114一一对应并配合，第一配合部1321及第二配合部1322分别与第一安装部1232及第二安装部1234一一对应并配合。这样，可沿外壳12的两端对外壳12进行限位，以便于进一步提升外壳12的安装稳定性。

在一实施例中，第一扣合部1112及第二扣合部1114沿基座11的轴向间隔设置，第一安装部1232及第二安装部1234沿壳体121的轴向间隔设置，因此，第一卡持件133与第一安装部1232及第一扣合部1112配合，第二卡持件134与第二安装部1234及第二扣合部1114配合时，基座11还可沿外壳12的轴向对外壳12进行限位，以提升基座11与外壳12的安装稳定性。

进一步地，在一实施例中，第一扣合部1112及第二扣合部1114均为多个，多个第一扣合部1112及多个第二扣合部1114分别沿基座11的周向设置，第一安装部1232及第二安装部1234均为多个，多个第一安装部1232及多个第二安装部1234分别沿壳体121的周向间隔设置，第一卡持件133为多个，多个第一卡持件133上的第一配合部1321与多个第一安装部1232一一对应配合，多个第一卡持件133上的多个第一卡持部1312与多个第一扣合部1112一一对应配合，第二卡持件134为多个，多个第二卡持件134上的第二配合部1322与多个第二安装部1234一一对应配合，多个第二卡持件134上的多个第二卡持部1314与多个第二扣合部1114一一对应配合，这样，基座11可沿外壳12的两端，周向及轴向对外壳12进行限位，使得外壳12的安装更稳定。

请一并参阅图5、图6、图18及图20，在一实施例中，基座11还包括止位部115，止位部115用于在卡持部131与扣合部111扣合时限制卡持部131沿卡持部131与扣合部111的扣合方向(例如，图18或图20中的Y方向)滑动，这样，可防止外壳12在卡持部131与扣合部111扣合后继续滑动而与基座11接触，进而可提升外壳12的安装可靠性。

请一并参阅17及图19，进一步地，在一实施例中，止位部115抵挡于卡持部131背向扣合部111的一侧，以防止卡持部131与扣合部111扣合后在外力的作用下分离而导致外壳12变形，进而可进一步提升外壳12与基座11安装的可靠性。

具体地，扣合部111与止位部115均沿扣合方向延伸，且扣合部111与止位部115还沿垂直于扣合方向的分离方向(例如，图18或图20中的X方向)间隔设置，卡持部131与扣合部111扣合时，止位部115的一侧与卡持部131抵接，以防止卡持部131与扣合部111沿分离方向分离，扣合部111远离基座11的末端与卡持件13抵接，以限制卡持部131沿扣合方向滑动。(定义两个方向出来)

具体地，止位部115包括第一止位部1152及第二止位部1154，第一止位部1152及第二止位部1154分别设置于基座11的顶端及底端，第一止位部1152用于限制第一卡持部1312的移动，第二止位部1154用于限制第二卡持部1314的移动。

请再次参阅图4，在一实施例中，基座11还包括支撑部1163，支撑部1163用于支撑扣合部111及卡持部131。具体地，基座11朝向壳体121的表面凹陷形成支撑槽116，支撑槽116包括与基座11的轴线垂直设置的支撑底面以及基座11的轴线平行设置的支撑侧面1161，扣合部111及止位部115突出于支撑侧面1161，支撑底面形成支撑部1163，当扣合部111与卡持部131卡合时，支撑底面由扣合部111及卡持部131靠近基座11的底侧支撑扣合部111及卡持部131，以使得卡持部131与扣合部111的安装更牢靠。

具体地，支撑部1163位于基座11的顶端，支撑部1163用于支撑位于顶端的第一扣合部1112及第一卡持部1312。

请一并参阅图9、图10、图11及图12，具体地，第一卡持件133与第二卡持件134可以结构相同或者不同、第一扣合部1112与第二扣合部1114可以结构相同或者不同、第一安装部1232与第二安装部1234可以结构相同或者不同。为降低基座组件10的制造成本，且方便第一卡持件133及第二卡持件134与外壳12及基座11进行连接，可以设置第一安装部1232与第二安装部1234结构相同，第一扣合部1112与第二扣合部1114结构相同，第一卡持件133的第一卡持部1312与第二卡持件134的第二卡持部1314结构相同，第一卡持件133的第一配合部1321与第二卡持件134的第二配合部1322结构略为不同，这样，可方便对第一卡持件133与第二卡持件134进行区分及制造。

