CN112520963A - 一种降低污泥基生物炭重金属含量的方法 - Google Patents
一种降低污泥基生物炭重金属含量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112520963A CN112520963A CN202011378248.3A CN202011378248A CN112520963A CN 112520963 A CN112520963 A CN 112520963A CN 202011378248 A CN202011378248 A CN 202011378248A CN 112520963 A CN112520963 A CN 112520963A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- heavy metal
- based biochar
- reducing
- steps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 313
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 35
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 33
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 11
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 3
- NFMAZVUSKIJEIH-UHFFFAOYSA-N bis(sulfanylidene)iron Chemical compound S=[Fe]=S NFMAZVUSKIJEIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 3
- 229910000339 iron disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N Heavy water Chemical compound [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 241000589651 Zoogloea Species 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000003516 soil conditioner Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229940103272 aluminum potassium sulfate Drugs 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 231100000783 metal toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002881 soil fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 231100001234 toxic pollutant Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F5/00—Fertilisers from distillery wastes, molasses, vinasses, sugar plant or similar wastes or residues, e.g. from waste originating from industrial processing of raw material of agricultural origin or derived products thereof
- C05F5/004—Liquid waste from mechanical processing of material, e.g. wash-water, milling fluid, filtrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/004—Sludge detoxification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/10—Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/101—Sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
