CN112523033A - 一种具有高抗拉拔性能的人造草坪及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有高抗拉拔性能的人造草坪及其制备工艺，所述人造草坪由草丝和基底层制得，所述基底层由两组衬布和粉料制得，两组衬布由上至下分别为第一衬布、第二衬布，所述粉料位于两组衬布之间，所述草丝的两端穿过第一衬布设置于第一衬布的上方，所述草丝的中段位于第一衬布和粉料之间。本发明通过对人造草坪的结构、材质及制备工艺的设置，所制人造草坪具有双重衬布结构且两组衬布之间设置有粉料，粉料具有较低的熔点，利用热复合工艺使得粉料熔融，将草丝与第一衬布、第二衬布复合，形成人造草坪，具备较好的抗拉拔性能。

Description

一种具有高抗拉拔性能的人造草坪及其制备工艺
技术领域
本发明涉及人造草坪技术领域，具体为一种具有高抗拉拔性能的人造草坪及其制备工艺。
背景技术
随着人类文明的发展、科技教育等事业的蓬勃发展，人造草坪因其具备更优的使用特性将天然草坪逐步取代，广泛应用于运动、休闲等各类人类活动场所。人造草坪由模仿植物形态的草丝及连接其底部的衬布、背胶等组成，其材质多为通用塑料聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨酯等。专利《一种整体可回收人造草坪及其制备方法》(公开号CN107009631A)公开了一种人造草坪的制备工艺，首先在底布上粘合热熔胶粉末，并与网格布组合制得人造草坪坯毯，再将人造草纤维簇绒至上述人造草坪坯毯，最后与另一层粘合有热熔胶粉末的底布复合，制得人造草坪，该方案中人造草坪需进行多次热熔胶粉末的粘合，制备工序较多，热熔胶粉末与底布进行粘合后，在人造草纤维的簇绒阶段会发生掉落，造成不必要的污染，且作为天然草坪的替代品，人造草坪需要具有天然草坪的一些性能，如可再生、恢复性，由于人造草坪不可生长，需要其长久维持其固定形态。因此，我们提出一种具有高抗拉拔性能的人造草坪及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高抗拉拔性能的人造草坪及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有高抗拉拔性能的人造草坪，所述人造草坪由草丝和基底层制得，所述基底层由两组衬布和粉料制得，两组衬布由上至下分别为第一衬布、第二衬布，所述粉料位于两组衬布之间，所述草丝的两端穿过第一衬布设置于第一衬布的上方，所述草丝的中段位于第一衬布和粉料之间。
进一步的，所述第一衬布和第二衬布的熔点大于粉料的熔点，所述粉料为聚乙烯、EVA中的一种或两种混合。
进一步的，所述粉料的撒粉量为20～150g/m2。
进一步的，所述第一衬布、第二衬布为PP编织布、网格布、无纺布中的一种或多种，所述无纺布为针刺无纺布水刺无纺布、长纤无纺布中的一种或多种。
进一步的，所述草丝(1)由改性聚乙烯制得，所述改性聚乙烯由聚乙烯、尼龙6、聚丙烯酸和助剂制得，所述聚乙烯、尼龙6、聚丙烯酸的质量比为(8.4～10)：(2.7～3.6)：1，所述助剂的添加量为聚乙烯质量总重的7～10％，
所述聚丙烯酸由物料改性制得，所述物料包括氯化钙、石墨、硅酸钠、乙二胺四乙酸、硼砂、羧甲基纤维素、丙烯酸、聚乙二醇，且其质量比为：(2.0～4.2)：(1.8～10)：(3～5)：(0.1～0.4)：(0.02～0.04)：(0.3～0.6)：1：(1～3)。
一种具有高抗拉拔性能的人造草坪的制备工艺，包括以下步骤：
(1)草丝的制备：取草丝原料进行处理，制得草丝；
(2)制备人造草坪：
取草丝在第一衬布上进行簇绒，制得草坪坯料；取草丝的两端位于第一衬布上方的一面作为草坪坯料的正面，另一面作为草坪坯料的背面；
通过上料机将粉料传输至储料罐中，利用雕刻辊输送至草坪坯料的背面，然后设置第二衬布，利用复合机热油辊加热进行熔融粘合，冷却辊冷却定型后，置于烘箱进行二次定型，收卷，制得人造草坪。
进一步的，所述步骤(1)包括以下步骤：
取石墨进行热处理，冷却研磨粉碎，制得纳米石墨，热处理温度为320～330℃，热处理时间为135～165min；
