CN112519303A - 热成型液压机的冷却系统 - Google Patents

热成型液压机的冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112519303A
CN112519303A CN202011412832.6A CN202011412832A CN112519303A CN 112519303 A CN112519303 A CN 112519303A CN 202011412832 A CN202011412832 A CN 202011412832A CN 112519303 A CN112519303 A CN 112519303A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gate valve
cooling system
temperature sensor
hydraulic press
flow temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011412832.6A
Other languages
English (en)
Inventor
于学忠
张淳
陈海周
贾振越
张珍
熊爱奎
王红涛
杨声伟
王欣芳
陈树来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Tianduan Aviation Technology Co ltd
Tianjin Tianduan Press Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Tianduan Aviation Technology Co ltd
Tianjin Tianduan Press Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Tianduan Aviation Technology Co ltd, Tianjin Tianduan Press Co Ltd filed Critical Tianjin Tianduan Aviation Technology Co ltd
Priority to CN202011412832.6A priority Critical patent/CN112519303A/zh
Publication of CN112519303A publication Critical patent/CN112519303A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/042—Controlling the temperature of the fluid
    • F15B21/0423—Cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明属于热成型液压机技术领域，尤其涉及热成型液压机的冷却系统，所述热成型液压机的冷却系统包括：冷水机组、闸阀A、闸阀B、Y型过滤器、闸阀C、电磁水阀、冷却器、闸阀D、下平台冷水板、流量温度传感器A、闸阀E、上平台冷水板、流量温度传感器B、闸阀F、闸阀G；所述热成型液压机的冷却系统还包括控制冷却系统工作状态的内嵌入有线性反馈系统的控制器，流量温度传感器A和流量温度传感器B的信号输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与冷水机组和电磁水阀相连。本发明提供一种能同时冷却上、下加热平台，冷却效率高，整体布局紧凑，结构简单，冷却效果稳定，并且能够实现冷却水源的循环利用的热成型液压机的冷却系统。

Description

热成型液压机的冷却系统
技术领域
本发明属于热成型液压机技术领域，尤其涉及热成型液压机的冷却系统。
背景技术
现有技术和缺陷：
热成型液压机属于典型的高端装备，适用于航空航天领域，主要用于钛合金零件的成型技术，满足该领域小批量多品种的生产模式。多年以来，此类压机主要由国外一些设备厂家垄断。近几年，随着我国工业的进步和高端设备的发展，我国高端设备厂家着手研发热成型液压机，并取得了成功。但是热成型液压机属于高温设备，热成型液压机在生产制件的过程中，冷却系统由于系统复杂，性能不可靠，厂房提供的冷却水源流量和压力供给不稳定等原因，经常出现高温外溢，引起整机的高温热传导现象，造成设备停机降温，影响热成型液压机制件的生产效率和质量。钛合金制件的成型质量除受热成型工艺影响外，热成型设备的先进程度也直接影响成型的质量。
解决上述技术问题的难度和意义：
因此，基于这些问题，提供一种能同时冷却上、下加热平台，冷却效率高，整体布局紧凑，结构简单，冷却效果稳定，并且能够实现冷却水源的循环利用的热成型液压机的冷却系统具有重要的现实意义。
发明内容
本发明目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能同时冷却上、下加热平台，冷却效率高，整体布局紧凑，结构简单，冷却效果稳定，并且能够实现冷却水源的循环利用的热成型液压机的冷却系统。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
