CN112522901A - 一种无纺布的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工业生产技术领域，公开了一种无纺布的生产设备，包括开松机，所述开松机的顶部设置有料口，所述开松机的底部连接有第一运输板，所述第一运输板相背于开松机的一端设置有成型室，所述成型室相背于第一运输板的一侧设置有第二运输板，所述第二运输板相背于成型室的一侧安装有收卷辊，本发明设置了第一加热块、第二加热块、主动轮与从动轮，通过第一加热块与第二加热块之间的加热作用将无纺布边缘加热，并通过主动轮与从动轮将加热变软后的无纺布进行挤压，使得无纺布的边缘有效的压紧，再通过主动轮旁边的风扇对无纺布进行风冷，这样能够在无纺布加工完成后防止无纺布的边缘分裂。

Description

一种无纺布的生产设备
技术领域
本发明属于工业生产技术领域，具体涉及一种无纺布的生产设备。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布的生产不同于传统布料，相比于传统布料，无纺布生产简单，花样多，价格低，并且能够大量生产，能够方便人们的生活需求。
而在现有技术中，无纺布生产设备不能保证生产过程中产生的灰尘对环境造成影响，并且产出的无纺布边缘容易分裂，从而降低产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布的生产设备，以解决现有的无纺布生产设备不能降低灰尘，并且生产出的无纺布容易分裂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布的生产设备，包括开松机，所述开松机的顶部设置有料口，所述开松机的底部连接有第一运输板，所述第一运输板相背于开松机的一端设置有成型室，所述成型室相背于第一运输板的一侧设置有第二运输板，所述第二运输板相背于成型室的一侧安装有收卷辊，所述第二运输板的两侧均安装有固定框，所述固定框的顶部设置有开关，所述固定框的内部上方连接有主动轮，所述固定框的下方一侧连接有第二连接块，所述第二连接块的下方安装有第一加热块，所述第二运输板的上方内部设置有第二加热块，所述第二加热块的一侧设置有从动轮，所述固定框的下方相背于第二连接块的一侧安装有第一连接块，所述第一连接块的内部设置有电机，所述电机的轴端连接有风扇。
优选的，所述第一运输板的上方设置有防尘罩，且防尘罩的两侧分别与开松机以及成型室螺栓连接，所述防尘罩的顶部开设有滑槽，所述防尘罩的上方设置有集尘板，所述集尘板的顶部安装有滑块，所述滑块与滑槽相互配合。
优选的，所述第一加热块位于第二加热块的正上方，且第一加热块与第二加热块均设置有两个。
优选的，所述主动轮位于从动轮的正上方，且主动轮与从动轮均设置有两个。
优选的，所述集尘板的底部设置有凸块，所述凸块的外侧设置有倒钩。
优选的，所述集尘板的一侧安装有拉把，所述拉把贯穿于防尘罩的一侧。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了第一加热块、第二加热块、主动轮与从动轮，通过第一加热块与第二加热块之间的加热作用将无纺布边缘加热，并通过主动轮与从动轮将加热变软后的无纺布进行挤压，使得无纺布的边缘有效的压紧，再通过主动轮旁边的风扇对无纺布进行风冷，这样能够在无纺布加工完成后防止无纺布的边缘分裂，以增加无纺布的使用寿命与质量。
(2)本发明设置了防尘罩与集尘板，通过防尘罩将第一运输板上飘出的物料灰尘挡住，并通过集尘板上的凸起与倒钩将物料灰尘限制在集尘板中，工作人员通过拉把将集尘板通过滑块在滑槽中滑动使得集尘板能够被拉出，并对集尘板中积攒的物料灰尘进行清理，这样能够降低物料灰尘对环境造成的污染，同时能够方便工作人员将物料灰尘清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明防尘罩的结构示意图；
图3为图1中的A处放大图；
图4为图2中的B处放大图；
图5为本发明风扇的结构示意图；
图中：1、料口；2、开松机；3、防尘罩；4、第一运输板；5、成型室；6、第二运输板；7、固定框；8、从动轮；9、主动轮；10、集尘板；11、拉把；12、滑块；13、凸块；14、倒钩；15、第一连接块；16、风扇；17、第二连接块；18、第一加热块；19、第二加热块；20、滑槽；21、收卷辊；22、电机；23、开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本发明提供如下技术方案：一种无纺布的生产设备，包括开松机2，能够将块状的无纺布材料有效的打散，方便加工，开松机2的顶部设置有料口1，开松机2的底部连接有第一运输板4，第一运输板4相背于开松机2的一端设置有成型室5，能够将打散的无纺布物料加工成成品无纺布，成型室5相背于第一运输板4的一侧设置有第二运输板6，第二运输板6相背于成型室5的一侧安装有收卷辊21，能够有效的将加工完成的无纺布收卷，第二运输板6的两侧均安装有固定框7，固定框7的顶部设置有开关23，固定框7的内部上方连接有主动轮9，固定框7的下方一侧连接有第二连接块17，第二连接块17的下方安装有第一加热块18，第二运输板6的上方内部设置有第二加热块19，第二加热块19的一侧设置有从动轮8，固定框7的下方相背于第二连接块17的一侧安装有第一连接块15，第一连接块15的内部设置有电机22，电机22的轴端连接有风扇16，能够有效的将加热完成的无纺布快速散热。
进一步的，第一运输板4的上方设置有防尘罩3，且防尘罩3的两侧分别与开松机2以及成型室5螺栓连接，防尘罩3的顶部开设有滑槽20，防尘罩3的上方设置有集尘板10，集尘板10的顶部安装有滑块12，滑块12与滑槽20相互配合，能够有效的防止物料灰尘对环境造成影响，并且能够方便工作人员对防尘罩3进行清理。
更进一步的，第一加热块17位于第二加热块19的正上方，且第一加热块17与第二加热块19均设置有两个，能够将无纺布的边缘两侧快速的加热。
具体的，主动轮9位于从动轮8的正上方，且主动轮9与从动轮8均设置有两个，能够有效的将加热完成的无纺布挤压成型。
值得说明的是，集尘板10的底部设置有凸块13，凸块13的外侧设置有倒钩14，能够将物料灰尘聚集起来，并方便工作人员清理。
进一步的，集尘板10的一侧安装有拉把11，拉把11贯穿于防尘罩3的一侧，方便工作人员将集尘板10拉出。
本发明的工作原理及使用流程：在使用本发明时，将物料放入料口1中并通过开松机2将物料打散，并经过第一运输板4送入成型室5中加工成无纺布，再通过第二运输板6将无纺布运出，使得无纺布缠绕在收卷辊21上，并通过收卷辊21将无纺布收纳，再将无纺布的边缘部分通过第一加热块15与第二加热块19之间，从而通过第一加热块15与第二加热块19将无纺布的边缘加热，使得无纺布边缘部分软化，此后，无纺布经过主动轮9与从动轮8之间的挤压，从而使得被软化的无纺布边缘能够密封，同时通过电机22控制风扇对挤压成型的无纺布进行风冷，从而使得无纺布能够快速的冷却；
在开松机2将物料打碎并由第一运输板4运输的时候，产生的物料灰尘通过防尘罩3挡住，并且灰尘通过飘向上方的时候由集尘板10上的凸块13与倒钩14物料灰尘黏住，从而方便将灰尘集中清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布的生产设备，其特征在于：包括开松机（2），所述开松机（2）的顶部设置有料口（1），所述开松机（2）的底部连接有第一运输板（4），所述第一运输板（4）相背于开松机（2）的一端设置有成型室（5），所述成型室（5）相背于第一运输板（4）的一侧设置有第二运输板（6），所述第二运输板（6）相背于成型室（5）的一侧安装有收卷辊（21），所述第二运输板（6）的两侧均安装有固定框（7），所述固定框（7）的顶部设置有开关（23），所述固定框（7）的内部上方连接有主动轮（9），所述固定框（7）的下方一侧连接有第二连接块（17），所述第二连接块（17）的下方安装有第一加热块（18），所述第二运输板（6）的上方内部设置有第二加热块（19），所述第二加热块（19）的一侧设置有从动轮（8），所述固定框（7）的下方相背于第二连接块（17）的一侧安装有第一连接块（15），所述第一连接块（15）的内部设置有电机（22），所述电机（22）的轴端连接有风扇（16）。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布的生产设备，其特征在于：所述第一运输板（4）的上方设置有防尘罩（3），且防尘罩（3）的两侧分别与开松机（2）以及成型室（5）螺栓连接，所述防尘罩（3）的顶部开设有滑槽（20），所述防尘罩（3）的上方设置有集尘板（10），所述集尘板（10）的顶部安装有滑块（12），所述滑块（12）与滑槽（20）相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布的生产设备，其特征在于：所述第一加热块（17）位于第二加热块（19）的正上方，且第一加热块（17）与第二加热块（19）均设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布的生产设备，其特征在于：所述主动轮（9）位于从动轮（8）的正上方，且主动轮（9）与从动轮（8）均设置有两个。
5.根据权利要求2所述的一种无纺布的生产设备，其特征在于：所述集尘板（10）的底部设置有凸块（13），所述凸块（13）的外侧设置有倒钩（14）。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布的生产设备，其特征在于：所述集尘板（10）的一侧安装有拉把（11），所述拉把（11）贯穿于防尘罩（3）的一侧。
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