请一并参阅图13、图14、图15及图16，在一实施例中，安装部123包括两个安装板1236，两个安装板1236沿壳体121的周向间隔设置以与内表面122围设形成卡持配合部132的卡持空间1238，配合部132从安装板1236远离内表面122的一端开口或者从安装板1236两侧的开口处卡入卡持空间1238内，以便于实现卡持件13与外壳12的快速安装。

具体地，安装板1236包括第一安装板12367及第二安装板12368，第一安装板12367及第二安装板12368分别设置于壳体121相对的顶端及底端，第一安装板12367为两个并围设形成用于卡持第一配合部1321的第一卡持空间12381，第二安装板12368为两个并围设形成用于卡持第二配合部1322的第二卡持空间12382。

请一并参阅图7，进一步地，安装板1236包括主体段12361及弯折段12364，主体段12361突出于内表面122，弯折段12364连接于主体段12361远离内表面122的一端并相对主体段12361沿朝向内表面122的方向弯折。这样，当配合部132卡持于卡持空间1238内时，每个安装板1236的弯折段12364与内表面122配合还可沿壳体121的径向对配合部132进行限位，以便于提升卡持件13与外壳12安装的牢靠性。具体地，第一安装板12367具有第一主体段12362及第一弯折段12365，第二安装板12368具有第二主体段12363及第二弯折段12366。

更进一步地，配合部132包括导向侧1323及与导向侧1323相对的配合侧1326，在配合侧1326至导向侧1323的方向上，导向侧1323沿壳体121周向设置的宽度逐渐减小。由于弯折段12364的设置，安装板1236远离内表面122的一端开口较小，配合部132仅能从安装板1236两侧的开口处装入或取出。通过在配合侧1326至导向侧1323的方向上，导向侧1323沿壳体121周向设置的宽度逐渐减小，使得导向侧1323在沿壳体121周向上与安装板1236之间存在间隙，这样，导向侧1323可对整个配合部132的装入进行导向，使得配合部132能够轻易的被推入并卡持于卡持空间1238内。具体地，第一配合部1321包括第一导向侧1324及第一配合侧1327，第二配合部1322包括第二导向侧1325及第二配合侧1328。

请一并参阅图8，更进一步地，在一实施例中，在内表面122至弯折段12364的方向上，卡持空间1238的内径逐渐减小，这样，在配合部132逐渐推入至卡持空间1238的过程中，配合部132在内表面122至弯折段12364的方向上能够逐渐卡紧于内表面122与弯折段12364之间，以使得配合部132与外壳12的安装更牢靠。

在一实施例中，外壳12还包括固定部127，固定部127设于内表面122并位于卡持空间1238内，卡持件13还包括定位部137，定位部137设于配合部132朝向内表面122的表面，固定部127与定位部137卡接，可进一步提升卡持件13与外壳12安装的牢靠性。具体地，定位部137为凹槽，固定部127为凸起，这样，在配合部132推入卡持空间1238的过程中，配合部132仍可与内表面122进行贴合，以方便配合部132进行安装。

在本实施例中，定位部137包括第一定位部1371及第二定位部1372，第一定位部1371设于第一卡持件133上，第二定位部1372设于第二卡持件134上，固定部127包括第一固定部1271及第二固定部1272，第一固定部1271与第一定位部1371配合，第二固定部1272与第二定位部1372配合。值得一提的是，在本申请中，第一卡持件133与第二卡持件134的区别可以为，第一定位部1371为半封闭的凹槽，第二定位部1372为封闭的凹槽。在其他一些实施例中，为方便对第一卡持件133及第二卡持件134进行区分，还可在第一卡持件133的第一配合部1321朝向内表面122的其他位置设置更多的第一区分部1361，在第二卡持件134的第二配合部1322朝向内表面122的其他位置设置更多的第二区分部1362，第一区分部1361与第二区分部1362不同，例如，第一区分部1361为半封闭的凹槽，第二区分部1362为封闭的凹槽。

