CN112521101A - 中风化泥质粉砂岩改良填料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

中风化泥质粉砂岩改良填料，其特征在于，由以下材料制备而成：中风化泥质粉砂岩细骨料、中风化泥质粉砂岩粗骨料、碎石、水泥、生石灰和水，各个材料的质量份数比为：180：(240‑260)：(180‑220)：(50‑100)：(60‑100)：(110‑150)。以及提供一种中风化泥质粉砂岩改良填料的制备方法。本发明能有效地克服上述常规获取回填料方法的缺点。本发明不但可以实现对中风化泥质粉砂岩进行改良，而且简单易行、操作方便、造价低。

Description

中风化泥质粉砂岩改良填料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种回填料，特别涉及一种中风化泥质粉砂岩改良土，适用于路基回填，属填料制备技术领域。
背景技术
随着城市化的日益推进，连同城镇之间的道路修建也变得越发迫切，我国华东地区某中心城市在道路基坑开挖过程中，遇到大量中风化泥质粉砂岩。中风化泥质粉砂岩遇水易崩解、软化，强度下降快，不适合直接作为路基填料。若能合理利用开挖产生的大量中风化泥质粉砂岩，则可节省施工成本，避免随意堆放开挖粉砂岩造成的环境污染，变废为宝。目前工程中常采用获取回填料方法有：1)外购常规碎石填料；2)对天然土体进行改良。外购常规碎石填料的方法往往因为运输成本高等问题造成施工造价高的问题。在改良土回填方面，现有关于中风化泥质粉砂岩改良配比研究较少，且由于配比不合理，改良回填施工质量差，甚至不满足规范要求。
发明内容
因此，为了克服现有获取回填料方法的不足，特别针对中风化泥质粉砂岩，本发明提供了一种中风化泥质粉砂岩改良填料配比及其制备方法，能有效地克服上述常规获取回填料方法的缺点。本发明不但可以实现对中风化泥质粉砂岩进行改良，而且简单易行、操作方便、造价低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
中风化泥质粉砂岩改良填料，其特征在于，由以下材料制备而成：中风化泥质粉砂岩细骨料、中风化泥质粉砂岩粗骨料、碎石、水泥、生石灰和水，各种材料的质量份数比为：180：(240-260)：(180-220)：(50-100)：(60-100)：(110-150)；
所述中风化泥质粉砂岩细骨料的定义：粒径组成及对应质量含量为：粒径大于2mm且小于5mm质量占比为30％，粒径大于0.75m且小于2mm质量占比为48％，粒径大于0.25且小于0.75mm质量占比为22％；
所述中风化泥质粉砂岩粗骨料的定义：粒径组成及对应质量含量为：粒径大于40mm且小于60mm质量占比为21％，粒径大于20m且小于40mm质量占比为31％，粒径大于10mm且小于20mm质量占比为48％；
所述碎石要求粒径范围为5mm-10mm。
进一步，所述中风化泥质粉砂岩细骨料呈弱透水，单轴抗压强度天然状态下15MPa，凝聚力与内摩擦角分别为3.46MPa和44.9°。
所述中风化泥质粉砂岩粗骨料呈弱透水，单轴抗压强度天然状态下15MPa，凝聚力与内摩擦角分别为3.46MPa和44.9°。
所述水泥为P.O.42.5硅酸盐水泥。
所述生石灰的氧化钙含量大于70％。
所述水的pH值大于4。
中风化泥质粉砂岩改良填料的制备方法，包括以下步骤：
(1)现场开采，根据地层分布情况，确定开挖范围，开挖中风化泥质粉砂岩；
(2)对开采的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径范围进行分类：①岩石粒径大于60mm②10mm-60mm③5mm-10mm④0.25mm-5mm⑤小于0.25mm,并去除⑤类碎石；
(3)对步骤(2)中①类中风化泥质粉砂岩采用岩土粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①10mm-60mm②5mm-10mm③0.25mm-5mm④小于0.25mm,并去除④类碎石；
(4)对步骤(2)中③类中风化泥质粉砂岩采用采用岩土粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①0.25mm-5mm②小于0.25mm，并去除②类碎石；
(5)对步骤(3)中②类中风化泥质粉砂岩采用岩土粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①0.25mm-5mm②小于0.25mm，并去除②类碎石；