- C02F2103/325—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters from processes relating to the production of wine products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/343—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the pharmaceutical industry, e.g. containing antibiotics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/26—Reducing the size of particles, liquid droplets or bubbles, e.g. by crushing, grinding, spraying, creation of microbubbles or nanobubbles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/06—Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种污水处理厂污泥资源化处理方法，特别是涉及一种降低污泥基生物炭重金属含量的方法。本发明包括以下步骤：（1）将市政污水处理厂产生的剩余污泥，浓缩至含水率95‑98%；（2）浓缩污泥进入污泥生物淋滤池内停留48小时，污泥pH值降低至4.5以下；（3）调理完成的污泥泵入高压隔膜板框内压滤脱水，得到含水率≤50%的脱水泥饼；（4）脱水泥饼输送至污泥干化机内，进行破碎加热干化，得到含水率15‑22%的干化污泥；（5）干化污泥于经热解炭化设备内，加热炭化温度500‑650℃，高温炭化为污泥基生物炭。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理厂污泥资源化处理方法，特别是涉及一种降低污泥基生物炭重金属含量的方法。
背景技术
污水处理厂废水处理过程中分离或截留的固体物质统称为污泥，根据工艺不同分为初沉污泥、剩余污泥和化学污泥等。污泥成分复杂，如多种微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物，容易腐烂，散发出臭气毒气；含有的病菌、病毒、寄生虫卵等致病物质和汞、铬、铅、铜等重金属、二噁英、放射性核素等有害且难降解物质，污泥的处理处置方式不合理，给人类健康和环境将带来潜在风险，造成大量的二次污染，成为了新的污染源。
截至2019年6月底，全国设市城市累计建成城市污水处理厂5000多座(不含乡镇污水处理厂和工业)，污水处理能力达2.1亿立方米/日，数据预测2020年我国污泥产生量将超7000万吨（含水率80%）。因此，我国长期以来的“重水轻泥”现象尚未得到根本改变，其主要原因是污泥未经过减量化、无害化和稳定化处理，导致污泥的最终资源化利用与处置受到诸多限制。
污泥基生物炭是指污水处理厂污泥在高温条件下加热炭化所产生的产品。污泥基生物炭在制作过程中，体积大量缩小，可全部去除污泥中病毒、寄生生物和有毒污染物等，高效实现污泥的减量化、无害化和稳定化，且污泥基生物炭具有比表面积大和多孔结构丰富、资源化利用途径广等特点。如污泥基生物炭常作为土壤改良剂或土壤肥料，具有解决土壤板结透气问题、提高土壤保肥保水能力、降低土壤中重金属毒性等作用。
污泥中的重金属含量是制约污泥大规模土地利用和其他资源化利用方式的关键因素之一。污泥基生物炭在作为土壤改良剂使用时，其含有的重金属等污染物可通过植物吸收进入食物链，存在一定的潜在风险，因此国家要求严格控制污泥农用，出台了GB4284-2018《农用污泥污染物控制标准》。污泥基生物炭在土地利用方面缺乏安全风险性评价，且还未出台国家标准，出于对污泥基生物炭可能造成的二次污染问题，污泥基生物炭的资源化应用暂未得到大规模的推广。
目前关于污泥基生物炭的研究技术已有相关报道，大多是对污泥基生物炭热解炭化工艺的研究，但对于如何降低污泥基生物炭自身含有的重金属浓度的研究缺乏关注。中国专利申请CN201822224982.9 公开了一种污泥生物炭环保型加工系统及其环保型回转式污泥干化机，利用含水率95-96%浓缩污泥高压脱水，得到含水率48-52%的脱水污泥，加入一定量腐殖酸，采用双轴强制式污泥搅拌机混合干化，得到含水率23～38%的半干化混合污泥；再采用环保型回转式污泥干化机将含水率23～38%的半干化混合污泥加热干化；采用环保型回转式污泥炭化机将粉碎后含水率7～10%的干化污泥加热炭化。
中国专利申请CN201910750844.0公开了一种污泥干化炭化干化炉供热控制系统，包括有上下分层设置的处理系统和供热系统，该处理系统内包括有干化炉一、干化炉二和炭化炉，其中供热系统包括有二燃室和生物质燃烧器。