在一实施例中，外壳12还包括设于内表面122的限位部128，限位部128位于安装板1236的一侧，并朝向卡持空间1238设置。受弯折段12364及限位部128的设置，配合部132仅能从安装板1236背向限位部128的一侧推入卡持空间1238内直至配合部132与限位部128抵接。通过设置限位部128，限位部128可对配合部132在卡持空间1238内的移动进行限定，以防止操作人员用力过猛而将配合部132推出卡持空间1238。

具体地，限位部128包括第一限位部1281及第二限位部1282，第一安装板12367为两个，两个第一安装板12367在壳体121的顶端围设形成第一卡持空间12381，两个第一安装板12367靠近壳体121的顶端的一侧及靠近壳体121的底端的一侧均形成有第一开口，第一限位部1281安装于两个第一安装板12367靠近壳体121的底端的一侧，这样，在第一配合部1321及第一安装部1232装配时，操作者能够直接从壳体121的顶端将第一配合部1321快速推入至第一卡持空间12381内，第一限位部1281从第一安装板12367靠近壳体121的底端的一侧对第一配合部1321进行限位；第二安装板12368为两个，两个第二安装板12368在壳体121的底端围设形成第二卡持空间12382，两个第二安装板12368靠近壳体121的顶端的一侧及靠近壳体121的底端的一侧均形成有第二开口，第二限位部1282安装于两个第二安装板12368靠近壳体121的顶端的一侧，这样，在第二配合部1322及第二安装部1234装配时，操作者能够直接从壳体121的底端将第二配合部1322快速推入至第二卡持空间12382内，第二限位部1282从第二安装板12368靠近壳体121的顶端的一侧对第二配合部1322进行限位。综合第一限位部1281及第二限位部1282的设置，可实现第一配合部1321与第二配合部1322的快速安装。

在一实施例中，外壳12还包括加强筋125，加强筋125设置于安装板1236背向卡持空间1238的一侧。具体地，每个安装板1236背向卡持空间1238的一侧均设置加强筋125。加强筋125可增大安装板1236的支撑强度，以防止配合部132卡持于卡持空间1238内时对安装板1236造成较大的挤压而导致安装板1236变形或损坏。具体地，加强筋125包括第一加强筋1251及第二加强筋1252，第一加强筋1251设置于第一安装板12367背向第一卡持空间12381的一侧，第二加强筋1252设置于第二安装板12368背向第二卡持空间12382的一侧。

在一实施例中，外壳12还包括加强部126，加强部126突出于内表面122并沿壳体121的周向延伸。当外壳12受到机头的挤压力时，加强部126可支撑于壳体121与基座11之间，以防止壳体121受挤压而变形。具体地，加强部126的数量及设置位置在此处不做具体限定，仅需保证加强部126可稳定地支撑于壳体121与基座11之间以防止壳体121变形即可。

请再次参阅图17，在一实施例中，基座11具有沿所述基座11的径向延伸的抵接部118，外壳12还包括设于内表面122并沿所述壳体121的径向延伸的抵持部124，抵接部118与抵持部124抵接。具体地，抵持部124为突出于内表面122的凸块，基座11朝向壳体121的外表面凹陷形成抵接槽，抵接槽的槽壁突起的抵接筋条形成抵接部118。抵接部118与抵接部118抵持时，抵持部124部分伸入至抵接槽内并与抵接部118抵持。抵接部118与抵持部124抵接可沿壳体121的径向对壳体121进行限位，以防止壳体121在安装完成后沿基座11的径向继续滑动而与基座11接触并产生噪音。

具体地，抵接部118形成于基座11的顶端，抵持部124形成于壳体121的顶端。

具体地，抵持部124及抵接部118均为多个，多个抵持部124沿壳体121的周向间隔设置，抵接部118沿基座11的周向间隔设置，且多个抵持部124与多个抵接部118一一对应。这样，抵接部118及抵持部124配合后，基座11可沿壳体121的周向及径向对壳体121进行限位。