(6)将步骤(2)-步骤(5)中粉碎的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①10mm-60mm②0.25mm-5mm，①类为中风化泥质粉砂岩粗骨料，②类为中风化泥质粉砂岩细骨料，且细骨料和粗骨料的质量份数比为：180：(240-260)；
(7)施工场地准备碎石，粒径范围为10mm-5mm，与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(180-220)；水泥,与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(50-100)；生石灰，与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(60-100)；水，与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(110-150)；
(8)向步骤(6)所得到的①类中风化泥质粉砂岩粗骨料中加入水和水泥，采用搅拌机对中风化泥质粉砂岩粗骨料、水和水泥进行搅拌，搅拌均匀后密封保存；
(9)向步骤(6)所得到的②类中风化泥质粉砂岩细骨料中加入水和石灰，采用搅拌机对中风化泥质粉砂岩细骨料、水和石灰进行搅拌，搅拌均匀后密封保存；
(10)分别向步骤(8)、步骤(9)中得到的中风化泥质粉砂岩改良粗、细骨料中加入碎石，采用搅拌机对中风化泥质粉砂岩改良粗骨料、碎石和中风化泥质粉砂岩改良细骨料进行搅拌，搅拌均匀后密封保存；
(11)利用步骤(10)得到的中风化泥质粉砂岩改良土进行分层回填，每层厚度不超过30cm：先采用推土机将中风化泥质粉砂岩改良土摊开铺平，随后采用平地机进行精平，最后使用压路机进行碾压成型。碾压后改良回填土的压实度应大于96％。改良回填料的初凝时间应大于3h,初凝时间之前应完成摊铺和压实；
(12)碾压结束后,进行各项指标检测,达不到要求的及时处理。碾压成型并经检测合格后,进行洒水养生,养生期不少于7天,养生期间,要始终保持表面潮湿,除洒水车外,不得行驶其它各种车辆。
本发明的有益效果表现在：
(1)采用碎石、水泥和石灰作为改良剂对中风化泥质粉砂岩开展改良。分为粗细骨料两类分别改良，并且采用了碎石使得整体粒径连续，对中风化泥质粉砂岩的粒径范围提出要求，使其作为填充料，整体上增强改良填料的稳定性，由于水泥和石灰会与水发生反应，可进一步增强改良填料的物理力学性能。
(2)将中风化泥质粉砂岩粗骨料、水泥与水搅拌匀，中风化泥质粉砂岩细骨料、石灰与水搅拌匀，最后加入碎石混合。该方法有效提高了中风化泥质粉砂岩与各种改良剂的混合均匀程度，有效改善了中风化泥质粉砂岩的颗粒级配。
(3)方法简单，操作方便，成本低且环保。该改良配比及制备方法可在施工现场可直接进行，并采用中风化泥质粉砂岩作为填料的主要材料，避免了常规碎石回填路基料来源困难、成本高的不足，避免了直接弃用开挖产生的中风化泥质粉砂岩而造成的生态环境污染。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。
中风化泥质粉砂岩改良填料，华东某中心城市现拟建商城大道，该项目是集地铁隧道、管廊和城市快速路三线竖向交叠的重大工程项目。该工程路基回填采用中风化泥质粉砂岩改良填料，由以下原材料制备：
中风化泥质粉砂岩细骨料、中风化泥质粉砂岩粗骨料、碎石、水泥、生石灰和水，各个材料的质量份数比为：180：(240-260)：(180-220)：(50-100)：(60-100)：(110-150)；
所述中风化泥质粉砂岩细骨料的定义：粒径组成及对应质量含量为：粒径大于2mm且小于5mm质量占比为30％，粒径大于0.75m且小于2mm质量占比为48％，粒径大于0.25且小于0.75mm质量占比为22％；
所述中风化泥质粉砂岩粗骨料的定义：粒径组成及对应质量含量为：粒径大于40mm且小于60mm质量占比为21％，粒径大于20m且小于40mm质量占比为31％，粒径大于10mm且小于20mm质量占比为48％；
所述碎石要求粒径范围为10mm-5mm。
本实施例中，可以选择的配方为：中风化泥质粉砂岩细骨料、中风化泥质粉砂岩粗骨料、碎石、水泥、生石灰和水，各个材料的质量份数比为：180：240：180：50：60：110；
或者是：中风化泥质粉砂岩细骨料、中风化泥质粉砂岩粗骨料、碎石、水泥、生石灰和水，各个材料的质量份数比为：180：250：200：80：80：120；
再或者是：中风化泥质粉砂岩细骨料、中风化泥质粉砂岩粗骨料、碎石、水泥、生石灰和水，各个材料的质量份数比为：180：260：220：100：100：150。
一种中风化泥质粉砂岩改良填料的制备方法，包括以下步骤：
(a)现场开采，根据现场地层分布情况，确定开挖范围为15.6m-37.9m，开采原岩。
