CN112520078A - 一种食品包装用一体化包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品包装用一体化包装装置,包括支撑台、封口装置杯体,所述支撑台上端一侧向上隆起,封口装置设置在支撑台上方,支撑台上还设置有下料机构和下落机构,而支撑台中间处则设置有转动机构;所述下料机构包括箱体、出料管、限位架、衔接板、挡板、一号抵压块。电机将会通过旋转杆同时带动其抵压杆和支架进行转动,从而当支架在转动时将会通过承托机构带动其杯体进行移动,并且当抵压杆进行转动对其二号抵压块进行碰触抵压时,连接框将会在衔接框中的滑槽内进行滑动,二号滑竿将会在衔接框内进行滑动,二号压缩弹簧将会受力产生形变,从而使得拨块对其杯体上端进行碰触按压,从而杯体将会从下落机构内掉落至承托机构内。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品包装,具体是一种食品包装用一体化包装装置。
背景技术
食品包装(food packaging)是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。因此,食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。
但是,现有的食品包装一体化装置体型较大,没有小型的包装装置方便人们进行使用。因此,本领域技术人员提供了一种食品包装用一体化包装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品包装用一体化包装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种食品包装用一体化包装装置,包括支撑台、封口装置杯体,所述支撑台上端一侧向上隆起,封口装置设置在支撑台上方,支撑台上还设置有下料机构和下落机构,而支撑台中间处则设置有转动机构;
所述下料机构包括箱体、出料管、限位架、衔接板、挡板、一号抵压块、一号滑竿、一号压缩弹簧;
所述下落机构包括衔接框、站立板、弧形槽、滑槽、二号抵压块、连接框、二号滑竿、二号压缩弹簧;
所述转动机构包括旋转杆、电机、抵压杆、支架;
所述承托机构包括承托底座、连接杆、限位环。
作为本发明进一步的方案:所述箱体与出料管相互固定,而出料管一侧开设有开口,而挡板则在开口内滑动。
作为本发明再进一步的方案:所述挡板与一号抵压块相互固定,挡板则在限位架内限位滑动,而限位架则与箱体相互固定。
作为本发明再进一步的方案:所述衔接板与箱体相互固定,而一号滑竿与一号抵压块相互固定,一号压缩弹簧套设在一号滑竿上,一号滑竿在衔接板上滑动穿插。
作为本发明再进一步的方案:所述衔接框上端固定有若干站立板,而衔接框内开设有滑槽,衔接框内壁两侧均设置有弧形槽,而弧形槽与滑槽连通。
作为本发明再进一步的方案:所述连接框在滑槽内限位滑动,连接框与拨块相互固定,二号滑竿与连接框相互固定,而二号压缩弹簧套设在二号滑竿上,二号抵压块与连接框相互固定。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转杆与电机转动连接,旋转杆与抵压杆和支架相互固定,而电机则与支撑台相互固定。
作为本发明再进一步的方案:所述承托底座与连接杆相互固定,连接杆则在限位环上垂直滑动,限位环与支架相互固定。
作为本发明再进一步的方案:所述站立板环绕形状为锥形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、电机将会通过旋转杆同时带动其抵压杆和支架进行转动,从而当支架在转动时将会通过承托机构带动其杯体进行移动,并且当抵压杆进行转动对其二号抵压块进行碰触抵压时,连接框将会在衔接框中的滑槽内进行滑动,二号滑竿将会在衔接框内进行滑动,二号压缩弹簧将会受力产生形变,从而使得拨块对其杯体上端进行碰触按压,从而杯体将会从下落机构内掉落至承托机构内。杯体在掉落后,位于站立板内剩余的杯体将会向下移动,从而位于最下方的杯体将会被其弧形槽进行卡接限位,等待下一次拨块的碰触按压。
2、当抵压杆对其一号抵压块进行抵压时,一号抵压块将会带动其挡板在限位架内进行滑动,而一号滑竿将会在衔接板中滑动,一号压缩弹簧将会受力产生形变,并且当挡板进行移动时将会从出料管中的开口滑出,箱体内处食品将会通过出料管掉落至下方的杯体中。
附图说明
图1为一种食品包装用一体化包装装置的结构示意图。
图2为一种食品包装用一体化包装装置中的局部结构示意图。
图3为一种食品包装用一体化包装装置中下料机构的结构示意图。
图4为一种食品包装用一体化包装装置中下料机构的局部结构示意图。
图5为一种食品包装用一体化包装装置中下落机构的结构示意图。
图6为一种食品包装用一体化包装装置中下落机构的局部结构示意图。
图7为一种食品包装用一体化包装装置中拨块的结构示意图。
图8为一种食品包装用一体化包装装置中衔接框剖面的结构示意图。
图9为一种食品包装用一体化包装装置中下落机构的仰视结构示意图。
图中:1、支撑台;2、封口装置;3、下料机构;301、箱体;302、出料管;303、限位架;304、衔接板;305、挡板;306、一号抵压块;307、一号滑竿;308、一号压缩弹簧;4、下落机构;401、衔接框;402、站立板;403、弧形槽;404、滑槽;405、二号抵压块;406、连接框;407、二号滑竿;408、二号压缩弹簧;409、拨块;5、转动机构;501、旋转杆;502、电机;503、抵压杆;504、支架;6、承托机构;601、承托底座;602、连接杆;603、限位环;7、杯体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~9,本发明实施例中,一种食品包装用一体化包装装置,包括支撑台1、封口装置2杯体7,所述支撑台1上端一侧向上隆起,封口装置2设置在支撑台1上方,支撑台1上还设置有下料机构3和下落机构4,而支撑台1中间处则设置有转动机构5;
所述下料机构3包括箱体301、出料管302、限位架303、衔接板304、挡板305、一号抵压块306、一号滑竿307、一号压缩弹簧308,箱体301与出料管302相互固定,而出料管302一侧开设有开口,而挡板305则在开口内滑动,挡板305与一号抵压块306相互固定,挡板305则在限位架303内限位滑动,而限位架303则与箱体301相互固定,衔接板304与箱体301相互固定,而一号滑竿307与一号抵压块306相互固定,一号压缩弹簧308套设在一号滑竿307上,一号滑竿307在衔接板304上滑动穿插;
所述下落机构4包括衔接框401、站立板402、弧形槽403、滑槽404、二号抵压块405、连接框406、二号滑竿407、二号压缩弹簧408,衔接框401上端固定有若干站立板402,而衔接框401内开设有滑槽404,衔接框401内壁两侧均设置有弧形槽403,而弧形槽403与滑槽404连通,连接框406在滑槽404内限位滑动,连接框406与拨块409相互固定,二号滑竿407与连接框406相互固定,而二号压缩弹簧408套设在二号滑竿407上,二号抵压块405与连接框406相互固定;
所述转动机构5包括旋转杆501、电机502、抵压杆503、支架504,旋转杆501与电机502转动连接,旋转杆501与抵压杆503和支架504相互固定,而电机502则与支撑台1相互固定;
所述承托机构6包括承托底座601、连接杆602、限位环603,承托底座601与连接杆602相互固定,连接杆602则在限位环603上垂直滑动,限位环603与支架504相互固定。
站立板402环绕形状为锥形。
本发明的工作原理是:
需要外置控制器对其装置进行控制。
电机502将会通过旋转杆501同时带动其抵压杆503和支架504进行转动,从而当支架504在转动时将会通过承托机构6带动其杯体7进行移动,并且当抵压杆503进行转动对其二号抵压块405进行碰触抵压时,连接框406将会在衔接框401中的滑槽404内进行滑动,二号滑竿407将会在衔接框401内进行滑动,二号压缩弹簧408将会受力产生形变,从而使得拨块409对其杯体7上端进行碰触按压,从而杯体7将会从下落机构4内掉落至承托机构6内。
杯体7在掉落后,位于站立板402内剩余的杯体7将会向下移动,从而位于最下方的杯体7将会被其弧形槽403进行卡接限位,等待下一次拨块409的碰触按压。
当抵压杆503对其一号抵压块306进行抵压时,一号抵压块306将会带动其挡板305在限位架303内进行滑动,而一号滑竿307将会在衔接板304中滑动,一号压缩弹簧308将会受力产生形变,并且当挡板305进行移动时将会从出料管302中的开口滑出,箱体301内处食品将会通过出料管302掉落至下方的杯体7中。
最后盛满食品的杯体7旋转至封口装置2处,被其封口装置2进行封口,最后再通过旋转杆501的旋转,其承托底座601在转动时移动到支撑台1隆起部时,承托底座601将会携带杯体7上移,方便取出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种食品包装用一体化包装装置,包括支撑台(1)、封口装置(2)杯体(7),其特征在于,所述支撑台(1)上端一侧向上隆起,封口装置(2)设置在支撑台(1)上方,支撑台(1)上还设置有下料机构(3)和下落机构(4),而支撑台(1)中间处则设置有转动机构(5);