CN201410442329.3公开了一种提高污泥生物炭比表面积的方法及系统，将干燥后的污泥与破碎后的聚苯乙烯废塑料按比例进行搅拌混合并加热，使聚苯乙烯废塑料在污泥中实现熔融缩体并相对均匀附着在污泥颗粒表面，然后直接压制成型；将压制成型后的污泥颗粒送入热解炭化系统进行炭化处理，可获得良好孔隙结构的污泥热解生物炭。
中国专利申请CN201910457124.5公开了一种污泥基生物炭制备方法，涉及污泥基生物炭制备技术领域。本发明包括如下步骤：将市政污泥依次经浓缩、调理改性、高干脱水成为脱水泥饼；将脱水泥饼经过破碎，干化、热解炭化后，得到污泥基生物炭；其中，在调理改性中添加的药剂为无机混凝剂、有机混凝剂、添加剂中的一种或几种；其中，无机混凝剂为硫酸铝、硫酸铝钾、铝酸钠、硫酸亚铁、硫酸铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝、聚硅铁中的至少一种；其中，添加剂为粉煤灰、草木灰、锯木屑、稻壳糠中的至少一种。上述专利均是关于污泥基生物炭的制备方法和制备装置，污泥基生物炭在制作过程中，多采用外加物质与污泥混合，从而改善生物炭成型和提高生物炭品质，上述专利均没有涉及如何降低污泥基生物炭自身含有的重金属浓度的相关报告。
污泥基生物炭制备通过不同的炭化设备和炭化工艺，可得到满足品质要求的污泥基生物炭。但污水处理厂污泥成分复杂，污泥基生物炭制备没有统一的方法和标准，且重金属超标的污泥在炭化过程中是一种重金属的固化和富集过程，导致污泥基生物炭自身重金属超标，土地利用的方式受到限制。因此，开发一种普遍适用于污水处理厂污泥基生物炭制备的安全途径，对于实现污泥处理的稳定化、无害化和减量化处理，最终实现污泥资源化利用具有重要意义。
发明内容
本发明针对现有污泥基生物炭因重金属超标而难以进行资源化利用的困境，提供一种可普遍应用于污水处理厂污泥基生物炭制备的、降低污泥基生物炭中重金属含量的污水处理厂污泥资源化处理方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该降低污泥基生物炭重金属含量的方法，其特点在于：包括以下步骤：
（1）将市政污水处理厂产生的剩余污泥，浓缩至含水率95-98%；
（2）浓缩污泥进入污泥生物淋滤池内停留48小时，污泥pH值降低至4.5以下；
（3）调理完成的污泥泵入高压隔膜板框内压滤脱水，得到含水率≤50%的脱水泥饼；
（4）脱水泥饼输送至污泥干化机内，进行破碎加热干化，得到含水率15-22%的干化污泥；
（5）干化污泥于经热解炭化设备内，加热炭化温度500-650℃，高温炭化为污泥基生物炭。
进一步地，步骤（1），污泥浓缩不添加PAM等絮凝剂，仅采用浓缩池重力浓缩，污泥浓缩后泥水分离，上清液排至污水处理前端进水，浓缩污泥通过提升泵泵至污泥调理单元。
进一步地，步骤（2），通过污泥调理单元实现，采用污泥生物淋滤调理工艺，包括污泥驯化、污泥接种、污泥培养步骤，调理时间为36～48小时。
进一步地，所述污泥生物淋滤调理工艺在浓缩污泥进泥时，需按量投加专用淋滤微生物营养剂，主要成份为二硫化铁、葡萄糖、还原铁和敷料等，投加量为绝干污泥量的5-15%。
进一步地，所述污泥经生物淋滤调理完成后，一方面可改善污泥的脱水性能，降低污泥比阻，另一方面淋滤系统呈弱酸状态，可改变污泥重金属积累影响，使污泥中重金属转至液相，从而降低污泥中吸附的重金属含量。
进一步地，步骤（3），调理完成的浓缩污泥经高压进料泵泵入高压隔膜板框内压滤脱水，高压进料泵压力1.6-2.0Mpa，待污泥填充满压力腔室，切换为压榨泵二次压榨脱水，压榨泵压力6.0-7.0Mpa，污泥经二次高压压榨脱水后，脱水污泥含水率可直接降至50%以下。
进一步地，步骤（4），污泥干化采用节能型干化机，污泥进干化机前利用粉碎机粉碎至5-10mm，利于污泥吸收热量快速干化，污泥于干化机腔体内通过带式输送分散均匀，收集加热尾气，冷凝换热后余热返回至干化机持续利用。
进一步地，步骤（4），干化污泥热解炭化温度为500-650℃，炭化过程中温度保持恒定，炭化腔体内为无氧或缺氧状态。
相比现有技术，本发明具有以下优点：
1、恶臭废气有效削减。污泥处于缺氧状态时极易产生恶臭废气，在常规污泥炭化处理工艺中，从浓缩、干化和炭化过程大多处在无氧供应状态，现场臭气严重。本发明采用的污泥生物淋滤工艺为好氧工艺，在好氧条件下硫化氢等还原性恶臭物质被彻底分解，因此可显著改善污泥臭气，且污泥经超高压脱水后，含污泥含水率降低，更能改善污泥的臭气产生。
2、工业应用的实用性好。目前污泥基生物炭处理和制备工艺，大都仍局限在中小试等科研开发阶段，推广性差。本发明采用的污泥生物淋滤深度脱水工艺已有工程实施案例，项目运行稳定，反馈好。
3、污泥脱水效率高。本发明污泥采用生物淋滤调理+超高压板框压滤脱水后，污泥含水率直接降至50%以下，比常规污泥脱水至80%的脱水效率提高了250%，为后端污泥干化工艺节约了大量的能耗输出，降低了整体设备投资及运行成本；
4、污泥含碳量高，炭化品质高。本发明污泥基生物炭制备工艺中，污泥生物淋滤工艺不添加氧化钙等无机物，不新增污泥干物质量，完整保存了污泥热值，污泥炭化过程无需另添加物质提高含碳量，炭化质量好。
5、经济效益高。本发明污泥处理处置工艺干化设备投资少，整体加工费用低，产生的污泥基生物炭销售获利大，即可为污水处理厂自身产生效益，也具有一定的外部投资价值。
6、资源化利用不受限制。本发明污泥基生物炭自身重金属可全部脱毒，且在生物淋滤、炭化过程中，卫生学指标上全部达标，特别适用于污泥农用等资源化途径。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
须知，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本实施例中的降低污泥基生物炭重金属含量的方法，包括以下步骤：
（1）将市政污水处理厂产生的剩余污泥，浓缩至含水率95-98%；
（2）浓缩污泥进入污泥生物淋滤池内停留48小时，污泥pH值降低至4.5以下；
（3）调理完成的污泥泵入高压隔膜板框内压滤脱水，得到含水率≤50%的脱水泥饼；
（4）脱水泥饼输送至污泥干化机内，进行破碎加热干化，得到含水率15-22%的干化污泥；
（5）干化污泥于经热解炭化设备内，加热炭化温度500-650℃，高温炭化为污泥基生物炭。
本实施例中的步骤（1），污泥浓缩不添加PAM等絮凝剂，仅采用浓缩池重力浓缩，污泥浓缩后泥水分离，上清液排至污水处理前端进水，浓缩污泥通过提升泵泵至污泥调理单元。
本实施例中的步骤（2），通过污泥调理单元实现，采用污泥生物淋滤调理工艺，包括污泥驯化、污泥接种、污泥培养步骤，调理时间为36～48小时。
本实施例中的所述污泥生物淋滤调理工艺在浓缩污泥进泥时，需按量投加专用淋滤微生物营养剂，主要成份为二硫化铁、葡萄糖、还原铁和敷料等，投加量为绝干污泥量的5-15%。
本实施例中的所述污泥经生物淋滤调理完成后，一方面可改善污泥的脱水性能，降低污泥比阻，另一方面淋滤系统呈弱酸状态，可改变污泥重金属积累影响，使污泥中重金属转至液相，从而降低污泥中吸附的重金属含量。
本实施例中的步骤（3），调理完成的浓缩污泥经高压进料泵泵入高压隔膜板框内压滤脱水，高压进料泵压力1.6-2.0Mpa，待污泥填充满压力腔室，切换为压榨泵二次压榨脱水，压榨泵压力6.0-7.0Mpa，污泥经二次高压压榨脱水后，脱水污泥含水率可直接降至50%以下。
本实施例中的步骤（4），污泥干化采用节能型干化机，污泥进干化机前利用粉碎机粉碎至5-10mm，利于污泥吸收热量快速干化，污泥于干化机腔体内通过带式输送分散均匀，收集加热尾气，冷凝换热后余热返回至干化机持续利用。
本实施例中的步骤（4），干化污泥热解炭化温度为500-650℃，炭化过程中温度保持恒定，炭化腔体内为无氧或缺氧状态。
以下案例是采用该降低污泥基生物炭重金属含量的方法实现的。
案例1。
某市政污水处理厂剩余污泥，具体情况如下表。
该污水处理厂污泥浓缩采用辐流式连续重力浓缩，二沉池剩余污泥排入浓缩池，污泥在不添加浓缩药剂情况下重力浓缩至含水率95%左右。污泥浓缩后泥水分离，上清液排至污水处理前端进水，浓缩污泥通过提升泵泵至污泥调理单元。
污泥采用生物淋滤调理工艺，包括污泥驯化、污泥接种、污泥培养步骤，与CN201410010263.0中公开的具体实施方式相同。污泥进泥至淋滤调理池后，需按量投加专用淋滤微生物营养剂，投加量为绝干污泥量的5-10%，24小时持续曝气培养，调理时间为36小时。
所述污泥经生物淋滤调理完成后，一方面可改善污泥的脱水性能，降低污泥比阻，另一方面淋滤系统呈弱酸状态，可改变污泥重金属积累影响，污泥中重金属转至液相，污泥重金属脱毒。
生物淋滤调理完成的浓缩污泥经高压进料泵泵入高压隔膜板框内压滤脱水，高压进料泵压力1.6-2.0Mpa，待污泥填充满压滤腔室，切换为压榨泵二次压榨脱水，压榨泵压力6.0-7.0Mpa。污泥经二次高压压榨脱水后，脱水污泥含水率可直接降至50%以下。
脱水污泥试验时采用自然风干，风干后污泥含水率约20%，破碎过筛，控制干化污泥粒径5-10mm。
干化污泥送至热解炭化装置内，温度为550-650℃，炭化过程中温度保持恒定，炭化腔体内为密闭空间，炭化过程处于无氧或缺氧状态。
该市政污泥经处理处置后制成污泥基生物炭，处理前后相关参数见下表。
案例2。
某印染污水处理厂剩余污泥，具体情况如下表。
该印染污水处理厂污泥浓缩采用辐流式连续重力浓缩，二沉池剩余污泥排入浓缩池，污泥在不添加浓缩药剂情况下重力浓缩至含水率96.5%左右。污泥浓缩后泥水分离，上清液排至污水处理前端进水，浓缩污泥通过提升泵泵至污泥调理单元。
污泥采用生物淋滤调理工艺，包括污泥驯化、污泥接种、污泥培养步骤，与CN201410010263.0中公开的具体实施方式相同。污泥进泥至淋滤调理池后，需按量投加专用淋滤微生物营养剂，投加量为绝干污泥量的10-15%，24小时持续曝气培养，调理时间为48小时。
生物淋滤调理完成的浓缩污泥经高压进料泵泵入高压隔膜板框内压滤脱水，高压进料泵压力1.6-2.0Mpa，待污泥填充满压滤腔室，切换为压榨泵二次压榨脱水，压榨泵压力6.0-7.0Mpa。污泥经二次高压压榨脱水后，脱水污泥含水率可直接降至50%以下。
脱水泥饼输送至污泥干化机内，污泥干化采用节能环保型干化机，污泥进干化机前利用粉碎机粉碎至5-10mm，利于污泥吸收热量快速干化。污泥于干化机腔体内通过带式输送分散均匀，收集加热尾气，冷凝换热后余热返回至干化机持续利用。
干化污泥送至热解炭化装置内，迅速升温至500-600℃，保持2-3小时温度恒定不变，炭化过程处于无氧或缺氧状态。冷却至常温后获得污泥基生物炭产品。
该印染污泥经处理处置后制成污泥基生物炭，处理前后相关参数见下表。
该降低污泥基生物炭重金属含量的方法还适用于肉类加工废水污泥、食品工业废水污泥、酒类工业废水污泥、制药类废水污泥等等含生化处理工艺的废水污泥。
采用污泥生物淋滤调理工艺生产污泥基生物炭可有效的去除污泥中的重金属积累，在低投资和低运行成本的双经济优势下，打开污泥资源化利用市场，具有重要的经济性、环保性和社会性。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种降低污泥基生物炭重金属含量的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将市政污水处理厂产生的剩余污泥，浓缩至含水率95-98%；
（2）浓缩污泥进入污泥生物淋滤池内停留48小时，污泥pH值降低至4.5以下；
（3）调理完成的污泥泵入高压隔膜板框内压滤脱水，得到含水率≤50%的脱水泥饼；
（4）脱水泥饼输送至污泥干化机内，进行破碎加热干化，得到含水率15-22%的干化污泥；
（5）干化污泥于经热解炭化设备内，加热炭化温度500-650℃，高温炭化为污泥基生物炭。
2.根据权利要求1所述的降低污泥基生物炭重金属含量的方法，其特征在于：步骤（1），污泥浓缩采用浓缩池重力浓缩，污泥浓缩后泥水分离，上清液排至污水处理前端进水，浓缩污泥通过提升泵泵至污泥调理单元。
3.根据权利要求1所述的降低污泥基生物炭重金属含量的方法，其特征在于：步骤（2），通过污泥调理单元实现，采用污泥生物淋滤调理工艺，包括污泥驯化、污泥接种、污泥培养步骤，调理时间为36～48小时。
4.根据权利要求3所述的降低污泥基生物炭重金属含量的方法，其特征在于：所述污泥生物淋滤调理工艺在浓缩污泥进泥时，需按量投加专用淋滤微生物营养剂，主要成份为二硫化铁、葡萄糖、还原铁和敷料，投加量为绝干污泥量的5-15%。
5.根据权利要求4所述的降低污泥基生物炭重金属含量的方法，其特征在于：所述污泥经生物淋滤调理完成后，一方面可改善污泥的脱水性能，降低污泥比阻，另一方面淋滤系统呈弱酸状态，可改变污泥重金属积累影响，使污泥中重金属转至液相，从而降低污泥中吸附的重金属含量。
6.根据权利要求1所述的降低污泥基生物炭重金属含量的方法，其特征在于：步骤（3），调理完成的浓缩污泥经高压进料泵泵入高压隔膜板框内压滤脱水，高压进料泵压力1.6-2.0Mpa，待污泥填充满压力腔室，切换为压榨泵二次压榨脱水，压榨泵压力6.0-7.0Mpa，污泥经二次高压压榨脱水后，脱水污泥含水率可直接降至50%以下。
7.根据权利要求1所述的降低污泥基生物炭重金属含量的方法，其特征在于：步骤（4），污泥干化采用节能型干化机，污泥进干化机前利用粉碎机粉碎至5-10mm，利于污泥吸收热量快速干化，污泥于干化机腔体内通过带式输送分散均匀，收集加热尾气，冷凝换热后余热返回至干化机持续利用。
8.根据权利要求7所述的降低污泥基生物炭重金属含量的方法，其特征在于：步骤（4），干化污泥热解炭化温度为500-650℃，炭化过程中温度保持恒定，炭化腔体内为无氧或缺氧状态。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011378248.3A CN112520963A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种降低污泥基生物炭重金属含量的方法 |
| US17/302,839 US11643350B2 (en) | 2020-12-01 | 2021-05-13 | Method for reducing heavy metal content of sludge-based biocoke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011378248.3A CN112520963A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种降低污泥基生物炭重金属含量的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112520963A true CN112520963A (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74995578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011378248.3A Pending CN112520963A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种降低污泥基生物炭重金属含量的方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11643350B2 (zh) |
