CN112521077B - 一种水泥基导电复合材料 - Google Patents
一种水泥基导电复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112521077B CN112521077B CN202011487046.2A CN202011487046A CN112521077B CN 112521077 B CN112521077 B CN 112521077B CN 202011487046 A CN202011487046 A CN 202011487046A CN 112521077 B CN112521077 B CN 112521077B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- parts
- composite material
- based conductive
- blast furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 5
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 16
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFNGCDBZVSLSFT-UHFFFAOYSA-N titanium vanadium Chemical compound [Ti].[V] GFNGCDBZVSLSFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/90—Electrical properties
- C04B2111/94—Electrically conducting materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水泥基导电复合材料，属于冶金固废资源综合利用领域。该材料包括如下重量组分的混合料：水泥450份、高钛型高炉渣的碳化产物990～1332份、水225～485份、石墨18～360份或碳纤维0.9～9份。所述碳化渣由攀钢含钛高炉渣经高温碳化后所得，且经破碎后过200目标准筛。本发明制备的水泥基导电复合材料实现了高钛型高炉渣的碳化产物的全组分、高附加值利用，且不产生二次污染；与传统导电水泥砂浆相比，该复合材料在相同导电相含量的条件下具有更低的电阻率和更高的抗压强度；在室内加热取暖、户外融雪化冰、建筑物的电磁屏蔽、电力系统的接地等领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于冶金固废资源综合利用领域，具体涉及一种利用高钛型高炉渣的碳化产物制备的水泥基导电复合材料。
背景技术
我国钒钛磁铁矿储量丰富，其中四川攀枝花-西昌地区已探明储量近100亿吨，约占全球储量的50％。目前，我国主要采用高炉-转炉冶炼工艺提取钒钛磁铁矿中的铁、钒资源，而对于其中的钛资源利用尚未有经济、成熟的处理工艺。钒钛磁铁矿经选矿和高炉冶炼工艺处理后，超过50％的钛元素进入高炉渣中，形成我国特有的高钛型高炉渣，其中TiO2含量可达20％～30％。含钛高炉渣作为固体废弃物，堆弃于渣场，给社会带来钛资源浪费和环境污染的双重压力。
从含钛高炉渣中提取钛资源最主要的方式是制备钛白粉TiO2，但由于含钛高炉渣中含钛量比钛精矿要低，以含钛高炉渣为原料生产钛白粉的成本高，且所生产的钛白粉质量相对较低。由攀钢集团公司开发的“高温碳化-低温氯化”工艺可有效提取含钛高炉渣中的钛，并建成了年产万吨的产业化示范线。该工艺先将液态含钛高炉渣经高温(1600～1800℃)碳化后生成含TiC的碳化渣；然后将碳化渣细颗粒在流化床上进行低温(400～550℃)氯化生成TiCl4气体，冷却后得到TiCl4颗粒；废渣可作为建筑材料。该法渣中TiO2的还原率可稳定控制在85％以上，但低温氯化率低，且在废渣中带入大量氯离子，对环境危害较大。
水泥基导电复合材料是由水泥、导电相、集料和水等组分，按照一定配比混合凝结而成的多相复合材料。水泥基导电复合材料可用于制备具有电性能的水泥基涂料、浆和混凝土，可广泛应用于工业防静电、建筑物屏蔽电磁波、路面融雪化冰以及非金属电热元件等工程。目前，水泥基导电复合材料的导电相一般为石墨、炭黑和碳纤维，但高含量的石墨和炭黑会大幅度降低水泥基复合材料的强度，而碳纤维则存在成本高、难以分散等问题。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种用高钛型高炉渣的碳化产物制备的水泥基导电复合材料，以期实现对高钛高炉渣的全组分利用，且不产生二次污染。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
本发明提供了一种水泥基导电复合材料，它由以下重量份数的组份制备得到：
进一步的，所述石墨粉体粒径为500～5000目。
本发明同时提供了另一种水泥基导电复合材料，它由以下重量份数的组份制备得到：
进一步的，所述碳纤维的长度为4～8mm。
进一步的，所述分散剂为甲基纤维素。
进一步的，所述碳化渣由攀钢含钛高炉渣经高温碳化后所得，且经破碎后过200目标准筛。
进一步的，所述水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5。
当所述导电相为石墨时，所述水泥基导电复合材料的制备方法，包括下属步骤：(1)将碳化渣、水泥和水放入净浆搅拌机内先进行30s的慢拌；(2)加入石墨后先低速搅拌30s，再高速搅拌30s；(3)将胶砂装入试模中并放到振实台上振平；(4)将装有胶砂的试模放入标准恒温恒湿养护箱养护24h，养护温度为20℃，湿度≥95％；(5)脱模，将试件水平置于水中并放入养护箱中养护28d，水温为20℃；(6)将试件置于90℃烘箱中，干燥24h。
当所述导电相为碳纤维时，所述水泥基导电复合材料的制备方法，包括下属步骤：(1)将甲基纤维素加入到60℃的水中，搅拌均匀后加入碳纤维，继续搅拌30min使其均匀分散在水中。(2)将碳化渣、水泥和部分水放入净浆搅拌机内先进行30s的慢拌；(3)加入碳纤维分散液后先低速搅拌30s，再高速搅拌30s；(4)将胶砂装入试模中并放到振实台上振平；(5)将装有胶砂的试模放入标准恒温恒湿养护箱养护24h，养护温度为20℃，湿度≥95％；(6)脱模，将试件水平置于水中并放入养护箱中养护28d，水温为20℃；(7)将试件置于90℃烘箱中，干燥24h。
本发明的技术原理是：(1)高钛型高炉渣经高温碳化还原后产生的碳化渣中含有的大量的TiC和未反应完的焦炭等物质，而这些物质均具有良好的导电性能，使用碳化渣代替标准砂，可有效降低复合材料中导电相的含量，或者说，当导电相含量相同时，使用碳化渣替代标准砂，所得复合材料具有更低的电阻率；(2)碳化渣经高温处理，具有比标准砂更高的强度，可有效提升复合材料的强度。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、本发明实现了碳化渣的全组分、高附加值利用，且不产生二次污染。
2、与传统导电水泥砂浆相比，本发明制备的复合材料在相同导电相含量的条件下具有更低的电阻率和更高的抗压强度。
3、本发明所制备的水泥基导电复合材料在室内加热取暖、户外融雪化冰、建筑物的电磁屏蔽、电力系统的接地等领域都具有广泛的应用前景。
具体实施方式
为了进一步了解本发明的技术内容，以下将结合具体实施例进行说明，但本发明不局限于下述实施例。
实施例1
原料重量份数如下：水泥450份，碳化渣1332份，水225份，5000目石墨18份。制备过程如下：(1)将碳化渣、水泥和水放入净浆搅拌机内先进行30s的慢拌；(2)加入石墨后先低速搅拌30s，再高速搅拌30s；(3)将胶砂装入试模中并放到振实台上振平；(4)将装有胶砂的试模放入标准恒温恒湿养护箱养护24h，养护温度为20℃，湿度95％；(5)脱模，将试件水平置于水中并放入养护箱中养护28d，水温为20℃；(6)将试件置于90℃烘箱中，干燥24h。
所得水泥基复合材料的电阻率为165.0Ω.m,抗压强度为62.5MPa，作为对比，将碳化渣替换成标准砂，相同条件下所得水泥基复合材料的电阻率为1030.0Ω.m，抗压强度为40.9MPa。
实施例2
原料重量份数如下：水泥450份，碳化渣1170份，水397份，5000目石墨180份。制备过程与实施例1相同，在此不再赘述。
所得水泥基复合材料的电阻率为2.9Ω.m,抗压强度为33.9MPa，作为对比，将碳化渣替换成标准砂，所得水泥基复合材料的电阻率为14.6Ω.m，抗压强度为24.6MPa。
实施例3
原料重量份数如下：水泥450份，碳化渣990份，水485份，5000目石墨360份。制备过程与实施例1相同，在此不再赘述。
所得水泥基复合材料的电阻率为0.52Ω.m,抗压强度为23.25MPa，作为对比，将碳化渣替换成标准砂，所得水泥基复合材料的电阻率为1.01Ω.m，抗压强度为4.2MPa。
实施例4
原料重量份数如下：水泥450份，碳化渣1350份，水225份，6mm长碳纤维5份，甲基纤维素1.8份。制备过程如下：(1)将分散剂加入到60℃的水中，搅拌均匀后加入碳纤维，继续搅拌30min使其均匀分散在水中。(2)将碳化渣、水泥和部分水放入净浆搅拌机内先进行30s的慢拌；(3)加入碳纤维分散液后先低速搅拌30s，再高速搅拌30s；(3)将胶砂装入试模中并放到振实台上振平；(4)将装有胶砂的试模放入标准恒温恒湿养护箱养护24h，养护温度为20℃，湿度95％；(6)脱模，将试件水平置于水中并放入养护箱中养护28d，水温为20℃；(7)将试件置于90℃烘箱中，干燥24h。
所得水泥基复合材料的电阻率为160.0Ω.m,抗压强度为34.9MPa，作为对比，将碳化渣替换成标准砂，所得水泥基复合材料的电阻率为336.0Ω.m，抗压强度为24.4MPa。
实施例5
原料重量份数如下：水泥450份，碳化渣1350份，水225份，6mm长碳纤维9份，甲基纤维素1.8份。制备过程与实施例4相同，在此不再赘述。
所得水泥基复合材料的电阻率为10.9Ω.m,抗压强度为39.9MPa，作为对比，将碳化渣替换成标准砂，所得水泥基复合材料的电阻率为102.0Ω.m，抗压强度为24.2MPa。
Claims (6)
1.一种水泥基导电复合材料，其特征在于，它由以下重量份数的组份制备得到：
水泥 450份；
碳化渣 990～1332份；
水 225～485份；
石墨粉体 18～360份；
所述碳化渣由攀钢含钛高炉渣经高温碳化后所得，且经破碎后过200目标准筛。
2.一种水泥基导电复合材料，其特征在于，它由以下重量份数的组份制备得到：
水泥 450份；
碳化渣 990～1332份；
水 225～485份；
碳纤维 0.9～9份；
分散剂 1.8份；
所述碳化渣由攀钢含钛高炉渣经高温碳化后所得，且经破碎后过200目标准筛。
3.如权利要求1所述的一种水泥基导电复合材料，其特征在于，所述石墨粉体粒径为500～5000目。
4.如权利要求2所述的一种水泥基导电复合材料，其特征在于，所述碳纤维的长度为4～8 mm。
5.如权利要求2所述的一种水泥基导电复合材料，其特征在于，所述分散剂为甲基纤维素。
6.如权利要求1或2所述的一种水泥基导电复合材料，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011487046.2A CN112521077B (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种水泥基导电复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011487046.2A CN112521077B (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种水泥基导电复合材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112521077A CN112521077A (zh) | 2021-03-19 |
| CN112521077B true CN112521077B (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=75000693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011487046.2A Active CN112521077B (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种水泥基导电复合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112521077B (zh) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1282713A (zh) * | 2000-05-08 | 2001-02-07 | 王钢 | 石墨导电混凝土 |
| CN1218899C (zh) * | 2003-12-16 | 2005-09-14 | 重庆大学 | 钢渣导电混凝土 |
| CN101239800B (zh) * | 2008-03-07 | 2011-03-23 | 哈尔滨工业大学 | 碳纳米管增强水泥基复合材料及其制备方法 |
| CN101935176B (zh) * | 2010-07-27 | 2012-10-10 | 西南科技大学 | 硫铁矿烧渣制备导电掺合料的方法 |
| CN103498054B (zh) * | 2013-10-11 | 2016-01-20 | 西安电炉研究所有限公司 | 热装高炉渣碳化电炉及其装备技术 |
| CN106517202B (zh) * | 2016-10-21 | 2019-01-11 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 一种碳化钛渣的制备方法 |
| CN107338362A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-10 | 中原特钢股份有限公司 | 一种电渣用新型导电渣及其制备方法 |
| CN107555435A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-09 | 攀枝花学院 | 一种碳热还原含钛高炉渣制备碳化钛的方法 |
| CN108033736A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-15 | 上海宝田新型建材有限公司 | 一种高性能导电混凝土 |
| CN112028560A (zh) * | 2019-06-03 | 2020-12-04 | 南京工程学院 | 一种钢渣-矿渣-石墨复相导电混凝土及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-16 CN CN202011487046.2A patent/CN112521077B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112521077A (zh) | 2021-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102345142B (zh) | 一种铝电解用炭素阳极糊料混捏的方法 | |
| CN103290430A (zh) | 一种电解铝用阳极钢爪保护环的制备方法 | |
| CN109704791A (zh) | 一种废旧耐火材料的回收利用方法 | |
| CN112299849B (zh) | 一种利用再生石墨制备电池碳棒的方法 | |
| CN113429137B (zh) | 一种煤矸石微波活化制备地聚物材料及其方法 | |
| CN108484062B (zh) | 一种用煤制油气化炉炉渣制备的自流平砂浆 | |
| CN1807350A (zh) | 一种由煤矸石制备Al2O3/SiC复相粉体的方法及其产物 | |
| CN112521076A (zh) | 一种铁尾矿大坍落度高强导电混凝土及其制备方法 | |
| CN105347825A (zh) | 一种高强度低电阻常温冷捣糊的制备方法 | |
| CN112521077B (zh) | 一种水泥基导电复合材料 | |
| CN101838128B (zh) | 绿色环保水泥基复合材料 | |
| CN100513347C (zh) | 一种导电水泥及其制备方法 | |
| CN114751666B (zh) | 一种废弃铝电解废阴极碳块为原料制备镁质材料的方法 | |
| CN110668820A (zh) | 一种高性能极细结构炭素石墨制品的制备方法 | |
| CN112592126B (zh) | 一种水泥基热电材料 | |
| CN116120002A (zh) | 一种建筑垃圾再生骨料高抗渗性混凝土及其制备方法 | |
| CN102285788A (zh) | 一种硫铁矿烧渣制备导电陶瓷制品的方法 | |
| CN115304333A (zh) | 一种盾构同步注浆料及其制备方法 | |
| Li et al. | The agglomeration of solid Wastes for Ferroalloy Production | |
| CN108947462A (zh) | 一种粉煤灰基绝热材料及其制备方法 | |
| CN106672960A (zh) | 一种高密度石墨材料及其生产工艺 | |
| CN115246743A (zh) | 一种高稳定中性炉衬材料及其制备方法 | |
| CN116003098B (zh) | 一种高强度储热材料及其制备方法 | |
| CN113526926B (zh) | 一种利用冶金固废制备的纳米导电混凝土及其方法 | |
| CN111117681B (zh) | 一种石墨烯复合沥青材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240622 Address after: 230000 B-1015, wo Yuan Garden, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei, Anhui. Patentee after: HEFEI MINGLONG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 243002 No. 59 East Lake Road, Anhui, Ma'anshan Patentee before: ANHUI University OF TECHNOLOGY Country or region before: China |