所述下料机构(3)包括箱体(301)、出料管(302)、限位架(303)、衔接板(304)、挡板(305)、一号抵压块(306)、一号滑竿(307)、一号压缩弹簧(308);
所述下落机构(4)包括衔接框(401)、站立板(402)、弧形槽(403)、滑槽(404)、二号抵压块(405)、连接框(406)、二号滑竿(407)、二号压缩弹簧(408);
所述转动机构(5)包括旋转杆(501)、电机(502)、抵压杆(503)、支架(504);
所述承托机构(6)包括承托底座(601)、连接杆(602)、限位环(603)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装用一体化包装装置,其特征在于,所述箱体(301)与出料管(302)相互固定,而出料管(302)一侧开设有开口,而挡板(305)则在开口内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装用一体化包装装置,其特征在于,所述挡板(305)与一号抵压块(306)相互固定,挡板(305)则在限位架(303)内限位滑动,而限位架(303)则与箱体(301)相互固定。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装用一体化包装装置,其特征在于,所述衔接板(304)与箱体(301)相互固定,而一号滑竿(307)与一号抵压块(306)相互固定,一号压缩弹簧(308)套设在一号滑竿(307)上,一号滑竿(307)在衔接板(304)上滑动穿插。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装用一体化包装装置,其特征在于,所述衔接框(401)上端固定有若干站立板(402),而衔接框(401)内开设有滑槽(404),衔接框(401)内壁两侧均设置有弧形槽(403),而弧形槽(403)与滑槽(404)连通。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装用一体化包装装置,其特征在于,所述连接框(406)在滑槽(404)内限位滑动,连接框(406)与拨块(409)相互固定,二号滑竿(407)与连接框(406)相互固定,而二号压缩弹簧(408)套设在二号滑竿(407)上,二号抵压块(405)与连接框(406)相互固定。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装用一体化包装装置,其特征在于,所述旋转杆(501)与电机(502)转动连接,旋转杆(501)与抵压杆(503)和支架(504)相互固定,而电机(502)则与支撑台(1)相互固定。
8.根据权利要求1所述的一种食品包装用一体化包装装置,其特征在于,所述承托底座(601)与连接杆(602)相互固定,连接杆(602)则在限位环(603)上垂直滑动,限位环(603)与支架(504)相互固定。
9.根据权利要求1所述的一种食品包装用一体化包装装置,其特征在于,所述站立板(402)环绕形状为锥形。
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CN202011289818.1A CN112520078A (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种食品包装用一体化包装装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116215922A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-06 | 广东威士雅健康科技股份有限公司 | 一种基于预设质量智能控制的保健品粉剂灌装用进料装置及方法 |
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2020
- 2020-11-17 CN CN202011289818.1A patent/CN112520078A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116215922B (zh) * | 2023-04-07 | 2023-09-22 | 广东威士雅健康科技股份有限公司 | 基于预设质量智能控制的保健品粉剂灌装进料装置及方法 |
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