| CN (1) | CN112520963A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155556A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-10-11 | 南昌航空大学 | 一种活化过硫酸盐污泥基生物炭催化剂的制备方法及其应用 |
| CN115403239A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-29 | 许国仁 | 一种污泥可利用能源绿色低碳干化处理工艺 |
| CN116621327A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-08-22 | 长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司 | 一种利用内源性碳源填料构建活性“重”泥系统的方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112321119A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-05 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种市政污泥处理系统和市政污泥处理方法 |
| CN115572029A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-01-06 | 东莞理工学院 | 一种与水铝钙石共热解固化脱水污泥中重金属的方法 |
| CN115532230B (zh) * | 2022-10-19 | 2024-03-12 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 一种酸洗脱灰-高温活化制备污泥基功能材料的方法和污泥基功能材料及应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204874230U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-16 | 樊连雪 | 一种利用釜式微生物除去生物质污泥中重金属的装备 |
| CN206783511U (zh) * | 2017-05-03 | 2017-12-22 | 南京万德斯环保科技股份有限公司 | 一种污泥深度脱水、干化、碳化处理处置系统 |
| CN108947200A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 安徽省通源环境节能股份有限公司 | 一种污泥调理改性深度脱水及干化炭化处理工艺 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103739177B (zh) | 2014-01-09 | 2015-02-25 | 浙江卓锦工程技术有限公司 | 一种污泥深度脱水生物调理剂的制备方法及市政污泥深度脱水方法 |
| CN104258808B (zh) | 2014-09-02 | 2017-01-25 | 中国科学院城市环境研究所 | 一种提高污泥生物炭比表面积的方法及系统 |
| CN108503181B (zh) * | 2018-04-19 | 2020-02-07 | 江苏康泰环保股份有限公司 | 一种含油污泥无害化集成处理方法 |
| CN110217971A (zh) | 2019-05-29 | 2019-09-10 | 安徽省通源环境节能股份有限公司 | 一种污泥基生物炭制备方法及应用 |
| CN110342775A (zh) | 2019-08-14 | 2019-10-18 | 安徽省通源环境节能股份有限公司 | 一种污泥干化炭化干化炉供热控制系统 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202011378248.3A patent/CN112520963A/zh active Pending
-
2021
- 2021-05-13 US US17/302,839 patent/US11643350B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204874230U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-16 | 樊连雪 | 一种利用釜式微生物除去生物质污泥中重金属的装备 |
| CN206783511U (zh) * | 2017-05-03 | 2017-12-22 | 南京万德斯环保科技股份有限公司 | 一种污泥深度脱水、干化、碳化处理处置系统 |
| CN108947200A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 安徽省通源环境节能股份有限公司 | 一种污泥调理改性深度脱水及干化炭化处理工艺 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李顺鹏: "《环境生物学》", 31 July 2002 * |
| 许玉东: "《污泥管理与控制政策》", 30 June 2010 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115403239A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-29 | 许国仁 | 一种污泥可利用能源绿色低碳干化处理工艺 |
| CN115155556A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-10-11 | 南昌航空大学 | 一种活化过硫酸盐污泥基生物炭催化剂的制备方法及其应用 |
| CN116621327A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-08-22 | 长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司 | 一种利用内源性碳源填料构建活性“重”泥系统的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US11643350B2 (en) | 2023-05-09 |
| US20220169547A1 (en) | 2022-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110240386B (zh) | 一种秸秆与污泥协同处理的装置及其方法 | |
| CN112520963A (zh) | 一种降低污泥基生物炭重金属含量的方法 | |
| CN106746468B (zh) | 一种污泥处理系统及处理工艺 | |
| CN101746941B (zh) | 一种城市污水厂脱水污泥生物干化处理方法 | |
| CN101428955B (zh) | 污泥机械深度脱水、生物干化与资源化利用相合的处理工艺 | |
| CN105859105A (zh) | 一种污泥处理及资源化方法 | |
| CN112159063A (zh) | 一种污泥热解安全资源化利用工艺 | |
| CN108503181B (zh) | 一种含油污泥无害化集成处理方法 | |
| KR20120095883A (ko) | 하수 슬러지의 농축-탈수 및 호기적 공기-건조의 통합 방법 | |
| CN102765866B (zh) | 一种城市污泥资源化处理方法 | |
| AU2008342466A1 (en) | A sludge concentrated dehydration method | |
| CN210419701U (zh) | 一种秸秆与污泥协同处理的装置 | |
| CN111153579A (zh) | 一种污泥无热干化方法及其装置系统 | |
| CN112830656A (zh) | 一种污泥与畜禽粪污协同处理的方法与装置 | |
| CN105948445B (zh) | 一种皮革废水污泥处理工艺 | |
| CN109181807A (zh) | 一种污泥生物质环保燃料的制备方法 | |
| CN109264942A (zh) | 污泥低增比固体生物环保调理剂 | |
| CN102153266A (zh) | 一种用硅藻处理污水污泥的方法 | |
| CN211078842U (zh) | 一种污泥资源化处理系统 | |
| CN101712503B (zh) | 印染纺织业污泥的处理方法 | |
| CN204918477U (zh) | 一种污泥的清洁处理装置 | |
| CN102649618A (zh) | 一种用木屑处理污水污泥的方法 | |
| CN212532729U (zh) | 一种污泥的集成处理系统 | |
| CN211367551U (zh) | 餐厨垃圾、厨余垃圾与市政污泥协同消化实现沼渣干化热平衡的系统 | |
| CN114075024A (zh) | 一种厌氧消化协同水泥窑处理污泥的系统和方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210319 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |