CN112520970A - 一种污泥干燥用挤压式预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥干燥技术领域，具体的说是一种污泥干燥用挤压式预处理装置，包括U型机架、堵头组件、外筒、内筒、辅助筒、滤筒、直筒式预热组件以及螺旋叶片，通过辅助筒向由内筒内侧与直筒式预热组件外侧形成的腔体内输送污泥，并驱动内筒以及滤筒同步旋转，进而使内筒以及滤筒与直筒式预热组件以及螺旋叶片进行相对旋转，从而利用螺旋叶片使污泥从内筒进入滤筒内进行输送，而在输送过程中，通过堵头组件作用下会对滤筒内污泥进行挤压，从而使污泥内混合的水贯穿滤筒进入外筒内，实现对污泥进行预处理，提高污泥的干燥效率，降低资源的浪费。

Description

一种污泥干燥用挤压式预处理装置

技术领域

本发明是一种污泥干燥用挤压式预处理装置，属于污泥干燥技术领域。

背景技术

随着我国城市污水处理率的逐步提高，污泥的产量也在急剧增加，这些污泥会对环境造成影响，需要常需要对污泥进行处理，其中污泥干燥为一种处理方法，是污泥的填埋、土地利用和建材利用等的最终处置创造了前提工序，目前污泥干燥设备常采用输送机构将污泥直接输送到设备内进行干燥，但是污泥内蕴含着大量的水分，这样会使干燥时间长，影响污泥的干燥效率，因此，需要设计一种污泥干燥用挤压式预处理装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种污泥干燥用挤压式预处理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥干燥用挤压式预处理装置，包括U型机架、堵头组件、外筒、内筒、辅助筒、滤筒、直筒式预热组件以及螺旋叶片，所述U型机架上侧内部左壁固定连接左低右高倾斜布置的外筒，所述外筒右端转动连接倾斜布置的内筒且内筒延伸入外筒内部，所述内筒背离外筒一端转动连接倾斜布置的辅助筒且辅助筒固定U型机架上侧内部右壁，所述内筒背离辅助筒一端固定连接滤筒且滤筒活动安装在外筒内部，所述滤筒背离内筒一端活动安装堵头组件且堵头组件处在U型机架左端，所述U型机架上侧内部右壁固定连接倾斜布置的直筒式预热组件，所述直筒式预热组件设置在内筒内部并延伸入滤筒内部，所述直筒式预热组件左端活动安装堵头组件，所述直筒式预热组件右部环形端固定连接螺旋叶片且螺旋叶片设置在内筒内部并延伸入滤筒内部。

进一步地，所述内筒右部环形端固定连接环形齿轮，所述环形齿轮下端啮合传动齿轮，所述U型机架上侧右端固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过U型机架并与传动齿轮固定连接。

进一步地，所述堵头组件包括贴合设置在U型机架左端的安装板，所述安装板面向U型机架一端中间位置固定连接密封圆柱，且密封圆柱穿过U型机架并贴合在外筒左端，所述密封圆柱背离安装板一端中间位置固定连接限位柱且限位柱处在外筒内部，所述限位柱背离密封圆柱一端活动安装直筒式预热组件以及滤筒，所述U型机架内部左壁对称固定连接两个沿着外筒长度方向布置的电动推杆且两个电动推杆处在外筒前后两侧，两个所述电动推杆的活动端穿过U型机架并与安装板固定连接。

进一步地，所述U型机架左部上端固定连接倾斜布置的第一斜板且第一斜板与U型机架呈一体化结构，所述U型机架右部上端固定连接第二斜板且第二斜板与U型机架呈一体化结构，所述第一斜板中部位置上开设第一通孔，所述外筒左端固定连接第一斜板并延伸入第一通孔内部，所述第一斜板右端对称固定连接两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞端均贯穿第一斜板并与安装板固定连接，所述密封圆柱设置在第一通孔内部，所述第二斜板左端固定连接辅助筒，所述第二斜板中部位置上加工第二通孔，所述直筒式预热组件贯穿第二通孔。