(b)对开采的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径范围进行分类：①岩石粒径大于60mm②10mm-60mm③5mm-10mm④0.25mm-5mm⑤小于0.25mm,并去除⑤类碎石。
(c)对步骤(b)中①类中风化泥质粉砂岩采用岩土粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①10mm-60mm②5mm-10mm③0.25mm-5mm④小于0.25mm,并去除④类碎石。
(d)对步骤(b)中③类中风化泥质粉砂岩采用采用岩土粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①0.25mm-5mm②小于0.25mm，并去除②类碎石。。
(e)对步骤(c)中②类中风化泥质粉砂岩采用岩土粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①0.25mm-5mm②小于0.25mm，并去除②类碎石。
(f)将步骤(b)-步骤(e)中粉碎的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①10mm-60mm②0.25mm-5mm，①类为中风化泥质粉砂岩粗骨料，②类为中风化泥质粉砂岩细骨料，且细骨料和粗骨料的质量份数比为：180：(240-260)。
(g)施工场地准备碎石，粒径范围为10mm-5mm，与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(180-220)；水泥(P.O.42.5硅酸盐水泥),与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(50-100)；生石灰(氧化钙含量大于70％)，与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(60-100)；水(pH值大于4)，与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(110-150)；相关施工机械。
(h)向步骤(f)所得到的①类中风化泥质粉砂岩粗骨料中加入水(pH值大于4，质量为中风化泥质粉砂岩粗骨料的12％)和水泥(P.O.42.5硅酸盐水泥,质量为中风化泥质粉砂岩粗骨料的6％)。采用搅拌机对中风化泥质粉砂岩粗骨料、水和水泥进行搅拌，搅拌均匀后密封保存。
(i)向步骤(f)所得到的②类中风化泥质粉砂岩细骨料中加入水(pH值大于4，质量为中风化泥质粉砂岩细骨料的12％)和石灰(氧化钙含量大于70％，质量为中风化泥质粉砂岩细骨料的8％)。采用搅拌机对中风化泥质粉砂岩细骨料、水和石灰进行搅拌，搅拌均匀后密封保存。
(j)分别向步骤(h)、步骤(i)中得到的中风化泥质粉砂岩改良粗、细骨料中加入碎石(粒径范围为10mm-5mm，质量为中风化泥质粉砂岩的20％)，采用搅拌机对中风化泥质粉砂岩改良粗骨料、碎石和中风化泥质粉砂岩改良细骨料进行搅拌，搅拌均匀后密封保存。
(k)利用步骤(j)得到的中风化泥质粉砂岩改良土进行分层回填，每层厚度不超过30cm:先采用推土机将中风化泥质粉砂岩改良土摊开铺平，随后采用平地机进行精平，最后使用压路机进行碾压成型。碾压后改良回填土的压实度应大于96％。改良回填料的初凝时间应大于3h,初凝时间之前应完成摊铺和压实。
(l)碾压结束后,进行各项指标检测,达不到要求的及时处理。碾压成型并经检测合格后,进行洒水养生,养生期不少于7天,养生期间,要始终保持表面潮湿,除洒水车外,不得行驶其它各种车辆。
本说明书的实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，仅作说明用途。本发明的保护范围不应当被视为仅限于本实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域的普通技术人员根据本发明构思所能想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.一种中风化泥质粉砂岩改良填料，其特征在于，由以下材料制备而成：中风化泥质粉砂岩细骨料、中风化泥质粉砂岩粗骨料、碎石、水泥、生石灰和水，各个材料的质量份数比为：180：(240-260)：(180-220)：(50-100)：(60-100)：(110-150)；
所述中风化泥质粉砂岩细骨料的定义：粒径组成及对应质量含量为：粒径大于2mm且小于5mm质量占比为30％，粒径大于0.75m且小于2mm质量占比为48％，粒径大于0.25且小于0.75mm质量占比为22％；
所述中风化泥质粉砂岩粗骨料的定义：粒径组成及对应质量含量为：粒径大于40mm且小于60mm质量占比为21％，粒径大于20m且小于40mm质量占比为31％，粒径大于10mm且小于20mm质量占比为48％；
所述碎石要求粒径范围为5mm-10mm。
2.如权利要求1所述的一种中风化泥质粉砂岩改良填料，其特征在于，所述中风化泥质粉砂岩细骨料呈弱透水，单轴抗压强度天然状态下15MPa，凝聚力与内摩擦角分别为3.46MPa和44.9°。
3.如权利要求1或2所述的一种中风化泥质粉砂岩改良填料，其特征在于，所述中风化泥质粉砂岩粗骨料呈弱透水，单轴抗压强度天然状态下15MPa，凝聚力与内摩擦角分别为3.46MPa和44.9°。
4.如权利要求1或2所述的一种中风化泥质粉砂岩改良填料，其特征在于，所述水泥为P.O.42.5硅酸盐水泥。
5.如权利要求1或2所述的一种中风化泥质粉砂岩改良填料，其特征在于，所述生石灰的氧化钙含量大于70％。
6.如权利要求1或2所述的一种中风化泥质粉砂岩改良填料，其特征在于，所述水的pH值大于4。
7.如权利要求1所述的中风化泥质粉砂岩改良填料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)现场开采，根据地层分布情况，确定开挖范围，开挖中风化泥质粉砂岩；
(2)对开采的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径范围进行分类：①岩石粒径大于60mm②10mm-60mm③5mm-10mm④0.25mm-5mm⑤小于0.25mm,并去除⑤类碎石；
(3)对步骤(2)中①类中风化泥质粉砂岩采用岩土粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①10mm-60mm②5mm-10mm③0.25mm-5mm④小于0.25mm,并去除④类碎石；
(4)对步骤(2)中③类中风化泥质粉砂岩采用采用岩土粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①0.25mm-5mm②小于0.25mm，并去除②类碎石；
(5)对步骤(3)中②类中风化泥质粉砂岩采用岩土粉碎机进行粉碎，并对粉碎后的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①0.25mm-5mm②小于0.25mm，并去除②类碎石；
(6)将步骤(2)-步骤(5)中粉碎的中风化泥质粉砂岩按照以下粒径进行分类：①10mm-60mm②0.25mm-5mm，①类为中风化泥质粉砂岩粗骨料，②类为中风化泥质粉砂岩细骨料，且细骨料和粗骨料的质量份数比为：180：(240-260)；
(7)施工场地准备碎石，粒径范围为5mm-10mm，与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(180-220)；水泥,与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(50-100)；生石灰，与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(60-100)；水，与中风化泥质粉砂岩细骨料的质量份数比为：180：(110-150)；
(8)向步骤(6)所得到的①类中风化泥质粉砂岩粗骨料中加入水和水泥，采用搅拌机对中风化泥质粉砂岩粗骨料、水和水泥进行搅拌，搅拌均匀后密封保存；
(9)向步骤(6)所得到的②类中风化泥质粉砂岩细骨料中加入水和石灰，采用搅拌机对中风化泥质粉砂岩细骨料、水和石灰进行搅拌，搅拌均匀后密封保存；
(10)分别向步骤(8)、步骤(9)中得到的中风化泥质粉砂岩改良粗、细骨料中加入碎石，采用搅拌机对中风化泥质粉砂岩改良粗骨料、碎石和中风化泥质粉砂岩改良细骨料进行搅拌，搅拌均匀后密封保存；
(11)利用步骤(10)得到的中风化泥质粉砂岩改良土进行分层回填，每层厚度不超过30cm：先采用推土机将中风化泥质粉砂岩改良土摊开铺平，随后采用平地机进行精平，最后使用压路机进行碾压成型。碾压后改良回填土的压实度应大于96％。改良回填料的初凝时间应大于3h,初凝时间之前应完成摊铺和压实；
(12)碾压结束后,进行各项指标检测,达不到要求的及时处理。碾压成型并经检测合格后,进行洒水养生,养生期不少于7天,养生期间,要始终保持表面潮湿,除洒水车外,不得行驶其它各种车辆。
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