热成型液压机的冷却系统，所述热成型液压机的冷却系统包括：冷水机组、闸阀A、闸阀B、Y型过滤器、闸阀C、电磁水阀、冷却器、闸阀D、下平台冷水板、流量温度传感器A、闸阀E、上平台冷水板、流量温度传感器B、闸阀F、闸阀G；
所述闸阀E、上平台冷水板和流量温度传感器B依次串联，构成支路A，所述闸阀D、下平台冷水板和流量温度传感器A依次串联，构成支路B，所述闸阀C、电磁水阀和冷却器依次串联，构成支路C，所述支路A、支路B和支路C并联后与闸阀G、冷水机组、闸阀A、Y型过滤器依次串联形成闭环回路，所述闸阀A、Y型过滤器之间通过三通与闸阀B连接，所述闸阀G上游位置通过三通与闸阀F连接；
所述热成型液压机的冷却系统还包括控制冷却系统工作状态的内嵌入有线性反馈系统的控制器，流量温度传感器A和流量温度传感器B的信号输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与冷水机组和电磁水阀相连。
本发明还可以采用以下技术方案：
在上述的热成型液压机的冷却系统中，进一步的，所述冷水机组制冷量为30000Kcal/h，水箱容积200L，水泵流量为100L/min。
在上述的热成型液压机的冷却系统中，进一步的，所述闸阀A、闸阀B、闸阀F、闸阀G为Dg25通径，螺纹接口为G1”。
在上述的热成型液压机的冷却系统中，进一步的，所述Y型过滤器为Dg25通径，螺纹接口为G1”。
在上述的热成型液压机的冷却系统中，进一步的，所述闸阀C、闸阀D、闸阀E为Dg20通径，螺纹接口为G3/4”。
在上述的热成型液压机的冷却系统中，进一步的，所述电磁水阀为Dg20通径，螺纹接口为G3/4”。
在上述的热成型液压机的冷却系统中，进一步的，所述冷却器为Dg20通径，制冷量为6020Kcal/h，螺纹接口为G3/4”。
在上述的热成型液压机的冷却系统中，进一步的，所述下平台冷水板、上平台冷水板材质为06Cr19Ni10不锈钢,螺纹接口为G3/4”。
在上述的热成型液压机的冷却系统中，进一步的，所述流量温度传感器A、流量温度传感器B螺纹接口为G1”。
综上所述，本发明具有以下优点和积极效果：
1、本发明通过自带水箱的冷水机组供应冷却水源，实现热成型液压机液压系统，以及上、下加热平台的冷却。本发明专利能够保证热成型液压机的冷却系统，不仅能够冷却液压系统，还能同时冷却上、下加热平台，冷却效率高，整体布局紧凑，结构简单，冷却效果稳定；并且能够实现冷却水源的循环利用，具有一定的经济效益。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1为本发明的控制系统结构图。
图中：
1、冷水机组；2、闸阀A；3、闸阀B；4、Y型过滤器；5、闸阀C；6、电磁水阀；7、冷却器；8、闸阀D；9、下平台冷水板；10、流量温度传感器A；11、闸阀E；12、上平台冷水板；13、流量温度传感器B；14、闸阀F；15、闸阀G。
具体实施方式
下面就结合图1具体说明本发明。
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例一：
热成型液压机的冷却系统，所述热成型液压机的冷却系统包括：冷水机组1、闸阀A2、闸阀B3、Y型过滤器4、闸阀C5、电磁水阀6、冷却器7、闸阀D8、下平台冷水板9、流量温度传感器A10、闸阀E11、上平台冷水板12、流量温度传感器B13、闸阀F14、闸阀G15；
所述闸阀E、上平台冷水板和流量温度传感器B依次串联，构成支路A，所述闸阀D、下平台冷水板和流量温度传感器A依次串联，构成支路B，所述闸阀C、电磁水阀和冷却器依次串联，构成支路C，所述支路A、支路B和支路C并联后与闸阀G、冷水机组、闸阀A、Y型过滤器依次串联形成闭环回路，所述闸阀A、Y型过滤器之间通过三通与闸阀B连接，所述闸阀G上游位置通过三通与闸阀F连接；
所述热成型液压机的冷却系统还包括控制冷却系统工作状态的内嵌入有线性反馈系统的控制器，流量温度传感器A10和流量温度传感器B13的信号输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与冷水机组1和电磁水阀6相连。
所述冷水机组制冷量为30000Kcal/h，水箱容积200L，水泵流量为100L/min。所述闸阀A、闸阀B、闸阀F、闸阀G为Dg25通径，螺纹接口为G1”。所述Y型过滤器为Dg25通径，螺纹接口为G1”。所述闸阀C、闸阀D、闸阀E为Dg20通径，螺纹接口为G3/4”。所述电磁水阀为Dg20通径，螺纹接口为G3/4”。所述冷却器为Dg20通径，制冷量为6020Kcal/h，螺纹接口为G3/4”。所述下平台冷水板、上平台冷水板材质为06Cr19Ni10不锈钢,螺纹接口为G3/4”。所述流量温度传感器A、流量温度传感器B螺纹接口为G1”。
作为举例，本实施例包括控制控制冷却系统工作状态的控制器；该控制器内嵌入有线性反馈系统；线性反馈系统是输出信号和输出信号之间为线性关系的一种闭环反馈系统，该系统是一种比较常用的控制系统，将该现有技术应用于本优选实施例中。
本实施例中，控制器根据流量温度传感器采集到的温度信号，进而输出控制冷水机组压缩机的控制信号，并且根据液压系统上温度传感器采集到的温度信号，进而输出控制电磁水阀通断。
热成型液压机的冷却系统，不仅能够冷却液压系统，还能同时冷却上、下加热平台，冷却效率高，整体布局紧凑，结构简单，冷却效果稳定；并且能够实现冷却水源的循环利用，具有一定的经济效益。
上述多个电子元件通过管路和接头连接在一起，用于热成型液压机的冷却。
本发明的工作原理：
该系统通过冷水机组1自身提供冷却水源，经过闸阀A2，Y型过滤器4，闸阀D8，下平台冷水板9，闸阀E11，上平台冷水板12，闸阀G15；通过流量温度传感器A10、流量温度传感器B13提供的温度信号，通过控制器进而控制冷水机组1压缩机的启停；通过冷水机组1自身提供冷却水源，经过闸阀A2，Y型过滤器4，闸阀C5，闸阀G15，当液压系统工作介质温度高于设定值时，通过液压系统上温度传感器提供的温度信号，通过控制器进而控制电磁水阀6的开启，当液压系统工作介质温度低于设定值时，通过液压系统上温度传感器提供的温度信号，通过控制器进而控制电磁水阀6的关闭；当厂房由于供电系统出现异常等特殊情况，冷水机组1的无法工作时，通过闸阀B3提供应急冷却水源，并通过闸阀F14排出应急冷却水源，形成应急冷却水回路，使设备降温。电磁水阀6为常闭型。
综上所述，本发明提供一种能同时冷却上、下加热平台，冷却效率高，整体布局紧凑，结构简单，冷却效果稳定，并且能够实现冷却水源的循环利用的热成型液压机的冷却系统。
以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.热成型液压机的冷却系统，其特征在于：所述热成型液压机的冷却系统包括：冷水机组、闸阀A、闸阀B、Y型过滤器、闸阀C、电磁水阀、冷却器、闸阀D、下平台冷水板、流量温度传感器A、闸阀E、上平台冷水板、流量温度传感器B、闸阀F、闸阀G；
所述闸阀E、上平台冷水板和流量温度传感器B依次串联，构成支路A，所述闸阀D、下平台冷水板和流量温度传感器A依次串联，构成支路B，所述闸阀C、电磁水阀和冷却器依次串联，构成支路C，所述支路A、支路B和支路C并联后与闸阀G、冷水机组、闸阀A、Y型过滤器依次串联形成闭环回路，所述闸阀A、Y型过滤器之间通过三通与闸阀B连接，所述闸阀G上游位置通过三通与闸阀F连接；
所述热成型液压机的冷却系统还包括控制冷却系统工作状态的内嵌入有线性反馈系统的控制器，流量温度传感器A和流量温度传感器B的信号输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与冷水机组和电磁水阀相连。
2.根据权利要求1所述的热成型液压机的冷却系统，其特征在于：所述冷水机组制冷量为30000Kcal/h，水箱容积200L，水泵流量为100L/min。
3.根据权利要求1所述的热成型液压机的冷却系统，其特征在于：所述闸阀A、闸阀B、闸阀F、闸阀G为Dg25通径，螺纹接口为G1”。
4.根据权利要求1所述的热成型液压机的冷却系统，其特征在于：所述Y型过滤器为Dg25通径，螺纹接口为G1”。
5.根据权利要求1所述的热成型液压机的冷却系统，其特征在于：所述闸阀C、闸阀D、闸阀E为Dg20通径，螺纹接口为G3/4”。
6.根据权利要求1所述的热成型液压机的冷却系统，其特征在于：所述电磁水阀为Dg20通径，螺纹接口为G3/4”。
7.根据权利要求1所述的热成型液压机的冷却系统，其特征在于：所述冷却器为Dg20通径，制冷量为6020Kcal/h，螺纹接口为G3/4”。
8.根据权利要求1所述的热成型液压机的冷却系统，其特征在于：所述下平台冷水板、上平台冷水板材质为06Cr19Ni10不锈钢,螺纹接口为G3/4”。
9.根据权利要求1所述的热成型液压机的冷却系统，其特征在于：所述流量温度传感器A、流量温度传感器B螺纹接口为G1”。
CN202011412832.6A 2020-12-04 2020-12-04 热成型液压机的冷却系统 Pending CN112519303A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011412832.6A CN112519303A (zh) 2020-12-04 2020-12-04 热成型液压机的冷却系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011412832.6A CN112519303A (zh) 2020-12-04 2020-12-04 热成型液压机的冷却系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112519303A true CN112519303A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74997759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011412832.6A Pending CN112519303A (zh) 2020-12-04 2020-12-04 热成型液压机的冷却系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112519303A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0507953D0 (en) * 2005-04-21 2005-05-25 Thermal Energy Systems Ltd Heat pump
DE102005004673A1 (de) * 2005-02-02 2006-08-03 Hydac System Gmbh Kühlvorrichtung
CN102691697A (zh) * 2012-06-12 2012-09-26 西安飞机工业（集团）有限责任公司 一种液压油冷却系统
JP2015226927A (ja) * 2014-06-02 2015-12-17 株式会社小松製作所 プレス機械のダイクッション装置
CN205064456U (zh) * 2015-10-29 2016-03-02 重庆钺行汽车零部件制造有限公司 一种具有散热功能的液压机
CN207262801U (zh) * 2017-09-28 2018-04-20 公安部天津消防研究所 一种复合型冷却水系统
CN109622776A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 合肥合锻智能制造股份有限公司 一种热冲压成型液压机系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005004673A1 (de) * 2005-02-02 2006-08-03 Hydac System Gmbh Kühlvorrichtung
GB0507953D0 (en) * 2005-04-21 2005-05-25 Thermal Energy Systems Ltd Heat pump
CN102691697A (zh) * 2012-06-12 2012-09-26 西安飞机工业（集团）有限责任公司 一种液压油冷却系统
JP2015226927A (ja) * 2014-06-02 2015-12-17 株式会社小松製作所 プレス機械のダイクッション装置
CN205064456U (zh) * 2015-10-29 2016-03-02 重庆钺行汽车零部件制造有限公司 一种具有散热功能的液压机
CN207262801U (zh) * 2017-09-28 2018-04-20 公安部天津消防研究所 一种复合型冷却水系统
CN109622776A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 合肥合锻智能制造股份有限公司 一种热冲压成型液压机系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201633179U (zh) 一种速冷速热模温机
CN112379704B (zh) 半导体生产用温控系统
CN108680050B (zh) 一种带空气冷却的导热油加热冷却系统
CN103317692B (zh) 一种带有小型锅炉的模温控制器
CN203427294U (zh) 一种塑胶模具的水温控制装置
CN112519303A (zh) 热成型液压机的冷却系统
CN206718400U (zh) 一种节能型注塑模具温控装置
CN204574593U (zh) 一种复叠式耦合循环开水器
CN109186091B (zh) 一种冷却介质供给装置及控制方法
CN212888786U (zh) 多功能热冷快速转换节能高效设备
TWI359252B (en) Temperature control of inverter refrigeration appa
CN102886882B (zh) 低温型模温机
CN203427295U (zh) 一种塑胶模具的控温装置
CN112746311A (zh) 一种基于plc的单晶炉水冷系统
CN211276478U (zh) 一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置
CN213611308U (zh) 一种反应釜自动化温控系统
CN202965130U (zh) 低温型模温机
CN109910254B (zh) 一种注塑模具型腔高温气体循环的温度控制系统
CN114577052A (zh) 一种水轮发电机组智能冷却系统
CN107052211B (zh) 等温锻造液压机的脱模控制系统及控制方法
CN209257342U (zh) 一种带制冷系统的双温输出水式模温机
CN220482312U (zh) 一种热压罐冷却降温装置
CN206510394U (zh) 塑胶模温度调节装置
CN202097885U (zh) 一种气水冷却调节系统
CN207249502U (zh) 大型模具精确控温装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210319

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication