CN112523201A - 基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，属于桩基工程技术领域，包括卡扣组件、钢筋笼组件、连接组件与润滑组件；本发明通过将该钢筋笼设计为组合式，可将冗长的钢筋笼分隔为不同的组合模块，在运输时，可将其拆分为不同模块，对其进行运输，运输方便，在钢筋笼的组合部位安装有一个连接组件，该连接组件也设计为组合式，在第一组合连接套的内外均设置有连接螺纹，在使用该连接组件对于钢筋笼进行连接时，只需要转动第一组合连接套，由于螺纹的作用，第一组合连接套会脱离第二组合连接套，直接旋入至需要组合的钢筋笼的纵杆上，可完成快速连接，相比于传统的螺丝连接，该连接方式快速，且不用借助外部工具，使用效果好。

Description

基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件

技术领域

本发明属于桩基工程技术领域，尤其涉及基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件。

背景技术

桩基施工，是指对建筑物基础施工过程。桩基由桩和桩承台组成。桩基施工方法有：锤击法、振动法、压入法和射水法，桩基施工是建筑领域内常用的一种施工过程，桩基施工具有有效地施工效果，在进行桩基施工时，会使用到钢筋笼组件，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。

中国专利文献公开了(CN201721383769.1)桩基础钢筋笼结构，包括钢筋笼，所述钢筋笼包括呈圆筒形的钢管箍以及多条纵筋，所述钢管箍的轴线以及多条所述纵筋的轴线相互平行，且所述纵筋的外壁固定连接于所述钢管箍的内壁，所述钢筋笼的一端设有均呈U形的第一底筋和第二底筋，所述第一底筋U形的两个端部固定连接于所述钢管箍的外壁，所述第二底筋U形的两个端部固定连接于所述钢管箍的外壁，所述第一底筋和第二底筋十字交叉设置，所述钢管箍包括第一钢管箍和第二钢管箍，所述第二钢管箍为位于所述钢筋笼其中一端的所述钢管箍，所述第一钢管箍为位于所述钢筋笼的中部和另一端的所述钢管箍；所述第二钢管箍的长度大于或等于所述第一钢管箍的长度的3倍，所述钢筋笼的一端为第一桩段，所述钢筋笼的其余部分为第二桩段，所述第一桩段单位长度内的所述钢管箍间距小于所述第二桩段单位长度内的所述钢管箍间距，还包括混凝土桩，所述钢筋笼设在所述混凝土桩内，且二者同轴设置，该桩基础钢筋笼结构，设有圆筒形钢管箍以及多条纵筋，钢管箍的轴线与纵筋的轴线相互平行，且纵筋的外壁固定连接于钢管箍的内壁，圆筒形的钢管箍替代了传统的环形螺旋箍筋，增大了与纵筋的接触面积，增强了钢筋笼的整体性，保证钢筋笼在插入混凝土内的垂直度，但该钢筋笼并未设计为组合式，导致整体无法进行拆卸，整体钢筋笼的长度较为冗长，在运输时较为不便，同时一体式的钢筋笼的内应力较高，在钢筋笼的中间某个部位承受冲击时，钢筋笼极易变形甚至断裂，需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的钢筋笼并未设计为组合式，导致整体无法进行拆卸，整体钢筋笼的长度较为冗长，在运输时较为不便，同时一体式的钢筋笼其中的内应力较高，在钢筋笼的中间某个部位承受冲击时，钢筋笼极易变形甚至断裂的问题，而提出的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，包括卡扣组件、钢筋笼组件、连接组件与润滑组件，所述钢筋笼组件由第一安装纵杆、安装壳、安装横杆与第二安装纵杆组成，所述第一安装纵杆与第二安装纵杆均分为两部分，所述安装横杆固定安装在第一安装纵杆与第二安装纵杆的外部，所述第一安装纵杆的外部固定安装有安装壳，所述安装壳的两侧均转动安装有卡扣组件，所述第一安装纵杆的两侧外壁上均固定安装有外啮合齿，所述第二安装纵杆的外部固定安装有连接组件与润滑组件，所述第二安装纵杆的外部设置有连接螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣组件由卡扣器、安装半齿轮、安装轴与扭曲弹簧组成，所述安装半齿轮通过其中部位置处固定安装的安装轴转动安装在安装壳内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装轴的外部固定安装有扭曲弹簧，所述扭曲弹簧的一端与安装壳的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣器固定安装在安装半齿轮上，卡扣器一端与第一安装纵杆外壁上开设的卡扣凹槽卡嵌连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接组件由第一组合连接套、侧转柄、限位滑块与第二组合连接套组成，所述第一组合连接套螺纹安装在第二组合连接套的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一组合连接套的两侧外壁上均固定安装有限位滑块，所述限位滑块与第二组合连接套内部开设的滑槽滑动连接，所述侧转柄固定安装在第一组合连接套的外壁上，所述第一组合连接套与第二安装纵杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述润滑组件由润滑油盒、注油管与刷油棉组成，所述注油管固定安装在润滑油盒的正面外壁上，所述润滑油盒的底部中心位置处固定安装有导油管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导油管外侧位于润滑油盒的底面上个固定安装有刷油棉，刷油棉与第二安装纵杆紧密接触并挤压。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢筋笼组件的内部设置有钢基材，所述钢基材的一侧设置有结构加强层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述结构加强层的一侧设置有抗氧化材料层，所述抗氧化材料层的一侧设置有耐腐蚀材料层，所述耐腐蚀材料层的一侧设置有耐磨材料层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过将该钢筋笼设计为组合式，可将冗长的钢筋笼分隔为不同的组合模块，大大降低了整体钢筋笼在中心的内应力，使其在受到冲击时不易变形，提高了结构强度，且在运输时，可将其拆分为不同模块，对其进行运输，运输方便，在钢筋笼的组合部位安装有一个连接组件，该连接组件也设计为组合式，在第一组合连接套的内外均设置有连接螺纹，在使用该连接组件对于钢筋笼进行连接时，只需要转动第一组合连接套，由于螺纹的作用，第一组合连接套会脱离第二组合连接套，直接旋入至需要组合的钢筋笼的纵杆上，可完成快速连接，相比于传统的螺丝连接，该连接方式快速，且不用借助外部工具，使用效果好。

2、本发明中，通过在钢筋笼上还安装有安装壳，安装壳内安装有可转动的卡扣组件，卡扣组件由卡扣器、安装半齿轮、安装轴与扭曲弹簧组成，在两个钢筋笼进行安装组合时，第一钢筋笼的第一安装纵杆外部的外啮合齿可与卡扣组件的安装半齿轮啮合，从而使卡扣器转动，最终卡在第一安装纵杆侧面的卡扣凹槽内，实现组合连接后，提高两连接钢筋笼的侧向支撑效果。

3、本发明中，通过在外部安装有润滑机构，在对于两钢筋笼进行组装时，旋转第一组合连接套时，第一组合连接套会上升，对于导油管进行触碰，使导油管内的油液下流，通过刷油棉刷在第二安装纵杆上，从而可使第一组合连接套的旋转连接变的更加顺畅、润滑，摩擦力较小，旋转使用方便。

附图说明

图1为基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件主视的局部剖视图。

图2为基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件中A处的放大结构示意图。

图3为基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件中卡扣组件的放大立体结构示意图。

图4为基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件中B处的放大的结构示意图；

图5为基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件中连接组件分拆后的放大立体结构示意图；

图6为基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件中钢筋笼组件的截面材料结构示意图。

图例说明：

1、卡扣凹槽；2、卡扣组件；21、卡扣器；22、安装半齿轮；23、安装轴； 24、扭曲弹簧；3、钢筋笼组件；31、第一安装纵杆；32、安装壳；33、安装横杆；34、第二安装纵杆；35、连接螺纹；4、外啮合齿；5、连接组件；51、第一组合连接套；52、侧转柄；53、限位滑块；54、第二组合连接套；6、润滑组件； 61、润滑油盒；62、注油管；63、刷油棉；64、导油管；7、耐磨材料层；8、耐腐蚀材料层；9、抗氧化材料层；10、结构加强层；11、钢基材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，包括卡扣组件2、钢筋笼组件3、连接组件5与润滑组件6，所述钢筋笼组件3由第一安装纵杆31、安装壳32、安装横杆33与第二安装纵杆34组成，所述第一安装纵杆31与第二安装纵杆34均分为两部分，所述安装横杆33固定安装在第一安装纵杆31与第二安装纵杆34的外部，所述第一安装纵杆31的外部固定安装有安装壳32，所述安装壳32的两侧均转动安装有卡扣组件2，所述卡扣组件2由卡扣器21、安装半齿轮22、安装轴23与扭曲弹簧24组成，所述安装半齿轮22通过其中部位置处固定安装的安装轴23转动安装在安装壳32内，所述安装轴23的外部固定安装有扭曲弹簧24，所述扭曲弹簧24的一端与安装壳 32的内壁固定连接，所述卡扣器21固定安装在安装半齿轮22上，卡扣器21一端与第一安装纵杆31外壁上开设的卡扣凹槽1卡嵌连接，通过安装有卡扣组件2，卡扣组件2由卡扣器21、安装半齿轮22、安装轴23与扭曲弹簧24组成，安装半齿轮22通过其中部位置处固定安装的安装轴23转动安装在安装壳32内，在安装轴23的外部固定安装有扭曲弹簧24，扭曲弹簧24的一端与安装壳32的内壁固定连接，卡扣器21固定安装在安装半齿轮22上，使卡扣器21一端与第一安装纵杆31外壁上开设的卡扣凹槽1卡嵌连接，对于两个钢筋笼进行组合，先使两个钢筋笼的第一安装纵杆31与第二安装纵杆34对齐，当上方的钢筋笼的第一安装纵杆31插置入安装壳32内后，第一钢筋笼的第一安装纵杆31外部的外啮合齿4可与卡扣组件2的安装半齿轮22啮合，从而使卡扣器21转动，最终卡在第一安装纵杆31侧面的卡扣凹槽1内，实现两个钢筋笼的第一安装纵杆31的有效连接，且同时提升两个连接钢筋笼的侧向支撑效果；

所述第一安装纵杆31的两侧外壁上均固定安装有外啮合齿4，所述第二安装纵杆34的外部固定安装有连接组件5与润滑组件6，所述第二安装纵杆34的外部设置有连接螺纹35，所述连接组件5由第一组合连接套51、侧转柄52、限位滑块53与第二组合连接套54组成，所述第一组合连接套51螺纹安装在第二组合连接套54的内部，所述第一组合连接套51的两侧外壁上均固定安装有限位滑块53，所述限位滑块53与第二组合连接套54内部开设的滑槽滑动连接，所述侧转柄52固定安装在第一组合连接套51的外壁上，所述第一组合连接套51与第二安装纵杆34螺纹连接，通过安装有连接组件5，连接组件5由第一组合连接套 51、侧转柄52、限位滑块53与第二组合连接套54组成，使第一组合连接套51 螺纹安装在第二组合连接套54的内部，在第一组合连接套51的两侧外壁上均固定安装有限位滑块53，限位滑块53与第二组合连接套54内部开设的滑槽滑动连接，侧转柄52固定安装在第一组合连接套51的外壁上，第一组合连接套51与第二安装纵杆34螺纹连接，在对于两个钢筋笼的第一安装纵杆31安装完毕后，再对于第二安装纵杆34进行连接，此时直接转动连接组件5的第一组合连接套 51，由于螺纹的作用，第一组合连接套51会脱离第二组合连接套54，直接旋入至需要组合的钢筋笼的第二安装纵杆34上，可完成快速连接，完成最终的钢筋笼的快速连接组合；

所述润滑组件6由润滑油盒61、注油管62与刷油棉63组成，所述注油管 62固定安装在润滑油盒61的正面外壁上，所述润滑油盒61的底部中心位置处固定安装有导油管64，所述导油管64外侧位于润滑油盒61的底面上个固定安装有刷油棉63，刷油棉63与第二安装纵杆34紧密接触并挤压，通过安装有润滑组件 6，润滑组件6由润滑油盒61、注油管62与刷油棉63组成，注油管62固定安装在润滑油盒61的正面外壁上，在润滑油盒61的底部中心位置处固定安装有导油管64，导油管64外侧位于润滑油盒61的底面上个固定安装有刷油棉63，刷油棉63与第二安装纵杆34紧密接触并挤压，在对于两钢筋笼进行组装时，旋转第一组合连接套51时，第一组合连接套51会上升，对于导油管64进行触碰，使导油管64内的油液下流，通过刷油棉63刷在第二安装纵杆34上，从而可使第一组合连接套51的旋转连接变的更加顺畅、润滑，摩擦力较小；

所述钢筋笼组件3的内部设置有钢基材11，所述钢基材11的一侧设置有结构加强层10，所述结构加强层10的一侧设置有抗氧化材料层9，所述抗氧化材料层9的一侧设置有耐腐蚀材料层8，所述耐腐蚀材料层8的一侧设置有耐磨材料层7，通过在钢筋笼组件3的内部设置有钢基材11，钢基材11的一侧设置有结构加强层10，结构加强层10的一侧设置有抗氧化材料层9，抗氧化材料层9 的一侧设置有耐腐蚀材料层8，耐腐蚀材料层8的一侧设置有耐磨材料层7，耐磨材料层7、耐腐蚀材料层8与抗氧化材料层9可有效提高整体钢筋笼的耐磨性、耐腐蚀性与抗氧化性，同时结构加强层10可有效提高其结构强度，总体提高了钢筋笼的使用寿命。

需要说明的是：耐磨材料层7采用的为聚氨酯材质，耐腐蚀材料层8采用的为聚氨基甲酸酯材质，抗氧化材料层9采用的为二氧化硅材质。

工作原理：对于两个钢筋笼进行组合，先使两个钢筋笼的第一安装纵杆31 与第二安装纵杆34对齐，当上方的钢筋笼的第一安装纵杆31插置入安装壳32 内后，第一钢筋笼的第一安装纵杆31外部的外啮合齿4可与卡扣组件2的安装半齿轮22啮合，从而使卡扣器21转动，最终卡在第一安装纵杆31侧面的卡扣凹槽1内，实现两个钢筋笼的第一安装纵杆31的有效连接，且同时提升两个连接钢筋笼的侧向支撑效果，在对于两个钢筋笼的第一安装纵杆31安装完毕后，再对于第二安装纵杆34进行连接，此时直接转动连接组件5的第一组合连接套 51，由于螺纹的作用，第一组合连接套51会脱离第二组合连接套54，直接旋入至需要组合的钢筋笼的第二安装纵杆34上，可完成快速连接，完成最终的钢筋笼的快速连接组合，在对于两钢筋笼进行组装时，旋转第一组合连接套51时，第一组合连接套51会上升，对于导油管64进行触碰，使导油管64内的油液下流，通过刷油棉63刷在第二安装纵杆34上，从而可使第一组合连接套51的旋转连接变的更加顺畅、润滑，摩擦力较小，耐磨材料层7、耐腐蚀材料层8与抗氧化材料层9可有效提高整体钢筋笼的耐磨性、耐腐蚀性与抗氧化性，同时结构加强层10可有效提高其结构强度，总体提高了钢筋笼的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，包括卡扣组件(2)、钢筋笼组件(3)、连接组件(5)与润滑组件(6)，其特征在于：所述钢筋笼组件(3)由第一安装纵杆(31)、安装壳(32)、安装横杆(33)与第二安装纵杆(34)组成，所述第一安装纵杆(31)与第二安装纵杆(34)均分为两部分，所述安装横杆(33)固定安装在第一安装纵杆(31)与第二安装纵杆(34)的外部，所述第一安装纵杆(31)的外部固定安装有安装壳(32)，所述安装壳(32)的两侧均转动安装有卡扣组件(2)，所述第一安装纵杆(31)的两侧外壁上均固定安装有外啮合齿(4)，所述第二安装纵杆(34)的外部固定安装有连接组件(5)与润滑组件(6)，所述第二安装纵杆(34)的外部设置有连接螺纹(35)。

2.根据权利要求1所述的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，其特征在于，所述卡扣组件(2)由卡扣器(21)、安装半齿轮(22)、安装轴(23)与扭曲弹簧(24)组成，所述安装半齿轮(22)通过其中部位置处固定安装的安装轴(23)转动安装在安装壳(32)内。

3.根据权利要求2所述的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，其特征在于，所述安装轴(23)的外部固定安装有扭曲弹簧(24)，所述扭曲弹簧(24)的一端与安装壳(32)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，其特征在于，所述卡扣器(21)固定安装在安装半齿轮(22)上，卡扣器(21)一端与第一安装纵杆(31)外壁上开设的卡扣凹槽(1)卡嵌连接。

5.根据权利要求1所述的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，其特征在于，所述连接组件(5)由第一组合连接套(51)、侧转柄(52)、限位滑块(53)与第二组合连接套(54)组成，所述第一组合连接套(51)螺纹安装在第二组合连接套(54)的内部。

6.根据权利要求5所述的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，其特征在于，所述第一组合连接套(51)的两侧外壁上均固定安装有限位滑块(53)，所述限位滑块(53)与第二组合连接套(54)内部开设的滑槽滑动连接，所述侧转柄(52)固定安装在第一组合连接套(51)的外壁上，所述第一组合连接套(51)与第二安装纵杆(34)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，其特征在于，所述润滑组件(6)由润滑油盒(61)、注油管(62)与刷油棉(63)组成，所述注油管(62)固定安装在润滑油盒(61)的正面外壁上，所述润滑油盒(61)的底部中心位置处固定安装有导油管(64)。

8.根据权利要求7所述的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，其特征在于，所述导油管(64)外侧位于润滑油盒(61)的底面上个固定安装有刷油棉(63)，刷油棉(63)与第二安装纵杆(34)紧密接触并挤压。

9.根据权利要求1所述的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，其特征在于，所述钢筋笼组件(3)的内部设置有钢基材(11)，所述钢基材(11)的一侧设置有结构加强层(10)。

10.根据权利要求9所述的基于桩基工程的组合式钢筋笼结构组件，其特征在于，所述结构加强层(10)的一侧设置有抗氧化材料层(9)，所述抗氧化材料层(9)的一侧设置有耐腐蚀材料层(8)，所述耐腐蚀材料层(8)的一侧设置有耐磨材料层(7)。

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