取硅酸钠与乙二胺四乙酸、羧甲基纤维素、硼砂，加入溶剂进行混合，制得混合溶液；
取氯化钙加入纯水升温溶解，加入盐酸、纳米石墨、混合溶液搅拌60～150s，然后与丙烯酸、聚乙二醇混合，加入引发剂、交联剂在搅拌状态下进行反应，20～80min后，置于低温环境下进行保温处理，处理时间为3～4h，取反应产物进行真空干燥，温度设定为105～110℃，干燥至恒重，最后粉碎，制得改性树脂；
取聚乙烯、尼龙6、改性树脂在真空条件下，置于挤出机中，加入助剂挤出，制得改性聚乙烯，然后进行冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝。
在上述技术方案中，草丝的材质选择常规草丝或改性草丝，由树脂和色母粒、光稳定母粒、含氟助剂、爽滑母粒等组成，粉料的材质为常规低熔点热塑性树脂，包括但不限于熔点低于180℃的聚乙烯、EVA等，第一衬布、第二衬布选择PP编织布、网格布、无纺布中的一种或多种，粉料设置于第一衬布、第二衬布之间，在热复合时，粉料与草丝、第一衬布、第二衬布粘结，形成人造草坪，并具备较好的抗拉拔性能；
在改性草丝的制备过程中，石墨经过高温处理，层间化合物分解，形成孔隙结构，研磨粉碎后制得吸附性能、压缩回弹性和力学强度较好的纳米石墨；在乙二胺四乙酸体系中，盐酸和硅酸钠反应，生成硅凝胶，并在硼砂和羧甲基纤维素的作用下，促进氯化钙结晶成核，降低氯化钙的相变温度，利于所制草丝能够在室温变化下维持其微观结构；且羧甲基纤维素、丙烯酸和聚乙二醇在引发剂、交联剂的作用下反应聚合，与硅凝胶共混，制得具有吸水性的树脂，与纳米石墨共混，利于改性树脂的结构稳定和机械强度的提高；改性树脂与聚乙烯、尼龙6共混挤出，制得草丝；在共混过程中组分氯化钙促进尼龙6中的氢键断裂，并与聚乙烯反发生交联，抑制尼龙6在氢键方向上的吸水性能，从而对尼龙6进行增强，提高所制草丝的力学性能并能够防止所制草丝使用时水分子进入尼龙6的非晶区，提高所制草丝的柔韧性；同时由于尼龙6、改性树脂对聚乙烯的改性，获得较高模量的改性聚乙烯，提高其热性能和耐冲击性能，在加入助剂共挤后，通过后续的工序去除组分中多余水溶性物质，并通过牵伸、回缩等工序，使得草丝形成微孔结构，协同物料性能，在吸除水气的同时，对附近的空气的分子进行吸附，达到吸尘除味的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的具有高抗拉拔性能的人造草坪及其制备工艺，通过对人造草坪的结构、材质及制备工艺的设置，所制人造草坪具有双重衬布结构且两组衬布之间设置有粉料，粉料具有较低的熔点，利用热复合工艺使得粉料熔融，将草丝与第一衬布、第二衬布复合，形成人造草坪，具备较好的抗拉拔性能。
2.本发明的具有高抗拉拔性能的人造草坪及其制备工艺，通过对草丝的结构、组分和制备工艺的设置，对草丝进行结构、性能的改性，通过与尼龙6、改性树脂的共混，提高草丝的亲水性能、机械强度和吸附性能，其中改性树脂通过硅酸钠、乙二胺四乙酸、盐酸所制硅凝胶与硼砂、羧甲基纤维素共混，丙烯酸在其共混体系中进行交联，在保证所制改性树脂亲水性的同时，提高其力学性能，通过后续工序和物料性质，提高所制草丝的吸附性能，具有吸尘除味的效果，并维护草丝形态稳定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的具有高抗拉拔性能的人造草坪的结构示意图；
图中：1、草丝；2、草丝；21、第一衬布；22、粉料；13、第二衬布。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)制备草丝：
取石墨进行热处理，冷却研磨粉碎，制得纳米石墨，热处理温度为320℃，热处理时间为135min；
取硅酸钠与乙二胺四乙酸、羧甲基纤维素、硼砂，加入溶剂进行混合，制得混合溶液；
取氯化钙加入纯水升温溶解，加入盐酸、纳米石墨、混合溶液搅拌60s，然后与丙烯酸、聚乙二醇混合，加入引发剂、交联剂在搅拌状态下进行反应，20min后，置于低温环境下进行保温处理，处理时间为3h，取反应产物进行真空干燥，温度设定为105℃，干燥至恒重，最后粉碎，制得改性树脂，其中物料氯化钙、石墨、硅酸钠、乙二胺四乙酸、硼砂、羧甲基纤维素、丙烯酸、聚乙二醇的质量比为：2.0：1.8：3：0.1：0.02：0.3：1：1；