进一步地，所述直筒式预热组件左端中间位置固定连接定位柱，所述限位柱背离密封圆柱一端中间位置开设辅助槽，所述辅助槽内部通过轴承转动连接安装筒，所述安装筒内部设置定位柱，所述限位柱背离密封圆柱一端加工环形凹槽且环形凹槽内侧设置辅助槽，所述滤筒左端设置环形凹槽并延伸入环形凹槽内部。

进一步地，所述U型机架内部底端安装回收箱，所述外筒左部下端连通固定连接排水管且排水管处在回收箱上方，所述辅助筒上端连通固定用于输送污泥的输送管。

进一步地，所述U型机架下端四个棱角位置均固定连接万向轮，所述U型机架右端对称固定连接推手架。

进一步地，所述直筒式预热组件包括金属筒，所述金属筒环形端固定连接螺旋叶片，所述金属筒内部活动安装循环式异型管，所述循环式异型管右端固定连接固定盘且固定盘通过螺丝固定在U型机架右端，所述金属筒右端穿过U型机架并与固定盘螺纹连接，所述固定盘右端固定连接进口管以及出口管且进口管以及出口管均与循环式异型管连通。

本发明的有益效果：(1)本发明的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，通过辅助筒向由内筒内侧与直筒式预热组件外侧形成的腔体内输送污泥，并驱动内筒以及滤筒同步旋转，进而利用螺旋叶片使污泥从内筒进入滤筒内进行输送，并在堵头组件作用下会对滤筒内污泥进行挤压，从而使污泥内混合的水贯穿滤筒进入外筒内，实现对污泥进行预处理，提高污泥的干燥效率，降低资源的浪费。

(2)本发明的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，通过电动推杆，驱动安装板移动，从而带动密封圆柱以及限位柱移动，实现对滤筒进行封堵或打开，便于对污泥进行机械式挤压或排放。

(3)本发明的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，通过进口管，将干燥产生的水蒸汽输送到循环式异型管内部，进而将水蒸汽内蕴含的热量传递到金属筒上，进而对输送的污泥进行预热，再通过出口管将交换后水蒸汽排出，实现对余热进行回收再利用，提升资源利用率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种污泥干燥用挤压式预处理装置的示意图；

图2为本发明一种污泥干燥用挤压式预处理装置中外筒的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本发明一种污泥干燥用挤压式预处理装置中U型机架的示意图；

图5为本发明一种污泥干燥用挤压式预处理装置中堵头组件的示意图；

图6为本发明一种污泥干燥用挤压式预处理装置中直筒式预热组件的剖视图。

图中：1、U型机架，2、堵头组件，3、外筒，4、内筒，5、辅助筒，6、滤筒，7、直筒式预热组件，8、螺旋叶片，11、万向轮，12、回收箱，13、电动推杆，14、第一斜板，15、第一通孔，16、第二通孔，17、第二斜板，21、安装板，22、密封圆柱，23、限位柱，24、安装筒，25、环形凹槽，41、环形齿轮，42、驱动电机，43、传动齿轮，51、输送管，71、固定盘，72、金属筒，73、定位柱，74、循环式异型管，231、辅助槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种污泥干燥用挤压式预处理装置，包括U型机架1、堵头组件2、外筒3、内筒4、辅助筒5、滤筒6、直筒式预热组件7以及螺旋叶片8，U型机架1上侧内部左壁固定连接左低右高倾斜布置的外筒3，外筒3右端转动连接倾斜布置的内筒4且内筒4延伸入外筒3内部，内筒4背离外筒3一端转动连接倾斜布置的辅助筒5且辅助筒5固定U型机架1上侧内部右壁，内筒4背离辅助筒5一端固定连接滤筒6且滤筒6活动安装在外筒3内部，滤筒6背离内筒4一端活动安装堵头组件2且堵头组件2处在U型机架1左端，U型机架1上侧内部右壁固定连接倾斜布置的直筒式预热组件7，直筒式预热组件7设置在内筒4内部并延伸入滤筒6内部，直筒式预热组件7左端活动安装堵头组件2，直筒式预热组件7右部环形端固定连接螺旋叶片8且螺旋叶片8设置在内筒4内部并延伸入滤筒6内部。

具体地，通过辅助筒5向由内筒4内侧与直筒式预热组件7外侧形成的腔体内输送污泥，并驱动内筒4以及滤筒6同步旋转，进而使内筒4以及滤筒6与直筒式预热组件7以及螺旋叶片8进行相对旋转，从而利用螺旋叶片8使污泥从内筒4进入滤筒6内进行输送，而在输送过程中，直筒式预热组件7会对污泥进行预热，同时在堵头组件2作用下会对滤筒6内污泥进行挤压，从而使污泥内混合的水贯穿滤筒6进入外筒3内，实现对污泥进行预处理，提高污泥的干燥效率，降低资源的浪费。

内筒4右部环形端固定连接环形齿轮41，环形齿轮41下端啮合传动齿轮43，U型机架1上侧右端固定连接驱动电机42，驱动电机42的输出轴穿过U型机架1并与传动齿轮43固定连接，具体地，通过驱动电机42，驱动传动齿轮43旋转，进而带动环形齿轮41旋转，从而实现驱动内筒4旋转。

堵头组件2包括贴合设置在U型机架1左端的安装板21，安装板21面向U型机架1一端中间位置固定连接密封圆柱22，且密封圆柱22穿过U型机架1并贴合在外筒3左端，密封圆柱22背离安装板21一端中间位置固定连接限位柱23且限位柱23处在外筒3内部，限位柱23背离密封圆柱22一端活动安装直筒式预热组件7以及滤筒6，U型机架1内部左壁对称固定连接两个沿着外筒3长度方向布置的电动推杆13且两个电动推杆13处在外筒3前后两侧，两个电动推杆13的活动端穿过U型机架1并与安装板21固定连接，具体地，通过电动推杆13，驱动安装板21移动，从而带动密封圆柱22以及限位柱23移动，实现对滤筒6进行封堵或打开，便于对污泥进行机械式挤压或排放。

U型机架1左部上端固定连接倾斜布置的第一斜板14且第一斜板14与U型机架1呈一体化结构，U型机架1右部上端固定连接第二斜板17且第二斜板17与U型机架1呈一体化结构，第一斜板14中部位置上开设第一通孔15，外筒3左端固定连接第一斜板14并延伸入第一通孔15内部，第一斜板14右端对称固定连接两个电动推杆13，两个电动推杆13的活塞端均贯穿第一斜板14并与安装板21固定连接，密封圆柱22设置在第一通孔15内部，第二斜板17左端固定连接辅助筒5，第二斜板17中部位置上加工第二通孔16，直筒式预热组件7贯穿第二通孔16，具体地，通过第一斜板14，实现外筒3的倾斜安装，通过第二斜板17，实现辅助筒5的倾斜安装。

直筒式预热组件7左端中间位置固定连接定位柱73，限位柱23背离密封圆柱22一端中间位置开设辅助槽231，辅助槽231内部通过轴承转动连接安装筒24，安装筒24内部设置定位柱73，限位柱23背离密封圆柱22一端加工环形凹槽25且环形凹槽25内侧设置辅助槽231，滤筒6左端设置环形凹槽25并延伸入环形凹槽25内部，具体地，通过定位柱73以及安装筒24，实现直筒式预热组件7的定位安装，通过环形凹槽25，使限位柱23与滤筒6之间的定位安装。

U型机架1内部底端安装回收箱12，外筒3左部下端连通固定连接排水管且排水管处在回收箱12上方，辅助筒5上端连通固定用于输送污泥的输送管51，具体地，通过排水管，将外筒3内回收的水输送到回收箱12内部，进行集中收集。

U型机架1下端四个棱角位置均固定连接万向轮11，U型机架1右端对称固定连接推手架，具体地，推动推手架，进而利用万向轮11实现移动工作。

直筒式预热组件7包括金属筒72，金属筒72环形端固定连接螺旋叶片8，金属筒72内部活动安装循环式异型管74，循环式异型管74右端固定连接固定盘71且固定盘71通过螺丝固定在U型机架1右端，金属筒72右端穿过U型机架1并与固定盘71螺纹连接，固定盘71右端固定连接进口管以及出口管且进口管以及出口管均与循环式异型管74连通，具体地，通过进口管，将干燥产生的水蒸汽输送到循环式异型管74内部，进而将水蒸汽内蕴含的热量传递到金属筒72上，进而对输送的污泥进行预热，再通过出口管将交换后水蒸汽排出，实现对余热进行回收再利用，提升资源利用率。

具体实施方式，首先推动推手架，进而利用万向轮11，将U型机架1推送到干燥设备的输送机构旁，然后通过输送管51，向辅助筒5向输送污泥，并使污泥滑落到由内筒4内侧与金属筒72外侧形成的腔体内，同时接通驱动电机42的电路，并通过控制开关启动驱动电机42，驱动电机42工作会驱动传动齿轮43旋转，进而带动环形齿轮41旋转，从而实现驱动内筒4以及滤筒6同步旋转，进而使内筒4以及滤筒6与金属筒72以及螺旋叶片8进行相对旋转，从而利用螺旋叶片8使污泥从内筒4进入滤筒6内进行输送，并被限位柱23对污泥进行限位，从而对滤筒6内污泥进行挤压，从而使污泥内混合的水被挤出，实现对污泥干燥预处理，被挤出的水会贯穿滤筒6进入外筒3内，并通过排水管回收到回收箱12内，在预处理过程中，会通过进口管，将干燥设备工作产生的水蒸汽输送到循环式异型管74内部，进而将水蒸汽内蕴含的热量传递到金属筒72上，进而对输送的污泥进行预热，再通过出口管将交换后水蒸汽排出，便于后续干燥工作。

预处理完成后，接通两个电动推杆13的电路，通过控制开关启动两个电动推杆13，两个电动推杆13工作会驱动安装板21向左移动，从而带动密封圆柱22以及限位柱23向左移动，使密封圆柱22以及限位柱23完全从第一通孔15内移出，然后滤筒6内预处理后的污泥会通过第一通孔15输送到干燥设备的输送机构上，进而对污泥进行干燥工作，预处理后的污泥被排出后，再次通过电动推杆13，使安装板21、密封圆柱22以及限位柱23重新返回原位，进而对滤筒6进行封堵，便于后续预处理工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种污泥干燥用挤压式预处理装置，其特征在于：包括U型机架(1)、堵头组件(2)、外筒(3)、内筒(4)、辅助筒(5)、滤筒(6)、直筒式预热组件(7)以及螺旋叶片(8)，所述U型机架(1)上侧内部左壁固定连接左低右高倾斜布置的外筒(3)，所述外筒(3)右端转动连接倾斜布置的内筒(4)且内筒(4)延伸入外筒(3)内部，所述内筒(4)背离外筒(3)一端转动连接倾斜布置的辅助筒(5)且辅助筒(5)固定U型机架(1)上侧内部右壁，所述内筒(4)背离辅助筒(5)一端固定连接滤筒(6)且滤筒(6)活动安装在外筒(3)内部，所述滤筒(6)背离内筒(4)一端活动安装堵头组件(2)且堵头组件(2)处在U型机架(1)左端，所述U型机架(1)上侧内部右壁固定连接倾斜布置的直筒式预热组件(7)，所述直筒式预热组件(7)设置在内筒(4)内部并延伸入滤筒(6)内部，所述直筒式预热组件(7)左端活动安装堵头组件(2)，所述直筒式预热组件(7)右部环形端固定连接螺旋叶片(8)且螺旋叶片(8)设置在内筒(4)内部并延伸入滤筒(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，其特征在于：所述内筒(4)右部环形端固定连接环形齿轮(41)，所述环形齿轮(41)下端啮合传动齿轮(43)，所述U型机架(1)上侧右端固定连接驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴穿过U型机架(1)并与传动齿轮(43)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，其特征在于：所述堵头组件(2)包括贴合设置在U型机架(1)左端的安装板(21)，所述安装板(21)面向U型机架(1)一端中间位置固定连接密封圆柱(22)，且密封圆柱(22)穿过U型机架(1)并贴合在外筒(3)左端，所述密封圆柱(22)背离安装板(21)一端中间位置固定连接限位柱(23)且限位柱(23)处在外筒(3)内部，所述限位柱(23)背离密封圆柱(22)一端活动安装直筒式预热组件(7)以及滤筒(6)，所述U型机架(1)内部左壁对称固定连接两个沿着外筒(3)长度方向布置的电动推杆(13)且两个电动推杆(13)处在外筒(3)前后两侧，两个所述电动推杆(13)的活动端穿过U型机架(1)并与安装板(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，其特征在于：所述U型机架(1)左部上端固定连接倾斜布置的第一斜板(14)且第一斜板(14)与U型机架(1)呈一体化结构，所述U型机架(1)右部上端固定连接第二斜板(17)且第二斜板(17)与U型机架(1)呈一体化结构，所述第一斜板(14)中部位置上开设第一通孔(15)，所述外筒(3)左端固定连接第一斜板(14)并延伸入第一通孔(15)内部，所述第一斜板(14)右端对称固定连接两个电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)的活塞端均贯穿第一斜板(14)并与安装板(21)固定连接，所述密封圆柱(22)设置在第一通孔(15)内部，所述第二斜板(17)左端固定连接辅助筒(5)，所述第二斜板(17)中部位置上加工第二通孔(16)，所述直筒式预热组件(7)贯穿第二通孔(16)。

5.根据权利要求3所述的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，其特征在于：所述直筒式预热组件(7)左端中间位置固定连接定位柱(73)，所述限位柱(23)背离密封圆柱(22)一端中间位置开设辅助槽(231)，所述辅助槽(231)内部通过轴承转动连接安装筒(24)，所述安装筒(24)内部设置定位柱(73)，所述限位柱(23)背离密封圆柱(22)一端加工环形凹槽(25)且环形凹槽(25)内侧设置辅助槽(231)，所述滤筒(6)左端设置环形凹槽(25)并延伸入环形凹槽(25)内部。

6.根据权利要求1所述的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，其特征在于：所述U型机架(1)内部底端安装回收箱(12)，所述外筒(3)左部下端连通固定连接排水管且排水管处在回收箱(12)上方，所述辅助筒(5)上端连通固定用于输送污泥的输送管(51)。

7.根据权利要求1所述的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，其特征在于：所述U型机架(1)下端四个棱角位置均固定连接万向轮(11)，所述U型机架(1)右端对称固定连接推手架。

8.根据权利要求1所述的一种污泥干燥用挤压式预处理装置，其特征在于：所述直筒式预热组件(7)包括金属筒(72)，所述金属筒(72)环形端固定连接螺旋叶片(8)，所述金属筒(72)内部活动安装循环式异型管(74)，所述循环式异型管(74)右端固定连接固定盘(71)且固定盘(71)通过螺丝固定在U型机架(1)右端，所述金属筒(72)右端穿过U型机架(1)并与固定盘(71)螺纹连接，所述固定盘(71)右端固定连接进口管以及出口管且进口管以及出口管均与循环式异型管(74)连通。

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