进一步地，抵持部124沿壳体121的周向延伸，抵接部118包括多个沿基座11的周向设置的抵接单元1182，多个抵接单元1182均与抵持部124抵接。因此，抵接部118与抵持部124之间的接触点增多，在受力相同的情况下，单个的抵接部118与单个的抵持部124之间的压强较小，单个抵接部118受到来自壳体121的抵持力可较为均匀地分散至每个抵接单元1182，以防止抵接部118受力变形而导致抵接部118对壳体121的限位作用失效。

上述无叶风扇及其基座组件10，安装部123与配合部132配合，卡持部131与扣合部111配合，可实现基座11与外壳12的安装。由于壳体121沿基座11的周向围绕于基座11外并与基座11间隔设置，因此，在机头旋转的过程中，外壳12受挤压变形但外壳12与基座11并不接触，使得使得无叶风扇在工作的过程中具有较小的噪音。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种基座组件，其特征在于，所述基座组件包括：

基座，具有扣合部；

外壳，包括壳体及安装部，所述壳体沿所述基座的周向围绕于所述基座外并与所述基座间隔设置，所述壳体具有朝向所述基座的内表面，所述安装部设于所述内表面；以及

卡持件，包括卡持部及与所述卡持部连接的配合部，所述卡持部与所述扣合部扣合，所述配合部与所述安装部配合连接。

2.根据权利要求1所述的基座组件，其特征在于，至少所述卡持件或所述基座中的一种为弹性构件。

3.根据权利要求1所述的基座组件，其特征在于，所述卡持件、所述扣合部及所述安装部均为多个，多个所述扣合部沿所述基座的周向间隔设置，多个所述安装部沿所述壳体的周向间隔设置，多个所述卡持件上的所述配合部分别与多个所述安装部一一对应配合，多个所述卡持件上的所述卡持部分别与多个所述扣合部一一对应配合。

4.根据权利要求1所述的基座组件，其特征在于，所述安装部包括两个安装板，两个所述安装板沿所述壳体的周向间隔设置以与所述内表面围设形成卡持所述配合部的卡持空间。

5.根据权利要求4所述的基座组件，其特征在于，所述安装板包括主体段及弯折段，所述主体段突出于所述内表面，所述弯折段连接于所述主体段远离所述内表面的一端并相对所述主体段沿朝向所述内表面的方向弯折。

6.根据权利要求5所述的基座组件，其特征在于，所述配合部包括导向侧及与所述导向侧相对的配合侧，在所述配合侧至所述导向侧的方向上，所述导向侧沿所述壳体周向设置的宽度逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的基座组件，其特征在于，在所述内表面至所述弯折段的方向上，所述卡持空间的内径逐渐减小。

8.根据权利要求4所述的基座组件，其特征在于，所述外壳还包括固定部，所述固定部设于所述内表面并位于所述卡持空间内，所述卡持件还包括定位部，所述定位部设于所述配合部朝向所述内表面的表面，所述固定部与所述定位部卡接。

9.根据权利要求4所述的基座组件，其特征在于，所述外壳还包括设于所述内表面的限位部，所述限位部位于所述安装板的一侧，并朝向所述卡持空间设置。

10.根据权利要求1所述的基座组件，其特征在于，所述基座还包括止位部，所述止位部用于在所述卡持部与所述扣合部扣合时限制所述卡持部沿所述卡持部与所述扣合部的扣合方向滑动。

11.根据权利要求10所述的基座组件，其特征在于，所述止位部抵挡于所述卡持部背向所述扣合部的一侧。

12.根据权利要求1所述的基座组件，其特征在于，所述基座还包括支撑部，所述支撑部用于支撑所述扣合部及所述卡持部。

13.根据权利要求1所述的基座组件，其特征在于，所述外壳还包括加强部，所述加强部突出于所述内表面并沿所述壳体的周向延伸。

14.根据权利要求1所述的基座组件，其特征在于，所述基座具有沿所述基座的径向延伸的抵接部，所述外壳还包括设于所述内表面并沿所述壳体的径向延伸的抵持部，所述抵接部与所述抵持部抵接。

15.一种无叶风扇，其特征在于，包括如上述权利要求1至14任意一项所述的基座组件。

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