取聚乙烯、尼龙6、改性树脂在真空条件下，置于挤出机中，聚乙烯、尼龙6、改性树脂的质量比为8.4：2.7：1，加入聚乙烯质量总重7％的色母粒、光稳定母粒、含氟助剂、爽滑母粒混合物挤出，制得改性聚乙烯，然后进行冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝，草丝克重为12000/6F；
(2)制备人造草坪：
取一层121g单层PP编织布、一层60g网格布为第一衬布，使用簇绒机械将草丝织到第一衬布，针织密度为行距5/8inch、针距180针/m，制得草坪坯料；
取草丝的两端位于第一衬布上方的一面作为草坪坯料的正面，另一面作为草坪坯料的背面；通过上料机将粉料传输至储料罐中，利用雕刻辊输送至草坪坯料的背面，使用粉料融指为80g/10min，控制粉料的撒粉量为85g/m2，取80g针刺无纺布为第二衬布，设置于草坪坯料的背面，利用复合机热油辊加热进行熔融粘合，热油辊设定温度为170℃，经冷却辊冷却定型后经过烘箱将人造草坪二次定型，烘箱温度设定为65℃，制得人造草坪。
实施例2
(1)制备草丝：
取石墨进行热处理，冷却研磨粉碎，制得纳米石墨，热处理温度为325℃，热处理时间为150min；
取硅酸钠与乙二胺四乙酸、羧甲基纤维素、硼砂，加入溶剂进行混合，制得混合溶液；
取氯化钙加入纯水升温溶解，加入盐酸、纳米石墨、混合溶液搅拌60～150s，然后与丙烯酸、聚乙二醇混合，加入引发剂、交联剂在搅拌状态下进行反应，20～80min后，置于低温环境下进行保温处理，处理时间为3～4h，取反应产物进行真空干燥，温度设定为107℃，干燥至恒重，最后粉碎，制得改性树脂，其中物料氯化钙、石墨、硅酸钠、乙二胺四乙酸、硼砂、羧甲基纤维素、丙烯酸、聚乙二醇的质量比为：3.1：5.9：4：0.2：0.03：0.4：1：2；
取聚乙烯、尼龙6、改性树脂在真空条件下，置于挤出机中，聚乙烯、尼龙6、改性树脂的质量比为9.2：3.1：1，加入聚乙烯质量总重8％的色母粒、光稳定母粒、含氟助剂、爽滑母粒混合物挤出，制得改性聚乙烯，然后进行冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝，草丝克重为12000/6F；
(2)制备人造草坪：
取一层121g单层PP编织布、一层60g网格布为第一衬布，使用簇绒机械将草丝织到第一衬布，针织密度为行距5/8inch、针距180针/m，制得草坪坯料；
取草丝的两端位于第一衬布上方的一面作为草坪坯料的正面，另一面作为草坪坯料的背面；通过上料机将粉料传输至储料罐中，利用雕刻辊输送至草坪坯料的背面，使用粉料融指为80g/10min，控制粉料的撒粉量为85g/m2，取80g针刺无纺布为第二衬布，设置于草坪坯料的背面，利用复合机热油辊加热进行熔融粘合，热油辊设定温度为170℃，经冷却辊冷却定型后经过烘箱将人造草坪二次定型，烘箱温度设定为65℃，制得人造草坪。
实施例3
(1)制备草丝：
取石墨进行热处理，冷却研磨粉碎，制得纳米石墨，热处理温度为330℃，热处理时间为165min；
取硅酸钠与乙二胺四乙酸、羧甲基纤维素、硼砂，加入溶剂进行混合，制得混合溶液；
取氯化钙加入纯水升温溶解，加入盐酸、纳米石墨、混合溶液搅拌150s，然后与丙烯酸、聚乙二醇混合，加入引发剂、交联剂在搅拌状态下进行反应，80min后，置于低温环境下进行保温处理，处理时间为3～4h，取反应产物进行真空干燥，温度设定为105～110℃，干燥至恒重，最后粉碎，制得改性树脂，其中物料氯化钙、石墨、硅酸钠、乙二胺四乙酸、硼砂、羧甲基纤维素、丙烯酸、聚乙二醇的质量比为：4.2：10：5：0.4：0.04：0.6：1：3；
取聚乙烯、尼龙6、改性树脂在真空条件下，置于挤出机中，聚乙烯、尼龙6、改性树脂的质量比为10：3.6：1，加入聚乙烯质量总重10％的色母粒、光稳定母粒、含氟助剂、爽滑母粒混合物挤出，制得改性聚乙烯，然后进行冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝，草丝克重为12000/6F；
(2)制备人造草坪：
取一层121g单层PP编织布、一层60g网格布为第一衬布，使用簇绒机械将草丝织到第一衬布，针织密度为行距5/8inch、针距180针/m，制得草坪坯料；
取草丝的两端位于第一衬布上方的一面作为草坪坯料的正面，另一面作为草坪坯料的背面；通过上料机将粉料传输至储料罐中，利用雕刻辊输送至草坪坯料的背面，使用粉料融指为80g/10min，控制粉料的撒粉量为85g/m2，取80g针刺无纺布为第二衬布，取80g针刺无纺布为第二衬布，设置于草坪坯料的背面，利用复合机热油辊加热进行熔融粘合，热油辊设定温度为170℃，经冷却辊冷却定型后经过烘箱将人造草坪二次定型，烘箱温度设定为65℃，制得人造草坪。
对比例1
(1)制备草丝：
取聚乙烯、尼龙6、聚丙烯酸在真空条件下，置于挤出机中，聚乙烯、尼龙6、聚丙烯酸的质量比为9.2：3.1：1，加入聚乙烯质量总重8％的色母粒、光稳定母粒、含氟助剂、爽滑母粒混合物挤出，制得改性聚乙烯，然后进行冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝，草丝克重为12000/6F；
(2)制备人造草坪：
取一层121g单层PP编织布、一层60g网格布为第一衬布，使用簇绒机械将草丝织到第一衬布，针织密度为行距5/8inch、针距180针/m，制得草坪坯料；
取草丝的两端位于第一衬布上方的一面作为草坪坯料的正面，另一面作为草坪坯料的背面；通过上料机将粉料传输至储料罐中，利用雕刻辊输送至草坪坯料的背面，使用粉料融指为80g/10min，控制粉料的撒粉量为85g/m2，取80g针刺无纺布为第二衬布，设置于草坪坯料的背面，利用复合机热油辊加热进行熔融粘合，热油辊设定温度为170℃，经冷却辊冷却定型后经过烘箱将人造草坪二次定型，烘箱温度设定为65℃，制得人造草坪。
对比例2
(1)制备草丝：
取聚乙烯90份、色母粒4份、光稳定母粒4份、含氟助剂1份、爽滑母粒1份混合后经过215℃的单螺杆挤出，经过冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝，草丝克重为12000/6F；
(2)制备人造草坪：
取一层121g单层PP编织布、一层60g网格布为第一衬布，使用簇绒机械将草丝织到第一衬布，针织密度为行距5/8inch、针距180针/m，制得草坪坯料；取草丝的两端位于第一衬布上方的一面作为草坪坯料的正面，另一面作为草坪坯料的背面；通过上料机将粉料传输至储料罐中，利用雕刻辊输送至草坪坯料的背面，使用粉料融指为80g/10min，控制粉料的撒粉量为150g/m2，取80g水刺无纺布为第二衬布，设置于草坪坯料的背面，利用复合机热油辊加热进行熔融粘合，热油辊设定温度为183℃，经冷却辊冷却定型后经过烘箱将人造草坪二次定型，烘箱温度设定为65℃，制得人造草坪。
对比例3
(1)制备草丝：
取聚乙烯90份、色母粒4份、光稳定母粒4份、含氟助剂1份、爽滑母粒1份混合后经过215℃的单螺杆挤出，经过冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝，草丝克重为8000/6F；
(2)制备人造草坪：
取一层121g单层PP编织布、一层60g网格布为第一衬布，取80g水刺无纺布为第二衬布，分别在其底部和顶部撒有热熔胶粉末，使用簇绒机械将草丝织到第一衬布，针织密度为行距5/8inch、针距180针/m，制得草坪坯料；
取草丝的两端位于第一衬布上方的一面作为草坪坯料的正面，另一面作为草坪坯料的背面；取第二衬布设置于草坪坯料的背面，利用复合机热油辊加热进行熔融粘合，热油辊设定温度为170℃，经冷却辊冷却定型后经过烘箱将人造草坪二次定型，烘箱温度设定为65℃，制得人造草坪。
对比例4
(1)制备草丝：
取聚乙烯90份、色母粒4份、光稳定母粒4份、含氟助剂1份、爽滑母粒1份混合后经过215℃的单螺杆挤出，经过冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝，草丝克重为12000/6F；
(2)制备人造草坪：
取一层121g单层PP编织布、一层60g网格布为第一衬布，使用簇绒机械将草丝织到第一衬布，针织密度为行距5/8inch、针距180针/m，制得草坪坯料；
使用丁苯胶乳涂覆在草坪坯料上，烘干，烘箱温度118℃，使用电烙铁打10cm×10cm分布密度的排水孔，孔径为5mm，干胶量控制在1.2kg/m2，收卷，制得人造草坪。
对比例5
(1)制备草丝：
取聚乙烯90份、色母粒4份、光稳定母粒4份、含氟助剂1份、爽滑母粒1份混合后经过215℃的单螺杆挤出，经过冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝，草丝克重为8000/6F；
(2)制备人造草坪：
取两层121g单层PP编织布为第一衬布，使用簇绒机械将草丝织到第一衬布，针织密度为行距3/8inch、针距150针/m，制得草坪坯料；
使用双组份PU均匀混合后，涂覆在草坪坯料上，烘干，设置烘箱温度118℃，使用电烙铁打10cm×10cm分布密度的排水孔，孔径为5mm，干胶量控制在0.85kg/m2，收卷，制得人造草坪。
对比例6
(1)制备草丝：
取聚乙烯92份、色母粒3份、光稳定母粒4份、含氟助剂1份、爽滑母粒1份混合后经过215℃的单螺杆挤出，经过冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝，草丝克重为4000/6F；
(2)制备人造草坪：
取两层121g单层PP编织布为第一衬布，使用簇绒机械将草丝织到第一衬布，针织密度为行距3/8inch、针距150针/m，制得草坪坯料；
使用双组份PU均匀混合后，涂覆在草坪坯料上，烘干，设置烘箱温度118℃，使用电烙铁打10cm×10cm分布密度的排水孔，孔径为5mm，干胶量控制在0.85kg/m2，收卷，制得人造草坪。
实验
取实施例1-3、对比例1-6中得到的草丝和人造草坪，制得500mm×500mm试样，分别对其力学性能、吸附性能进行检测，并记录检测结果：
其中，力学性能取草丝进行拔出力、拉断力和抗冲击强度、回弹率测试；其中拔出力、拉断力利用拉力试验机上以250mm/min的试验速度分别测试人造草坪试样整个拔出时的最大力值和草丝试样断裂时的拉断力示值，实验标准为GB/T 20394；
抗冲击强度为常规测试方法；回弹率测试：记试样记载622kPa压力下的厚度A，继续加压至32.3mpa，停留15s，记此时试样厚度为B，卸压至622kPa，记录此时厚度C，则回弹率为(C-B)/(A-B)*100％；
Figure BDA0002815392980000091
Figure BDA0002815392980000101
根据上表中的数据，可以清楚得到以下结论：
实施例1-3中得到的草丝、人造草坪与对比例1-5中得到的草丝、人造草坪形成对比，检测结果可知：
1、实施例1-3中得到的草丝、人造草坪与对比例1-5中得到的草丝、人造草坪相比，实施例1-3与对比例1-5中制备人造草坪的制备工艺各有不同，实施例1-3中所制人造草坪的拔出力、拉断力和抗冲击强度、回弹率实验数据，与对比例1-5相比变化显著，这充分说明本发明能够提高所制人造草坪的力学性能，且效果稳定；
2、对比例1中得到的人造草坪与实施例2得到的人造草坪相比，草丝中的聚丙烯酸未经过改性；
对比例2中得到的人造草坪与实施例2得到的人造草坪相比，草丝由聚乙烯和助剂制得，未进行改性；
对比例3中得到的人造草坪与对比例2得到的人造草坪相比，人造草坪中撒粉工序不同；
对比例4-6中得到的人造草坪与实施例2得到的人造草坪相比，人造草坪的制备工艺不同；
对比例1-2、4-6中的拔出力、拉断力和抗冲击强度、回弹率实验数据变化显著，整体呈下降趋势，可知对草丝的改性、制备人造草坪的工艺变化，能够改善所制人造草坪的抗拉拔性能，提高所制人造草坪力学性能；而对比例3中人造草坪中撒粉工序为多次，但其拔出力、拉断力和抗冲击强度、回弹率实验数据并无显著变化，可知本发明中撒粉的设置在保证所制人造草坪抗拉拔性能的同时，减少制备工艺中的撒粉工序，达到减少生产工艺，提高生产效率、降低生产成本的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程方法物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程方法物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改等同替换改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有高抗拉拔性能的人造草坪，其特征在于：所述人造草坪由草丝(1)和基底层(2)制得，所述基底层由两组衬布和粉料(22)制得，两组衬布由上至下分别为第一衬布(21)、第二衬布(23)，所述粉料(22)位于两组衬布之间，所述草丝(1)的两端穿过第一衬布(21)设置于第一衬布(21)的上方，所述草丝(1)的中段位于第一衬布(21)和粉料(22)之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有高抗拉拔性能的人造草坪，其特征在于：所述第一衬布(21)和第二衬布(23)的熔点大于粉料(22)的熔点，所述粉料(22)为聚乙烯、EVA中的一种或两种混合。
3.根据权利要求1所述的一种具有高抗拉拔性能的人造草坪，其特征在于：所述粉料(22)的撒粉量为20～150g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种具有高抗拉拔性能的人造草坪，其特征在于：所述第一衬布(21)、第二衬布(23)为PP编织布、网格布、无纺布中的一种或多种，所述无纺布为针刺无纺布水刺无纺布、长纤无纺布中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种具有高抗拉拔性能的人造草坪，其特征在于：所述草丝(1)由改性聚乙烯制得，所述改性聚乙烯由聚乙烯、尼龙6、聚丙烯酸和助剂制得，所述聚乙烯、尼龙6、聚丙烯酸的质量比为(8.4～10)：(2.7～3.6)：1，所述助剂的添加量为聚乙烯质量总重的7～10％，
所述聚丙烯酸由物料改性制得，所述物料包括氯化钙、石墨、硅酸钠、乙二胺四乙酸、硼砂、羧甲基纤维素、丙烯酸、聚乙二醇，且其质量比为：(2.0～4.2)：(1.8～10)：(3～5)：(0.1～0.4)：(0.02～0.04)：(0.3～0.6)：1：(1～3)。
6.一种具有高抗拉拔性能的人造草坪的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)草丝的制备：取草丝原料进行处理，制得草丝；
(2)制备人造草坪：
取草丝在第一衬布上进行簇绒，制得草坪坯料；取草丝的两端位于第一衬布上方的一面作为草坪坯料的正面，另一面作为草坪坯料的背面；
通过上料机将粉料传输至储料罐中，利用雕刻辊输送至草坪坯料的背面，然后设置第二衬布，利用复合机热油辊加热进行熔融粘合，冷却辊冷却定型后，置于烘箱进行二次定型，收卷，制得人造草坪。
7.根据权利要求6所述的一种具有高抗拉拔性能的人造草坪的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)包括以下步骤：
取石墨进行热处理，冷却研磨粉碎，制得纳米石墨，热处理温度为320～330℃，热处理时间为135～165min；
取硅酸钠与乙二胺四乙酸、羧甲基纤维素、硼砂，加入溶剂进行混合，制得混合溶液；
取氯化钙加入纯水升温溶解，加入盐酸、纳米石墨、混合溶液搅拌60～150s，然后与丙烯酸、聚乙二醇混合，加入引发剂、交联剂在搅拌状态下进行反应，20～80min后，置于低温环境下进行保温处理，处理时间为3～4h，取反应产物进行真空干燥，温度设定为105～110℃，干燥至恒重，最后粉碎，制得改性树脂；
取聚乙烯、尼龙6、改性树脂在真空条件下，置于挤出机中，加入助剂挤出，制得改性聚乙烯，然后进行冷却定型、清洗干燥、牵伸定型、回缩定型、收卷、加捻后，制得草丝。
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