CN112521127A - 一种废泥再利用环保砖及其生产工艺 - Google Patents

一种废泥再利用环保砖及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112521127A
CN112521127A CN202011619640.2A CN202011619640A CN112521127A CN 112521127 A CN112521127 A CN 112521127A CN 202011619640 A CN202011619640 A CN 202011619640A CN 112521127 A CN112521127 A CN 112521127A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud
brick
environment
waste
friendly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011619640.2A
Other languages
English (en)
Inventor
何佳鹏
张振运
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Xuri Ceramics Co ltd
Original Assignee
Hunan Xuri Ceramics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Xuri Ceramics Co ltd filed Critical Hunan Xuri Ceramics Co ltd
Priority to CN202011619640.2A priority Critical patent/CN112521127A/zh
Publication of CN112521127A publication Critical patent/CN112521127A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04—Clay; Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/16—Lean materials, e.g. grog, quartz
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开并提供了一种保护环境以及节省成本的废泥再利用环保砖及其生产工艺。本发明中的废泥再利用环保砖，包括砖体以及施喷在所述砖体外的面釉，所述砖体按百分比算，包含以下组分：四方玻水磨砂10%‑15%，钾钠砂4%‑8%，醴陵泥4%‑6%，耒阳泥6%‑8%，滑石泥2%‑5%，高河泥10%‑15%，衡南泥15%‑25%，红砂泥6%‑10%，废泥25%‑35%；所述面釉按百分比算，包含以下组分：钠长石40%‑44%，钾长石7%‑10%，方解石14%‑16%，白云石石3%‑5%，烧滑石8%‑10%，氧化铝4%‑7%，黑泥粉8%‑12%，硅酸锆4%‑10%。本发明适用于废泥再利用环保制砖领域。

Description

一种废泥再利用环保砖及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种废泥再利用环保砖及其生产工艺。
背景技术
传统的釉面砖生产技术中，大多数废泥无法进行循环利用，废泥需要外置处理，不环保，成本也高。因此开发研制一种可以将废泥循环利用的釉面砖以及生产工艺，通过废泥的收集和配方的改善，实现废泥的循环利用，减少废泥外置处理，降低生产成本的同时也符合环保需求，是很有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种保护环境以及节省成本的废泥再利用环保砖及其生产工艺。
本发明中的废泥再利用环保砖，包括砖体以及施喷在所述砖体外的面釉，所述砖体按百分比算，包含以下组分：四方玻水磨砂10%-15%，钾钠砂4%-8%，醴陵泥4%-6%，耒阳泥6%-8%，滑石泥2%-5%，高河泥10%-15%，衡南泥15%-25%，红砂泥6%-10%，废泥25%-35%；所述面釉按百分比算，包含以下组分：钠长石40%-44%，钾长石7%-10%，方解石14%-16%，白云石石3%-5%，烧滑石8%-10%，氧化铝4%-7%，黑泥粉8%-12%，硅酸锆4%-10%。
进一步地，所述砖体按百分比算，包含以下组分：四方玻水磨砂11%，钾钠砂6%，醴陵泥5%，耒阳泥7%，滑石泥4%，高河泥11%，衡南泥18%，红砂泥8%，废泥30%；所述面釉按百分比算，包含以下组分：钠长石41%，钾长石8%，方解石15%，白云石石4%，烧滑石9%，氧化铝6%，黑泥粉10%，硅酸锆7%。
本发明中用于生产上述废泥再利用环保砖的工艺，包括以下步骤：
A.将原料中的废泥分类压榨；
B.将砖体各组分原料依次进行配料、球磨、过筛、喷料，得出泥浆，再将泥浆压制成砖坯；
C.将面釉各组分原料依次进行配料、球磨、过筛除铁，得出釉浆后再对釉浆进行性能调试；
D.将步骤C所得釉浆施喷在步骤B所得砖坯上；
E.将步骤D所得施釉砖体进行烧制。
在步骤B中，泥浆的水份含量为31%-33%。
本发明的有益效果在于：本发明中，将有色度的废泥单独分类压榨，确保大多数普通废泥提高白度，然后将废泥用于砖体的制造中，实现废泥在砖体制造上的循环能利用，既节省了成本也更加的环保。
具体实施方式
本发明中的废泥再利用环保砖，包括砖体以及施喷在所述砖体外的面釉，所述砖体按百分比算，包含以下组分：四方玻水磨砂10%-15%，钾钠砂4%-8%，醴陵泥4%-6%，耒阳泥6%-8%，滑石泥2%-5%，高河泥10%-15%，衡南泥15%-25%，红砂泥6%-10%，废泥25%-35%；所述面釉按百分比算，包含以下组分：钠长石40%-44%，钾长石7%-10%，方解石14%-16%，白云石石3%-5%，烧滑石8%-10%，氧化铝4%-7%，黑泥粉8%-12%，硅酸锆4%-10%。
在本具体实施例中，所述砖体按百分比算，包含以下组分：四方玻水磨砂11%，钾钠砂6%，醴陵泥5%，耒阳泥7%，滑石泥4%，高河泥11%，衡南泥18%，红砂泥8%，废泥30%；所述面釉按百分比算，包含以下组分：钠长石41%，钾长石8%，方解石15%，白云石石4%，烧滑石9%，氧化铝6%，黑泥粉10%，硅酸锆7%。
本发明中用于生产上述废泥再利用环保砖的工艺，包括以下步骤：
A.将原料中的废泥分类压榨；
B.将砖体各组分原料依次进行配料、球磨、过筛、喷料，得出泥浆，再将泥浆压制成砖坯；
C.将面釉各组分原料依次进行配料、球磨、过筛除铁，得出釉浆后再对釉浆进行性能调试；
D.将步骤C所得釉浆施喷在步骤B所得砖坯上；
E.将步骤D所得施釉砖体进行烧制。
本发明中各技术参数如下：
泥浆细度：1.0%-1.4%（325目筛余）；
泥浆粘度：35-60秒；
泥浆水分：31%-33%；
釉浆细度：0.3%-0.4%（325目筛余）；
釉浆粘度：14-16秒；
釉浆比重：1.55-1.60 g/cm3；
釉量 ：4.3-4.7 克/片（45x95mm规格）。
本发明中，在坯体中增加15-20%的脊性砂料，解决配方中泥浆过稠的问题，从而达到正常泥浆要求。同时在釉料中加入7%-10%的钾长石用量，以平衡废坭加入后因始融温度降低而产生针孔、坯泡、变形、强度低等缺陷。
本发明适用于废泥再利用环保制砖领域。

Claims (4)

1.一种废泥再利用环保砖，其特征在于，包括砖体以及施喷在所述砖体外的面釉，所述砖体按百分比算，包含以下组分：四方玻水磨砂10%-15%，钾钠砂4%-8%，醴陵泥4%-6%，耒阳泥6%-8%，滑石泥2%-5%，高河泥10%-15%，衡南泥15%-25%，红砂泥6%-10%，废泥25%-35%；所述面釉按百分比算，包含以下组分：钠长石40%-44%，钾长石7%-10%，方解石14%-16%，白云石石3%-5%，烧滑石8%-10%，氧化铝4%-7%，黑泥粉8%-12%，硅酸锆4%-10%。
2.根据权利要求1所述的一种废泥再利用环保砖，其特征在于，所述砖体按百分比算，包含以下组分：四方玻水磨砂11%，钾钠砂6%，醴陵泥5%，耒阳泥7%，滑石泥4%，高河泥11%，衡南泥18%，红砂泥8%，废泥30%；所述面釉按百分比算，包含以下组分：钠长石41%，钾长石8%，方解石15%，白云石石4%，烧滑石9%，氧化铝6%，黑泥粉10%，硅酸锆7%。
3.一种用于生产权利要求1或2所述的一种废泥再利用环保砖的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A.将原料中的废泥分类压榨；
B.将砖体各组分原料依次进行配料、球磨、过筛、喷料，得出泥浆，再将泥浆压制成砖坯；
C.将面釉各组分原料依次进行配料、球磨、过筛除铁，得出釉浆后再对釉浆进行性能调试；
D.将步骤C所得釉浆施喷在步骤B所得砖坯上；
E.将步骤D所得施釉砖体进行烧制。
4.根据权利要求3所述的一种废泥再利用环保砖的生产工艺，其特征在于：在步骤B中，泥浆的水份含量为31%-33%。
CN202011619640.2A 2020-12-31 2020-12-31 一种废泥再利用环保砖及其生产工艺 Pending CN112521127A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011619640.2A CN112521127A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种废泥再利用环保砖及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011619640.2A CN112521127A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种废泥再利用环保砖及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112521127A true CN112521127A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74977574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011619640.2A Pending CN112521127A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种废泥再利用环保砖及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112521127A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101177353A (zh) * 2006-11-10 2008-05-14 霍炳祥 一种哑光面釉及其制造方法
CN102417347A (zh) * 2011-08-08 2012-04-18 信益陶瓷(中国)有限公司 一种陶瓷生产过程中的废料资源化利用的方法
CN103467103A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 周予 一种一次烧成超晶石陶瓷砖的生产方法及瓷砖
CN103539430A (zh) * 2013-09-26 2014-01-29 广东尚高科技有限公司 一种陶瓷废泥再利用方法及应用
CN107986755A (zh) * 2017-10-24 2018-05-04 福建泉州浩诚工程咨询有限公司 一种瓷土废泥制备轻质保温砖方法
CN110606764A (zh) * 2019-09-30 2019-12-24 恩平市华昌陶瓷有限公司 一种陶瓷有釉装饰墙砖及其制造方法
CN110627361A (zh) * 2019-11-04 2019-12-31 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种用于卫生陶瓷的低锆洁白釉及其制备工艺
CN110698067A (zh) * 2019-11-15 2020-01-17 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种用于制备卫生陶瓷的耐磨釉料及制备卫生陶瓷的方法
CN111268907A (zh) * 2018-12-05 2020-06-12 福建省佳圣轩工艺品有限公司 一种瓷餐具高温色釉及其制造方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101177353A (zh) * 2006-11-10 2008-05-14 霍炳祥 一种哑光面釉及其制造方法
CN102417347A (zh) * 2011-08-08 2012-04-18 信益陶瓷(中国)有限公司 一种陶瓷生产过程中的废料资源化利用的方法
CN103467103A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 周予 一种一次烧成超晶石陶瓷砖的生产方法及瓷砖
CN103539430A (zh) * 2013-09-26 2014-01-29 广东尚高科技有限公司 一种陶瓷废泥再利用方法及应用
CN107986755A (zh) * 2017-10-24 2018-05-04 福建泉州浩诚工程咨询有限公司 一种瓷土废泥制备轻质保温砖方法
CN111268907A (zh) * 2018-12-05 2020-06-12 福建省佳圣轩工艺品有限公司 一种瓷餐具高温色釉及其制造方法
CN110606764A (zh) * 2019-09-30 2019-12-24 恩平市华昌陶瓷有限公司 一种陶瓷有釉装饰墙砖及其制造方法
CN110627361A (zh) * 2019-11-04 2019-12-31 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种用于卫生陶瓷的低锆洁白釉及其制备工艺
CN110698067A (zh) * 2019-11-15 2020-01-17 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种用于制备卫生陶瓷的耐磨釉料及制备卫生陶瓷的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101386528B (zh) 一种利用冶金钢渣生产陶瓷砖的方法
CN104926281B (zh) 一种低成本超白瓷质砖的制备方法
CN102875155B (zh) 一种超低温快烧玻化陶瓷砖的制备方法
CN101928132B (zh) 一种普细瓷
CN107935555A (zh) 一种镍铁渣陶瓷及其制备方法
CN104961502A (zh) 一种生料厚釉仿微晶质感新型抛釉砖及其制备方法
WO2020082528A1 (zh) 一种低成本高白度煅烧滑石的制备方法
CN106431350A (zh) 一种冶金渣烧结砖及制备方法
CN115893978B (zh) 一种陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法
CN111792914A (zh) 多源陶瓷固废制备炻瓷质仿古砖的方法
CN113307604A (zh) 一种深色岗岩瓷砖的制备方法及深色岗岩瓷砖
CN106116472A (zh) 一种釉面砖废渣循环利用的方法
CN110451801B (zh) 一种利用煤矸石制备的瓷质釉面砖釉料及其制备方法和使用方法
CN108384279B (zh) 一种无钴黑色颜料及其制备方法
CN1079452A (zh) 赤泥复合砖及制备方法
CN116715506B (zh) 一种基于锂渣的陶瓷坯料、陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法
CN112521127A (zh) 一种废泥再利用环保砖及其生产工艺
CN115819071B (zh) 一种工业废料陶瓷泥的再生利用工艺及应用
CN103030367A (zh) 一种一次烧成陶瓷墙地砖及其生产工艺
CN111635239A (zh) 一种耐火砖的高效生产方法
CN106431366A (zh) 利用石英尾矿制备沙漠釉瓷器及制作工艺
CN105541282B (zh) 一种利用高钙陶土和白云石生产陶瓷砖的方法
CN107973586A (zh) 处理铬铁渣的方法和陶瓷砖
CN113698216A (zh) 一种利用废旧料的瓷质抛釉砖及其生产方法
CN109133894B (zh) 一种硬质玉石砖坯体及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210319

RJ01 Rejection of invention patent application after publication